姓 名 学 号 班 级 09工程2
09工程2班xxx生产实习报告
目录
目录 ---------------------------------------------------- 1 实习名称：工业工程专业生产实习 --------------------------- 2 实习目的： ---------------------------------------------- 2 实习要求： ---------------------------------------------- 2 实习内容： ---------------------------------------------- 3 宣化工业机械厂实习 -------------------------------------- 3 一、 安全教育（9月19日） ---------------------------- 5 二、 下料车间（9月19日） ---------------------------- 6 三、 OAR21058大齿圈加工工艺 -------------------------- 6 四、 轴套加工工艺 ------------------------------------ 7 五、 典型机床 ---------------------------------------- 8 六、 工装车间 --------------------------------------- 11 tsax齿轮厂参观实习 ------------------------------------- 11 实习过程 -------------------------------------------- 12 cc矿山机械厂实习 --------------------------------------- 13 实习内容 -------------------------------------------- 14 实习总结 ----------------------------------------------- 14
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实习名称：工业工程专业生产实习
实习目的：
工业工程专业实习旨在通过实习使我们获得基本生产的知识，理论联系实际，扩大知识面；锻炼和培养动手能力及素质，培养我们吃苦耐劳的精神，接触基层、了解产业状况、了解国情，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
通过下厂实习，深入生产第一线进行观察学习，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学和毕业设计打下基础。在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零部件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
实习要求：
1．了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备； 2．记录零件设计和制造工艺及设备；
3．了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备； 4．记录零件设计和制造工艺及设备；
5．掌握机械加工工艺方面的知识及方法。了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等；
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6．了解质量管理部门的工作；
7．了解企业管理组织和层次，目前运作状况
实习内容：
1. 熟悉机械加工工艺
2. 熟悉机械加工过程中所用的工装卡具 3. 熟悉机械加工过程中的物流及机床分布 4. 熟悉各种机床的特点及加工方式 5. 了解生产线生产组织方式 6. 学习精益生产方式在企业中的应用
xx工业机械厂实习
9月16号在xxx老师和zzz老师的带领下，我们09工业工程专业所有人来到张家口宣化。到达宣化时已经是凌晨三点。我们60人在刘老师带领下一路步行来到宣工对面的宣工宾馆。经过一天的休整第二天我们怀着激动和好奇的心情正式进厂实习。在为期四天的实习过程中我们参观了宣工的大件生产分厂，齿轮加工分厂，工装加工分厂，装配车间。
在参观实习过程中我了解到宣工公司主要产品有TY120液力推土机、 T140系列推土机包括T140-1推土机、TS140湿地推土机、T140HW环卫推土机等；T150F推土绞盘机； T165系列推土机包括T165推土
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机、TS165湿地推土机、T165-1推土机、 TS165-1湿地推土机、TY165液力推土机、TYS165液力湿地推土机、T165HW环卫推土机等；高驱动推土机包括220马力SD7推土机、330马力SD8推土机。同时可提供各种类型高原推土机。 还有引进美国卡特比勒公司技术产品有SD6D推土机、SD6E推土绞盘机。
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在车间实习期间认识了机械加工所需的各种机床。如龙门刨，拉床，车床，钻床，加工中心，数控车床，方形铣床，外圆磨床等 实习过程
一、安全教育（9月19日）
实习第一天，宣工人资部员工为我们进行了进厂讲座，讲座内容包括宣工介绍，产品介绍，安全教育。其中对实习学生安全要求如下： 1. 进场必须穿长裤，不准穿凉鞋进厂，女生必须戴帽子。 2. 注意头上天车，脚下铁屑，不得乱按按钮和开关。 3. 禁止在场内吸烟，注意自身和学校形象。
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二、下料车间（9月19日）
下料车间主要是生产推土机的大型配件，例如支架和铲刀。车间内各类车床齐全，例如各类车床，大型铣床等，还包括一台进口的五面体加工中心，它可以在不停机的情况下一次加工五个面。
三、OAR21058大齿圈加工工艺 1. 粗车
2. 滚齿（粗滚、半精滚、精滚） （1）滚齿机型号YC31125 （2）可操作工件直径1250MM。 3. 渗氮调制
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渗氮工序主要为了增加工件表面硬度，调制处理为去除工件内应力。 4. 精车
（1）车床型号CAL6163
（2）精车工序操作面为大齿圈内圆面。 5. 钻孔
（1）机床型号Z2025 （2）最大回转直径25-200MM （3）钻孔工序：
1) 钻孔 2) 扩孔
3) 铰（增加表面光洁度）
6. 质检入库
OAR21058大齿圈主要用于和轴承套连接，连接方式为螺杆连接。四、轴套加工工艺 （1）粗车 加工机床：立车 （2）打孔
加工机床:五面体加工中心 （3）铣键槽 加工机床：立铣
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（4）打孔、倒角 加工机床：摇臂钻床 （5）车螺纹 加工机床：数控车床 五、典型机床 仿形车床
特点：效率高、精度高
卧轴距台面磨床机床型号（M7132H） 工作台尺寸320*1000MM 龙门铣床X2012C
1) 最大加工长宽1250mm×4000mm
2) 主要构成：由床身、工作台、横梁、顶梁、左右立柱、水平主轴箱、左侧主轴箱和右侧主轴箱等组成。
3) 运动形式：
① 主运动：主轴垂直地面旋转运动。
② 进给运动： 刀具对工件的铣切运动。（左右主轴箱沿立
柱的上下进给、水平主轴箱沿横梁的左右进给。）
③ 辅助运动：横梁的夾紧与放松、横梁的升降运动，主轴
箱快速移动等。
4) 刀具：端铣刀
五面体加工中心MCR—BII，25X50E——A
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有效门宽2550mm 工作台面2000X5100mm 主轴直径100mm 滑枕行程1000mm 横梁可升降1300mm 刀库100把 附件 3个
功能：铣镗钻铰扩攻丝 数控铣床 摇臂钻床 摇臂钻床
数控车床
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插齿机
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六、工装车间
主要机床
（1）万能外圆磨床 机床型号M14328
加工尺寸范围320*1000MM （2）高精万能外圆磨床 机床型号MG14328 加工尺寸范围320*1000MM （3）精密卧轴矩台面磨床 机床型号MM7120 加工尺寸范围320*1000MM （4）内圆磨床 机床型号M2120
加工尺寸范围200*200MM
tsax齿轮厂参观实习
2012年9月23日，我们进入位于ts市丰润区的ax齿轮厂实习。进入厂区我们就被ax整洁的厂区，干净的道路，各种提示标志和高素质的员工所吸引。ax齿轮厂全称是tsax齿轮有限责任公司，是日本ax精机株式会社、axAI株式会社、丰田通商株式会社在中国投资经营的汽车变速器专业化公司。ax的精益生产完全吸取了丰田生产方式的精
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神。值得我们学习。
公司成立于1996年，厂房面积90764平方米，是河北省最大的外商独资企业，公司总投资额10亿元，注册资金6.3亿元。员工2000余人。2007年销售额7.3亿元。投资方ax精机、axAI、丰田通商隶属丰田集团，是世界一流的汽车零部件制造企业。我公司主要生产轻型汽车，轿车手动变速器，年生产能力30万台。产品开发主要以日本axAI为后盾，其产品与国际水平同步，在国内处领先地位。
tsax齿轮有限责任公司，以日本丰田的管理和先进技术为基
础，以“品质第一”为根本，以“中国第一，世界水平”为目标，致力于开发、制造和销售各种汽车手动变速器。现为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家著名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。 实习过程 1. 实习讲座
（1）安全教育：ax齿轮公司对安全极为重视，每周都有安全会议，每天都有安全巡逻，安全早会。厂区人车分行，参观者要走人行道，过车行道要走斑马线，出入要走安全门。参观时不能把手放到运行的机器中和可能运行的机器中，不要让手离开自己的视线。注意一些危险的区域不能靠近。
（2）丰田生产方式讲座：TPS哲理的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。“一个目标”是低成本、高效率、高质
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量地进行生产，最大限度地使顾客满意。“两大支柱”是准时化与人员自觉化。“一大基础”是指改善。 2. 车间参观内容 （1）认识U型生产线
（2）体会精益生产原则及在实际工作中的应用 （3）了解标准化生产 （4）认识流水线生产 （5）5S管理
yj矿山机械厂实习
tsyj矿山有限责任公司，由唐冶厂原减速机销售、财务、设计、工艺、加工制造、服务等部门组成。1988年经国家经贸部批准，从德国FLENDER公司全套引进硬齿面减速机生产技术，执行德国DIN标准。先后从德国、瑞士、日本等国引进磨齿机、螺旋伞齿轮加工机床、气体渗碳炉、大型滚齿机等关键制造齿设备。从1994年至今，为宝钢三期胶带机、1550冷轧机、1800冷轧机的桁车、酸洗、退火机组等配套减速机1000余台，并获得宝钢质量管理奖。已有生产减速机40多年历史，现年产各类减速机1600多台，产值8000多万元。
1988年经国家经贸部批准引进德国FLENDER公司硬齿面磨齿减
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速器专有技术，包括KZ、SD系列全套图纸、加工工艺、工具工装、圆柱齿轮及圆锥齿轮几何计算和强度计算程序、轴强度计算程序、工厂标准等。 先后派出二十余人次到德国进行技术培训，德国FLENDER公司多次派人到唐冶讲学、指导。1990年12月5日通过FLENDER公司验收签字。设计图纸、齿轮参数采用德国DIN标准，斜齿轮采用精磨工艺、伞齿轮采用啮合对研工序、故齿轮精度等级为DIN标准6级。速比范围5——500，最大额定功率为8500KW。齿轮设计和修正通过计算机完成，单位体积传递功率大、重量轻。齿轮选用优质合金钢、经渗碳、淬火处理、齿表面硬度可达HRC60。
针对硬齿面减速器高速轴薄弱这一环节，从共振的角度总结一套轴的刚度校核程序，并总结出轴的刚度加强措施，在实践中得到很好应用。轴承润滑、箱体和轴的密封采用切实有效的专有技术。采用空心输出轴的轴装式减速机，可有效减少驱动装置所占空间，也可实现随机移动。 实习内容
针对硬齿面减速器高速轴薄弱这一环节，从共振的角度总结一套轴的刚度校核程序，并总结出轴的刚度加强措施，在实践中得到很好应用。轴承润滑、箱体和轴的密封采用切实有效的专有技术。采用空心输出轴的轴装式减速机，可有效减少驱动装置所占空间，也可实现随机移动。
实习总结
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通过两周的实习是我对机械加工、流水线生产、各种机床、各种道具、各种工装卡具有了更深的理解。
在参观完各工厂后的给我最深的印象就是工厂对安全的重视。其次是生产管理过程中严谨的态度。在宣工装配车间的墙上我们更是看到了6S的宣传画，他们是整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。作为一个大型企业，应该更加注重的是工人的安全，其次才是生产效率，这些就是我在这次实习中最大的感触。
就这样我们结束了为期两周的实习。在实习中收获很多。让我对机械加工和工业工程专业有了更深的理解。相信这会对我以后的工作有很大的帮助。
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