序号 、 分部分项工程 质量控制点 安全控制点 备注 建筑物 地基处理（常见） 灰土地基 ①检查灰土土料应过筛，土颗粒粒径w 15mm石灰粒径 < 5mm含水率控制在最佳含水土 2%内。 ②检查灰土拌匀程度，做到手捏成团，落地即碎。 ③检查分层铺设厚度（每层为 25- 30cm）,压实程度米 取分层取样环刀试验，见证取样留影像资料。 ①检查砂石的级配，砂、石含泥量小于5% （复试确认）。 ②检查拌匀程度（按图纸和设计要求比例）。 ③检查分层铺设厚度（每层30cn），压实程度分层取点 做灌砂试验，见证取样留影像资料。 砂石地基 水泥土搅拌桩地基 ①检查固化剂种类，掺入量一般为加固土重的 7 %- 15%，水灰比为0.43-0.5。对固化剂水泥须做原材复试。 ①审查分包合同，分包资质，营业执 照，特殊工种上岗证等。 ②检查桩位（偏差v 50mm，桩径（偏差v 0.04D），桩 顶标②检查打桩机械安全性能，安全资质 及咼（偏差土 200mm,并不定时随机抽测。 安全准用证等。 ③检查桩机机头提升速度每分钟w 50cm。 :③检查搅拌机计量及喷浆等装置。 ④检查每日打桩施工记录。 ⑤施工结束后，做单桩承载力和地基承载力试验，见证 试验原始数据并留影像资料。 ④检查临时用电情况。 1
序号 分部分项工程 地基与基础工程 : 土方开挖 质量控制点 安全控制点 备注 ①建筑物轴线控制桩和水准点标咼复测校验。 :①审查土方分项方案。 基槽验收 ②检杳开挖长度，宽度（如机挖允许偏差+ 500,— 100）, ②检查开挖过程，必要时进行安全旁 标咼（如机挖允许偏差土 50mr）i及放坡。 站。 ③检查槽内排水沟设置及降排水措施。 :③开挖完成，检查基槽安全防护。 ①检查基底清理情况及基底土质有无被扰动现象。 土方回填 ②四方共同验槽，核对勘探报告，签署验槽记录。 ①检查回填土料质量（黏性土，颗粒不大于 5cr）。 ②检查回填分层厚度（每层厚度为 25— 30cr）） ①审查土方回填分项方案。 基础钢筋砼工程 模板工程 ①检查模板材料及材质。 ②检查模板截面几何尺寸（基础模板偏差为土 10mm梁 柱为+ 4〜—5）及标高，接缝处理，轴线位置（偏差V 5mr）io ③检查模板隔离剂的涂刷。 ④检查基础中埋件及预留洞轴线位置（偏差V 尺寸（偏差+ 10, 0）o ⑤检查模板支护加固。 |①审查模板分项方案。 10mr）i， 钢筋工程：制作 ①审查钢筋质量证明书，合格证，生产厂家资质等。 ②钢筋原材现场外观检查，表面不得有裂缝结疤， 游标 卡尺抽测直径（误差为 ）o ③按不同批次进场数量（试验代表数量60T）取样送试， 留影像资料。 ④钢筋加工前检查除锈，调直，切断下料情况。 2
序号 分部分项工程 质量控制点 ⑤钢筋弯曲成形，HPB235级钢筋末端做180°弯钩，平 直度长度不小于3d; HPB335 HRB400级末端做90°或 135°弯钩，平直度长度符合设计要求。 ⑥钢筋连接中绑扎搭接米用20-22#镀锌铁丝绑扎，依据 钢 安全控制点 备注 筋类别和砼标号不同确定绑扎长度，接头相互错开。 ⑦钢筋焊接有闪光对焊，焊接接头，电渣压力焊等。 闪光①审查对焊机械安全性能文件。 对焊应分批检查验收，外观检查接头表面，接头弯 :②检杳特殊工种上岗证。 折角不大于3 ，轴线位移不得大于 2mm(< 0.1D )， 同批试③检查临时用电及接地。 件试验以300个为一批随机取样。 ①检查钢筋种类，间距(基础偏差为土 10mm，保护层 (基础偏差为土 10mm梁柱偏差为土 5mm。 钢筋工程：安装 ②检查抗震构造布置，钢筋的锚固与加密。 ③检查底板筋同基础梁，柱插筋交接处节点钢筋绑扎。 ④钢筋隐蔽验收过程及节点处，留相关影像。 ⑤钢筋接头位置：梁、板、墙，不宜大于 25%; 柱类，不宜大于50% 水泥： ①以同厂同期同品种同强度同批号的水泥为验收批，散 装每批不超500T，袋装每批不超200T。 ②检查水泥出厂合格证，企业资质等资料。 ③见证取样至少在20点以上，样品充分混合均匀，监 理留样一份，附相关影像。 砂： ①同产地同规格的砂，以600T为验收批试验。 石： 混凝土工程 ①同产地同规格的石，以600T为验收批试验。 3
序号 分部分项工程 砼配合比： 质量控制点 安全控制点 备注 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ①检查砼配比单资料。 ②首次使用前进行开盘鉴定，留置试块以验证配合。 ③测定砂石含水率，审核相应施工配合比。 自拌砼： ①砼原材料计量，米用磅秤（须有计量合格证）计量， 定期检查记录。 ②抽查砼的搅拌时间（不少于120S）和抽测砼坍落度（30 —50mrj）。 ③检查砼浇筑的连续性和振捣质量，做到不分层不离析 不漏浆，间歇时间（气温低于 25°,砼强度w C30,间 歇允许210min；气温高于25°,砼强度w C30,间歇允 许 180min），。 ④做砼浇筑旁站记录。 ⑤见证试块取样和制作，并留影像。 商品砼： ①检查商品砼供应商企业资质，营业执照。 ②审查进场商品砼资料，砼标号，方量，检测报告等。 ③检查砼浇筑振捣质量。 ④做砼质量旁站记录。 ⑤见证试块取样和制作，并留影像。 ⑧ ⑨ ⑩ 一层框架柱 ①审查模板分项方案。 模板工程 ①检查模板材料及材质。 ②检查模板几何尺寸（梁柱偏差为+ 4〜—5）、标高，接 4
序号 分部分项工程 缝处理，轴线位置。 质量控制点 安全控制点 备注 钢筋工程 ③检查柱模板垂直度（> 5米的偏差为8mm< 5米的偏 差为6mm,平整度（偏差为5mm ）及强度刚度稳定性。 ①审查钢筋质保书，合格证，供应商资质等。 ①检查钢筋种类，间距（基础偏差为土 10mm，保护层 （梁柱偏差为土 5mm。 ②钢筋原材现场外观检查，表面不得有裂缝结疤，游标 卡尺抽测直径。 ③检查抗震构造布置，钢筋的锚固与加密。 ④钢筋隐蔽验收过程及节点处，留相关影像。 砼工程 一层梁板 模板（含排架） ⑤柱筋焊接电渣压力焊应分批检查验收， 外观检查接头 焊包（焊包凸出表面不小于4mr。弯折角不得大于3 ， 轴线位移（不大于0.1d且不大于2mm，同批试件试验 以300个为一批。 「 同基础砼工程 ①检查一层排架搭设强度，刚度及梁底加固措施。 ②检查现浇面平整度及标咼，主次梁断面尺寸等。 :①审查脚手架支搭方案。 ②支搭时检查安全措施落实做好安全 旁站。 模板拆除 ③检查一层楼面四周安全栏杆防护。 ③复查楼面予留洞，予埋件轴线位置（偏差v 10mm, 尺寸（偏差+ 10, 0）。 ④模板和钢管扣件拆除时，不应对楼 层①板类：跨度w 2米，砼强度达到标准值的50%; 2 v跨度w 8米，砼强度达到标准值的75%; 跨度〉8米，砼形成冲击荷载，分散堆放及时清运。 强度达到标准值的100% ②梁、壳：跨度w 8米，砼强度达到标准值的75%; 跨度〉8米，砼强度达到标准值的100% 5
③ 悬挑结构：砼强度达到标准值的100% ④ 侧模拆除：应保证其表面及棱角不受损伤。 序号 分部分项工程 质量控制点 安全控制点 备注 钢筋工程 ①审查钢筋质保书，合格证等。 ②钢筋原材现场外观检查，表面不得有裂缝结疤，游标 卡尺抽测直径。 ③按不同批次进场数量取样送试，留影像资料。 ④钢筋加工前检查除锈，调直，切断下料情况。 ⑤钢筋弯曲成形，HPB235级钢筋末端做180°弯钩，平 直度长度不小于3d; HPB335 HRB400级末端做90°或 135°弯钩，平直度长度符合设计要求。 ⑥钢筋连接中绑扎搭接采用20-22#镀锌铁丝绑扎，依据 钢筋类别和砼标号不同确定绑扎长度。接头相互错开。 :②检查安全网挂设围护。 ③检查安全警示，标志等。 砼工程 自拌砼： ①砼原材料计量，米用磅秤计量，留原始记录。 ②抽查砼的搅拌时间和抽测砼坍落度。 ③检查砼浇筑的连续性，做到不分层不离析不漏浆。 ④做砼质量旁站记录。 :①检查安全防护，做安全旁站。 ⑤见证试块取样和制作，并留影像。 商品砼： ①检查商品砼供应商企业资质，营业执照。 ②审查进场商品砼资料，砼标号，方量，检测报告。 ③检查砼浇筑振捣质量及连续性，做砼旁站记录。 ④见证试块取样和制作，并留影像。 二层柱（及以上） 模板，钢筋，砼同一层柱 6
序号 分部分项工程 屋面及梁 模板，钢筋，砼 屋面工程 屋面找平层 质量控制点 同一层梁板 安全控制点 ①检查屋面四周安全防护。 ②检查安全网挂设，安全警示标志。 备注 ①检查找平层的材料，厚度。 ②检查找平层的排水坡度。 ③基层与突出屋面结构交接处应做成圆弧形。 ④检查找平层的分格缝设置及嵌填材料。 ①检查保温层的干燥程度。 ②检查板状保温材料铺设，拼缝，厚度控制，透气孔留 置等。 ①检查卷材种类，材质，现场取样复试等。 ②热熔铺贴加热均匀，铺贴应平整顺直，搭接牢固，搭 接尺寸准确，不得扭曲，皱折。 ③检查细节处粘贴质量。 屋面保温层 卷材防水层 细石砼防水层 ①检查原材料，掺加剂及搅拌均匀程度。 ②注意节点防水构造处做法，如檐沟，水落口等。 ③检查细石砼分格缝的位置和间距。 ④检查其表面平整度，压光度。 ⑤屋面见证做畜水试验，淋水试验。 砌体工程 砖砌体 ①检查原材料水泥，砂，砌砖并做复试试验。 ②审查砂浆配合比通知单，现场开盘鉴定，计量等。 ③砌筑前清扫，放线工作，予留拉结筋的焊接，砖提前 浇水情况检查。 7
序号 分部分项工程 质量控制点 ④现场见证砂浆试块。 ⑤砌筑时检查“三一砌筑”工艺，砌体砂浆饱满度，灰 缝的水平度，墙面的垂直度，平整度，光洁度。 水泥砂浆面层： ①检查原材料合格证明文件及检测报告。 ②面层与下层结合牢固，无空鼓。 ③面层表面洁净，无裂纹，起砂。 安全控制点 备注 楼地面工程 门窗工程 铝合金门窗安装 ①检查门窗品种，类型，性能，连接方式符合设计要求。 ②门窗安装牢固，开启灵活，关闭严密。 ③门窗框与墙体缝隙，填嵌饱满，并用密封胶密封。 ④门窗框的正侧面垂直度W 3mm水平度W 3mm 抹灰工程 一般抹灰： ①检查基层清理，洒水湿润情况。 ②不同基层交接处应米取防裂措施。 ③表面应洁净，接茬平整。 ④抹灰立面垂直度W 4mm表面平直度W 4 mm阴阳角 方正W 4mm 脚手架工程 ①检查脚手架搭设是否按方案执行，班组交底情况。 ①审查脚手架搭设方案 ②搭设时，进行安全旁站。 8
序号 分部分项工程 质量控制点 安全控制点 ①审查塔吊机械安全合格证，安全性 能文件，操作工上岗证等。 r②审查装拆施工单位资质。 r③塔吊组装和拆除安全签证检查。 ④安全监督局出具安全检测合格证。 备注 塔吊 二 、 构筑物 1、基础工程 ①复核基础轴线控制网和水准点。 ②复核不同型号基础模板尺寸，轴线标咼，重点检查杯 口尺寸及深度（不允许正误差）等。 ③检查基础予埋件及地脚螺栓位置、标高、外露长度。 ④砼浇筑，实施旁站过程，检查砼振捣，必须一次成型。 ⑤依据实际浇筑方量，现场见证试块，留影像资料。 ①拆模后，及时覆盖杯口盖板。 ⑥拆模后，及时复测基础轴线，进行观感验收。 2、主变基础 ①复核基础定位轴线。 ②检查基础予埋件厚度、埋设位置、标高。 3、构支架安装 ③砼浇筑实施旁站，重点检查砼振捣、必须一次性浇注。 ①对进场构支架进行验收，杆件尺寸、镀锌层、杆件挠 度等。 ②构支架组立时，杆件垂直度米用两台精纬仪从两个方 向看。 ③杯口内灌浆分两次灌平，第一次灌浆后，及时复测杆 件垂直度。 ④ ①审查吊装机械安全准用证。 ②审查特殊工种上岗证，人证合一。 ③检查地锚、临时拉线设置情况。 ④高空作业检查安全措施，监护情况。 9
4、电缆沟 ①检查基槽清理，复核槽底标咼。 ②检查砌体施工质量，予埋件位置及标咼。 ③检查抹灰表面平整度，垂直度 ④电缆沟盖板：角铁框焊接牢固，焊缝饱满，镀锌层基 本均匀，边角无毛刺；盖板砼振捣密实，表面收光平整， 洁净，无裂纹，麻面，起砂；盖板铺设应无响动，晃动。 5、事故油池 ①由于开挖较深，检查边坡支护，基底降排水工作。 ②油池底板，墙身的模板，钢筋，砼同基础。 ①坑边3米范围内，禁止堆土。 ②开挖后，检查四周安全围护工作， 上下基坑必须使用合格扶梯。 6、所内排水工程 ①检查进场管材管壁，审查质保书，合格证。 ②检查基槽开挖深度，坡度及井位点。 ③检查管道铺设坡度，接口处紧固及入井处处理。 ④检查分层夯实回填情况。 7、所内道路工程 ①复核道路定位线和标咼。 ②灰土路基：检查灰土土料，石灰及配合比，含水率； 检查灰土拌匀程度，做到手捏成团，落地即碎；检查分 层铺设厚度及压实程度（分层取样环刀试验）见证取样 留影像资料。 ③二灰结石：审查合格证，检测报告，其中查看含水率， 最佳密实度等；检查分层（25-30cm）压实情况，分层 取点做灌砂试验；检查对二灰结石成品保护和养护。 10
④检查道路模板的直线度，垂直度，弧形段及加固情况。 ⑤砼浇筑时检查振捣，道路提拱，表面收光等情况。 ⑥检查砼养生情况，72小时内充分湿润。 ⑦道路缝：检查胀缩缝设置是否符合设计要求；禁止超 龄切缝，嵌缝要求密实。 8围墙工程 基础工程： ①参与围墙测绘院交桩，留存测绘成果记录。 ②复核围墙放线轴线和标高及方位是否符合图纸。 ③开挖边坡值依据土的物理性质确定：砂土为 1 : 1.25-1:1.5 ； 一般性黏土为 1： 0.75-1:1.25 ；碎石类土 为 1： 1-1:1.5 砌体： ①检查原材料水泥，砂，砌砖并做复试试验。 ②审查砂浆配合比通知单，现场开盘鉴定，计量等。 ③砌筑前清扫，放线工作，予留拉结筋的焊接，砖提前 浇水情况检查。 11
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