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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 材料点收 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 2、确认物料数量； 3、查看外箱符合要求。 行核对 文件编号：** 版 次：A0 页 次：1/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 使用工具 记录方式 《委外送料单》 《送货单》 叉车 异常处理对策 退货/重工/特采 检验人员 - 1、确认物料品名规格； 依据物料发料单或厂商送货单，对应采购单进作业自检 ★进料检验 1、核单核料； 2、外观检查； 3、尺寸检查； 4、功能检查； 5、安全检查； 6、结构检查； 7、可靠性检查； 8、环保要求检查； 9、试装 1、依MIL-STD-105E LEVELⅡ随机抽样 2、AQL: CR=0 MAJ=0.1 MIN=0.65 3、依照对应物料的检验规范执行检查； 4、物料承认书 5、限度样品 6、合格供应商名录 - MIL-STD-105E LEVELⅡ 随机抽样 R-018-01(A0) 游标卡尺 《进料检验记录塞规 表》 VC890C万用表 SANKE自耦变压器 B713数字电参数测量仪 TBS1072B示波器 负载仪 ET4410 LCR IVYTECH7122 安规测试仪 治具 R/028-02(A/O) 品质异常联络单 （外部） 材料入库 1、确认物料品名规格； 依据品质检验合格并签名的厂商送货单或送检作业自检 2、确认物料数量； 单 100% - 《材料卡》 电子帐 叉车 R/028-02(A/O) 品质异常联络单 （外部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 生产领料 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 2、确认物料数量； 文件编号：** 版 次：A0 页 次：2/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 使用工具 记录方式 《生产部领料单》 叉车 推车 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 检验人员 - 1、确认物料品名规格； 依生产制令领取物料 前置加工 1、加工保险电阻 2、肖特基二级管 3、IC1整型 1、2W_10R_±5% 2、DO-201AD_3A_100V 3、脚长3.5mm +0.5/-0.1 跨距：6.7mm±0.5 4、IC整型脚距： 作业自检 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 游标卡尺 IC成型机 二极管成型机 电阻成型机 静电手环 5、加工前先试加工，并使用对 应PCB试装，出脚保持在1.8mm MIN方可进行加工作业； 6、作业前确认设备可靠接地； 7、作业需要静电防护. 插件工序1 插IC 1、检查SMT是否有断板、碎板、零件掉落； 作业自检 2、掉落零件放于专用静电盒内； 3、IC是有极性零件，插件时对Ic本体缺口对应PCB符号缺口 4、零件不可以浮高、漏插 5、IC 160-12530431J0 IC_OB2530PAP_OB 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 板边 2、零件不可以浮高、漏插、歪斜 3、弹片L 207-5123500J0 GCF312NC_U型弹片 文件编号：** 版 次：A0 页 次：3/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 检验人员 随机抽样 插件工序2 插弹片L 1、弹片需要分清方向：弹片开口大的一边朝作业自检 插件工序3 插弹片N 1、弹片需要分清方向：弹片开口大的一边朝作业自检 板边 2、零件不可以浮高、漏插、歪斜 3、弹片L 207-5123500J0 GCF312NC_U型弹片 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 插件工序4 插L1 1、181-EE0830WBJ0 滤波电感_EE8.3_40mH 2、注意依SOP确认方向 作业自检 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 插件工序5 插F1 1、124-7100S501J0 保险丝电阻RXF 2、本体靠板边 作业自检 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 插D3 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 VR1 125-14717024JＸ DIP压敏电阻_TVR14471 D3 155-43A10002JＸ 肖特基二级管_SR3100 有极性零件，需注意二极管方向 文件编号：** 版 次：A0 页 次：4/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 检验人员 随机抽样 插件工序6 插VR1 插件工序7 插C3 插D3 C3 130-60102A51J0 低压铝电解电容 D3 155-43A10002JＸ 肖特基二级管_SR3100 此工序二颗零件都有极性要求 作业自检 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 插件工序8 点胶 套管 点胶 HM-538(AK)白 白胶用量1g±0.5g，不可多点 白胶点在T1中间位置，用于固定变压器 注意点胶不可以点到孔位上引起焊接不良 套管 284-10615000JO 热缩套管∮6*15mm 作业自检 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 适配器生产
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 插件工序9 插T1 插D3 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 T1 182-01169000JX EE16_1.3mH_3.5±0.5_立式 D3 155-43A10002JＸ 肖特基二级管_SR3100 文件编号：** 版 次：A0 页 次：5/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 检验人员 随机抽样 ★插件目视 对插件完成品进行检查 1、确认是否有少件、多插件、孔位插错 件 3、针对浮高元件用镊子压下 4、不良品超过1%，立即上报 作业自检 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 镊子 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 2、确认电容、IC、二极管、弹片带有方向的元100% ★自动焊锡 插件完成品的自动过锡炉 锡炉温度：265±5℃ 预热1：110±5℃ 预热2：120±5℃ 预热3：130±5℃ 速度：1000~1300mm/Min 喷雾气压：100mm/Sec 作业自检 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 每小时对炉后巡线记录报表 品质进行抽验 （插件修补） 补焊 焊锡面维修 将PCB板放在治具上,锡面朝上,对产线裸板不作业自检 良品进行维修,恒温烙铁调到360℃±20℃ 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补）R/020-03(A/0) 烙铁温度管制卡 静电手环 恒温烙铁 修补用治具 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 分板边 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 清除板边 文件编号：** 版 次：A0 页 次：6/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 板边治具 检验人员 随机抽样 1、利用分板治具对产品进行分析； 2、检查产品脚长是否符合规范要求； ★目视 锡面/零件面检查 1、锡面不良种类有( 连锡. 空焊. 针孔.虚焊.作业自检 假焊.包焊.裂锡.露铜.未出脚. 浮高 .吃锡不足. 100% SMD偏移.) 2、需培训合格上岗 3、不良品置于不良品区，做好标识整齐放置。 随机抽样 R-019-08(A0) 外观检查日报表 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） ★初测 半成品功能测试 1、依SOP选定程式 压至下模具下降 作业自检 随机抽样 R-019-09(A0) 电性测试日报表 GUCF综合测试仪 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 2、双手按住同侧双start键，直到上模自动下100% 点胶 点胶 1、调试好打胶机，点胶机气压范围：0.4--0.7MPa 2、白胶用量在3.3g±0.2g左右 3、点胶位置：依SOP 4、点胶目的是为了固定零件，确认点胶是否有达到其目的 作业自检 100% 每小时对点胶R-020-02(A0) 完成品随机抽巡线记录报表 取10PCS （插件修补） 点胶机 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 下线 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 PCBA装箱 文件编号：** 版 次：A0 页 次：7/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 检验人员 随机抽样 1、PCBA需使用专用防静电框装箱； 用静电纸板隔开； 2、产品不可造成堆叠，需要整齐摆放，层间使100% 3、每箱使用标识卡做好标识，注明产品型号、数量、工令、状态、日期等信息 晒胶 将胶晾干 1、将产品置于专用治具架上，让胶自然干； 作业自检 2、产品的最高可以放置5层 3、治具架上的产品，应整齐摆放，不可以出现混乱摆放产品超出治具架等问题； 拿取物品时，注意做好防护，防止产品散落； 4、5、出现产品散落，需置于红色框内，待IPQC确认合格方可以使用； 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （插件修补） 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 焊DC线 DC线焊接 1、 DC线规格头_SR_GCF315LD_黑色 2、PCBA最高可以放置5层； 3、焊接时线材不可以浮插，DC线焊接要露出线头为宜； 4、焊接时注意不要造成周边零件的损伤； 5、焊好后的产品轻放于流水线、 6、焊接温度应保持在380℃-440℃ 作业自检 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （组装） R/020-03(A/0) 烙铁温度管制卡 静电手环 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） UL2468_24AWG_1.5M_5.5*2.1*9mm_S100%
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 ★目视 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 外观目视 文件编号：** 版 次：A0 页 次：8/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 检验人员 随机抽样 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （组装） 静电手环 1、将焊好的DC线机板目视1次，对焊锡重点作业自检 检查，是否有连接在一起、空焊、虚焊、锡渣、100% PIN渣沾在上面； 2、确认线材的极性是否正确 3、不良品置于红色框内 4、在一个生产周期2H内，连续性出现3PCS同样故障。应立即报告班长协调改善。 装上壳 装上壳 1、CASE_GCF315SV_上盖PC945_黑色_无灯孔_作业自检 小卡口 2、线材SR卡于上盖SR槽内，注意依SOP位置卡入，不可以放反方向； 2、产品需平整卡入上盖对应的槽内； 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （组装） - R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 装下壳 装下壳 1、CASE_GCF315SV_下盖 中规PIN脚铁质作业自检 _PC945_黑色_带LABEL框_接触式PIN长29.1mm 2、下盖对应上盖定位孔位装入； 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （组装） - R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 ★超声波 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 上下壳溶接在一起 文件编号：** 版 次：A0 页 次：9/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （组装） R/020-04(A/0) 超声波焊接工艺参数及跌落确认记录表 - 超声波设备 检验人员 随机抽样 1、依照SOP要求对超声波参数进行调整； 100% 2、开线前，由IPQC将参数记录于超声参数管制表；3、每一次的超声参数调整后，需要由IPQC进行跌落实验，合格后方可以开线生产； 4、此工序有压伤危险，操作人员需依照SOP及专职人员培训合格后方可以上岗作业； 设备运行过程中，不可以将手放于超声上模之下，5、会造成压伤风险； ★目视 组装完成品的外观检查 1、超声好的产品外检是否存在料花、脏污、作业自检 刮花、划伤、毛刺、缩水、漏白胶、不干胶、100% PIN伤、缝隙大、毛边、水印过大、超声不良、混料（距离眼睛30cm不明显可接受） 2、不良品放红色框内，做好标识，整齐摆放； 随机抽样 R-019-08(A0) 外观检查日报表 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 装箱 组装完成品物料摆放 1、产品PIN脚朝上，整齐放在静电框里不可作业自检 以乱摆乱放，严禁随意扔产品； 2、完成品放于产品指定的放置区，并做好标识；注明机型、数量、状态及日期信息 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （组装） - R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 ★老化 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 产品寿命试验 2、负载：1A 3、输入：220Vac 4、220V电压老化开30分关1分.冲击4次察看有无不良品 5、每十分钟检查一次有无不良品，有不良做好记录，整齐摆放于红色框内； 6、一个生产周期2小时，连续出现3PCS相同文件编号：** 版 次：A0 页 次：10/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R-024-02(A1) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-019-11(A0) 烧机记录表 老化车 检验人员 随机抽样 1、老化时间 ：2小时 故障，应立即上报，联络品质、工程分析检讨； ★异响外观 1、敲产品内部异响； 2、外壳外观检查； 1、依SOP在异响治具台上，敲机2次，听产作业自检 品内部异响； 2、依检验标准及SOP指导对产品外观进行检查； 100% 随机抽样 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （包装） 治具 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） ★功能测试 完成品的安全及功能测试 1、依SOP中的机型选定程式进行测试； 2、不良品置于红色框内； 3、一个生产周期2H时内，连续出现3PCS同样故障，应立即上报班长，找到品质工程分析检讨； 作业自检 100% 随机抽样 R-019-09(A0) 电性测试日报表 GUCF综合测试仪 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部）
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 查 查 贴上产品铭牌标贴 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 试 1、标签_**，黑底银子雾面_29.5*20.9mm 2、贴于下盖指定框内； 3、标签要贴正，不可以贴歪、超框； 4、自检标签印字不可以模糊、缺字等不良 文件编号：** 版 次：A0 页 次：11/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 检验人员 LEVELⅡ 随机抽样 作业自检 100% 随机抽样 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R-024-02(A1) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 GUCF综合测试仪 性测试日报表 - 功能测试指引进行测 ★OQC随线检对功能完成品进行确认检依照OQC检验规范中的，MIL-STD-105E R-019-09(A0)电 贴标签 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （包装） R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） ★外观检查 完成品的外观检查 1、检查标签的不良； 作业自检 随机抽样 R-019-08(A0) 外观检查日报表 - R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 100% 张贴位置正确，不可以贴歪、超框等不良； 标签印字正确，不可以模糊不清、异物、刮花、缺字等不良； 2、检查DC线材的不良； 检查DC头、SR位置、线材本体上是否出现损伤、缺胶、异物； 确认束线是否符合要求； 检查规格是否正确； ★OQC外观 完成品的外观检查2 1、依照OQC检验规范中的外观检验要求，对 产品进行全检 2、检查到不良品，立即反馈给当职班长协助改善； OQC全检 R-019-08(A0) 外观检查日报表 - R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 适配器生产
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机 种 适用机种 ○：作业过程 ★：重要管理工位 作业流程 工程名称 装PE袋 **品质检验工程图 ** ▢ ：出货 ◇ ：検査 工 程 项 目 管理项目 使用PE袋将产品装好 边侧开口； 2、将产品线材整理好，套于PE袋中； 3、不可以漏装 文件编号：** 版 次：A0 页 次：12/12 发行日期：2020-5-20 制定部门：品质部 检验周期 规格值 作业人员 作业自检 100% 核准 审核 经办 修订日期记录 异常处理对策 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 使用工具 记录方式 R-020-02(A0) 巡线记录报表 （包装） - 检验人员 随机抽样 1、170*110*0.03mm_110mm 装箱 采用隔板包装，一箱放三层，每层放60PCS，将上一工序完成品装箱 1、作业自检 每个隔内放3PCS产品； 2、每箱需要进行称得，并记录于称重记录表中 100% 随机抽样 《称重记录表》 电子称 R/028-01(A/0) 品质异常联络单 （内部） 入库 完成品 依照工单要求，填写好入库资料完成入库 作业自检 100% 随机抽样 《入库单》 叉车 R-024-02(A1) 品质异常联络单 （内部） 出货 依客户订单出货 1、核对订单与实际出货的物料品名规格、数作业自检 量是否一致； 2、确认外箱正/侧麦的要求； 3、确认净、毛重 4、确认包装方式是否符合出货要求； 5、确认客户的特殊要求； 6、装车拍照留存 100% OQC出货确认 《出货单》 叉车 R-024-02(A2) 品质异常联络单 （内部） ****END****
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