危险源及重大危险源清单
编 制：工程管理部 审 核： 批 准： 日 期：
目 录
危险源识别与评价表 .........................................................................................................................3 一、办公生活区域 ...........................................................................................................................3 二、施工生产区域 .......................................................................................................................... 10 （一）路基工程 ............................................................................................................................ 10 （二）路面工程 ............................................................................................................................ 11 （三）桥梁工程 ............................................................................................................................ 18 （四）隧道工程 ............................................................................................................................ 33 （五）水上作业 ............................................................................................................................ 35 （六）市政工程 ............................................................................................................................ 40 （七）机械设备 ............................................................................................................................ 50 （八）爆破物 .............................................................................................................................. 68 （九）相关方 .............................................................................................................................. 68
重大危险源一览表 .......................................................................................................................... 70
危险源识别与评价表 一、办公生活 区域 12对线路进行定期检查、维修和保养，杜绝非专业人员的违章7 6 作业 122 线路老化、破损 触电、火灾 3 6 7 6 123 无保险装置 触电、火灾 3 6 7 6 124 违章用电 触电、火灾 3 6 7 6 5 2、使用复印机 6 7 复印机产生的辐射 附带静电 显示屏辐射 漏电 电磁伤害 电击 电磁伤害 触电 4 3 4 3 2 6 2 6 8 64 连续作业时间不超过2小时 3 54 不许违章作业 8 64 连续作业时间不超过2小时 3 54 不许违章作业 同上 同上 同上 1 1、用电 开关老化、破损 触电 3 6 3、电脑使用 8
中央空调氟利昂泄9 4、空调 漏 10 中央空调噪声排放 显示器模糊影响视11 力 各类电气插座、插12 头老化，漏电 部门人员出差下工1213 地车辆、机械设备的危害 办公楼消防标志不14 规范 金库或现金保管不15 5、财务 慎，发生失窃或票据丢失
中毒 4 2 8 64 每年体检 噪声伤害 4 2 8 64 注意休息,风量不要开太大 影响视力 4 2 8 64 注意防潮 12触电 3 6 7 6 及时专人更换 车辆、机械伤害 3 6 7 6 遵守交规,遵守安全操作规程 12火灾 3 6 7 6 按消防制度要求规范 财产损失 1 3 7 21 执行财务管理制度
进入施工区域没有16 6、检查 戴安全帽 检查过程不按检查17 要求进行 7、生活区域 1218 生活环境不良 四害传染 感染疾病 6 3 7 6 人员伤亡 19 火灾 明火 财产损失 人员伤亡 20 火灾 吸烟或乱丢烟头 财产损失 2721 饮食伤害 食物污染、变质 食物中毒 3 6 15 0 电气线路老化引起22 电火灾 火灾
坠物砸伤 2 3 7 42 进入施工区域前由现场管理人员检查，否则不得进入 人身伤害 2 3 7 42 检查前必须先与施工现场管理人员确认其安全性 每月除杀一次 276 3 15 0 禁止在宿舍区吸烟，烟头必须随扔随灭。 严禁使用，退场处理 1 6 15 90 健全管理制度，加强检查力度 人员伤亡 1 财产损失 6 15 90 及时更新老化的电气设施，健全管理制度，加强检查力度
灯泡或其他热源引23 电火灾 燃易燃物造成火灾 财产损失 房屋破坏、造成人24 天灾 台风 员意外伤害 1 6 15 90 人员伤亡 1 6 健全管理制度，加强检查力移走太近蚊帐的灯泡或其15 90 度，他热源 及时通报，并由项目安全员在台风到达前进行现场检查 25 违章或意外 交通事故 人员伤亡 3 6 12经常组织司机学习安全，提供安全意识，防止三超或酒后开7 6 车 1026 作业环境不良 环境卫生不合要求 感染疾病 6 6 3 8 54工区长或施工员定期检查 27 疾病传染 传染病 感染疾病 6 6 15 0 10及时通报，由办公室协调处理 28 疾病感染 职业病 疾病 6 6 3 8 加强完善工程施工的劳动保护措施 29 管理不当 雷电 电击、伤亡 1 6 15 90 有大雷电及时停止施工 12施工人员进场必须接受安全教育 30 培训不当 违章作业 人员伤亡 6 3 7 6
31 32 33 34 35 防护不当 培训不当 安全意识 不使用劳保用品 安全意识差 没有进行安全教育 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 受伤 意外事故 人员伤亡 36 火灾 非吸烟区吸烟 财产损失 人员伤亡 37 违章作业 无证上岗 财产损失 人员伤亡 38 标志不当 警示标志不全 财产损失 39 工作环境不良 天气闷热 沥青试验沥青烟气40 8、试验室 工作环境不良 排放 中毒 4 6 2 48 个人防护 中暑 3 3 7 63 3 3 7 63 必须经安全员检查确认后才能施工 执行相关规定、采取适当的防暑措施 1 3 15 45 禁止无证上岗 3 3 7 63 禁止吸烟 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7 63 不使用劳保用品不得施工 施工人员进场必须接受安全7 63 教育，安全员对安全意识差，及时组织再培训 7 63 不得上岗 1 9 施工员进行调配 工作环境不良 空间不足 工作环境不良 光线不足 7 63 采取措施增加光线。
钢筋切割、钢筋拉41 工作环境不良 伸试验噪声排放 电动击实仪噪声排42 工作环境不良 放 43 工作环境不良 废包装容器 中毒 2 4 6 48 个人防护 1544 工作环境不良 线路老化 火灾 5 3 10 0 土工含水量试45 验 锚具锚固张拉机噪46 工作环境不良 声排放 万能试验机、振动47 工作环境不良 台噪声排放 钢绞线试验机噪声48 工作环境不良 排放
噪声伤害 5 6 2 60 个人防护 噪声伤害 5 6 2 60 个人防护 执行安全操作规程 15违章作业 酒精大面积燃烧 火灾 5 3 10 0 执行安全操作规程 噪声伤害 2 6 6 72 个人防护 噪声伤害 2 6 6 72 个人防护 噪声伤害 2 6 6 72 个人防护
电动高压油泵噪声49 工作环境不良 排放 人身伤害 50 9、其他 台风 财产损失 3 1 40 0 1351 地板滑 滑倒摔伤 3 3 15 5 2452 酒后架车 车祸 3 3 40 0 1353 疲劳驾驶 车祸 3 3 15 5 2454 传染病人 细菌传播疾病 3 3 40 0 合理分配司机工作，减少连续作业时间的可能 杜绝酒后驾驶 保持地板干燥，潮湿时做标识 12办公室及时通报，组织防护 噪声伤害 6 6 2 72 个人防护 发现后及时隔离和报告，同时安排消毒等措施
二、施工生产 区域 （一）路基工 程 机械损坏或人员受55 挖土机挖土 防护不当 土方崩塌 伤 56 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 机械损坏或人员受57 操作失误 机械滑翻 伤 58 59 60 61 62 63
6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求 操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 6 7 42 6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求 操作者配发耳塞，合理安排作3 108 息时间 做好警示牌，提醒施工和行3 9 人注意安全 凿岩机使用 噪声伤害 物理伤害 粉尘伤害 操作失误 噪音排放 飞石 粉尘排放 凿岩机使用 噪音排放 飞石 心情烦躁 人员受伤 眼睛受伤 机械伤害 心情烦躁 人员受伤 6 6 0.5 6 6 0.5 40 120 减少倾倒现象，及时洒水 1 6 1 3 6 6 15 45 必须交有经验操作人员操作 给操作者配发耳塞，合理安排3 108 作息时间 做好警示牌，提醒施工和行7 42 人注意安全 风钻机使用 噪声伤害 物理伤害
64 65 66 砼破碎机使用 67 68 69 70 71 72 73 爆破 粉尘伤害 操作失误 噪声伤害 物理伤害 粉尘伤害 操作失误 粉尘排放 风钻机使用 噪音排放 飞石 粉尘排放 破砼机使用 眼睛受伤 机械伤害 心情烦躁 人员受伤 眼睛受伤 机械伤害 中毒 心情烦躁 人员受伤 产生疾病 1 1 6 3 1 6 1 3 1 3 3 3 6 6 3 1 6 6 6 3 15 45 钻击时及时洒水 15 45 必须交有经验操作人员操作 给操作者配发耳塞，合理安排3 108 作息时间 做好警示牌，提醒施工和行3 54 人注意安全 3 9 及时洒水 15 90 必须交有经验操作人员操作 现场用护拦把人群隔离，待15 90 烟尘散开，才可接近爆破现场 给操作者配发耳塞合理安排7 126 作息时间 15 90 做好警示牌，提醒施工和行人注意安全 现场用护拦把人群隔离，待7 63 烟尘散开，才可接近爆破现场 7 126 现场监控，排险。 工作环境不良 有毒气体排放 噪声伤害 物理伤害 粉尘伤害 噪音排放 飞石 粉尘排放 石头、树木等坠物74 清表 物体打击 伤人 人员伤亡 3 6 （二）路面工程 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 6 75 推土机的使用
操作者配发耳塞，合理安排作3 108 息时间
76 77 78 79 80 81 82 装卸机使用 压路机使用 压夯机使用 粉尘伤害 粉尘排放 影响健康 机械伤害 心情烦躁 心情烦躁 机械伤害 心情烦躁 影响健康 车辆损坏或人员伤83 泥土运输 违章操作 交通肇事 亡 车辆损坏或人员伤84 违章操作 酒后驾驶 亡 85 车辆损坏或人员伤86 工作环境不良 路面不平整 亡 87
1 1 6 6 7 42 及时洒水 必须有足够的作业空间，交有经验操作人员操作 给操作者配发耳塞，合理安排15 45 作息时间 给操作者配发耳塞，合理安排3 108 作息时间 7 42 7 63 按照使用规定进行作业 给操作者配发耳塞，合理安排3 108 作息时间 泥土抛送速度以没有飘扬粉7 126 尘为准 出车前检查车辆，禁止无驾15 270 驶经验的驾驶 工作环境不良 作业空间不足 噪声伤害 噪声伤害 操作失误 噪声伤害 粉尘伤害 噪音排放 噪音排放 压夯机使用 噪音排放 粉尘排放 0.5 6 6 3 6 6 6 3 6 3 3 6 3 6 15 270 禁止酒后驾驶 必须平整并经安全员检查后方可 6 0.5 15 45 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 3 6 给操作者配发耳塞，合理安排7 126 作息时间
88 洒水机的使用 噪声伤害 噪音排放 配电房隔离防护不89 防护缺陷 符合要求 配电房管线架设不90 防护缺陷 符合要求 配电房标识、警示91 作业环境不良 不明 92 93 94 95 96 作业环境不良 配电房电磁辐射 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 配电房设备缺陷 发电机装置缺陷 发电机防护不当 辐射 触电 机械伤害 触电 噪声伤害 3 2 2 2 6 6 6 6 6 6 3 54 执行安全操作规程 7 84 执行安全操作规程 7 84 执行安全操作规程 7 84 执行安全操作规程 1 36 执行安全操作规程 触电 1 3 10 30 执行安全操作规程 触电 5 2 10 0 10执行安全操作规程 触电 3 3 10 90 执行安全操作规程 心情烦躁 3 6 3 54 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 作业环境不良 发电机运行噪声 办公、生活设施施97 作业环境不良 工中涂料溶剂挥发 中毒 6 6 1 36 个人防护 98
线路安装不符合要触电 3 1 10 30 执行安全操作规程
求 设备进场搬运、操99 操作失误 作不当物体打击 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5
物体打击 3 1 10 30 执行安全操作规程 设备进场机械运行噪声危害 噪声危害 材料进场车辆装置防护缺陷 缺陷 材料进场车辆保养防护缺陷 不当，设备失灵 材料进场下料操作操作失误 不当 材料进场起重吊物违章作业 违章 起重伤害 3 3 10 90 执行安全操作规程 物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 车辆伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程 车辆伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程 噪声伤害 6 6 1 36 执行安全操作规程 违章作业 材料仓库带入火种 火灾 1 3 10 30 执行安全操作规程
10 6 10 7 10 8 10 9 11沥青混凝土 0 11 1 11 2 11
防护缺陷 油罐无防高温措施 爆炸 3 3 10 90 执行安全操作规程 违章作业 油罐维修违章 爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程 防护缺陷 浴室电线绝缘不良 触电 3 3 7 63 执行安全操作规程 防护缺陷 浴室无防滑措施 跌倒人体伤害 3 2 7 42 加设防滑设施 沥青拌和点火用液 化气违章 洗刷拌和筒、搅拌 器时违章 清除滑车斗内废料 时违章 沥青拌和中产生沥中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 爆炸 3 2 10 60 执行安全操作规程
3 11 4 11 5 11 6 11 7 11 8 11 9 12 0
青烟气 沥青拌和中产生 SO2 沥青拌和中产生粉 尘 燃油导热油炉排放 烟气 燃油导热油炉维修 不当 燃油导热油炉遇高 温 摊铺机施工排放烟 气 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 火灾 1 3 10 30 执行安全操作规程 爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 摊铺机施工时噪声 噪声伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程
12 1 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 12
沥青站烘干筒点火 燃烧排放烟气 沥青站烘干筒点火 燃烧时违章 火灾 3 3 7 63 执行安全操作规程 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 高温施工 中暑 3 3 7 63 执行安全操作规程 沥青洒布时违章 灼、烫伤 3 3 7 63 执行安全操作规程 沥青洒布车吸油时 违章 沥青拌和螺旋输送 机链条磨损 沥青拌和螺旋输送 机输送带跑偏 沥青拌和热料提升物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 火灾、爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程
8 12 9 13 0 13 1 13 2 13 3 13 4
斗设置故障 沥青摊铺时运输车 与摊铺机相撞 沥青摊铺时预热平 板灼烫 沥青摊铺时燃油或 煤气爆炸 清洗摊铺机时违反 操作规程 沥青拌和楼设施缺 陷或维修违章 清洗摊铺机时违反 操作规程 灼、烫伤 1 3 7 21 执行安全操作规程 机械伤害 3 5 10 0 15执行安全操作规程 机械伤害 1 3 7 21 执行安全操作规程 爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程 灼、烫伤 1 3 10 30 执行安全操作规程 机械、车辆伤害 3 3 3 27 执行安全操作规程 （三）桥梁工程
135 13 6 13 7 138 13 9 14 0 14 1 14
护筒埋设及钻噪声危害 孔 设备噪音排放 心情烦躁 1 6 7 42 操作者配发耳塞，合理安排作息时间 防护缺陷 废渣排放 眼睛受伤 6 0.5 40 120 佩带防护用具 指挥不当 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士指挥 钢筋笼骨架制工作环境不良 钢筋切割机使用 作与吊入 人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时 操作失误 钢筋卷扬机使用 人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业 操作失误 钢筋弯曲机使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 人员伤害/财产损操作失误 电焊机使用 失 火灾 氧气瓶、乙炔瓶爆人员伤害/财产损6 6 保持5米以上的安全距离，15 540 不得和火源靠在一起 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督
2 14 3 14 4 14 5 14 6 14 7 14 8 14导管吊装拆卸 8
炸 焊接产生的气体排粉尘与气溶胶 放 失 定时检查，发现漏气及时调15 270 整 人员伤害 6 3 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 光危害 强光 视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具 造成高温物质 电火花 烧伤、火灾 6 3 焊接周围不得放置易燃物品7 126 或易爆物品，佩带防护用品 指挥不当 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士指挥 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 指挥不当 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士指挥
14 9 15 0 15 1 按规定进行孔壁支护；随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离; 每次爆破后，必须在孔口先观察上部15 135 护壁状况，确定孔内护壁完好后方可下孔，下孔过程中观察孔内下部护壁状况，确定孔内护壁完好后方可在孔底作业。 孔内爆破后要先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井工作; 人工挖孔深度超过10m时，15 90 桩底应设置通风措施保证连续通风，当使用风镐凿岩时，应加大送风量。挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 操作失误 吊车停靠路基不稳 人员伤害 3 6 吊车停靠前先确认路基，作15 135 业3小时后，立即检查路基 操作失误 超负荷起吊 人员伤害 3 6 15 135 禁止超负荷起吊 15人工挖孔桩 2 作业环境不良 土方坍塌 人员伤害、死亡 3 3 15 3 作业环境不良 爆破有毒气体排放 中毒 1 6
15 4 15 5 15 6 15 7 不良 防护缺陷标志人员掉入井中 人员伤害 1 6 作业环境不良 爆破粉尘排放 产生疾病 3 3 作业环境不良 爆破飞石 人员伤害 1 6 作业环境不良 爆破噪音排放 心情烦躁 3 6 给操作者配发耳塞合理安排7 126 作息时间 采取浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，不得放大炮,15 90 做好警示牌，提醒施工和行人注意安全 现场用护拦把人群隔离，待7 63 烟尘散开，才可接近爆破现场 井口环周设置护栏及挂明显15 90 标志，人不在井下作业时井口应加盖。 作业人员的出入，必设常备的牢靠钢梯，严禁抓绳子或坐吊桶上下孔井；井口作业人员要按正确方法系好安全带, 提升物体时必须双人摇15 540 动摇把，检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内；上下超过10米深度的挖孔桩时，要系长度比井深短2米的安全带。 人在井下作业时，孔桩口不得有任何易脱落、坠落的物7 252 体和设备；桩身开挖前要对桩口5米范围内地面进行清表，清除石块、松土、生活15 8 操作失误 人员掉入井中 人员伤害、死亡 6 6 15 9
环境不良 防护缺陷 井下人员被落物击人员伤害、死亡 中 6 6
建筑垃圾等；挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1M以外处，且堆土高度不得超过1M；井下作业人员要按正确方法戴质量合格的安全帽 所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活，吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5，起吊设备必7 63 须有限位器，防脱钩器等装置,吊具支架必须牢固,三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定,吊钩要有反扣。 7 21 按作业指导书作业 16 0 设备缺陷 操作失误 井下人员被坠落的人员伤害、死亡 吊土设备击中 3 3 161 16混凝土拌制和作业环境不良 灌注 水泥、砂石、石灰产生疾病 粉尘 车辆损坏或人员伤出车前检查车辆，禁止无驾15 270 驶经验的驾驶 1 3 2 16 3 16 4
违章操作 运输车交通肇事 亡 3 6 违章操作 人员在滚筒内被搅 人员伤害、死亡 3 6 清砼渣、检修前必切断电线，15 270 挂警示牌，开关处有人监护。 1）进行细致的安全技术交底 3 108 施工人员戴好护目镜 浆入眼后持续不断地用大量清水冲洗双眼 违章操作 混凝土浆入眼伤害 失明、视力下降 6 6
16 5 16 6 16 7 16基坑作业 8 16 9 17 0 17 1 17
车辆损坏或人员伤违章操作 酒后驾驶 亡 没有防护好的车辆，禁止运输 3 6 15 270 禁止酒后驾驶 工作环境不良 粉尘排放 产生疾病 6 0.5 15 45 车辆损坏或人员伤工作环境不良 路面不平整 亡 6 0.5 15 45 必须平整并经安全员检查后方可 噪声伤害 挖掘机噪声 心情烦躁 1 6 7 42 操作者配发耳塞，合理安排作息时间 人员伤害、设备损防护不当 基坑边坡失稳 坏 人员伤害、设备损标志不当 人员、机车坠入 坏 3 6 3 6 按作业指导书作业、制定控15 270 制措施 15 270 警示标识、按规定作业 工作环境不良 钢筋切割机使用 人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时 操作失误 钢筋卷扬机使用 人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业
2 17 3 17 4 17 5 17 6 17 7 17 8 17 9
操作失误 钢筋弯曲机使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 人员伤害/财产损操作失误 电焊机使用 失 氧气瓶、乙炔瓶爆火灾 炸 焊接产生的气体排粉尘与气溶胶 放 人员伤害 6 3 失 人员伤害/财产损6 6 保持5米以上的安全距离，15 540 不得和火源靠在一起 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督 定时检查，发现漏气及时调15 270 整 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 光危害 强光 视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具 造成高温物质 电火花 烧伤、火灾 6 3 焊接周围不得放置易燃物品7 126 或易爆物品
18 0 18 1 18下构作业 2 18 3 18 4 185 18 6 18
指挥失误 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 必须先检查确认，后有专业40 240 人士指挥 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 人员伤害/财产损防护缺陷 脚手架、模板倾倒 失 3 3 按规定搭设、验收、拆除脚15 135 手架与支立、拆除模板 防护缺陷 人员坠落 人员伤害 3 3 脚手架及施工平台四周要设15 135 置安全围栏、挂好安全网 人员伤害/财产损防护缺陷 高空坠物 失 上构及桥面作防护缺陷 业 人员伤害/财产损防护缺陷 物件滑落 失 防护缺陷 排架失稳 人员伤害/财产损3 6 3 6 作业人员坠落 人员伤害 3 6 3 6 按照作业指导书作业监督、15 270 制定控制措施 必须佩带防护用具、制定控15 270 制措施 按照作业指导书作业监督、15 270 制定控制措施 按照作业指导书作业、制定15 270 控制措施
7 18 8 高速行驶时，发动机过热、油箱泄漏、18吊装过程 9 设备故障 裂、轮胎爆裂、刹车失灵、转向装置失灵 19 0 19 1 19桥面施工 2
失 人员伤害/财产损指挥失误 落梁失稳 失 3 6 按照作业指导书作业、制定15 270 控制措施 主轴断裂、主梁断人员伤害/财产损3 失 6 按照作业指导书作业、制定15 270 控制措施 未安装限位装置或设备缺陷 限位开关失灵 人员伤害/财产损3 失 人员伤害/财产损6 按照作业指导书作业、制定15 270 控制措施 操作失误 钢丝绳弹出伤人 失 3 6 按照作业指导书作业、制定15 270 控制措施
19模板制作 3 19 4 19 5 19钢筋加工 6 19 7 19 8 19 9 20
物理伤害 钉子刺划 人员伤害 1 1 15 15 模板安装前先检查模板是否有钉子 操作失误 电刨使用 人员伤害 1 3 7 21 按照作业指导书作业 操作失误 电锯使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 工作环境不良 钢筋切割机使用 人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时 操作失误 钢筋卷扬机使用 人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业 操作失误 钢筋弯曲机使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 人员伤害/财产损操作失误 电焊机使用 失 火灾、爆炸 氧气瓶、乙炔瓶爆人员伤害/财产损6 6 保持5米以上的安全距离，15 540 不得和火源靠在一起 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督
0 20 1 20 2 20 3 20 4 20用电 5 20 6 20 7
炸 焊接产生的气体排粉尘与气溶胶 放 失 定时检查，发现漏气既是调15 270 整 人员伤害 6 3 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 光危害 强光 视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具 27造成高温物质 电火花 烧伤、火灾 6 3 15 0 27焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品 电伤害 开关老化、破损 触电 3 6 组织线路全面检查，确定定期检查的制度，由专业人员15 负责线路的维修和保养，杜0 绝非专业人员的违章作业 2715 0 27同上 电伤害 线路老化、破损 触电 3 6 电伤害 无保险装置 触电 3 6 15 0 同上
20 8 20材料搬运 9 21 0 21 1 21搅拌机使用 2 21 3 21 4 21
27电伤害 违章用电 触电 3 6 15 0 水泥、砂石、石灰粉尘伤害 粉尘 人员伤亡/财产损爆炸 炸药爆炸 失 1 6 必须由接受了专业培训人员40 240 操作、制定控制措施 产生疾病 1 3 7 21 按规定采取进行防护措施 同上 监督不当 堆放的材料过高 砸伤 1 6 7 42 材料员及时指挥堆放，阻止超高堆放 操作失误 减速器使用 机械伤害 6 1 15 90 按设备操作规程操作 违章操作 人员在滚筒内被搅 人员伤害、死亡 3 6 清砼渣、检修前必切断电线，15 270 挂警示牌，开关处有人监护。 1）进行细致的安全技术交底 3 108 施工人员戴好护目镜 浆入眼后持续不断地用大量清水冲洗双眼 给操作者配发耳塞，合理安排7 126 作息时间 违章操作 混凝土浆入眼伤害 失明、视力下降 6 6 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 3 6
5 21 6 21 7 21 8 21 9 22 0 22 1 22 2
在雷区地带没有安雷击事故 装防雷措施 机器作业、维修过油、水污染 程水或油的排放 人员伤害/设备损3 害 1 7 21 在雷区地带安装防雷措施 环境污染 3 3 7 42 注意废水、废油的排放收集 操备缺陷 开关漏电 触电伤害 6 0.5 15 45 电工定期检查，发现及时修理或更换 操备缺陷 钢丝绳断裂 人员伤害 6 3 操作人员按照保养计划进行7 126 保养 人员伤害/设备损操作失误 非专业人员操作 坏 人员伤害/设备损标志不当 没有警示标识 坏 1 6 7 42 没有警示标识禁止作业 3 3 15 135 禁止非专业人员操作 粉尘伤害 粉尘排放 产生疾病 3 3 15 135 注意缓慢倒置水泥、砂石等
22使用振捣棒 3 22 4 22平板振动器 5 22 6 22砼浇注 7 22防护措施 8 22管沟垫层 9 23
噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 3 6 给操作者配发耳塞，合理安排7 126 作息时间 设施缺陷 电线漏电 触电伤害 3 6 电工定期检查，发现及时修7 126 理或更换 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 3 6 给操作者配发耳塞，合理安排7 126 作息时间 设施缺陷 电线漏电 触电伤害 3 6 电工严格按照标准执行，不15 270 符合安全要求的及时更换 安全员施工员及时平整和检7 42 查，没有平整的路面不得施工 不平或不畅通施工作业环境不良 通道 人员伤害/财产损标志不当 警示标志不全 失 3 3 摔伤 3 3 15 135 没有警告标志不得施工 粉尘伤害 粉尘排放 人员伤害 1 6 3 18 施工时注意洒水，减少砂石的倾倒 噪声危害 噪音排放 人员伤害 1 6 3 18 噪音大的施工，佩带耳塞
0 23 1 23 2 23 3 23 4 23 5 23 6
物理危害 机械伤人 人员伤害 1 6 7 42 施工过程服从指挥 工作面处于不安全 （四）隧道工程 工作环境不良 状态 支护是否牢固，顶板和两帮不稳定 坍塌、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 防护不当 坍塌、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 工作环境不良 松动的石、土块或裂缝 坍塌、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 设备缺陷 镐、锹、锄头等工具有缺陷 物体打击、人员伤3 害 物体打击、人员伤3 害 6 15 270 执行安全操作规程 6 15 270 执行安全操作规程 防护缺陷 操作人员安全操作距离不足
23 7 23 8 23 9 24 0 24 1 24 2 24 3 24
设备缺陷 锤把裂缝、腐朽和歪斜 物体打击、人员伤3 害 6 15 270 执行安全操作规程 设备缺陷 管子接头漏风 物体打击 3 6 15 270 执行安全操作规程 防护不当 电钻钻工个人防护不全 物体打击 3 6 15 270 执行安全操作规程 设备缺陷 钻杆有缺陷 物体打击 3 6 15 270 执行安全操作规程 工作环境不良 渣堆滑坍 坍塌 3 6 15 270 执行安全操作规程 防护不当 电气线路上无漏电保护器 触电 3 6 15 270 执行安全操作规程 防护不当 漏电保护器失灵 钻孔台车进洞时无专人指挥 触电 3 6 15 270 执行安全操作规程 违章作业 机械伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程
4 24 5 水上作业的各种船24 6 检验，即各种证书不全、无效 24 7 24 8 24 9
工作环境不良 通风不良 中毒 3 6 15 270 执行安全操作规程 （五）水上作业 舶未按船检部门的机械伤害 1 1 10 10 执行安全操作规程 浮吊、打桩船限位 器不灵敏 浮吊、打桩船超高、 变幅限制器不灵敏 浮吊、打桩船吊钩 无保险装置 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程
25 0 25 1 爬梯无防护圈 打桩船打桩架检25 2 低于1.2M 25 3 25 4 25 5 25 6
浮吊、打桩船卷扬 机滚筒无保险装置 打桩船打桩架上人机械伤害 5 5 10 0 25执行安全操作规程 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程 25 修、工作平台栏杆机械伤害 5 5 10 0 执行安全操作规程 多船同时作业无防 止碰撞措施 未按规定的维护方 案设置浮标 潜水作业防护设施 不全、不到位 船舶在通航水域进 行水上施工作业前机械伤害 5 5 10 淹溺 5 5 10 机械伤害 1 7 20 机械伤害 5 5 10 25执行安全操作规程 0 14执行安全操作规程 0 25执行安全操作规程 0 25执行安全操作规程 0
未申请监督艇实施水上交通维护 重要的水上水下施工作业未用航标25 7 水域和供船舶通航的通航水域 25 8 戒区 过江电缆及警戒25 9 线无防护措施 26 0 26
25 （浮标）划定施工机械伤害 5 5 10 0 执行安全操作规程 浮吊作业未设置警机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 15 船、工作船用电电触电 3 5 10 0 执行安全操作规程 配电箱未上锁 触电 1 5 7 35 执行安全操作规程 配电箱未保护接触电 1 3 10 30 执行安全操作规程
1 26 2 扎不牢固而散落 水上水下施工作业26 3 准 作业设施（设备）26 4 域范围，而无针对性措施 26 5 对讲机使用电池老26 6 完后无法联络
零, 浮吊吊装时物件捆物体打击 5 5 10 0 25执行安全操作规程 15 未经海事部门的批物体打击 3 5 10 0 执行安全操作规程 的设置超出施工水物体打击 5 5 10 25执行安全操作规程 0 27 长短材料混合吊装 物体打击 6 3 15 0 执行安全操作规程 化,使用时间短,用物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程
26 7 26 8 26 9 27 0 27 1 27 2 超过极限 操作人员未执行27 3 冒险蛮干
没有配备指挥旗以 备应急 浮吊司机没有持证 上岗 施工船舶未按规定 显示各种信号 浮吊吊没有挂设操 作安全规程牌 浮吊未设置“十不 吊“等安全标志 体力、听力、视力物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 物体打击 3 5 10 0 15执行安全操作规程 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 “十不吊”等规定，物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程
27 4 27 5 行 拆除、安装打桩船27 6 挥，无专人现场监护 （六）市政工 程 27管道吊装 7 27 8
浮吊作业人员精力 不集中容易误操作 浮吊无专人指挥运物体打击 1 1 10 10 执行安全操作规程 物体打击 5 0 10 50 执行安全操作规程 打桩架无专人指物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 指挥失误 指挥不当 人员伤害 1 6 必须先检查确认，后有专业40 240 人士指挥 人员伤害\\财产损操作失误 超负荷起吊 失 1 6 40 240 禁止超负荷起吊
27 9 28 0 28护壁施工 1 28 2 28 3 28 4 28模板拆除 5 28
作业环境不良 吊车停靠路基不稳 人员伤害 3 6 吊车停靠前先确认路基，作15 135 业3小时后，立即检查路基 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 防护不当 土方崩塌 人员伤害 6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求 设施缺陷 板桥断裂 人员伤害 1 6 必须使用经检查合格的木板，15 90 同时每天使用前检查其合格情况 监督不当 沟壁倒塌 人员伤害 3 6 15 135 施工过程随时检查 防护不当 盖板跌落 人员伤害 3 6 7 126 非施工人员禁止随便进入 物理伤害 带钉模板刺划 伤脚 1 6 7 42 拆除时按位置放好 作业环境不良 光线不足 意外事故 6 3 7 126 光线不足不得施工
6 28 7 国家标准的要求 扣件的螺栓无垫片28 8 标准的要求 28 9 29 0 立杆未埋深且未设29 1 地杆 29
脚手架 扣件的质量不符合 15 坍塌、机械伤害 3 5 10 0 执行安全操作规程 或垫片不符合国家坍塌、机械伤害 6 3 7 126 执行安全操作规程 扣件有夹沙现象 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 15 立杆基础没有夯实 坍塌、机械伤害 3 5 10 0 执行安全操作规程 15 置离地20CM的扫坍塌、机械伤害 3 5 10 0 执行安全操作规程 立杆的接头间隔不坍塌、机械伤害 3 3 15 135 执行安全操作规程
2 29 3 安全要求 架体的转角处的剪29 4 过大 29 5 29 6 29 7 29 8 29
符合规范要求 立杆的间隔不符合坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 刀撑与地面的夹角坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 横杆的端头与扣件 的中心小于10CM 水平杆搭接间隔不 符合安全要求 脚手板没有铺满， 且没有固定 脚手架没有设置挡 脚板（或踢脚杆） 安全网有的破损严高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程
9 30 0 象 卸料平台两边的防30 1 1.1-1.2M高 卸料平台脚手板没30 2 易坠落伤人 30 3 30 4 30 5
重 安全网存在漏绑现高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 护栏杆没有达到高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 有铺满、小物件容物体打击 1 5 7 35 执行安全操作规程 有些焊接钢管作为 立杆 连墙点的软连接铁 丝不符合安全要求 架体与墙体的间隙 过大,没有设置封坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程 坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程 坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程
条板 30 6 30 7 30 8 30 9 31 0 31 1 31 2
连墙点有拉无顶 坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程 连墙点的设置不符 合安全要求 外架的防护栏杆绑 扎不牢固 扣件的螺栓扭距力 没有达到安全要求 安全帽没有定期检 查 安全带没有定期检 查 安全网没有定期检 查 高处坠落 1 5 10 50 执行安全操作规程 高处坠落 1 5 10 50 执行安全操作规程 物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 坍塌 1 3 10 30 执行安全操作规程 坍塌 1 3 10 30 执行安全操作规程 坍塌 3 3 10 90 执行安全操作规程
31 3 31 4 戴安全防护用具 钢管、扣件、螺丝、31 5 具等高空坠落 31 6 31 7 外架 搭设或拆除外架31 8 通行 31
架子工作业没有配 备工具袋 不配戴或不正确配物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 竹杆件、竹片、工物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 外架底部没有排水 沟 大风、下雨天搭设坍塌 1 5 10 50 执行安全操作规程 坍塌 1 5 10 50 执行安全操作规程 时，有人在外架下物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 外架搭拆时无安全物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程
9 标志和警示牌 架子工作业时间过32 0 安全隐患 32 1 不好进行特殊作业 有心脏病、高血压32 2 空作业 32 3 业，容易中暑 作业人员注意力不32 4 发事故 32
长，体力下降存在高处坠落 1 5 10 50 执行安全操作规程 个别作业人员视力高处坠落 1 3 10 30 执行安全操作规程 的人员进行高空高高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 夏天高温天气作中暑 5 1 7 35 执行安全操作规程 集中，心情低落引高处坠落 3 1 10 30 执行安全操作规程 班组长违章指挥，高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程
5 不执行安全操作规程 32 6 业 外架搭拆没有设置32 7 护 模板施工 未按照模板施工方32 8 统 底层模板安装时，32 9 下斜梯不符合规范要求
架子工无证上岗作高处坠落 1 3 10 30 执行安全操作规程 监护区域或无人监高处坠落 1 1 10 10 执行安全操作规程 案搭设模板支撑系物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 未设置或设置的上物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程
安装\\拆除4M以上33 0 作平台 33 1 33 2 33 3 物 垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、33 4 因堆放不合理发生高空坠落 33
的独立柱未设置操高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 拆除悬臂结构底模 未挂设安全带 因土方无法回填, 外架未与主体同步 模板拆除时,易坠物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 模板、木支撑时，物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 塔吊吊装大模板，物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程
5 吊装措施不符合安全要求 33 6 33 7 33 8 络信号不明确 拆模时，建筑物周33 9 及专人看管 34 0
夜间作业照明不足 物体打击高空坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 场地狭小，材料堆 放超高、零乱 吊运安装大模板联物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 边未设置警戒标志物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 拆除模板无专人监 护 （七）机械设 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程
备 34 1 34 2 34 3 34 4 34 5 34 6 34 7
机车伤害 无证驾驶 机损人伤亡 6 6 15 540 严禁无证操作或驾驶机车 机车伤害 违反安全操作规程 机损人伤亡 6 6 15 540 严守安全操任规程 给操作者配发耳塞，合理安 冲击钻噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安 冲击钻振动 振动伤害 3 5 1 15 排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安 振捣棒噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安 振捣棒振动 振动伤害 3 5 1 15 排作息时间 空压机运行噪声排 放 噪声伤害 3 5 1 15 排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安
34 8 34 9 35 0 35 1 35 2 35 3 35 4 35
空压机运行烟气排 放 打桩机打桩噪声排 放 装载机运行噪声排 放 噪声伤害 3 5 1 15 噪声伤害 3 5 1 15 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩，合理安排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 给操作者配发面罩，合理安 装载机运行扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 排作息时间 压路机压路施工噪 声排放 压路机压路施工烟 气排放 平地机施工噪声排 放 平地机施工扬尘 扬尘危害 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 有毒有害物体 3 5 1 15 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 给操作者配发面罩，合理安排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩，洒水。
5 35 6 35 7 35 8 35 9 36 0 36 1 36 2
平地机施工烟气排 放 推土机施工烟气排 放 有毒有害物体 3 5 1 15 排作息时间 给操作者配发面罩，合理安有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩，洒水。 推土机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩，洒水。 推土机施工噪声排 放 发电机运行噪声排 放 发电机运行烟气排 放 切缝机施工烟气排 放 有毒有害物体 3 5 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 1 15 给操作者配发面罩
36 3 36 4 36 5 36 6 36 7 36 8 36 9 37
切缝机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 切缝机施工噪声排 放 起重机运行烟气排 放 起重机运行噪声排 放 翻斗车运行烟气排 放 翻斗车运行噪声排 放 旋耕机运行烟气排 放 旋耕机运行扬尘 扬尘危害 3 5 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 1 15 给操作者配发面罩
0 37 1 37 2 37 3 37 4 37 5 37 6 37 7
旋耕机运行噪声排 放 挖掘机运行烟气排 放 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 挖掘机运行扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 挖掘机运行噪声排 放 洒水车运行烟气排 放 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 给操作者配发耳塞，合理安 洒水车运行扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 排作息时间 砼拌和机施工烟气 排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩
37 8 37 9 38 0 38 1 38 2 38 3 38 4 38
砼拌和机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 砼拌和机施工噪声 排放 架桥机施工烟气排 放 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 架桥机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 架桥机施工噪声排 放 运输汽车施工烟气 排放 有毒有害物体 3 5 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 1 15 给操作者配发面罩 运输汽车施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 运输汽车施工噪声噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安
5 38 6 38 7 38 8 38 9 39 0 39 1 39 2
排放 运输、使用危险化 学品违章 爆炸 3 5 10 0 15 运输油品违章 爆炸 3 5 10 0 油罐维修违章/无 防火措施 拌和机施工烟气排 放 有毒有害物体 3 5 爆炸 3 5 10 0 1515排作息时间 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 1 15 给操作者配发面罩 拌和机施工扬尘 扬尘危害 3 5 3 45 给操作者配发面罩 拌和机施工噪声排 放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 风镐冲击扬尘 扬尘危害 3 5 3 45 给操作者配发面罩
39 3 39 4 39 5 39 6 39 7 39 8 39 9
给操作者配发耳塞，合理安 风镐冲击噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 排作息时间 电动砂轮机施工扬 尘 电动砂轮机施工噪 声排放 噪声伤害 3 5 1 15 排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安 电锤施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 排作息时间 取芯机施工噪声排 放 施工电器 使用的绝缘工具没 有检测 小型电焊机一次进 线长度大于5M，不触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 噪声伤害 3 5 1 15 排作息时间 给操作者配发耳塞，合理安给操作者配发耳塞，合理安扬尘危害 3 5 3 45 给操作者配发面罩
符合安全要求 电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线40 0 焊钳破损严重、线截面积偏小 配电箱、开关箱接40 1 尖锐断口和强腐蚀介质接触 使用的手持电动工40 2 测 40 3
不符合安全要求，触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 线承受外力与金属触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 具没有进行绝缘检触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 人字梯中间的连接 杆件没有或连接不坍塌、高处坠落 7 1 3 21 执行安全操作规程
牢固 电焊机无保护零线40 4 罩 40 5 40 6 40 7 40 8 40 9 41
及出线、进线防护触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 I类手持电动工具 无保护零线 手持砂轮机无防护 罩 物体打击 1 5 7 35 执行安全操作规程 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 电焊面罩破损严重 人体伤害 5 1 7 35 执行安全操作规程 角磨机操作工不佩 戴防护眼镜 操作工高空作业不 使用安全带 开关箱、配电箱每触电 1 3 10 30 执行安全操作规程 高处坠落 5 1 10 50 执行安全操作规程 物体打击 5 5 1 35 执行安全操作规程
0 月检查维修时电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋 41 1 41 2 41 3 41 4 41 5 41 6
10 漏电保护器失灵 触电 5 2 10 0 在潮湿的地方照明 没有使用安全电压 打桩机使用发生的 振动 室外电气安装时与 塔吊作业同时进行 使用冲击钻过程中 产生的粉尘 电器安装时，没有 设置安全警示牌 触电 2 5 10 0 10执行安全操作规程 粉尘伤害 1 3 1 3 执行安全操作规程 物体打击 1 1 10 10 执行安全操作规程 振动伤害 1 3 1 3 执行安全操作规程 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 执行安全操作规程
配电箱未标明其名41 7 分路标记 41 8 高空作业时间过41 9 意力不集中 42 0 心脏病、高血压患42 1 业 42 2
称、用途、未做出触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 电工作业无证上岗 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 长，体力下降、注高处坠落 1 3 10 30 执行安全操作规程 酒后作业 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 者进行电器安装作触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 施工管理人员违章 指挥 触电 7 1 10 70 执行安全操作规程
42 3 42 4 有检测 小型电焊机一次进42 5 符合安全要求 电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线42 6 焊钳破损严重、线截面积偏小 42 7
违章作业 触电 7 1 10 70 执行安全操作规程 使用的绝缘工具没触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 线长度大于5M，不触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 不符合安全要求，触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 起重机械 力距限位器不灵敏 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程
42 8 42 9 43 0 43 1 43 2 43 3 43 4 43
超高、变幅限制器 不灵敏 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 吊钩无保险装置 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程 塔吊卷扬机滚筒无 保险装置 上人直爬梯无防护 圈 检修平台栏杆低于 1.2M 附墙设置不符合规 范要求 多塔同时作业无防 止碰撞措施 安装\\拆除塔吊未机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 机械伤害 3 3 10 90 执行安全操作规程 高处坠落 1 3 20 60 执行安全操作规程 高处坠落 1 1 10 10 执行安全操作规程 高处坠落 5 5 10 0 25执行安全操作规程 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程
5 设置警戒区 塔吊与架空线路间43 6 无防护措施 43 7 43 8 43 9 塔吊配电箱未保护44 0 于1.5M 44 1
15 隔小于安全距离且机械伤害 5 3 10 0 执行安全操作规程 塔吊无避雷装置 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 塔吊重复接地不符 合要求 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 塔吊配电箱未上锁 触电 1 5 7 35 执行安全操作规程 接零,距离地面小触电 1 3 10 30 执行安全操作规程 塔吊吊装时物件捆 扎不牢固而散落 物体打击 5 3 10 15执行安全操作规程 0
44 2 对讲机使用电池老44 3 完后无法联络 44 4 44 5 44 6 安全规程牌 在有航空限高处作44 7 有红色标志和红色灯泡
15 长短材料混合吊装 物体打击 3 5 10 0 执行安全操作规程 化,使用时间短,用物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 没有配备指挥旗以 备应急 塔吊司机没有持证 上岗 塔吊没有挂设操作物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 物体打击 5 0 10 50 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 业时，塔吊顶部没物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程
44 8 44 9 45 0 超过极限 操作人员未执行45 1 冒险蛮干 45 2 45 3 45 4
塔吊未设置“十不 吊“等安全标志 塔吊拆除未设置警 戒线和提示标识 体力、听力、视力物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 “十不吊”等规定，物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 塔吊作业人员精力 不集中容易误操作 塔吊无专人指挥运 行 拆除、安装塔吊无 专人指挥，无专人物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 物体打击 1 1 10 50 执行安全操作规程 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程
现场监护 人员伤亡/财产损455 （八）爆破物 爆炸 炸药爆炸 失 1 6 必须由接受了专业培训人员40 240 操作、制定控制措施 孔内爆破后要先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井工作; 人工挖孔深度超过10m时，90 桩底应有通风措施保证连续通风，当使用风镐凿岩时，应加大送风量。挖孔人员下孔作业前，应用鼓风机将孔内空气排出更换。 给操作者配发耳塞合理安排126 作息时间 采取浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，不得放大炮,90 做好警示牌，提醒施工和行人注意安全 现场用护拦把人群隔离，待63 烟尘散开，才可接近爆破现场 456 作业环境不良 爆破有毒气体排放 中毒 1 6 15 457 作业环境不良 爆破噪音排放 心情烦躁 3 6 7 458 作业环境不良 爆破飞石 人员伤害 1 6 15 459 作业环境不良 爆破粉尘排放 产生疾病 3 3 7 （九）相关方
460 建设办 合同履约能力差 不重视安全管理、被罚款或辞退 5 1 10 50 按合同配备人员、机械设备等 461 总监办、驻地办 质量差、污染环境、进度慢 农田污染、扬尘、被罚款或辞退 1 1 10 50 严格遵守国家和地方的法律、法规、条例 461 当地居民 噪音扰民、土地纠纷 停工或被起诉 5 1 10 50 严格遵守国家和地方的法律、法规、条例
重大危险源一览表 手持电动 1 电危害 设备作业 2 开关操作 配电箱或配3 电屏接地保护 电线电缆 4 随意拖移 施工机械、器5 具 人员伤亡 6 火灾 施工过程 由施工和生活活动引起的各种火灾 财产损失 不可承受 管理方案 运行控制 碰撞、接近高压线 触电 不可承受 运行控制 各种临时用电设施的电线电缆随意在地面拖动 触电 不可承受 管理方案 运行控制 没有接地保护措施 触电 不可承受 运行控制 开关漏电或没有保护 触电 不可承受 管理方案 运行控制 设备漏电或没有保护措施 触电 不可承受 管理方案 运行控制
施工人员水上作业时坠落水中淹溺、潜水员下水淹施工过程/场7 溺水 所 现场积水处玩耍而淹溺 8 高处坠落 施工过程 人从高空坠落或从平地坠落到深坑或孔桩 梁板存放、运送和安装过程中因支撑失稳而倾覆，9 坍塌 施工过程 基坑、边坡、取土场、弃土场、孔桩等土石坍塌 财产损失 人员伤亡 10 高处坠物 施工过程 桥梁、孔桩、塔吊、塔架等高处物件坠落 财产损失 人员伤亡 11 机械伤害 施工过程 各种机械设备伤害 财产损失 人员伤亡 12 车辆伤害 施工过程 施工、运输车辆伤害 财产损失 人员伤亡 13 起重伤害 施工过程 吊车、塔吊、塔架、龙门吊等起重伤害 财产损失 14 物体打击
人员伤亡 溺、下水游泳淹溺、施工项目所在地儿童进入施工财产损失 不可承受 管理方案 运行控制 人员伤亡 不可承受 人员伤亡 不可承受 运行控制 运行控制 不可承受 运行控制 不可承受 运行控制 不可承受 运行控制 运行控不可承受 制 运行控施工过程 桥梁施工过程中模板、钢丝绳、卡扣等物体打击 人员伤亡 不可承受 财产损失 混凝土浆 15 入眼 高速行驶时，发动机过热、油箱泄漏、主轴断裂、16 起重吊装 吊装过程 主梁断裂、轮胎爆裂、刹车失灵、转向装置失灵 死亡、伤残 不可承受 制 运行控17 未安装限位装置或限位开关失灵 死亡、伤残 不可承受 制 运行控18 钢丝绳弹出伤人 死亡、伤残 不可承受 制 运行控19 爆破伤害 爆破过程 飞石伤人、膨胀炸药粉入眼伤害 死亡、伤残 不可承受 制 炸药储存、运意外爆炸 20 事故 程 送与使用过明火照明、 炸药与雷管一起储存、运送，炸药库区内有烟火和死亡、伤残 不可承受 制 运行控施工过程 砼泵管爆裂、预制场拔管压浆时混凝土浆入眼 眼伤、失明 不可承受 管理方案 制 运行控制 运行控
氧气瓶与乙氧气瓶与乙炔瓶在高温、明火处存放，安全距离不21 炔瓶存放与足 使用过程 挂篮、模板、挂篮、模板、脚手架安装搭设、使用与拆除过程不脚手架安装22 架体坍塌 搭设、使用与塌事故 拆除过程 外出/施工过23 运输交通 程 日常工作/施24 传染病 工过程 疾病传染 疾病 不可承受 管理方案 制 运行控25 食品危害 饮食 食物腐烂变质、被污染 食物中毒 不可承受 管理方案 制
交通事故 财产损失 人员伤亡 不可承受 制 运行控运行控按安全方案要求进行操作，支撑防护有缺陷造成坍死亡、伤残 不可承受 制 运行控死亡、伤残 不可承受 制 运行控
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