几起典型外部事故案例
收集了几起典型外部事故案例，请各企业安全部门在组织安全学习时对以下事故案例进行培训学习，认真借鉴汲取事故教训，并联合工艺、设备等部门举一反三的进行排查。受限空间作业涉及外来施工人员较多时，作业前可视情况组织外来人员模拟演练罐内中毒施救，查找薄弱环节，采取可靠措施。
一、爆炸事故
2013年11月6日，江西九江天赐高新材料有限公司发生一起爆炸事故，造成3人死亡。 天赐公司位于江西省九江市湖口县金沙湾工业园区，成立于2008年，是广州天赐高新材料股份有限公司投资的独资企业，主要从事锂电池和动力电池材料及日化用品等化工材料的生产经营，2011年7月28日取得安全生产许可证，许可范围包括聚丙烯酸树脂、六氟磷酸锂、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、丙酸乙酯。
2013年11月6日，天赐公司因一废酸储罐发生泄漏，计划在另一储罐（即事故储罐）上安装废酸循环管，以便将此罐物料导出后进行维修。下午17：00时左右，施工单位广东省石油化工建设集团的施工人员在打开事故储罐顶部预留孔的盲板时发生爆炸，储罐顶盖被炸飞至50米外，在罐顶作业的3名人员从高处坠落，经抢救无效死亡。
事故发生后，九江市政府成立了事故调查组。经调查，事故储罐的储存介质为浓硫酸和氢氟酸，事故的直接原因为罐内废酸与罐壁（碳钢）发生反应生成的氢气在储罐上部空间长期聚集，与空气形成爆炸性混合气体，在打开预留孔盲板的过程中，因金属撞击产生火花引发爆炸。
二、中毒事故
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2013年10月18日4时左右，山东省东营市广饶县润恒化工有限公司发生一起氟化氢泄漏事故，造成现场3人中毒，经抢救无效死亡。
润恒化工公司位于东营市广饶县陈官乡，厂区面积8325平方米，于2008年8月建设了年产600吨药物中间体项目。
2013年3月至10月，润恒公司对部分生产装置进行了改造，并于10月13日私自非法投料生产。10月18日凌晨4时许，一操作工发现1号氟化反应釜截止阀渗漏，便用管钳和套管关紧阀门，但感觉阀门仍未被关死，又将套管插到管钳手柄上加长力臂关闭阀门，致使阀门损坏，物料由阀门处漏出，致使3名现场操作工被高压气流冲下平台（工作压力约0.9-1.5MPa）,因氟化氢大量泄漏中毒死亡。
接到事故报告后，东营市政府立即召开专题会议，成立事故调查组，迅速开展事故调查工作。经调查，事故的直接原因是氟化岗位操作工违章操作，未佩戴必要的劳动防护用品，在氟化釜处于带压状态下，使用工具对已关闭的截止阀进行压紧作业，致使截止阀连接螺纹受力过大而结构失稳（滑丝），造成含氟化氢的有毒物料喷出。事故的间接原因一是事故企业未依法履行生产、环保、消防等许可手续非法生产，并拒不执行相关部门停产指令，擅自生产；二是安全生产管理制度缺失；三是人员、设备、管理等不具备基本的安全生产条件。
三、火灾事故
2013年10月21日，山东省垦利县新发药业有限公司发生一起火灾事故，导致4人死亡、1人受伤。
新发药业有限公司位于垦利县垦利镇黄店村东，成立于1998年，现有员工1400多人，主要产品有维生素B2、泛酸钙、叶酸，副产品硫酸、盐酸,2011年8月23日取得危险化学品生产许可证，目前还在有效期内。事故发生时，在新发药业内的施工单位为山东省临沂市富源防腐保
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温工程有限公司。富源公司成立于2009年，经营范围：保温、保冷、防水、防腐工程安装施工，具有防腐工程专业二级资质。2013年3月，新发药业与富源公司签订了新园区和老厂区设备及管道保温、保冷工程承包合同。
2013年10月21日8时40分左右，紧靠新发药业维生素B2车间(已停产1个月)西墙外侧的导热油管线（DN150）破裂，导致导热油（矿物型，最高使用温度340℃，实际温度270℃，0.1MPa）泄漏,高温导热油引燃包装材料和成品，并产生大量烟气，致使正在四层平台实施保温施工的5名富源公司施工人员受困，造成4人死亡，1人受伤。9时30分左右，明火被扑灭。
东营市政府已成立了事故调查组。经初步调查，事故直接原因是：从导热油管线裂口喷出的高温导热油喷射到维生素B2车间的窗户上后，玻璃破碎，导热油进入窗户内侧，引燃车间内的成品包装材料（纸箱）和成品，火势迅速扩大，并产生大量烟气，导致人员因吸入有毒有害气体和高温气体而死亡。
四、3起受限空间作业事故
2013年10月3日14时20分许，湖北省襄阳市保康县红岩湾化工厂发生一起人员中毒事故，造成3人死亡、5人受伤。
红岩湾化工厂为湖北尧治河化工股份有限公司（以磷矿开采、水电开发、生态旅游和磷化工深加工为主的企业）的全资子公司，位于保康县马桥镇周湾工业园区。现具备年产1万吨黄磷、2万吨六偏磷酸钠、1500吨赤磷、2000吨次磷酸、3万吨磷酸的生产能力，属于危险化学品生产企业。
今年以来，因市场环境和设备原因，该厂一直处于停产状态，为配合黄磷尾气净化环保试验项目的实施（黄磷尾气主要成分为90%～92%的一氧化碳，2%～6%的硫化氢和少量二氧化碳、磷化氢等，该项目由红岩湾化工厂与厦门大学合作实施，将原来用清水吸收尾气改为用硫酸铜溶
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液吸收），在对黄磷车间进行了设备检修、各类试验设备基本安装到位后，9月份开始生产黄磷。根据试验项目技术方安排，工厂于10月3日组织人员对硫酸铜溶液循环槽（长5m×宽3m×高3m的铁制敞口容器）内淤泥进行清淤作业。3日14时左右，黄磷车间工艺员填写进入受限空间作业证并经厂安全科安全员同意后（未进行有毒有害气体分析），安排1人开始清淤作业、2人监护。清淤人员晕倒后，2人下去施救时也相继晕倒。14时20分左右，闻讯赶来的5名人员将3人救出，后经抢救无效死亡，5名施救人员因未佩戴防护用品也发生中毒。
经初步分析，事故原因是：试验过程中，循环槽内硫酸铜溶液中的硫酸铜基本耗尽（按原设计应定期测量循环槽内硫酸铜含量，视情况补充硫酸铜溶液，但在试验过程中一直未补充，硫酸铜耗尽后自动改为用清水吸收尾气），黄磷尾气中的硫化氢被清水带入循环槽，滞留于循环槽底部。清淤人员入槽作业时，因未佩戴防护用品吸入硫化氢造成中毒;同时盲目施救，导致事故扩大。
2013年8月7日8时左右，浙江省宁波江宁化工有限公司正在施工阶段的顺酐装置发生一起中毒事故，造成3人死亡。
宁波江宁化工有限公司（以下简称江宁化工公司）位于宁波市石化经济技术开发区（原宁波化工区,）成立于2007年6月，隶属浙江省铁路投资集团公司。
发生事故的顺酐装置反应器（压力容器）由上海华谊装备工程有限公司承包，并委托杭州华安无损监测技术有限公司进行探伤施工作业。两家公司均具备相关资质。
华安公司3名焊缝探伤施工人员计划8月6日晚8时至次日早晨6时，对2#、3#顺酐反应器的焊缝进行探伤作业（探伤作业有辐射，作业期间周边区域被禁止进入）。次日，江宁化工公司人员发现在过了预定时间后，现场警戒未撤除，派员赶到反应器检查，发现3名事故人员已死亡。
经初步判断分析，3名作业人员系作业时氮气窒息死亡。事故暴露出企业在进入受限空间管理、承包商管理等方面存在严重漏洞。
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2013年10月3日14时20分许，湖北省襄阳市保康县红岩湾化工厂发生一起人员中毒事故，造成3人死亡、5人受伤。
红岩湾化工厂为湖北尧治河化工股份有限公司（以磷矿开采、水电开发、生态旅游和磷化工深加工为主的企业）的全资子公司，位于保康县马桥镇周湾工业园区。现具备年产1万吨黄磷、2万吨六偏磷酸钠、1500吨赤磷、2000吨次磷酸、3万吨磷酸的生产能力，属于危险化学品生产企业。
今年以来，因市场环境和设备原因，该厂一直处于停产状态，为配合黄磷尾气净化环保试验项目的实施（黄磷尾气主要成分为90%～92%的一氧化碳，2%～6%的硫化氢和少量二氧化碳、磷化氢等，该项目由红岩湾化工厂与厦门大学合作实施，将原来用清水吸收尾气改为用硫酸铜溶液吸收），在对黄磷车间进行了设备检修、各类试验设备基本安装到位后，9月份开始生产黄磷。根据试验项目技术方安排，工厂于10月3日组织人员对硫酸铜溶液循环槽（长5m×宽3m×高3m的铁制敞口容器）内淤泥进行清淤作业。3日14时左右，黄磷车间工艺员填写进入受限空间作业证并经厂安全科安全员同意后（未进行有毒有害气体分析），安排1人开始清淤作业、2人监护。清淤人员晕倒后，2人下去施救时也相继晕倒。14时20分左右，闻讯赶来的5名人员将3人救出，后经抢救无效死亡，5名施救人员因未佩戴防护用品也发生中毒。
经初步分析，事故原因是：试验过程中，循环槽内硫酸铜溶液中的硫酸铜基本耗尽（按原设计应定期测量循环槽内硫酸铜含量，视情况补充硫酸铜溶液，但在试验过程中一直未补充，硫酸铜耗尽后自动改为用清水吸收尾气），黄磷尾气中的硫化氢被清水带入循环槽，滞留于循环槽底部。清淤人员入槽作业时，因未佩戴防护用品吸入硫化氢造成中毒;同时盲目施救，导致事故扩大。
五、爆炸事故
2013年3月1日，鸿燊商贸有限责任公司发生一起硫酸储罐爆炸事故，造成7人死亡。
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鸿燊商贸有限责任公司位于辽宁省朝阳市建平县现代生态科技园区，由私人投资组建。该项目于2012年11月开始建设，2013年1月建成，占地约21亩，包括4个容积5000m3的硫酸储罐。事故企业未取得工商注册，在项目建设过程中，除临时占地手续外，可研、设计、环评、安评等相关手续均未办理。
事故企业硫酸储罐投入使用后即发现罐体焊接处出现渗漏现象，企业安排人员对储罐焊接加强筋进行加固，已完成1、3、4号罐的加固，2013年3月1日15时20分在对2号罐（半罐状态）进行加固时发生爆炸，爆炸将储罐撕裂并波及到旁边的1号罐，造成两罐的硫酸泄漏，现场作业的5名操作人员及企业2名员工死亡。
经专家初步分析，事故原因是：该企业未按规范要求进行设计施工，导致储罐施工质量不合格，储存硫酸的罐体焊接处出现渗漏，在进行焊接加固过程中，罐体上部空间内含有硫酸与钢罐罐体反应产生的氢气，焊接时将罐内氢气和空气混合物引爆，造成爆炸。
根据王总要求，请各单位组织学习
安全生产处
2014年1月9日
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