3C质量计划

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3C质量计划

为确保产品质量的相关过程有效运作，根据《工厂质量保证能力要求》结合ISO9001：2008的标准要求，特制定以下文件：

应建立并保持至少包括以下文件化的3C程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：

1．文件控制程序

2．记录控制程序

3．供应商管理程序

4．关键元器件和材料的检验程序

5．设备维护保养制度；

6．例行检验和确认检验程序；

7．产品一致性和认证标志保管使用程序；

8．不合格品控制程序

9．产品变更控制程序；

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10．内部审核控制程序

11．职责和资源控制程序。

此外，还包括必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。

应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效：

（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；

（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；

（三）产品例行检验和确认检验记录；

（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；

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（五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；

（六）不合格品的处置记录；

（七）内部审核的记录；

（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；

（九）零部件定期确认检验记录；

（十）标志使用执行情况记录；

（十一）运行检验的不合格纠正记录；

记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔，即至少24个月，以确保本次检查完之后产生的所有记录，在下次检查时都能查到，具体记录管理要求见《记录控制程序》

其它相关性文件或规定如下：

A）附件一：质量负责人任命书

B）附件二：3C认证产品一览表

C）附件三：3C认证产品的关键元器件清单

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