石膏对水泥早期强度影响的探讨

石膏对水泥早期强度影响的探讨

我公司生产的水泥中由于SO3含量不稳定，致使水泥早期强度偏低，且凝结时间异常,促使我们进一步试验分析，查找原因。我们在了解了硅酸盐水泥矿物水化机理的基础上，对公司所用缓凝剂进行了试验，以期探讨石膏对水泥早期强度的影响。

１ 石膏结晶水对凝结时间的影响

目前我公司使用的有北方石膏、南方石膏以及当地的工业副产品氟化石膏，它们的化学成分见表1(略）。其中北方石膏的结晶水含量最高，氟化石膏结晶水含量最低。为了探讨结晶水对水泥凝结时间的影响，我们进行了试验。 我们利用上述三种石膏按一定的质量比配成不同结晶水含量的石膏５组进行水泥凝结时间和强度试验，结果见表2（略）。

从表2可知，当石膏中结晶水含量大于10％时，在SO3基本相同的情况下，水泥的凝结时间明显缩短且较稳定。因此，天然二水石膏的缓凝效果好，但在实际生产中，还可用硬石膏或混合石膏作缓凝剂。其中，利用资源丰富的硬石膏岩既可扩大石膏来源且其价格较低；且硬石膏不含结晶水，粉磨时不致因失去结晶水而使水泥中的附水量增加，因而可减少糊磨和库壁结块现象。

国外有关资料认为，硬石膏取代量不能超过石膏用量的70％，我国标准ＧＢ5483－1996虽然突破70％的界限，但当熟料中C3A含量小于8％时，石膏中的二水硫酸钙与无水硫酸钙的质量比≥0.10。但从对实验数据的反复分析可知,在生产中或试验中还须保证石膏中的结晶水不低于8.0％，否则会造成水泥凝结时间异常波动，并明显地影响早期强度。 ２ 石膏掺量对早强的影响

为了了解石膏掺加量对水泥早期强度的影响，选用同品位的二水石膏，以不同掺加量进行试验，结果见表３。

从试验可知，春冬季石膏掺量以SO3含量计，应控制在水泥总量的1.8％～2.2％，夏秋季控制在2.2％～2.6％较为适宜。

３ 石膏品位对水泥物性的影响

对SO3含量不同的二水石膏进行试验的结果见表4。

从表4可知，SO3含量较低的二水石膏，其样品标准稠度用水量加大，导致出磨水泥早期强度下降。 ４ 结论

(１)在生产硅酸盐水泥时，可用硬石膏替代部分二水石膏，但硬石膏中的结晶水要＞8.0％，否则水泥凝结时间会异常波动，给施工增加困难。

(２)石膏的最佳掺量以SO3计应控制在1.8％～2.6％，春冬季略低些，夏秋季略高些。

(３)石膏中的杂质应少，杂质含量多要增加需水量，降低水泥强度，对早期强度影响尤为明显。