蚌埠学院 材 料 牌 号 工 工 名 序 序 称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 铸件 热处理 HT200 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 铸造 工序内容 产品型号 产品名称 831007 拨叉 零件图号 零件名称 CA6140车床拨叉 共 8 页 第 1 页 毛坯外形尺寸 车 工 间 段 设备 Z353 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 时（分） 工艺装备 准终 高速钢麻花钻，高速钢扩刀，硬质合金钢铰刀，游标卡尺，塞规，专用夹具 高速钢铣刀，游标卡尺、专用夹具 高速钢镗刀、游标卡尺、专用夹具 0 0 0 0 0 0 0 7s 46s 32s 32s 126s 单件 钻 以毛坯底边为基准， 钻Ф20孔 钻 铣 镗 钻 攻丝 铣 检查 铰孔至Ф22+ 0，保证孔的粗糙度 粗、精铣Ф40上端面 + 镗Ф55+ 0，镗Ф73 0 X5032 钻、铰 钻、铰φ8的孔 以φ22孔为精基准，钻φ7孔 以φ40上端面为精基准，攻M8螺纹 以φ22孔为精基准，将两件两件铣断，铣断量为4，使其粗糙度为 对各零件尺寸进行完工检测 T616 Z535 Z353 M2-M35 高速钢麻花钻头、专用夹具 高速钢麻花钻头、专用夹具 高速钢丝锥、塞规、专用夹具 错齿三面刃铣刀、游标卡尺、专用夹具 x61 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标处更改文件标处更改文件 日 签 字 日 期 签 字 记 数 号 记 数 号 期
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蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA6140 车床 零件图号 零件名称 车间 1 毛坯种类 1 拨叉831007 工序号 1 毛胚外形尺寸 160×73× 设备型号 Z353 共 8 页 工序名 钻、扩、铰 每毛坯可制作件数 2 设备编号 1 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 准终 单件 塞规 进给工步工时 辅助 第 1页 材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 煤油 工序工时 铸铁 设备名称 立式钻床 夹具编号 1 工位器具编号 1 描图 描校 底图号 装订号 工步号 1 2 3 主轴切削速度m/min 12 10 进给量mm/r 切削深度mm 50 工 步 内 容 以毛坯底边为基准， 钻Ф20孔 扩孔至Ф 铰孔至Ф22+ 0，保证孔的粗糙度 工 艺 装 备 转速r/min 600 次数 机动 1 1 1 11 13 高速钢麻花钻，高速钢扩刀，硬质合金钢铰刀，游标卡尺，塞规，专用夹具 设计（日期） 670 590 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 2
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA6140 车床 零件图号 零件名称 车间 1 毛坯种类 铸铁 设备名称 1 拨叉831007 工序号 2 毛胚外形尺寸 160×73× 设备型号 工序名 铣 每毛坯可制作件数 2 设备编号 2 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共 8 页 第 2 页 材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 煤油 工序工时 立式铣床 夹具编号 1 工位器具编号 2 X5032 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 游标卡尺 主轴切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 转速r/min 进给 工步工时 工步号 1 工 步 内 容 以底端面为基准，铣Ф40上端面，保证其尺寸要求工 艺 装 备 次数 机动 辅助 及粗糙度，与Ф22的垂直度为 高速钢铣刀，游标卡尺、专用夹具 设计（日期） 580 审核（日期） 2 标准化（日期） 会签（日期） 3
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA6140 车床 零件图号 零件名称 车间 1 毛坯种类 铸铁 设备名称 1 拨叉831007 工序号 3 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 工序名 镗 每毛坯可制作件数 2 设备编号 3 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共8 页 第3 页 材料牌 HT200 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 煤油 工序工时 卧式镗床 夹具编号 1 工位器具编号 T616 准终 2 单件 描图 描校 底图号 1 装订号 + 以Ф40为精基准，镗Ф55+ 0，镗Ф73 0保证其尺寸和粗糙度，与Ф22孔的垂直度为 游标卡尺 主轴切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 转速r/min 进给 工步工时 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 次数 机动 辅助 高速钢镗刀、游标卡尺、专用夹具 650 1 5s 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 4
处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA6140 车床 零件图号 零件名称 车间 1 毛坯种类 铸铁 设备名称 2 拨叉831007 工序号 5 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 工序名 钻、铰 每毛坯可制作件数 1 设备编号 5 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共 8 页 第5 页 材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 煤油 工序工时 立式钻床 夹具编号 1 工位器具编号 Z535 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 2 主轴切削速度m/min 进给量mm/r 游标卡尺 切削深度mm 转速r/min 进给 工步工时 工步号 1 2 工 步 内 容 工 艺 装 备 次数 机动 辅助 以孔φ40为精基准，钻孔至φ7 铰孔至φ8确保孔内粗糙度为 高速钢麻花钻头、专用夹具 高速钢铰刀 设计（日期） 600 500 审核（日期） 1 1 标准化（日期） 会签（日期） 5
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA6140 车床 零件图号 零件名称 车间 1 毛坯种类 铸铁 设备名称 2 拨叉831007 工序号 6 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 工序名 钻 每毛坯可制作件数 2 设备编号 4 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共 8 页 第 6页 材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数 切削液 煤油 工序工时 立式钻床 夹具编号 1 工位器具编号 Z353 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 1 主轴切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给 工步工时 工步号 工 步 内 容 以φ22孔为精基准，钻φ7孔 工 艺 装 备 转速r/min 次数 机动 辅助 高速钢麻花钻钻头、专用夹具 设计（日期） 500 审核（日期） 1 3s 标准化（日期） 会签（日期） 6
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA6140 车床 零件图号 零件名称 车间 1 毛坯种类 铸铁 设备名称 2 拨叉831007 工序号 7 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 M2-M35 工序名 攻丝 每毛坯可制作件数 1 设备编号 4 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共 8页 第7 页 材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数 切削液 煤油 工序工时 攻丝机 夹具编号 1 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 1 主轴切削速度m/min 进给量mm/r 塞规 切削深度mm 进给 工步工时 工步号 1 工 步 内 容 以φ40上端面为精基准，攻M8螺纹 工 艺 装 备 转速r/min 次数 机动 辅助 高速钢丝锥、塞规、专用夹具 设计（日期） 500 审核（日期） 9 1 5s 标准化（日期） 会签（日期） 7
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA6140 车床 零件图号 零件名称 车间 1 毛坯种类 1 拨叉831007 工序号 9 毛胚外形尺寸 160×73×40 设备型号 工序名 铣 每毛坯可制作件数 2 设备编号 6 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共 8页 第 8 页 材料牌 ZT200 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 煤油 工序工时 铸铁 设备名称 卧式铣床 夹具编号 1 工位器具编号 x61 准终 单件 描图 2 主轴切削速度m/min 进给量mm/r 游标卡尺 切削深度mm 3 进给 工步工时 描校 底图号 装订号 工步号 1 工 步 内 容 以φ22孔为精基准，将两件两件铣断，铣断量为4，使其粗糙度为 工 艺 装 备 转速r/min 次数 机动 2 辅助 错齿三面刃铣刀、游标卡尺、专用夹具 设计（日期） 400 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 8
处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
标记 9
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