序号1人力资源负责生产现场工艺制作负责新产品开发过程中所有PPAP文件的制作与收集TS体系内部运作韩龙陈星/陶勇根陈星2011.2.202011.5.12011.3.12项目作业目的项目负责人要求完成时间完成状况备注月度
1.1工艺设定人员1.2报价与成本控制人员1.3内审员培训22.1机器高压油管去毛刺机（内外倒角）--自动自动化提高化清洁度改善清洁度改善安全性与清洁性减少抛光工序镦头、退磁与去内外毛刺提高总成清洁度清洗减少油品损耗与人工采购焊接机器人（7轴，松下--35万）安装与使用韩龙/任海生顾建江/任海生陈星/任海生陈星顾建江陈星陈星陈星陈星顾建江顾建江吴简洽/顾建江邱敬亭吴简洽/顾建江2011.3.102011.5.102011.2.102011.4.102011.2.152011.5.102011.7.202011.6.142011.10.202011.3.202011.2.102011.3.52.2高压退磁隧道设备2.3清洁度测试台2.4油压设备加防护罩（佳木斯产品线）2.5喷漆工艺的闷头2.6机械手设计2.7大功率超声波设计2.8防锈与吹气专用设备2.9焊接（高频焊功率太少，大管体不能适用）####1.涡流探伤2.11泄漏检测设备（现在充油不能有效检测2. 直管进行气压（进行试验）泄漏）1.自动落料机 --- 调试方案待定提高稳定性2.12落料机2.13矫直机2.14设备安装冷却循环水2011.6.203料减少浪费论证材料（化学元素、物理性能）对管材制定包装标准材料供应商进行审核碳纤维与陶瓷钎维原材料表面有经过处理后无法镀上爆锌（更换供应商）设备、夹具、管道清洗（夹具改造）邱敬亭/韩龙邱敬亭/顾建江邱敬亭/顾建江邱敬亭/韩龙/顾建江陈星任海生/顾建江/郎志法任海生/顾建江/郎志法顾建江/郎志法2011.2.302011.1.202011.1.252011.2.202011.2.302011.2.202011.2.202011.2.15所有材料进行SGS年度测试（供应商每季度一次，四花每年二次）3.1实用动力定制落料与套材3.23.3材料包装不规范（影响管体矫直）3.4卡套管漏油3.5开发汽车用防护罩4法（工艺）4.1采用水剂清洗剂清洗4.2采用防锈剂替代柴油4.3喷漆5环境安全源识别清单金星金星金星金星任海生2011.2.152011.2.152011.2.152011.2.152011.2.155.1安全问题化学品清单及应急措施氧气瓶、废油安全培训将未完成配对的货架进行整理重新配对5.2货架6测量制定检验标准顾建江顾建江顾建江2011.3.22011.6.302011.3.206.1测量方法作业清单6.2测量仪器需求清单轮廓度仪、粗糙度仪气压检测工序、油压检测工序采用限时6.3控制检测精度器6.4制作高压油管专用的震动测试工装提高高压油管端部加工后的能力顾建江2011.7.107管理条款减少浪费船用管项目生产部与质量部陈星陈星陈星陈星韩龙/顾建江/樊黎荣年度2011.7.102011.8.202011.5.302011.3.302011.5.207.1报废率控制在0.05%以内7.2通过NK与CCS船级认证7.3对高压油管端部加工的退火工艺进行验需要有硬度、应力、疲劳测试结果证推进内部作业无纸化管理SAP物料系统7.4减少成本与日常电子化作业7.4调整生产线物料过程7.5消除手动弯管减少周转成本提高生产效率
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