风机叶轮动平衡工安全操作规程

风机叶轮动平衡工安全操作规程

1. 操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2. 工作前全面检查电器、机械传动、万向节、左右托架安全可靠、各手柄开关位置正确、接地良好、各润滑处加注机油。

3. 试件要擦拭干净，保持清洁，组合件必须紧固。检查前后盘跳动量、铆接有无松动、重量、尺寸是否超标、轴盘内孔与平衡轴的配合间隙是否过大。

4. 根据试件大小，调整左右托架间距离，调好后紧固其螺栓。

5. 吊装试件要平稳地放在托架滚轮上，接触时应避免冲击，防止损坏传感器。夹持牢固，擦净油污、滚轮与平衡轴接触处涂机油。严禁吊平衡轴！

6. 调整传感器部分，使其紧固并接触良好。

7. 开机试验时让速度缓慢提高，注意观察试件运转情况，发现异常必须紧急停机；运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。

8. 第一次开机后测得的初始不平衡数据即相位和不平衡重量要记录下来，然后停机配重。

9. 根据测得的数据，在相应的相位加上相应的不平衡重的卡钳、橡皮泥，并紧固、粘

贴牢靠。经过2--3次反复试验，达到许用不平衡要求。将平衡好的转子反转180度进行开机校验。观察剩余不平衡重是否相等，相位前后是否相差180度。如果相位和重量不对，需分析原因，重新反复校验以达到要求。

10. 去重和配重处理：在转子卡钳或粘贴橡皮泥部位，焊接配重处理，或者在180度部位逐步进行打磨去重，。一般应开机2--3次进行观察，以免多去、多配，直至达到允许不平衡重要求。注意加重物的材质与试件匹配（如铝叶轮加重用紫铜）。

11.刹车时不准用手刹试件，测量和加平衡块时必须待转动停止，方准进行，并防止试件挂碰机身。导轨上禁止放一切东西。

12.托架上不宜长时间放置被平衡试件，严禁在托架上敲击试件；焊接时要把试件取下，严禁用平衡机机身做导体，特殊情况可以把导线直接搭在试件上焊接。

13.切断电、取下试件。工作后，必须擦净平衡轴并整齐放到悬挂架上；清理设备周围，整齐摆放试件；检查、清扫设备，做好日常保养工作；电气箱应保持清洁，防止受潮，每周除尘1次。每月用标准转子校对平衡机至少1次。