轻钢龙⾻隔墙施⼯⽅案⽬录
1编制依据 (1)2⼯程概况 (1)3施⼯准备 (1)
3.1 主要材料及配件 (1)3.2 主要施⼯⼯具 (2)3.3 作业条件 (2)3.4 检查材料 (2)4施⼯⼯艺 (2)4.1 ⼯艺流程 (2)4.2 施⼯⼯艺 (3)5材料管理 (7)6成品保护 (7)7质量检验说明 (8)8质量标准 (8)编制依据
1.1项⽬⼯程施⼯图纸1.2项⽬⼯程施⼯组织设计
1.3《建筑地⾯⼯程施⼯质量验收规范》GB50209-20021.4《可耐福轻钢龙⾻板材隔墙、吊顶》88JZ4⼯程概况
项⽬区域位置。本⼯程结构形式为框架结构,基础形式为柱下独⽴基础、墙下条形基础+防⽔板,地上2层,地下2层,局部有夹层。具体技术参数:
(1)卫⽣间内侧采⽤埃特板,卫⽣间外侧及其余墙体均采⽤防⽔板材。埃特板和防⽔板材均按双层设置,其中,⾥侧板厚9mm,外侧板厚12mm。墙体龙⾻为50mm天地龙⾻,厚度0.8Mm,横撑龙⾻厚度1.0mm。(2)净⾼超过3.6m的墙体,竖龙⾻需加密为间距300mm,其余按常规做法。
(3)强钢龙⾻隔墙加设地垄,采⽤C15的混凝⼟,⾼100mm,内设8mm 单排拉结筋,下部以植筋的⽅式固定于楼板,上部做弯钩锚固,拉结筋间距500mm。
(4)墙内要求填充隔声、防⽕材料,容重50kg/m3的岩棉,厚度50mm。(5)节点做法参照88JZ4要求。施⼯准备主要材料及配件
(1)轻钢龙⾻隔墙主件:
墙体龙⾻为50mm天地龙⾻,厚度0.8Mm,横撑龙⾻厚度1.0mm,符合国家规范。(2)轻钢龙⾻配件:连接件、固定件等符合国家规范。
(3)紧固与接缝材料:铆钉、膨胀螺栓等紧固材料、⾃攻螺丝、⾃钻螺丝和接缝材料应符合国家规范要求。(4)填充材料:50mm岩棉,容重50kg/m3。
(5)板材:卫⽣间内侧采⽤埃特板,卫⽣间外侧及其余墙体均采⽤防⽔板材。埃特板和防⽔板材均按双层设置,其中,⾥侧板厚9mm,外侧板厚12mm。。主要施⼯⼯具
龙⾻钳、起板器、电动砂轮锯、⼿电钻、铆钉枪、线坠、靠尺等。作业条件场地准备
在安装过程中,需电⽓专业、空调专业、弱电专业及消防专业等专业机电安装在主次龙⾻前提供墙内配电箱体位置、尺⼨。交接完成后⽅可进⾏龙⾻安装。
施⼯楼层的前期⼟建与⽔电、空调管道、消防管道的隐蔽验收完毕后,⽅能开始板材安装。安装现场保持⼲燥,地⾯不得有积⽔。
安装前请施⼯单位对照样板间节点参考仔细,具体节点做法可参考样板间做法。安装前,应对现场进⾏清洁,不得有积垢、灰尘、油污、杂物。在安装位置上残留的⽔泥、地⾯不平整,必须铲除和修复。
接缝施⼯,现场温度应⾼于5摄⽒度,低于35摄⽒度,否则禁⽌施⼯。检查材料
安装前应根据设计施⼯图和材料计划,核对材料品种、规格、数量⽆误。
板材应⼲燥、平整、⾯纸完整⽆伤。受潮、弯曲变形、板中断裂、⾯纸起⿎等均不得使⽤。轻钢龙⾻应平整、光滑、⽆锈蚀、⽆变形。嵌缝膏应⼲燥、⽆受潮、⽆板结。施⼯⼯艺⼯艺流程
隔墙放线定位→安装沿顶U龙⾻和沿地U龙⾻→安装竖向龙⾻→门窗洞⼝开孔制作→安装贯通龙⾻→隐藏管线、电箱、消防箱体安装→安装填充物→安装板材→接缝处理施⼯⼯艺墙体定位
(1)按照设计,确定墙体位置。
(2)在楼地板上弹线,标出上下横龙⾻的位置。(3)在墙体位置上弹线,标出门窗位置尺⼨。(4)沿楼地⾯上弹线,标出对应的墙体位置。龙⾻安装
(1)在地垄达到强度后,分别在楼板和地垄上固定上下横龙⾻。可采⽤膨胀螺丝、射钉等固定材料。两个相邻固定点间距不⼤于600mm,层⾼超过3.6
⽶(不含3.6⽶)的墙体,竖向龙⾻间距为300mm。
(2)竖龙⾻依上下横龙⾻间距剪裁(为插⼊⽅便,竖龙⾻长度可较上下龙⾻间距短5mm)。将竖龙⾻卡⼊上下横龙⾻时,开⼝
⽅向应保持⼀致,上下不得倒置,以保证开⼝在同⼀⽔平⾯上。
(3)本⼯程贯穿龙⾻设置两道,第⼀道距地300mm,间距1200mm安装第⼆道。隔墙⾼度⼤于3m时应加横向卡档龙⾻,采⽤抽芯铆钉或螺栓固定。
(4)门窗等特殊节点处⾻架安装:对于隔断的转⾓等特殊部位,应使⽤附加龙⾻,门框两侧竖向龙⾻采⽤双龙⾻对抱加强。(5)竖龙⾻如需剪裁,将剪⼝朝上卡⼊上下横龙⾻之间,龙⾻间距依设计规定。⼀般为600mm或400mm,但不宜⼤于600mm。
(6)⽤铅锤校正竖龙⾻垂直度。
(7)横龙⾻和竖龙⾻之间不宜先⾏固定,在板材安装时可适当调整,从⽽适合板材尺⼨的允许误差。(8)在龙⾻⼀侧安装⼀层板材,⽬的在于先固定龙⾻位置。
(9)龙⾻位置随板材安装可进⾏局部调整。横龙⾻和竖龙⾻如需固定,可随板材安装同时进⾏。(10)隔墙内管线安装鉴定完毕,再安装另⼀⾯板材。门窗和设备箱体开洞制作
(1)沿地横龙⾻在门、设备箱体洞位置断开。
(2)在门、窗、设备箱体洞两侧位置竖⽴附加竖龙⾻,开⼝背向门、窗洞。
(3)在门、窗洞上樘⽤横龙⾻制作,在它与上横龙⾻间插⼊竖龙⾻,其间距应与隔墙的其它竖龙⾻保持⼀致间距。窗洞下樘处理同3。墙⾯附加设备加强龙⾻
(1)根据设计要求,对悬挂设备的龙⾻作加强处理。
(2)在悬挂设备的位置安装设置平形接头或其它⽔平构件,以便设备的⽔平安装.管线安装
(1)各种内藏管线和插座从未装板材⼀侧安装。填充物安装
(1)填充物为岩棉。
(2)填充物必须按照要求安装牢固,不得松脱下垂。(3)填充物厚度50mm。板材安装
(1)墙体的板材应从墙的⼀侧尽端开始,顺序安装。有门洞时要求装板从门洞⼝开始安装。(2)相邻两张板材⾃然靠拢。
(3)安装板材时,⾸先考虑排版要求,根据装饰做法确保墙体质量,现要求,板材同侧内外两层板材必须错缝安装,要求内侧板横缝留在底部,外侧板材横缝留在顶部。
(4)板材边应位于竖龙⾻的中央,板材同龙⾻的重叠宽度应不⼩15mm。
(5)板材下沿(切断边)应⽤顶板器抬起,同地⾯相距⼤于10mm,不得直接放置在地板上。(6)板材上沿应同楼板顶紧,不留空隙(隔声、防⽕隔墙例外)。(7)龙⾻两侧单层板材必须竖向错缝安装。(8)同侧内外两层板材必须竖向错缝安装。
(9)当隔墙⾼度⼤于板材长度⽽进⾏竖向拼接时,两侧板材及同侧内外两层板材横向接缝必须错开。(10)⾃攻螺丝应⽤电动螺丝枪⼀次打⼊。
(11)⾃攻螺丝应陷⼊板材表⾯0.5mm~1mm深度为宜,且不应切断⾯纸,暴露⽯膏。(12)⾃攻螺丝距板纸包边10~15mm为宜,距切断边15~20mm为宜。(13)沿板边螺丝间距200mm为宜,板中螺丝间距300mm为宜。拼缝处理
(1)拌制嵌缝膏,拌和后静置15分钟,开始进⾏嵌缝处理。(2)检查办缝是否清洁,⽆污物。
(3)将嵌缝膏填⼊板间缝隙,压抹严实,厚度以不⾼出板⾯为宜。(4)嵌缝膏涂抹宽度⾃板边起应不⼩于50mm。
(5)将接缝纸带粘在板缝处,⽤抹⼑刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有⽓泡。
(6)保证嵌缝纸带中线同板材缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张板材上的粘贴⾯积相等。
(7)将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏⼀起抹平压实,使纸带埋于嵌缝腻⼦中。(8)上述⼯序后静置,待其(第⼀道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
(9)⽤嵌缝膏将第⼀道拼缝处理覆盖,刮平,厚度⾄同板⾯刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出⾄少50mm。(10)上述⼯序后静置,待其(第⼆道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
(11)⽤嵌缝膏将第⼆道拼缝处理覆盖,刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出⾄少50mm,最终和楔形斜边坡处找平。待其凝固后,⽤砂纸轻轻打磨,使其同板⾯平整⼀致。节点处理
隔墙系统
门洞⼝竖向龙⾻采⽤双龙⾻对抱⽅式如下图所⽰材料管理
(1)板材和轻钢龙⾻可在外墙未完全封闭前,⽤机械提升,运⼊和放置在将被安装的室内。(2)应存放于⼲燥的室内。
(3)在使⽤前,不应破坏包装,以免质量受损。
(4)材料摆放、保存应按要求。绝对禁⽌将材料直接置于地上。(5)板材宜随到随安装,不宜在现场长时间堆放。成品保护
(1)轻钢龙⾻隔墙施⼯中,⼯种间应保证已装项⽬不受损坏,墙内电管及
设备不得碰动错位及损伤。
(2)轻钢⾻架及纸⾯板材⼊场,存放使⽤过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、⽆损坏。(3)施⼯部位已安装的门窗、地⾯、墙⾯、窗台等应注意保护、防⽌损坏。(4)已安装完的墙体不得碰撞,保持墙⾯不受损坏和污染。质量检验说明
(1)暗藏管线安装质量应在封板前先⾏验收。(2)材质、位置、构造是否按设计要求。(3)板材是否平整、清洁、完好。(4)拼缝是否平整严实。(5)边⾓是否挺直。
(6)隔墙⽴⾯及平⾯尺⼨允许偏差应符合设计要求及有关规定。质量标准
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