印制背电场

印制背电场

一．开始印刷前

1． 首先操作人员要把各自的浆料准备好,取出适量的浆料（按当天所需要印制的片量为准）首先把浆料杯放在搅拌机的框夹中,让它搅拌时不会转动,再把搅拌头上好,调到适应的位子,旋钮打到30或40档,打开电源(ON),调到适当速度后搅拌.搅拌结束后,关掉开关.把搅拌头升起,把搅拌头上多余的浆料用牛角刀刮下来,放置在浆料杯中准备印刷.

（制备背电场所需浆料：铝浆）

（搅拌器正面局部图）

2． 打开丝印机(打开气源.电源,真空泵)把当天要印刷硅片的尺寸和图形相对应的丝网用螺丝固定在网框上.印刷不同尺寸的硅片时都要调整丝网与印刷台面的距离是否适合，以及刷头对丝网的压力.

（丝印机正面局部图）

（丝印机背面局部图）

3． 把模式打到调试 (SETUP),用一片印好的电池片做丝网对正,转动(上下).(左右).(旋转)三个旋钮,使图形重合,然后锁住钮锁扣,同时也要把台面上的定位胶带对好,以免图形印歪,把台面多余的气孔用胶带封上,防止真空泵的吸力不够,把硅片粘到丝网的背面.

（印刷底板）

二．印刷

1. 把浆料涂在刷头与图形的中间(保证能盖住图形范围为准)

2. 把模式打开到印刷(ALTERNATE),戴上一次性手套用陪片试印几片(背场均匀，无遮盖处为准).印刷时注意不要把硅片放反,要轻拿轻放,片子放到台面上时一定要踩真空泵让它吸住进行印刷.当片子退到原位,踩住真空泵,让它的吸力减退,用硅片叉将硅片推到自己手上,然后在放入烘干炉烘干.印刷的过程中如有硅片粘到丝网背面,要进行故障的处理.处理的过程中一定要打开急停(PULL TO ENERGIZE),防止在处理的过程中操作台会自动运行.造成不必要的人物伤害.印刷台.手套保持干净,不要让铝浆料粘到正面.印刷的同时要时刻观察印刷的情况.

三．印刷结束

把丝网上剩下的浆料用牛角刀刮干净,取下印刷头后不要关气源,必须在两个人的配合

下才可以取下丝网,然后关掉(气源.真空泵.电源).把拆下来的丝网用专用的洗网水和无尘麻布仔细清洗干净,使丝网无堵塞现象,放置通风干燥处.设备擦干净后,把使用完的工具放回原位.

切记:背电场所用的花篮一定不要和其它的花篮混用.

注意事项:1.在整个过程中严禁用手直接触摸硅片,轻拿轻放,以减少硅片表面污染及减少破片率.

2.开闭压缩空气开关时要缓慢,以碰坏设备挤伤人员,由于设备运动部件较多,操作时要注意安全.