硬质LED封装胶

一、 简介

L-01型硬质LED封装胶，应用于常温LED封装。具有优异的粘接强度、表面光洁度、表面硬度。固化后胶体清澈透明，无黄变。

本型号产品由以下两部分组成：树脂（L-01A）、固化剂（L-01B）。使用时按照重量比树脂：固化剂=3:1混合均匀后使用。

二、 外观及物性

表1 产品外观和物性 型号 外观 粘度（cps，25℃） 保存时间（25℃） 树脂（L-01A） 透明液体 2000~3000 6个月 固化剂（L-01B） 透明液体 8~12 6个月 树脂：固化剂=3:1 混合后 透明无色 800~1200 视混合量而定 三、 固化性能

本型号产品固化为放热反应，凝胶时间、表干时间、硬化时间受固化温度和固化胶量影响。请参考以下数据，结合封装所需灌装时间和灌装量合理掌握。

表2 固化胶量对固化性能的影响（环境温度22℃） 凝胶时间（分钟） 表干时间（小时） 硬化时间（小时） 固化物颜色 固化胶量大于100g 48 1.2 1.5 无色，透明 固化胶量小于10g 180 4~5 8~12 无色，透明

说明：胶量大于100g的固化时间对应封装的可工作时间；胶量小于10g的固化时间对应产品的固化时间。请根据实际操作情况提出改进要求。

以上固化数据说明，胶量越多固化时间越短。 例1：客户一次配制1000g胶（750g树脂+250g固化剂），在45分钟之内即可使用完毕，则本型号产品适用。

例2：客户一次配制1000g胶（750g树脂+250g固化剂），在大于45分钟的时间才能使用完毕，则应该根据45分钟实际可使用的胶量配制少于1000g的胶。

例3：客户一次配制较多胶，短时间内可全部使用完毕，但希望灌装后的产品能更快速的固化。此种情况可以将灌装后的产品放入低温烘箱中（低于80℃）加热固化。加热条件下的固化时间随固化温度的升高而明显缩短。

四、 使用步骤

1、 按照重量比树脂：固化剂=3:1的配比称量，称量后混合在一起。

2、 使用搅拌器（或手工）充分搅拌。为有利于搅拌均匀和去除气泡，搅拌过程中可使

用加热设备对胶体加热（胶体不超过80℃）。 3、 搅拌均匀的胶体放入真空箱内除气泡。最高真空度应小于1000Pa。抽到最高真空度

后保持1~2分钟，然后缓慢放入空气。一次若除不干净气泡，可抽两次真空。抽真空过程应时刻观察气泡冒出情况，谨防气泡冒出容器（可采用抽抽停停的方式加以控制）。除完气泡后，若胶体表面有残留的少量气泡，可使用尖细木棒挑出，或使用电吹风热风将气泡吹破。

4、 将除好气泡的胶体在适当的时间内使用完毕。

五、注意事项

1、为防止极少数操作人员对本产品出现过敏现象，建议通风操作，并佩戴防护口罩和手套。操作完毕请及时清洗皮肤粘附胶体。

2、请先少量（如100g）配制本产品试用，掌握本产品的性质后再批量使用。遇到使用问题请及时和本公司人员沟通。

六、包装

L-01A 10 kg 塑桶

L-01B 5 kg 塑桶