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火力发电强制性条文执行表格 第6部分+管道分册

2022-01-22 来源:乌哈旅游
 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

概 述

自国务院第279号令《建设工程质量管理条例》实施以来,建设部和国家电监会办公厅相继颁发了《实施工程建设强制性标准监督规定》以及《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》办输电(2006)8号等文件,要求在工程建设过程中严格执行工程建设标准强制性条文。

在近年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中发现,绝大多数电力工程项目存在《工程建设标准强制性条文》执行计划系统性不强,各质量主体责任不够明确,执行内容不够完整,部分执行“强条”情况无执行记录,难以事后监督检查,质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。在工程建设过程中,有关工程技术人员、质检人员对“强条”的执行与检查极为不便,往往有所忽视,执行过程中偏差、遗漏及违反“强条”的情况时有发生。全国电力工程各建设、设计、施工、监理单位均在如何严格执行“强条”方面进行摸索,但无统一而有效的办法。

为此,我们组织编制了一套《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》,收集整理了国家现行有效的涉及火力发电工程勘察设计、施工及验收有关质量方面工程建设标准强制性条文,内容全面、完整。

本套表格由以下八部分组成 ——第1部分:设计分册; ——第2部分:土建分册; ——第3部分:锅炉分册; ——第4部分:汽机分册; ——第5部分:电气分册; ——第6部分:管道分册;

——第7部分:水处理及制氢装置分册; ——第8部分:焊接分册。

各分册均以《强制性条文执行计划表》为纲,对“强条”执行要素进行分解细化,系统编制了《强制性条文执行记录表》、《强制性条文执行检查表》、《强制性条文验收

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

汇总表》,分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行、检查、验收监督管理,明确了各方责任。

《强制性条文执行计划表》依据分项、分部、单位工程划分范围,形成系统的管理体系,与工程质量检查、验收工作协调一致,强调了强制性条文的事前控制,同步实施。

《强制性条文执行记录表》将条文分解、细化为执行要素,增强了可操作性和针对性,便于掌握和执行。建立和完善了有关执行记录表式,由施工单位根据工程进展据实同步记录,保证强制性条文的事中控制。

《强制性条文执行检查表》明确了各方责任,利于相互监督制约,包括勘察设计和施工及验收两部分。勘察设计部分由勘察设计单位填写,施工图会审前提交建设单位;施工及验收部分在分部工程验收时由监理单位填写,对执行情况进行阶段性检查,进一步加强了强制性条文的事后控制。

《强制性条文验收汇总表》在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写,保证工程项目强制性条文执行的严肃性和完整性,完善了建设单位的验收监督管理职能。

本套表格按照“强制性条文,强制性执行”的指导思想,强化了事前、事中和事后的全过程控制和规范化管理,保证了质量验收主控项目的执行深度和强制性条文的全过程严格执行。

本套表格与分项、分部和单位工程的质量验收管理协调一致,结构严谨、层次清晰、系统性强、同步性强、可操作性强,形成了参建各单位相互监督、制约的较为成熟的强制性条文实施管理体系。

本套表格按照执行计划,强制性条文检索便捷;并在分项、分部工程执行检查表中,完整摘录强制性条文原文,增强了参建各方对强条原文的理解,使用方便。

本套表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理的制度化和标准化,最大程度地避免了执行过程的遗漏,强化了质量控制,提高了工程建设质量管理水平,促进了工程项目质量水平的均衡发展,保证了工程整体质量水平,确保工程及早发挥经济效益和社会效益。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

填表说明

一、 管道分册共有四种表格,即:强制性条文执行计划表、强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行内容执行验收汇总表。

二、 强制性条文执行计划表可根据工程实际情况进行增减。

三、 强制性条文执行记录表共有15种表格,由施工单位质检员根据计划表中需检查的分项工程项目及时填写,专业监理工程师负责检查签证。

四、 强制性条文执行检查表共有15种表格,在分部工程验收时,由总监理工程师(副总监理工程师)对该分部工程强条执行情况组织检查,项目总工对检查结果进行签认。

五、 强制性条文执行内容执行验收汇总表由建设单位组织,按照单位工程分别填写,其中执行情况按照分部工程中各分项工程应执行的强制性条文个数进行汇总;应验收项目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收的项目汇总;单位工程质量控制资料的项目参见附表“单位工程质量控制资料核查记录”的内容填写,但不限于此,可根据工程实际情况进行增减。

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规范性引用文件

下列文件中的条款通过本套表格的引用而成为本表格的条款。其最新版本适用于本表格。

DL5031-94 DL438-2000 DL/T 441-2004

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电力建设施工及验收技术规范 管道篇 火力发电厂金属技术监督规程》

火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程

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强制性条文执行计划表

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火力发电厂管道安装工程强制性条文执行计划表

表6-A

工程编号 单 位 工程 1 分 部工程 1 2 分 项工程 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 分段工程 四大管道 主蒸汽管道安装工程 主蒸汽管道安装 主蒸汽旁路管道安装 主蒸汽疏水管道安装 主蒸汽管道支吊架配制 主蒸汽管道支吊架安装 主蒸汽管道位移指示器安装 蠕胀测点安装 再热热段蒸汽管道 再热热段管道安装 再热热段旁路管道安装 再热热段疏水管道安装 再热热段管道支吊架配制 再热热段管道支吊架安装 再热热段管道位移指示器安装 蠕胀测点安装 工程名称 施 工 单 位 ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● 责任单位 监 理 单 位 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 建 设 单 位 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表6-D 表6-C-1~6-C-10、6-C-12、6-C-13 6-B-1~6-B-8、6-B-10、6-B-12 6-B-1~6-B-8、6-B-10、6-B-12 6-B-1~6-B-5、6-B-10 6-B-13 6-B-9 表6-C-1~6-C-10、6-C-12、6-C-13 6-B-1~6-B-8、6-B-10、6-B-12 6-B-1~6-B-8、6-B-10、6-B-12 6-B-1~6-B-5、6-B-10 6-B-13 6-B-9 表6-C-1~6-C-10、6-C-12、6-C-13 、6-C-14 6-B-1~6-B-8、6-B-10、6-B-12 6-B-1~6-B-8、6-B-10、6-B-12 6-B-1~6-B-5、6-B-10 6-B-12 6-B-14 强制性条文执行表号 3 再热冷段蒸汽管道 ○ ● ○ 1 2 3 4 5 6 再热冷段蒸汽管道安装 再热冷段旁路管道安装 再热冷段疏水管道安装 再热冷段管道支吊架配制 再热冷段管道支吊架安装 再热冷段系统水压试验 ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 6

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表6-A续1 工程编号 单 分 分 分 位 部 项 段工工工工程 程 4 程 程 高压给水管道 工程名称 责任单位 施 工 单 位 ○ 监 理 单 位 ● 建 设 单 位 ○ 表6-C-1、6-C-4~6-C-8、6-C-10、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-2、6-B-4~6-B-8、6-B-10 6-B-1、6-B-2、6-B-4~6-B-8、6-B-10 6-B-1、6-B-2、6-B-4~6-B-8、6-B-10 强制性条文执行表号 1 高压给水(含旁路)管道安装 ● ○ ○ 2 再循环管道安装 高压减温水管道安装 ● ○ ○ 2 5 6 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 1 2 1 2 3 4 5 ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ○ ● ● ○ ○ ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ 放水、放空管道安装 管道支吊架配制 管道支吊架安装 系统水压试验 本体定型管道安装 高压导汽管道安装 中压导汽管道安装 疏水管道安装 支吊架配制 支吊架安装 高压管道吹冲洗检查 主汽、冷段、热段吹洗检查 给水系统冲洗检查 中、低压管道 凝结水管道安装工程 ○ 6-B-6 ○ 6-B-13 ○ 6-B-14 ○ 表6-C-1~6-C-5、6-C-12、6-C-13 ○ 6-B-1~6-B-5、6-B-12 ○ 6-B-1~6-B-5、6-B-12 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B-5 ○ 6-B-13 ○ 表6-C-15 ○ 6-B-15 ○ 6-B-15 ● 表6-D ○ 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13~6-C-15 凝结水管道安装 凝结水管道支吊架配制 凝结水管道支吊架安装 凝结水管道水压试验 凝结水管道水冲洗 中、低压给水管道安装工程 ○ 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 ○ 6-B-13 ○ 6-B-14 ○ 6-B-15 ○ 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-10~6-C-14

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表6-A续2

工程编号 单 位 工程 分 分 分 部 项 段工工工程 程 程 3 4 5 6 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 中、低压给水管道安装 中、低压给水管道支吊架配制 中、低压给水管道支吊架安装 中、低压给水管道水压试验 除盐水管道安装工程 工程名称 责任单位 施 工 单 位 ● ● ● ○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● 监 理 单 位 ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ 建 设 单 位 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 6-B-1、6-B-4 、6-B-6、6-B-10 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13~6-C-15 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 6-B-13 6-B-14 6-B-15 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6 6-B-13 6-B-14 强制性条文执行表号 除盐水管道安装 除盐水管道支吊架配制 除盐水管道支吊架安装 除盐水管道水压试验 除盐水管道水冲洗 高加疏水管道安装工程 高加疏水管道安装 高加疏水管道支吊架配制 高加疏水管道支吊架安装 高加疏水管道水压试验 低加疏水管道安装工程 低加疏水管道安装 低加疏水管道支吊架配制 低加疏水管道支吊架安装 低加疏水管道水压试验 密封水管道安装工程 密封水管道安装 密封水管道支吊架配制 密封水管道支吊架安装 密封水管道水压试验 管道水冲洗

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表6-A续3

工程编号 单 分 分 位工部工项 工分 段工程 冷却水管道安装工程 工程名称 责任单位 施 工 单 位 ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ 监 理 单 位 ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ 建 设 单 位 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6-B-11 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-11、6-C-13~6-C-15 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6-B-11 强制性条文执行表号 程 程 程 7 8 9 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 冷却水管道安装 冷却水管道支吊架配制 冷却水管道支吊架安装 冷却水管道水压试验 冷却水管道水冲洗 疏放水管道安装工程 疏放水管道安装 疏放水管道支吊架安装 疏放水管道水压试验 锅炉加药系统管道安装工程 10 11 12 锅炉加药系统管道安装 锅炉加药系统管道支吊架安装 锅炉加药系统管道水压试验 水处理管道安装工程 水处理管道安装 水处理管道支吊架安装 水处理管道水压试验 油污水管道安装工程 油污水管道安装 油污水管道支吊架安装 油污水管道水压试验 热网汽、水管道安装工程 热网汽、水管道安装 ●

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表6-A续4

工程编号 单 分 分 分 位 部 项 段工工工工程 程 程 程 13 14 15 16 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 本体抽汽管道安装 本体抽汽管道支吊架配制 本体抽汽管道支吊架安装 本体抽汽管道严密性试验 本体抽汽管道吹洗 厂用蒸汽管道安装工程 ● ● ● ● ○ 循环水管道安装 循环水管道支吊架配制 循环水支吊架安装 循环水管道水压试验 循环水管道水冲洗 .本体抽汽管道安装工程 ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 热网汽、水管道支吊架配制 热网汽、水管道支吊架安装 热网汽、水管道水压试验 热网汽、水管道水冲洗 工业水管道安装工程 工程名称 责任单位 施 工 单 位 ● ● ● ○ 监 理 单 位 ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ 建 设 单 位 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 6-B-13 6-B-14 6-B-15 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-11、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6-B-11 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-11、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-4、6-B-6、6-B-11 6-B-13 6-B-14 表6-C-1、6-C-2、6-C-3、6-C-6、6-C-13~6-C-15 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B-6 6-B-13 6-B-14 6-B-15 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13~6-C-15 6-B-1、6-B-4、6-B-6、 强制性条文执行表号 工业水管道安装 工业水管道支吊架配制 工业水支吊架安装 工业水管道水压试验 工业水管道水冲洗 循环水管道安装工程 ● ● ● ○ 厂用蒸汽管道安装 厂用蒸汽管道支吊架配制 ● 10

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表6-A续5

工程编号 单 分 分 分 位工部工项 段工工工程名称 施 工 单 位 厂用蒸汽管道支吊架安装 厂用蒸汽管道严密性试验 厂用蒸汽管道吹洗 法兰螺栓加热管道安装工程 ● ● ● ○ 责任单位 监 理 单 位 ○ ○ ○ ● 建 设 单 位 ○ ○ ○ ○ 6-B-13 6-B-14 6-B-15 表6-C-1~6-C-4、6-C-6、6-C-13~6-C-15 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B-4、6-B-6 6-B-13 6-B-14 6-B-15 表6-C-1、6-C-2、6-C-3、6-C-4、6-C-13、6-C-14 6-B-1、6-B-2、6-B-3、6-B-4 6-B-13 6-B-14 6-B-15 表6-C-1、6-C-3、6-C-4、6-C-6、6-C-13 6-B-1、6-B-3、6-B-4 、6-B-6 6-B-13 表D1、D4、D6、D13、D14 6-B-1、6-B-4、6-B-6 E13 6-B-14 强制性条文执行表号 程 程 程 程 17 3 4 5 法兰螺栓加热管道安装 1 法兰螺栓加热管道支吊架配制 法兰螺栓加热管道支吊架安装 法兰螺栓加热管道严密性试验 法兰螺栓加热管道吹洗 轴封及门杆漏汽管道安装工程 18 19 20 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3 4 轴封用汽管道安装 轴封及门杆漏汽管道支吊架配制 轴封及门杆漏汽管道支吊架安装 轴封及门杆漏汽管道严密性试验 轴封及门杆漏汽管道吹洗检查 排汽管道安装工程 ● ○ ○ 2 3 4 5 ● ● ● ○ ● ● ● ● ○ ● ● ○ ● ● ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 排汽管道安装 排汽管道支吊架配制 排汽管道支吊架安装 压缩空气管道安装工程 压缩空气管道安装 压缩空气管道支吊架配制 压缩空气管道支吊架安装 压缩空气管道严密性试验

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表6-A续6

工程编号 单 位 工程 分 部 工程 分 项 工程 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 分 段 工程 乙炔管道安装工程 工程名称 责任单位 施 工 单 位 ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● 监 理 单 位 ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 建 设 单 位 ○ 表6-C-1、6-C-4、6-C-6、6-C-13、6-C-14 强制性条文执行表号 21 3 22 23 24 1 2 乙炔管道安装 乙炔管道支吊架安装 乙炔管道严密性试验 氧气管道安装工程 ○ 6-B-1、6-B-4、6-B-6 ○ 6-B-13 ○ 6-B-14 ○ 表6-C-1、6-C-6、6-C-13、6-C-14 氧气管道安装 氧气管道支吊架安装 氧气管道清洗及严密性试验 氢气管道安装工程 ○ 6-B-1、6-B-6 ○ 6-B-13 ○ 6-B-14 ○ 表6-C-1、6-C-6、6-C-13、6-C-14 氢气管道安装 氢气管道支吊架安装 氢气管道清洗及严密性试验 燃油管道安装工程 ○ 6-B-1、6-B-6 ○ 6-B-13 ○ 6-B-14 ○ 表6-C-1、6-C-6、6-C-11、6-C-13、6-C-14 燃油管道安装 燃油管道支吊架安装 燃油管道严密性试验 其他管道安装 钢管安装 ○ 6-B-1、6-B-6、6-B-11 ○ 6-B-13 ○ 6-B-14 ● 表6-D 表6-C-1、6-C-5、6-C-11、6-C-13、6-C-14 钢管安装 钢管支吊架安装 钢管严密性试验 混凝土管道安装 混凝土管道预制 混凝土管道安装 水压试验 ○ 6-B-1、6-B-5 、6-B-11 ○ 6-B-113 ○ 6-B-14 表6-C-1、6-C-14 ○ 6-B-1 ○ 6-B-14 注:1、●为该项强制性条文执行的责任主体单位,并负责填写相应表格。

2、○为该项强制性条文相关责任单位。

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强制性条文执行记录表

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管道施工设计文件强制性条文执行记录表

表6-B-1 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 施工图经有关方会检 已经会检 □ 施工图会检纪要编号: 1.0.9 各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理。 修改设计或材料代用 手续完整签证齐全 □ 设计修改文件: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×,如无此项划/。

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受监的金属材料技术监督强制性条文执行记录表

表6-B-2 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 5.3 材料的质量验收应遵照如下规定: a) 受监的金属材料,必须符合国家标准和行业有关标准。进口的金属材料,必须符合合同规定的有关国家的技术标准。 b) 受监的钢材、钢管和备品、配件,必须按合格证和质量保证书进行质量验收。合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等。数据不全的应进行补检,补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准。进口的金属材料,除应符合合同规定的有关国家的技术标准外,尚需有商检合格文件。 进口的金属材料的商检合格文件 合格文件齐全 □ 商检合格文件编号: 合格证或质量保证书 证件齐全 □ 数据齐全 □ 合格证编号: 质量保证书编号: 材料质量验收 符合国家标准和行业有关标准 □ 质量验收记录: 15

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表6-B-2续1 编号:

强制性条文 执行要素 执行情况 相关资料 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 5.4 凡是受监范围的合金钢材、部件,在制造、安装或检修中更换时,必须验证其钢号,防止错用。组装后还应进行一次全面复查,确认无误,才能投入运行。 使用前钢号验证 已验证 □ 检验报告: 组装后复查 已复查 □ 复检报告: 7.9 工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道所用的管子、管件(含弯管、弯头、三通)及阀壳,必须具有制造厂的合格证明书,有关技术指标应符合现行国家或行业技术标准。 合格证明书 齐全 □ 合格证明书编号: 16

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表6-B-2续2 编号:

强制性条文 执行要素 执行情况 相关资料 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 5.7 物资供应部门、各级仓库、车间和工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等,必须建立严格的质量验收和领用制度,严防错收错发。 应根据存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短,按SDJ68(现为《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855)的规定和材料设备技术文件对存放的要求,建立严格的保管制度,做好保管工作,防止变形、变质、腐蚀、损伤。不锈钢应单独存放,严禁与碳钢混放或接触。 验收和领用制度 已制定 □ 已标记 □ 光谱复查检验报告: 按SDJ68(现为《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855)的规定存放 已检查 □ 硬度检查报告: 不锈钢存放 单独存放 □ 17

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表6-B-2续3 编号:

强制性条文 执行要素 执行情况 相关资料 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 表面缺陷 10.1 联箱安装前应做如下检查: a) 宏观检查是否存在表面缺陷; b) 合金钢箱体、封头、管接头以及这些元件的焊缝,必须逐个进行光谱分析; c) 每个合金钢联箱母材及焊缝各1处进行硬度抽查; d) 每个联箱抽1条环焊缝进行超声波探伤,每种管座角焊缝至少抽1个作无损探伤,手孔管座角焊缝100%进行表面探伤; e) 检查联箱(尤其是蒸汽联箱和减温器联箱)内部钻孔时有无杂物遗留,如“眼镜片”等杂物,如果有,应彻底清除。 内部清理检查 探伤检验 硬度抽查 光谱检验 已检验 □ 检查记录: 已检验 □ 检验报告: 已按规定抽查检验 □ 检验报告: 已按规定抽查检验 □ 检验报告: 已检查清理 □ 检查记录: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×,如无此项划/。

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管子材质及合金紧固件硬度检查强制性条文执行记录表

表6-B-3 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.1.4 中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。 材质检验 已经光谱复查检验 □ 已标记 □ 光谱复查检验报告: 3.4.2 用于设计温度大于430℃且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用。 螺栓硬度检查 已检查 □ 硬度检查报告: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管子及管件表面缺陷检查鉴定强制性条文执行记录表

表6-B-4 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.2.3 管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告。 处理后检验 符合要求 □ 检验报告: 表面检查鉴定 已检查鉴定 □ 鉴定报告: 圆滑过渡 □ 4.3.3锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡。经机械加工后,表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。 无裂纹 □ 表面检查 检查记录: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道壁厚检测强制性条文执行记录表

表6-B-5 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相 关 资 料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.2.4 用于高压管道的中、低合金钢管子应进行不少于3个断面的测厚检验并作记录。 测厚检验 符合要求 □ 检验记录: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×,如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道系统阀门安装强制性条文执行记录表

表6-B-6 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.5.2 作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行 阀门严密性试验 已进行严密性检验 □ 阀门统计表: 试验记录: 3.5.10 对解体的阀门应作下列检查: (1)合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查(部件上可不作但应将检查结果做出记录) 3.5.14 阀门解体复装后应作严密性试验。 项目部质检员: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×,如无此项划/。

专业监理工程师: 年 月 日 严密性试验 已作严密性试验 □ 解体阀门统计表: 试验记录: 合金钢阀门统计表: 光谱复查 已复查 □ 光谱复查报告: 22

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

高压钢管弯制及校正强制性条文执行记录表

表6-B-7 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 4.2.8 高压钢管弯制后,应进行无损探伤,需热处理的应在热处理后进行。如有缺陷允许修磨,修磨后的壁厚不应小于直管最小壁厚。 缺陷处理 修磨后的壁厚不小于直管 最小壁厚 □ 无损探伤 符合规定 □ 热处理记录: 无损探伤报告: 缺陷处理记录: 5.2.1 合金钢管子局部进行弯度校正时,加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。 弯度校正 温度控制合格 □ 临界温度值: 加热温度值: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

高压焊制三通制作强制性条文执行记录表

表6-B-8 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 三通制作 符合图纸规定 □ 制作记录: 4.3.15 高压焊制三通应符合下列要求: 1)三通制作及加固形式应符合设计图纸规定,加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材; 3)按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。 热处理 已检查合格 □ 热处理记录: 加固用料 与本体材质相同 □ 本体材质: 加固用料材质: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

蒸汽管道蠕胀测点安装强制性条文执行记录表

表6-B-9 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 5.2.3 蒸汽管道上若设计要求装设蠕胀测点时,应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段。监察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子。监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架。 监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架。 监察管段选用 负公差最大 □ 管壁厚度记录: 蠕胀测点装设 符合设计要求 □ 安装位置记录: 安装符合要求 □ 安装记录: 5.2.4 安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约为300~500mm的一段,连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂。 安装监察管段前从该管子的两端各割取长度约为300~500mm的一段,连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂。 已移交电厂 □ 管子的两端各割取长度: 监察管段的备用管长度及壁厚: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道开孔强制性条文执行记录表

表6-B-10 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 管道上开孔 管道安装前 □ 5.2.9 根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物。 内部清理 已清理无遗留杂物 □ 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×,如无此项划/。

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埋地钢管防腐施工强制性条文执行记录表

表6-B-11 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 防腐施工 符合设计要求 □ 施工记录: 5.3.9 埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 焊缝检验 焊缝检验合格 □ 安装现场防腐检查、修补 防腐层无损伤 □ 检查记录: 修补记录: 检验报告: 焊缝防腐 符合设计要求 □ 检查记录: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×,如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道法兰合金钢螺紧固强制性条文执行记录表

表6-B-12 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 5.5.16 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。 螺栓热紧 符合要求 □ 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×,如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道支吊架安装强制性条文执行记录表

表6-B-13 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 5.6.8 管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。 支吊架安装 固定和调整符合要求 □ 安装记录: 整定弹簧安装 5.6.11 整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出,妥善保管。 妥善保管 固定销拆除 符合设计要求 □ 安装记录: 严密性试验及保温后 □ 完整抽出 □ 拆除记录: 移交电厂 □ 移交记录: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道系统水压试验强制性条文执行记录表

表6-B-14 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 试验压力: 水压试验 6.1.12 管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持10min,然后降至设计压力,对所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形。 泄漏及变形检查 无渗漏 □ 无变形 □ 保持时间: 水压试验记录及签证: 水压试验记录及签证: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道系统清洗强制性条文执行记录表

表6-B-15 编号:

单位工程名称 分部工程名称 施工单位 强制性条文 执行要素 分项工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 吹洗参数、结果符合规范要求 6.2.2 管道系统清洗应在系统严密性试验合格后,按下列规定进行: 1)主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗; 2)给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定)。 水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定) 水冲洗符合规范要求 □ 化学清洗符合规范要求 □ 水冲洗签证记录: 化学清洗签证记录: 蒸汽吹洗 □ 吹洗签证记录: 项目部质检员: 年 月 日 专业监理工程师: 年 月 日 填写要求:符合要求,请在□内划√,否则划×, 如无此项划/。

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

强制性条文执行检查表32

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道施工设计文件强制性条文执行检查表

表6-C-1 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 1.0.9 各类管道应按照设计图纸施工,如需修改1 设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理。 表6-B-1 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 33

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受监的金属材料技术监督强制性条文执行记录表

表6-C-2 编号: 单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 5.3 材料的质量验收应遵照如下规定: a) 受监的金属材料,必须符合国家标准和行业有关标准。进口的金属材料,必须符合合同规定的有关国家的技术标准。 b) 受监的钢材、钢管和备品、配件,必须按1 合格证和质量保证书进行质量验收。合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等。数据不全的应进行补检,补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准。进口的金属材料,除应符合合同规定的有关国家的技术标准外,尚需有商检合格文件。 5.4 凡是受监范围的合金钢材、部件,在制造、2 安装或检修中更换时,必须验证其钢号,防止错用。组装后还应进行一次全面复查,确认无误,才能投入运行。 表6-B-2 5.7 物资供应部门、各级仓库、车间和工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等,必须建立严格的质量验收和领用制度,严防错收错发。 3 应根据存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短,按SDJ68(现为《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855)的规定和材料设备技术文件对存放的要求,建立严格的保管制度,做好保管工作,防止变形、变质、腐蚀、损伤。不锈钢应单独存放,严禁与碳钢混放或接触。 34

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

表6-C-2续1 编号:

序号 强制性条文内容 执行情况 相关文件 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 7.9 工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高4 温再热蒸汽管道所用的管子、管件(含弯管、弯头、三通)及阀壳,必须具有制造厂的合格证明书,有关技术指标应符合现行国家或行业技术标准。 表6-B-2 10.1 联箱安装前应做如下检查: a) 宏观检查是否存在表面缺陷; b) 合金钢箱体、封头、管接头以及这些元件的焊缝,必须逐个进行光谱分析; c) 每个合金钢联箱母材及焊缝各1处进行硬5 度抽查; d) 每个联箱抽1条环焊缝进行超声波探伤,每种管座角焊缝至少抽1个作无损探伤,手孔管座角焊缝100%进行表面探伤; e) 检查联箱(尤其是蒸汽联箱和减温器联箱)内部钻孔时有无杂物遗留,如“眼镜片”等杂物,如果有,应彻底清除。 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 35

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管子材质及合金紧固件硬度检测强制性条文执行检查表

表6-C-3 编号: 单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.1.4 中、低合金钢管子、管件、管道附件及1 阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。 表6-B-3 3.4.2 用于设计温度大于430℃且直径大于或2 等于M30的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用。 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 36

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管子及管件表面检验强制性条文执行检查表

表6-C-4 编号: 单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.2.3 管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷1 应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告。 表6-B-4 4.3.3锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过2 渡。经机械加工后,表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 37

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管子壁厚检测强制性条文执行检查表

表6-C-5 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.2.4 用于高压管道的中、低合金钢管子应进行1 不少于3个断面的测厚检验并作记录。 表6-B-5 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 38

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道系统阀门安装强制性条文执行检查表

表6-C-6 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 3.5.2 作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀1 座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 3.5.10 对解体的阀门应作下列检查: (1)合金钢阀门的内部零件应进行光谱2 复查(部件上可不作标志,但应将检查结果做出记录); 表6-B-6 3.5.14 阀门解体复装后应作严密性试验。 3 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 39

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

高压钢管弯制及校正强制性条文执行检查表

表6-C-7 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 4.2.8 高压钢管弯制后,应进行无损探伤,需热1 处理的应在热处理后进行。如有缺陷允许修磨,修磨后的壁厚不应小于直管最小壁厚。 表6-B-7 5.2.1 合金钢管子局部进行弯度校正时,加热温2 度应控制在管子的下临界温度AC1以下。 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 40

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

高压焊制三通制作强制性条文执行检查表

表6-C-8 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 4.3.15 高压焊制三通应符合下列要求: 1)三通制作及加固形式应符合设计图纸规定,加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材; 1 2)焊缝质量应按DL 5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(现为《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004)的规定检查合格; 3)按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。 表6-B-8 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 41

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

蒸汽管道蠕胀监测点安装强制性条文执行检查表

表6-C-9 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 5.2.3 蒸汽管道上若设计要求装设蠕胀测点时,应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段。监1 察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子。监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架。 表6-B-9 5.2.4 安装监察管段前应从该管子的两端各割2 取长度约为300~500mm的一段,连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂。 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 42

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道开孔强制性条文执行检查表

表6-C-10 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 5.2.9 根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在1 管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物。 表6-B-10 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 43

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

埋地钢管防腐施工强制性条文执行检查表

表6-C-11 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 5.3.9 埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝2 部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 表6-B-11 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 44

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管道法兰合金钢螺栓紧固强制性条文执行检查表

表6-C-11 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 1 5.5.16 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。 表6-B-12 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 45

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道支吊架安装强制性条文执行检查表

表6-C-13 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关资料 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 5.6.8 管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调1 整工作。支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。 表6-B-13 5.6.11 整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销2 应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出,妥善保管。 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 46

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道系统水压试验强制性条文执行检查表

表6-C-14 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关文件 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 6.1.12 管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持10min,然后降至设计压力,对所有接1 头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局 部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形。 表6-B-14 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 47

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

管道系统清洗强制性条文执行检查表

表6-C-15 编号:

单位工程名称 施工单位 序号 强制性条文内容 分部工程名称 项目经理 执行情况 相关文件 《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》 DL5031-94 6.2.2 管道系统清洗应在系统严密性试验合格后,按下列规定进行: 1 1)主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗; 2)给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定)。 表6-B-15 项目总工: 年 月 日 项目总监(副总监): 年 月 日 48

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强制性条文执行汇总表

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管道安装工程强制性条文执行汇总表

验收结论 表6-D 编号

单位工程 名称 序号 检查项目 分部工程名称 1 单位工程已按合同、设计文件及规2 程、规范、标准要求施工完毕并经验收合格。 3 工程质量控制资料应完整 应验收 已验收 合格率 见附录 应执行 执行情况 已执行 记录份数 共 项 份,签证齐全 4 参加工程验收的各方人员资格合格 质检员证号; 监理人员资质证号: 5 工程验收程序符合要求 各单位验收报告资料齐全 6 调试工作符合规定 调试项目齐全,调试报告: 建设单位 核查意见 年 月 日 设计单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 施工单位 年 月 日 50

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附录 单位工程质量控制资料核查记录

编号:01

单位工程名称 项目 序号 1 2 一、出厂证件及试验资料 3 4 5 6 1 二、主要技术资料及施工记录 2 3 4 1 三、隐蔽工程验收记录 2 3 4 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 四、工程质量验收记录 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 四大管道 资 料 名 称 主汽、冷段、热段管道出厂合格证 给水管道出厂合格证 本体定型管道出厂合格证 高旁、低旁管道出厂合格证 主汽、冷段、热段吹洗检查 给水系统冲洗检查 四大图纸会审纪要 四大管道安装技术交底 四大管道安装作业指导书 高压蒸汽管道吹扫作业知道书 高压导汽管道安装 中压导汽管道安装 分部工程质量验收验评 主蒸汽管道安装工程 再热热段蒸汽管道 再热冷段蒸汽管道 高压给水管道 本体定型管道安装 高压管道吹冲洗检查 分项工程质量验收验评 主蒸汽管道安装 主蒸汽旁路管道安装 主蒸汽疏水管道安装 主蒸汽管道支吊架配制 主蒸汽管道支吊架安装 主蒸汽管道位移指示器安装 再热热段管道安装 再热热段旁路管道安装 施工单位 份数 施工单位 检查意见 监理(建设)单位 核查人 检查人 核查意见 51

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

编号:01续1

单位工程名称 项目 序号 2.9 2.10 2.11 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 四、工程质量验收记录 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26 2.27 2.28 2.29 四大管道 资 料 名 称 再热热段疏水管道安装 再热热段管道支吊架配制 再热热段管道支吊架安装 管道位移指示器安装 再热冷段管道安装 再热冷段旁路管道安装 再热冷段疏水管道安装 再热冷段管道支吊架配制 再热冷段管道支吊架安装 主给水(含旁路)管道安装 给水再循环管道安装 给水减温水管道安装 放水、放空管道安装 管道支吊架配制 管道支吊架安装 系统水压试验 高压导汽管道安装 中压导汽管道安装 疏水管道安装 支吊架配制 施工单位 份数 施工单位 检查意见 检查人 监理(建设)单位 核查意见 核查人 2.30 支吊架安装 2.31 主汽、冷段、热段吹洗检查 2.32 给水系统冲洗检查 五、工程质量事故及主要质量问题记录 核查意见 核查结论 建设单位 项目技术负责人: 年 月 日 监理单位 总监理工程师: 施工单位: 项目经理: 年 月 日 年 月 日 52

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单位工程质量控制资料核查记录

编号:02

单位工程名称 项目 序号 1 2 3 4 5 6 7 一、出厂证件及试验资料 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 二、主要技术资料及施工记录 中、低压管道 资 料 名 称 开式水虑水器出厂合格证 闭式水膨胀水箱出厂合格证 凝结水管道水压试验 中、低压给水管道水压试验 高加疏水管道水压试验 低加疏水管道水压试验 汽机房开式循环冷却水管道水压试验 汽机房闭式循环冷却水管道水压试验 抽汽管道水压试验 辅助蒸汽母管及有关管道吹扫 轴封系统及门杆漏汽管道吹洗 凝汽器抽真空管道严密性试验 发电机线圈定子冷却水管道水冲洗 厂区辅冷循环水管水压试验 厂区补给水及工业废水管道水压试验 图纸会检 作业指导书 施工单位 份数 施工单位 监理(建设)单位 核查人 检查意见 检查人 核查意见 2.1 中低压管道安装作业指导书 2.2 辅汽系统管道吹扫作业指导书 2.3 炉前碱洗作业指导书 3 技术交底 辅机循环水管道安装工程(地埋) 厂区辅冷循环水管道安装(地埋) 厂区补给水及工业废水管道安装(地埋) 分部工程质量验收验评 三、隐蔽工程验收记录 1 2 3 1 四、工程质量验收记录 1.1 凝结水系统管道安装工程 1.2 中、低压给水管道安装工程 1.3 高加疏水管道安装工程 1.4 低加疏水管道安装工程 53

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编号:02 续1

单位工程名称 项 目 序号 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 中、低压管道 资 料 名 称 开式循环冷却水管道安装工程 闭式循环冷却水管道安装工程 疏放水管道安装工程 汽轮机抽汽系统管道安装工程 厂用蒸汽管道安装工程 施工单位 份数 施工单位 监理(建设)单位 核查人 检查意见 检查人 核查意见 1.10 轴封系统及门杆漏汽管道安装工程 1.11 排汽管道安装工程 1.12 压缩空气管道安装工程 1.13 除氧器有关管道安装工程 1.14 凝汽器抽真空管道安装工程 1.15 氮气管道安装工程 1.16 汽机本体疏水及本体疏水扩容器管道安装工程 1.17 汽机定子冷却水管道安装工程 1.18 辅机循环水管道安装工程 四、工程质量验收记录 1.19 厂区管道安装工程 1.20 厂区补给水及工业废水管道安装工程 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 分项工程质量验收验评 凝结水管道安装 凝结水补充水有关管道安装 凝结水减温水及杂用水管道安装 锅炉上水管道安装 凝结水排水管道安装 除氧器上水泵进出口管道安装 凝结水系统管道支吊架配制安装 凝结水系统管道水冲洗 中、低压给水管道安装 中、低压给水管道支吊架配制 中、低压给水管道支吊架安装 低压给水管道水冲洗 高加疏水管道安装 高加疏水管道支吊架配制 2.10 高加疏水管道支吊架安装 54

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编号:02续2

单位工程名称 项 目 序号 中、低压管道 资 料 名 称 施工单位 份数 施工单位 检查意见 监理(建设)单位 核查人 检查人 核查意见 2.11 低加疏水管道安装 2.12 低加疏水管道支吊架配制 2.13 低加疏水管道支吊架安装 2.14 汽机房开式循环冷却水管道安装 2.15 汽机房开式循环冷却水管道支吊架配制 汽机房开式循环冷却水管道支吊架安装 2.16 2.17 开式循环冷却水管道水冲洗 2.18 汽机房闭式循环冷却水管道安装 2.19 闭式循环冷却水膨胀水箱安装 2.20 2.21 汽机房闭式循环冷却水管道支吊架配制 汽机房闭式循环冷却水管道支吊架安装 2.22 闭式循环冷却水管道水冲洗 四、工程质量验收记录 2.23 汽机房服务水有关管道安装 汽机房高、低压放水管道安装 汽机房除氧间地下埋管安装 2.24 汽机房服务水有关管道支吊架配制 汽机房高、低压放水管道支吊架配制 2.25 汽机房服务水有关管道支吊架安装 汽机房高、低压放水管道支吊架安装 2.26 一段抽汽管道安装 二段抽汽管道安装 三段抽汽管道安装 四段抽汽管道安装 五段抽汽管道安装 六段抽汽管道安装 高压缸通风至凝汽器接口有关管道安装 2.27 一段抽汽管道支吊架配制 二段抽汽管道支吊架配制 三段抽汽管道支吊架配制 55

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编号:02续3

单位工程名称 项 目 序号 2.28 2.29 四、工程质量验收记录 2.30 2.31 中、低压管道 资 料 名 称 四段抽汽管道支吊架配制 五段抽汽管道支吊架配制 六段抽汽管道支吊架配制 高压缸通风至凝汽器接口有关管道支吊架配制 一段抽汽管道支吊架安装 二段抽汽管道支吊架安装 三段抽汽管道支吊架安装 四段抽汽管道支吊架安装 五段抽汽管道支吊架安装 六段抽汽管道支吊架安装 高压缸通风至凝汽器接口有关管道支吊架安装 一段抽汽管道冲洗 二段抽汽管道冲洗 三段抽汽管道冲洗 四段抽汽管道吹扫 五段抽汽管道冲洗 六段抽汽管道冲洗 辅助蒸汽母管及有关管道安装 冷段供辅助蒸汽母管管道安装 供除氧器辅助蒸汽管道安装 第四级抽汽供辅助蒸汽管道安装 供汽轮机轴封用汽管道安装 供暖风器辅助蒸汽管道安装 汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道安装 辅汽疏水扩容器有关管道安装 辅助蒸汽母管及有关管道支吊架配制 冷段供辅助蒸汽母管管道支吊架配制 供除氧器辅助蒸汽管道支吊架配制 施工单位 份数 施工单位 监理(建设)单位 核查人 检查意见 检查人 核查意见 56

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编号:02 续4

单位工程名称 项 目 序号 中、低压管道 资 料 名 称 第四级抽汽供辅助蒸汽管道支吊架配制 供汽轮机轴封用汽管道支吊架配制 供暖风器辅助蒸汽管道支吊架配制 汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道支吊架配制 施工单位 份数 施工单位 监理(建设)单位 核查人 检查意见 检查人 核查意见 2.32 辅助蒸汽母管及有关管道支吊架安装 冷段供辅助蒸汽母管管道支吊架安装 供除氧器辅助蒸汽管道支吊架安装 第四级抽汽供辅助蒸汽管道支吊架配制 供汽轮机轴封用汽管道支吊架安装 供暖风器辅助蒸汽管道支吊架安装 汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道支吊架安装 2.33 辅助蒸汽母管及有关管道吹扫 四、工程质量验收记录 冷段供辅助蒸汽母管管道吹扫 供除氧器辅助蒸汽管道吹扫 第四级抽汽供辅助蒸汽管道吹扫 供汽轮机轴封用汽管道吹扫 供暖风器辅助蒸汽管道吹扫 汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道吹扫 2.34 汽轮机轴封供汽管道安装 汽轮机轴封漏气及门杆漏气管道 轴封冷却器疏水及排汽管道安装 2.35 汽轮机轴封供汽管道支吊架配制 汽轮机轴封漏气及门杆漏气管道支吊架配制 轴封冷却器疏水及排汽管道安装支吊架配制 2.36 汽轮机轴封供汽管道支吊架安装 汽轮机轴封漏气及门杆漏气管道支吊架安装 57

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编号:02续5

单位工程名称 中、低压管道 施工单位 份数 施工单位 检查意见 检查人 监理(建设)单位 核查意见 核查人 项 目 序号 资 料 名 称 轴封冷却器疏水及排汽管道安装支吊架安装 2.37 轴封系统及门杆漏汽管道吹洗 2.38 加热器排汽管道安装 除氧器排汽管道安装 2.39 加热器排汽管道支吊架配制 除氧器排汽管道支吊架配制 2.40 加热器排汽管道支吊架安装 除氧器排汽管道支吊架安装 2.41 汽机房压缩空气管道安装 锅炉房压缩空气管道安装 厂区压缩空气管道安装 2.42 汽机房压缩空气管道支吊架配制 四、工程质量验收记录 锅炉房压缩空气管道支吊架配制 厂区压缩空气管道支吊架配制 2.43 汽机房压缩空气管道支吊架安装 锅炉房压缩空气管道支吊架安装 厂区压缩空气管道支吊架安装 2.44 汽机房压缩空气管道吹扫 锅炉房压缩空气管道吹扫 厂区压缩空气管道水吹扫 2.45 除氧器溢流放水管道安装 2.46 除氧器溢流放水管道支吊架配制 2.47 除氧器溢流放水管道支吊架安装 2.48 凝汽器抽真空管道安装 凝汽器接口有关管道安装 2.49 凝汽器抽真空管道支吊架配制 凝汽器接口有关管道支吊架配制 2.49 凝汽器抽真空管道支吊架安装 凝汽器接口有关管道支吊架安装 2.50 氮气管道安装 58

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编号:02续6

单位工程名称 中、低压管道 施工单位 施工单位 监理(建设)单位 核查人 项 目 序号 资 料 名 称 份数 检查意见 检查人 核查意见 2.51 氮气管道支吊架配制 2.52 氮气管道支吊架安装 2.53 氮气管道严密性试验 2.54 本体疏水及高加疏水扩容器管道安装 辅助蒸汽疏水扩容器有关管道安装 2.56 发电机线圈定子冷却水管道安装 2.57 四、工程质量验收记录 发电机线圈定子冷却水管道支吊架配制 发电机线圈定子冷却水管道支吊架安装 2.58 2.57 A排外辅冷循环水管道安装 厂区辅冷循环水管安装 2.58 厂区凝结水回水管道安装 2.59 厂区化学清水管道安装 二期厂区回收水管道安装 厂区绿化喷洒主供水管道安装 五、工程质量事故及主要质量问题记录 核查意见 核查结论 监理单位 总监理工程师: 年 月 日 施工单位: 项目经理: 年 月 日 建设单位 项目技术负责人: 年 月 日 59

火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

附录:

山西省火力发电工程建设标准 强制性条文执行管理办法

(晋电质监字[2008] 号)

一 总则

第一条 为加强山西省火力发电工程建设过程控制,强化质量责任,规范质量行为,确保火力发电工程建设严格执行强制性条文,保证工程质量,根据国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《实施工程建设强制性标准监督规定》,制定本办法。

第二条 本办法适用于山西省境内以任何方式投资建设的火力发电工程,各建设、勘察、设计、施工、调试、监理、试验和检测等单位均应遵照执行。

第三条 本办法所称强制性条文,包括国家现行有效的直接涉及工程质量方面的工程建设标准强制性条文,且适用于最新版本。之后发布的强制性条文应及时更新、替代、补充新增内容。

二 基本规定

第四条 工程建设、勘察设计、监理、施工等单位应加强单位内部质量管理,制定严格执行强制性条文的管理制度,有关工程管理及技术人员必须熟悉、掌握强制性条文。

第五条 工程勘察设计招标阶段,建设单位或其委托的招标代理机构宜在招标文件中对强制性条文的实施计划和措施提出具体要求,并把其作为勘察设计评标定标的依据之一。

第六条 在工程施工招标阶段,建设单位或其委托的招标代理机构宜在招标文件中对强制性条文的实施计划和措施提出具体要求,并把其作为施工评标定标的依据之一。

第七条 工程建设过程中,参建各单位应按计划严格执行强制性条文,如有不符合强制性条文规定的,应及时改正,并应保存整改记录。

第八条 施工、监理、建设单位在施工过程中如发现勘察设计有不符合强制性条文规定的,应及时向勘察、设计单位或建设单位提出书面意见和建议。

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第九条 工程项目投运前,参建各单位应分别对工程建设强制性条文执行情况进行检查,并提供检查报告。

第十条 专职质检员、监理工程师应持与所检查专业一致且有效的资格证书上岗。 第十一条 作为实施强制性条文的原始资料,《强制性条文执行计划表》、《强制性条文执行记录表》、《强制性条文执行检查表》和《强制性条文验收汇总表》应填写规范、数据真实,记录齐全,签证有效,并按规定收集、整理、归档,移交建设单位。

第十二条 任何单位和个人不得更改工程建设标准强制性条文。有关部门制定有关行政规章时,其内容不得与强制性标准内容相抵触。

第十三条 任何单位和个人对违反工程建设标准强制性条文的行为,有权向建设行政主管部门检举、控告、投诉。

第十四条 工程建设拟采用的新技术、新材料、新工艺,不符合现行工程建设强制性标准规定的,由拟采用单位提请建设单位组织专题技术论证,形成会议纪要,报批准标准的建设行政主管部门或者国务院有关主管部门审定,办理许可,未按规定办理许可的,不得在建设工程中采用。

第十五条 工程建设中采用国际标准或者国外先进标准,现行强制性标准未作规定的,建设单位应当向省人民政府建设行政主管部门提出申请并报国务院建设行政主管部门或国务院有关行政主管部门备案。

第十六条 违反工程建设强制性条文建设的工程,严禁通过验收,不得启动并网。 三 强制性条文实施准备

第十七条 工程项目设计前,勘察设计单位应确定本工程项目有效的四类清单(法律法规、技术标准、危险因素、环境因素),并明确本工程项目所涉及的强制性条文,编制《强制性条文执行计划表》,保证工程项目执行强制性条文的完整性。

第十八条 工程项目开工前,施工单位应确定本工程有效的四类清单,并按单位、分部、分项工程明确本工程项目所涉及的强制性条文,编制《强制性条文执行计划表》,报监理单位审核后,建设单位批准执行,保证工程项目执行强制性条文的完整性。

第十九条 在工程开工准备阶段,施工单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化,落实至相关责任人,会同监理单位对设备材料的强制性条文执行情况进行实物验收,如有违反、执行偏差、遗漏情况,及时作出退货建议并报建设单位。

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四 强制性条文的执行

第二十条 在工程勘察设计阶段,强制性条文执行的主体责任单位为勘察设计单位。 第二十一条 勘察设计单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化,落实至相关主设人,严格按强制性条文进行勘察设计,审核人员在图纸审查过程中对强条执行情况作好备忘并反馈给主设人,在施工图会审前,设计项目经理应据实填写《强制性条文执行检查表》,提交建设单位。

第二十二条 工程施工阶段,强制性条文执行的主体责任单位为施工单位。 第二十三条 工程施工过程中,施工单位相关责任人应及时将强制条文实施计划的落实情况,根据工程进展按检验批或分项工程据实记录、填写《强制性条文执行记录表》。

五 强制性条文执行情况的检查

第二十四条 强制性条文执行情况检查的主体责任单位为监理单位。

第二十五条 监理单位应按强制性条文实施计划对勘察、设计、施工单位强制性条文的执行情况进行检查。

第二十六条 施工过程中,各专业监理工程师应与工程同步对施工单位强制性条文执行情况进行检查,并签证。

第二十七条 在分部工程验收时,应由总监组织对施工单位执行强制性条文情况进行阶段性检查,检查结果填入《强制性条文执行检查表》,并应由施工单位签证。

六 强制性条文执行情况的核查

第二十八条 在单位工程验收阶段,对强制性条文执行情况核查的主体责任单位为建设单位。

第二十九条 单位工程验收时,勘察、设计、施工、监理单位应向建设单位提交《强制性条文执行记录表》、《强制性条文执行检查表》。

第三十条 在单位工程验收时,建设单位应及时对《强制性条文执行记录表》和《强制性条文执行检查表》进行复查汇总,对照经审批的强制性条文执行计划,填写《强制性条文执行汇总表》。

七 罚则

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火力发电工程建设标准强制性条文执行表格——管道分册

第三十一条 建设单位明示或者暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的以及明示或者暗示设计单位或者施工单位违反工程建设强制性标准,降低工程质量的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚。

第三十二条 勘察、设计单位未按照工程建设强制性标准进行勘察、设计的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚。如造成工程质量事故的,责令停业整顿,降低资质等级;情节严重的,吊销资质证书;造成损失的,依法承担赔偿责任。

第三十三条 施工单位违反工程建设强制性标准的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚。造成建设工程质量不符合规定的质量标准的,负责返工、修理,并赔偿因此造成的损失;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书单位未按照工程建设强制性标准进行的。责令改正。

第三十四条 工程监理单位违反强制性标准规定,将不合格的建设工程以及建筑材料、建筑构配件和设备按照合格签字的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚,降低资质等级或者吊销资质证书;有违法所得的,予以没收;造成损失的,承担连带赔偿责任。

八 附则

第三十五条 本办法自发布之日起实施。

第三十六条 本办法由山西省电力建设工程质量监督中心站解释。

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