磨浮车间——球磨机基础施工方案

本工程为黑龙江多宝山铜业股份有限公司选矿厂及附属工程——磨浮车间的球磨机基础，在磨浮车间的C~D轴/2~10线，共4台球磨机。

一、 工程概况

磨浮车间的球磨机属于大体积设备基础，长19.53M，宽12.56M，底板厚度为3200mm，底标高为-0.50，底板顶标高为+2.70。矿浆池下口尺寸为1000*1000，洞口标高为+3.3，顶标高为+9.50，壁厚为250~500。球磨机基础形状各异，各个部位标高不一致，各部位壁厚不同，还有暗柱、暗梁、ZD、预留洞、预埋螺栓、敷设梁等。

二、 施工方法

由于球磨机基础形状复杂且预埋螺栓、预留洞、预埋件等施工要求高。为了更好的提高球磨机基础的施工质量，在施工中采用必要的施工措施。

1、 底板的施工

球磨机基础底板厚度为3200mm，长为19.53M，宽为12.56M，底板上下及周圈均配有钢筋。由于该底板属于大体积混凝土底板，为了保证上层钢筋网、底板插筋的位置，需要设置钢筋支撑来满足施工质量，支撑的布置为上层水平为￠20@1500×1500，相交点设置竖向钢筋支撑，钢筋规格为￠20与各支撑钢筋焊接，竖向钢筋间设置钢筋网架，垂直方向设置4层￠14@1500×1500×800，各支撑钢筋相互电焊，以保证钢筋支撑的牢固性。底板侧模采用竖方子，横管子配合对拉螺栓进行模板加固。

因底板厚度较大，底板周圈设置￠14对拉螺栓外露约200mm，间距为600×600，锚入基础与底板钢筋网支撑斜拉后进行单面焊接，锚入基础1400mm(包括单面焊接部分的长度)，具体布置详见附图。

底板混凝土施工采用一次浇筑完成，施工采用分层浇筑法进行施工，分六次浇筑完成，施工过程中用振捣器进行振捣，严禁出现漏振现象。混凝土施工时仔细核查钢筋规格尺寸，插筋的位置是否正确、预埋件、预埋螺栓、预留洞等是否正确无误后，方可进行施工。施工前布置测温孔的位置，施工时按排专人进行测温工作，及时反应测温情况，内外温差过大时采取降温措施。具体详见《大体积混凝土施工方案》。

2、 底板上部结构的施工

底板上部结构高低不一，形状各异且截面尺寸较大，为了保证施工质量，采用对拉螺栓进行模板加固，对拉螺栓为￠14@300×300，长度为构件厚度加2倍的螺杆外露长度（约200mm），以保证截面尺寸。上部结构有预留洞、预埋螺栓、预埋套管等，为了保证各部位埋设位置的准确，需要对各埋设件进行钢筋加固，加固钢筋为￠16，长度为埋设件的厚度加锚固长度。上部钢筋为￠12与底板插筋采用搭接绑扎。由于上部结构高度大，且钢筋网为￠12，为了保证钢筋网不下弯，也需要设置钢筋支撑，布置形状同底板钢筋支撑。

三、 质量保证措施

为了保证球磨机基础的施工质量，严把每道施工工序，做到上道工序不合格，严禁进入下道工序，层层把关。球磨机基础的混凝土施工进入冬季施工期，为了保证工程质量，在混凝土施工时严格按配合比混凝土配制，外加剂的掺量按配合比和使用说明书进行配制，外加剂有泵送剂、早强剂、防冻剂和减水剂，因本地的气温变化幅度大，所以掺量按最大掺量进行。

四、 安全要求

球磨机基础施工时对各作业班组进行安全交底，由于基础较高防止高空坠落，钉子扎伤手脚，施工时佩戴好安全帽、安全带。

八冶京津分公司黑龙江项目部

2010-10-9

黑龙江多宝山铜业股份有限公司选矿厂及附属工程

磨浮车间——球磨机基础施工方案

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八冶京津分公司黑龙江项目部

2010-10-9