904L不锈钢钢的工艺特点

904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L不锈钢在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为 1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

金相结构: 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。 904L不锈钢棒：

904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异.C含量<=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和 足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂 有高度抗性， 904L的成分如下 C 0.0160

Si 0.3500 Mn 1.2000 P 0.0150 Cr 20.0000

Mo 4.3000 Ni 25.0000 Cu 1.4000 N 0.0500

一.904L 标准:

1.美国原始标准

UNS N08904 (904L)Alloy Data ASTM Standards Bar ASMESB649

Butt Weld Fittings ASMESB366 Forgings ASMESB649

Pipe & Tube, Seamless ASMESB677 Pipe, Welded ASMESB673 Tube, Welded ASMESB674 Plate ASMESB625

Chemical Composition(wt%) Carbon (C) 0.02 Max. Manganese (Mn) 2.00 Max. Phosphorus (P) 0.045 Max. Sulphur (S) 0.035 Max.

Silicon (Si) 1.00 Max.

Nickel (Ni) 23.0 - 28.0 Chromium (Cr) 19.0 - 23.0 Molybdenum (Mo) 4.0 - 5.0 Copper (Cu) 1.0 - 2.0

Iron (Fe) Balance

Minimum Physical Properties Tensile Strength 71 KSI Min. Yield Strength 31 KSI Min.

2.中国相近牌号 00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5化学成分[11] % 碳(C) 最大0.03 硅(Si) 最大0.80 锰(Mn) 最大1.8 铬(Cr) 19.0--21. 镍(Ni) 24.0--26.0 钼(Mo) 4.0--5.0 铜(Cu) 1.0--2.0 磷(P) 最大0.025 硫(S) 最大0.025

3.瑞典牌号 SS标准不锈钢化学成分[12] % C 0.06Max

Si 1.0Max Mn 2.0Max P 0.045Max S 0.030Max

Cr 19.0--21.0 Ni 24.0--26.0 Mo 4.0--5.0 Cu 3.0--3.5 二.904L性能:

1.机械性能

表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的室温机械性能

钢材品种 状态 b MPa s MPa e% ￠% ak102 KJ/m2

锻材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4 板材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5 管材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 --- 带材 1080~1130℃固溶态 <=735 343 40 --- --- 表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢高温瞬时机械性能 试验温度℃ b MPa s MPa e % ￠ % 100 571 242 46.70 72.40 200 540 225 42.05 72.30 300 537 208 44.50 68.45 2.物理性能

密 度 8000 Kg/m3

线膨胀系数 (20--100℃)0.000015/K

(20--200℃)0.0000156/K (20--300℃)0.0000161/K 弹性模量 (室温)188000MPa (100℃)182000MPa

(200℃)175000MPa (300℃)167000MPa

热导率 (20℃)12.9W/(m*K) (100℃)13.7W/(m*K) (200℃)14.5W/(m*K) (300℃)18.0W/(m*K) 3.工艺性能:

与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。 热锻时最高加热温度可达1180℃，最低停锻温度不小于900℃。 此钢热成型可在1000--1150℃进行。

该钢的热处理工艺为1100--1150℃，加热后快冷。

此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。

当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时，可以在1075--1125℃加热后快冷进行处理。

用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。 4.耐腐蚀性能

00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。[11] 同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。

它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。

采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。 由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。

一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。 表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能 钢种 试验介质 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h 00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸腾温度 <12 00Cr18Ni13Mo2 同上 <12

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀 00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾 <20 00Cr18Ni13Mo2 同上 <321

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀