有网友碰到这样的问题“什么是设备管理？设备管理有哪些内容?”。小编为您整理了以下解决方案，希望对您有帮助：
解决方案1：
设备管理是以工厂设备为管理对象，应用科学的理论、方法，通过一系列的技术、经济、组织等措施对各种生产设备和工具的有效管理和维护，以确保生产线的正常运行和提高生产效率的现代化管理。
在企业生产运营中，设备管理工作效率的高低往往取决于其管理架构的好坏，良好的管理架构能够保障设备管理工作的高效率执行，提高设备的综合利用率（OEE）。
企业设备规模不同，人员组织结构不同，企业内的设备管理流程也是不同的。设备多人员多，人员专精于某项业务，极大地提高了人员的技能深度，减少设备异常情况，但相对人员成本就相对较高；设备多，人员少，人工成本少，人员精力较为分散，造成专项技能相对薄弱，设备异常情况增多；设备少，人员少，除相应的设备管理工作外，会掺杂一些不相关工作，设备简单异常可以自身处理，很多情况下需要请外面专家进行配合处理，或者直接委外处理。
传统的设备自身不携带数据采集功能，一些企业需要根据设备运行数据进行相应的人员、设备进行量化考核或者是根据设备数据进行相应的维护工作等等，此时需要对设备进行智能数改，从而使设备能够联网，传输数据，远程控制。
设备管理常见问题包括公司管理层对设备管理不够重视、设备种类多，管理混乱，信息不透明、进口设备维修难度大，成本高、缺少专业维护，新人没经验，培养周期长、设备管理被动，无法预警，停机损失严重、跨部门协调难，各自为政，信息不流通，效率低、设备保养更新维护迟滞，无数据可依、备件库存不清晰，型号复杂易错、使用记录不清晰、集团无法对每个工厂进行统一管理与调度等。
设备管理发展趋势包括从事后维修时代转向预防维修时代，从预防维修时代进入生产维修时代，再到综合管理时代，随着信息技术的快速发展，设备管理进入了综合管理时代，强调设备管理与其他管理系统的集成和协同，通过使用先进的数据分析、人工智能和大数据技术，实现设备状态的实时监控、预测性维护和优化设备利用率。
设备分类可以按照设备的适用范围、设备的用途、设备的使用性质等维度进行归纳分类。根据适用范围，设备可以分为通用设备和专用设备；根据用途，设备可以分为动力设备、金属切削设备、金属成型设备、起重运输设备和通用设备；根据使用性质，设备可以分为生产用设备、非生产用设备和租赁设备。
常见生产企业常用设备包括但不限于：用于生产制造的设备，如各种机床、搬运的起重设备、打包的包装设备等；用于特定生产环节的专用设备；用于提供动力或能源的动力设备；用于对金属材料进行切削、加工和加工的金属切削设备；用于将金属材料进行成型、压制、锻造等工艺的金属成型设备；用于起重、搬运和运输物品或材料的起重运输设备；具有广泛适用性的通用设备，如空压机、泵、发电机组、传送带等。
设备管理涵盖了设备的分类、组织架构、业务流程、常见问题以及发展趋势，以及针对不同行业和产品类型的企业使用的不同设备类型，旨在确保生产线的正常运行和提高生产效率。