稀浆封层机安全操作规程
一、每天首次启动前，要检查冷却液面，机油标尺，并对油水分离器进行放水，检查液压系统各连接处，有无渗漏现象。
二、 确认作业部位各系统是否正常，检查各物料是否充足。
三、装料时要确保各物料的有效可靠过滤，加入助剂时打开罐盖应确保罐内无压力，填料箱内无结块，
四、施工封层作业前，确保人员机具已全部到指定位置，摊铺槽已调整至要求的宽度且与机尾位置保持平行，此时主车处于空档待发状态，气压已达到设定压力。
五、施工过程中要密切注意浆料的成形情况，以防破乳，尤其在施工的最初几分钟内，要注意水，添加剂的调节作用，注意不要让浆料在拌合器内破乳，严禁调整油石比。
六、施工过程中，适时摆动拌合器分料板，合理操纵左右螺旋推进器旋向保持摊铺槽稀浆量及其均匀性。
七、当稀浆封层机上任意一种料不足或用完时，应立即关闭全部供料开关，同时保持拌合器，摊铺槽动力，待剩余混合料全部摊铺完毕后停机，重新装料后再行施工。
八、没车料摊铺完毕后重新装料的间隙，须摘下摊铺槽，并将其移至路边用水喷书刷冲洗。
九、施工完毕后，应关闭各开关，升起摊铺槽，整车移至清洗场地后，冲洗搅拌器，
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摊铺箱，尤其对摊铺箱和后面的橡胶刮皮必须冲洗干净。
十、将填料箱内多余的细料打出来，防止结块，保证下次正常工作。关闭助剂罐进气阀门，打开罐体上部的放气阀，将罐体及管道内的压缩空气排空，结束后及时关闭放气阀。
中铁十九局集三工程有限公司
成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部
二O一二年五月二日
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