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RPLC场平 A 包
、施工准备2014年 8 月 10 日
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围栏工程施工方案
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围栏工程施工方案
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1.1 施工便道
围栏施工时， 由于部分围栏设计在山坡处， 以致机械设备无法正
常施工，现场设置临时便道，方便运输资料与施工，便道地址依照设
计围栏地址与现场施工边坡开挖时的临时便道顺接， 坡下的围栏施工
依照现场临时道路顺接进行施工。
1.2 人员装备
人员装备主要有领工员、 技术人员、普工、泥瓦工、机械操作手 , 详细施工人数视现场施工情况配置。
1.3 机械装备
机械装备主要有两头忙 1 台、钢筋切割机、钢筋波折机、小型搅拌机 1台。
1.4 工程数量
钢筋（ kg）
型号
名称
1/2 ＂
立柱
砼（ m3） 围栏（m2）
3/8 ＂
98
Fortaleza
条形基础
立柱
Ciclon
条形基础
1．5 工期安排
项目计划围栏施工的工期以下：
地域
型号
Ciclon
长度（ m） 工期
工作日
148
FRONT1 2014.10.31-2015.
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围栏工程施工方案
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FRONT2 Ciclon
2014.11.03-2015.
120
FRONT4 Ciclon
2014.09.22-2015.
161
FRONT5 Ciclon
2014.12.09-2015.
159
FRONT6 Fortaleza
2014.10.08-2015.
173
1.6 施工序次
依照以下图所示 FRONT1-FRONT6 地域大体划分出各区围栏的分
段施工。
FRONT1 围栏施工 F1-2 段完成后 ,再施工 F1-1 段。
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围栏工程施工方案
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FRONT2 围栏施工 F2-1 段。
FRONT5 围栏施工 F5-2 段完成后 ,再施工 F5-1 段。
FRONT4 围栏施工 F4-2 段完成后，再施工 F4-3 段，最后施工 F4-1
段。
FRONT6 围栏施工 F6-1 段完成后，再施工 F6-2 段，最后施工 F6-3
段。
以上的划分地域与施工序次可依照现场施工详细情况进行调整。
2、施工工艺流程
围栏施工工艺流程图
测量放线
清理场所
第一段基坑开挖
混凝土搅拌
浇筑立柱基础混凝土
绑扎钢筋
条形基础梁钢筋制作
PVC 排水管制作 安装 PVC 管
安装围栏格栅 围栏格栅加工
模板加工
立条形梁模板
条形梁砼浇筑
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围栏工程施工方案
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模板拆掉
基坑回填
安装带刺铁丝网
2.1 依照图纸设计要求及本质地形、地物，测量人员进行施工放
样，定出立杆中线。每隔 20m 定一根木桩作为标记。
2.2 依照立柱的埋深及基础的结构尺寸，进行基坑开挖，采用人
工开挖 ,开挖深度与形状依照设计图纸要求进行施工
,开挖完成后压实 ,
并清理浮土与杂物。
2.3 浇筑混凝土，将立杆放入基坑，设置临时支撑对峙杆进行固
定，使用靠尺对峙杆竖直度进行调整，尔后现浇混凝土。
2.4 条形基础模板，依照图纸要求尺寸安装模板，安装前注意保
证模板洁净并涂油， 安装时注意模板安装的牢固性， 保证模板安装在
同一水平线上，并且保证拼装无缝隙无漏浆。
2.5 条形基础混凝土浇筑，条形基础混凝土标号： f’c=210kg/cm，
2浇筑时人工找平，现场技术进行标高控制，插入式振捣棒振捣，振捣
时间要充足且不离析。
2.6 安装围栏网片晌，应按设计规定的方式从立杆端部开始固定
围栏网片与立柱连接应牢固 ,所有的围栏网片均应绷紧而不变形。
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2.7 安装刺状铁丝网，保证铁丝网在同一平面上，保证铁丝网挂
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围栏工程施工方案
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设的平顺。
3、施工方案
3.1 测量放线、清理场所
依照设计图纸和设计单位供应的平面坐标控制点正确放样出围
栏立柱地址，误差要吻合要求。
将场所内影响围栏施工的杂草、树木、松土、石头、浮渣等清理
洁净。
3.2 第一段基坑开挖
依照图纸要求和技术员供应的技术交底进行立柱基础和条形基
础梁基坑开挖， 基坑尺寸××，条形基础梁断面设计
尺寸为×，基坑要大于设计尺寸， 满足立模板和绑扎钢筋
作业。开挖完成后清理坑底，保证基底平展、无浮土并夯实。
在立柱基础基坑底铺设 5cm 厚 Rc=180Kg/cm 2 素混凝土。
3.3 现场搅拌混凝土
依照混凝土设计要求， 依照配合比进行现场搅拌， 搅拌时间控制
要吻合规范设计，并依照现场试验结果进行确定。
3.4 浇筑基坑和安装立柱
将 90mm×90mm×的镀锌钢管立柱放入基坑， 并依照图纸要求焊接 2 根φ12×0.6m 的钢筋进行加固，保证立柱高程及垂直度满足设计要求。 尔后将搅拌好的混凝土浇入基坑， 浇筑后用振动棒进行捣固。浇筑完成后对峙柱进行加固，保证立柱不移位、不倾倒。
3.5 绑扎钢筋
钢筋直径及间距依照设计种类进行绑扎；
钢筋搭接要牢固并符
合搭接长度要求。钢筋笼底部、两侧要垫水泥垫块，防范钢筋与基坑 泥土及模板面接触，要与安装好的锚杆牢固绑扎在一起。
3.6 安装 PVC 排水管
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钢筋绑扎时注意错开预留
PVC 排水管地址，依照图纸要求每处
有 6 个φ4″PVC 排水孔，孔水平中心线位于地面线以上 15cm 处，水 平间距为 20cm，最外侧排水孔中心距离钢筋立柱中心
。
3.7 安装围栏金属网片
依照图纸要求将在工厂内加工好的围栏网片运至现场进行焊接，
焊接要求要吻合设计要求，即沿立柱方向每隔
20cm，在网片两侧各
焊一道 3mm 厚、10cm长的焊缝将围栏网片的翼缘与立柱焊接在一起。
焊接过程中和焊接完成后要用方木也许钢管做好网片支撑， 防范
网片倾倒。
3.8 条形基础梁模板安装
立条基础模板采用吻合要求的木模板。 立模前，将模板表面的脏污除去洁净， 涂刷脱模剂。 依照条形基础梁的设计标高调治模板顶的高度，模板外侧采用钢筋和方木三角型支撑加固， 模板顶隔一段距离钉木横撑加固，保证基础尺寸大小满足设计要求。
3.9 浇筑条形基础梁混凝土
浇筑混凝土前， 再次检查模板加固可否牢固， 尺寸可否吻合设计要求，合格后方可进行混凝土浇筑。将按配合比要求搅拌好的
Rc=210Kg/cm 2 混凝土运至现场，人工进行浇筑，浇筑后采用振动棒
进行振捣，保证不漏振、但是振，保证混凝土密实。最后将混凝土面
抹光、抹平展。
3.10 拆掉模板
当混凝土强度达到拆模要求后， 拆掉模板，拆掉时要先去除顶部
木支撑，再去掉两侧三角型支撑，最后拆掉木模板。保证不损坏混凝
土外观。
3.11 基坑回填
模板拆掉后马上利用挖方土进行基础两侧基坑回填并压实。
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3.12 安装围栏顶端“ ARMCO”型防范网
安装完成一段围栏后， 依照图纸设计要求和生产厂家说明安装围栏顶端“ ARMCO ”型带刺铁丝网，安装时注意人身安全，戴好防范手套、安全带等，防范被铁丝网刮伤、坠落摔伤等。
4、质量与安全措施 4.1 质量保证措施
4.1.1 施工从前将施工技术措施和质量计划要求对施工人员进行
详细交底，使施工人员熟悉施工部位的结构尺寸和相关的技术及质量
要求。
严格认真依照施工图设计、使用单位要求进行施工。
4.2 安全保证措施
在施工从前，对所有施工人员进行班前教育， 交代清楚可能存在的安全隐患。
在施工过程中， 现场工作人员必定遵守施工要求，
正确、规
范佩戴各种安全防范用品，防范发买卖外事故。
护栏网安装完成后， 基坑开挖的弃土应该进行外运， 不得随意堆放，做到工完料净，文明施工。
护栏网安装作业时， 要经常注意安全检查， 发现问题要停止
工作并及时办理后才能连续作业。不一样意机械带病工作。
护栏网作业时必定分工明确，
一致指挥。设专职操作员、 和
专职安全员，保证施工安全。
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