设备管理工作自查报告

　　在局领导及相关部门和公司领导的关⼼、⽀持和帮助下，我公司设备管理⼈员认真学习机械设备⾏业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全⼼全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全⾯排查清除隐患、解决历史遗留问题等⽅⾯做了⼀定⼯作，取得了较好的经济效益。

　　机械管理是项⽬⽣产管理中⼀项重要的⼯作。如何进⼀步规范管理，提升效率，创造效益，就⾸先需要进⾏管理思维的⾰新。结合\"⽊桶理论\"的三⽅⾯进⾏分析：⼀只桶盛⽔的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔⼤⼩；最后它还受桶底⼤⼩的制约。在__年的机械管理⼯作中，我们把这三点结合到⼯作实践中，第⼀点就是让我们重视各项⽬之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各⼯种之间相对弱的⼯种，各⼯种内相对弱的个⼈。从⽽找出弱点所在加以强化，提⾼效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作⽤并不是为了突出⾃⼰，⽽是⽤⾃⼰的⾏动来带动整个团队，使团队发挥的效能。第⼆点是让我们加强各项⽬、各部门、各⼯种，各⼯种内相对较弱的个⼈之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成⼀个统⼀的整体。⼀个漏⽔的桶是不能盛满⽔的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进⾏的施⼯作业所创造的价值。想进⼀步扩⼤我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以⼈为本，从根本上激发⼈的主观能动性。另外⼀⽅⾯就是在机械之外寻找新的利润增长点。

　　我公司⽬前主要有两个项⽬在施⼯，所⽤机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

　　战略决定⽅向，细节决定成败。针对桥梁施⼯机械种类多、技术状况复杂、管理难度⼤等特点，在结合“⽊桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理⼈员不断加强学习，不断总结经验，通过采取⼀系列管理措施提⾼机械设备管理⽔平。现就__年我公司机械管理⼯作进⾏的具体情况总结如下：　　⼀、合理组织，提⾼机械利⽤率

　　1、通过培训提⾼操作⼈员的技术⽔平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新⼯艺的⼴泛应⽤，⼯程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对⼯程机械操作⼈员的要求也有新的提⾼。操作⼈员不仅要懂得⼯程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，⽽且还要有⼯程机械的故障快速诊断和维修能⼒。公司各项⽬部均多次组织维修⼈员进⾏学习，对机驾⼈员进⾏培训，考核，并先后6次举办红旗⼿标兵竞赛活动，以提⾼操作⼈员的技术⽔平及能⼒。操作⼈员良好的技术⽔平可以在很⼤程度上提⾼⼯程机械的利⽤率和完好率，避免因⼈为因素造成⼯程机械的损坏，缩短了⼯程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。

　　2、加强对操作⼈员的素质教育。操作⼈员的⼯作态度和⼯作积极性、责任感对⼯程机械的使⽤性能有很⼤的影响，⼀个合格的操作⼈员应该具有⾼度的责任感和职业荣誉感，能够摆正⾃⼰的位置，热爱⾃⼰的本职⼯作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执⾏⼯程机械安全操作规程，安全⽣产，并出⾊完成领导交给的各项任务。⼀年之中我公司对所属各项⽬操作⼈员进⾏了多达12次的专项素质培训，长达20多个课时，提⾼了操作⼈员的⼯作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提⾼了操作⼈员的⼯作积极性和能动性。

　　3、加强⼯程机械的维护和保养。⼯程机械的维护保养质量是⼯程机械使⽤的前提和基础，⼯程机械在长期的使⽤过程中，机械内部零部件磨损，间隙增⼤，配合改变，⼯程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，⼯作稳定性、可靠性和机械的⼯作效率都显著下降，甚⾄会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建⽴了有效的管理机制，加强了对⼯程机械的维护保养的管理⼒度，严格落实各项规章制度，根据⼯程机械近⼏年来的使⽤情况和完好状况，制定了⼯程机械的年度维修计划、季度维修计划和当⽉维修计划，由专⼈负责和检查，按时按级做好⼯程机械的维护保养⼯作，定期进⾏维护保养情况检测，并认真做好⼯程机械的维护保养记录。

　　4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施⼯项⽬离城市、乡镇较远，设备的材料供应和⽇常⽣活⽤品的购置等问题都会影响到⼯程机械的使⽤，我公司和管理⼈员经常深⼊到⼀线⼯作中去，关⼼职⼯的⽣活，⼴泛的进⾏交流和沟通，⿎舞了⼴⼤职⼯的⼠⽓和⼲劲，提⾼了操作⼈员的⼯作积极性和⼯作效率。⼯程机械的材料、配件⽆论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺⼨不⼀致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备⼯作异常、某些总成和零部件的损坏，产⽣更加严重的后果，造成不必要的经济损失。

　　5、针对所处位置的⾃然环境的影响制定相应的措施。⾃然环境中的酷热、严寒、⾬雪、风⼒和海拔⾼度等因素都会对⼯程机械的正常使⽤造成很⼤的影响。⼯程机械在酷热、严寒等条件下使⽤时，都采取必要的措施，对⼯程机械进⾏了保护，并根据实际情况对设备的⼀些参数进⾏了必要的调整。　　⼆、定⼈定岗，减少机械故障率

　　公司的机械设备操作认真遵守执⾏了“定⼈、定机、定岗，⼈随机⾛的三定原则”公司机械设备的操作⼿基本上都能按照要求，持有关部门颁发的操作证持证上岗，设备管理制度的制定和执⾏都从严执⾏，建⽴机械设备档案，实⾏定⼈、定机、定岗

和单机核算，设备的完好率达到95%以上，利⽤率达到60%以上，实⾏保养制度，并要按时、按级进⾏保养，⼀级保养200⼯作⼩时，⼆级保养600⼯作⼩时，三级保养1800⼯作⼩时。如鄂东项⽬，要求操作⼈员在操作机械设备时的当⽇六⾃问，即：机械设备启动前问⾃⼰是否对其进⾏了检查机械设备；在运⾏中问⾃⼰是否对其进⾏了巡回检查；在⼯作中问⾃⼰是否严格执⾏了操作规程；对机械设备发⽣的故障和查出的隐患问⾃⼰是否能排除，⾃⼰能解决的是否去解决了，是否使机械设备带病运⾏；机械设备停运后问⾃⼰是否对其进⾏了全⾯检查；当⽇⼯作结束后问⾃⼰是否对机械设备进⾏了“例保”和“⼗字作业”，是否真实填写了运转记录。现在这“六⾃问”已经在我公司得到推⼴。提倡节能降耗，降低施⼯成本

　　影响⼯程机械使⽤性能的因素很多，只有掌握了影响公路施⼯机械性能的各种因素，才能在实际施⼯过程中，根据影响设备使⽤性能的各种因素，做好更加充分的准备⼯作，提⾼⼯程机械的利⽤率，降低⽣产成本，取得更⼤的经济效益。我公司运⽤成本核算，对燃油、润滑油和维修费等执⾏单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动⼒、配件消耗等杂费开⽀等情况。健全机械设备使⽤记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按⽉汇总和对使⽤效果进⾏分析评价，以便对机械使⽤技术指标的⽐较和调整，从整体上降低施⼯成本。　　三、采取激励机制，激发员⼯热情

　　我公司在本年度开展了⼀系列的评选先进机械设备管理员的活动，从机械设备的运⽤、保养、护理等多⽅⾯考察设备管理员，共评选出10个先进员⼯，并对他们进⾏了不同的奖励，针对在机械的油料配件消耗⽅⾯做出节省资源的，给予⼀定的经济奖励；对在机械的保养运⽤⽅⾯熟练操作⽆失误的给予优秀称号；对在机械的改装、设计⽅⾯有重⼤突出贡献，公司向上级推荐参加局⾥先进个⼈的评选，并给予⼀定的经济奖励和光荣称号等等，这样更能激发员⼯的积极性和创造性，为公司的发展创造更⼤的空间，同事节约了成本。　　四、机械设备的安全管理

　　1、公司依据“安全⽣产，⼈⼈有责”以及“管⽣产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理络，纵到底，横到边，层层落实，不留死⾓。在整个络中包括了第⼀责任⼈、主管负责⼈、⽇常安全业务管理责任⼈、安全管理员、操作⼈员，所有成员各司其职，各负其责。

　　2、培养操作⼈员的安全意识。制定了安全操作⽬标责任书，提⾼操作⼈员的安全⽣产意识，使之⾃觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他⼈、我不被他⼈伤害、我不伤害我⾃⼰，进⼀步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地⼯作。

　　3、搞好机械⾃⾝安全。定期、不定期对机械进⾏检查审验，发现隐患，及时整改。操作⼈员在操作机械过程中按要求严格执⾏了“三检”制度：⼯作前检查、⼯作中检查和⼯作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设⽴醒⽬的安全标识牌，⽤以提醒⼈们注意安全及发⽣意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使⽤周期终⽌的设备，不在使⽤淘汰及报废设备。

　　4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出⼊⼝设⽴警⽰标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；⼀年四季做好设备防⽕、防盗⼯作。

　　公路⼯程机械设备安全管理⼯作是机务管理⼯作中的重点，是完成好⽣产任务的⾸要条件，只有做好安全管理⼯作，才能杜绝或减少事故的发⽣，才能创造较好的经济效益。

　　在过去的⼀年，我们所做的⼯作既有⼀定的成绩，也存在⼀定的不⾜，这就要求我们在新的⼀年，再接再励，在设备管理⽅⾯创造更⼤的经济效益，为公司的蒸蒸⽇上贡献更⼤的⼒量。【篇⼆】设备管理⼯作⾃查报告

　　上半年，是长丝车间TPM设备管理⼯作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为长丝车间⽣产装置运⾏已经到了后期，距上次⼤检修已经有3个年头了，设备磨损⽐较严重，需要定期和不定期对设备进⾏维护和修理，才能确保⽣产装置平稳运⾏，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，4⽉份要对整个⽣产装置进⾏⼤检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停⼯计划，摸清设备运⾏状况，提出⼤修和⼩修的预案，确定⾃修和外委项⽬，进⽽制定出⼤检修整体⽅案和检修施⼯统筹图，确保⼤检修全⾯、安全、顺利，保质保量进⾏，为下⼀周期⽣产装置安稳长优运⾏打下良好的基础和前提。4⽉25⽇，长丝车间停⼯检修开始，⾃修各维修班组进⼊现场，次第展开各⾃的维修项⽬，TPM设备管理⼯作按照分公司检修要求和规定全⽅位进⾏，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙⽽不乱，紧张⽽有秩序，深⼊到车间的⾓⾓落落，涉及⼤⼩检修项⽬400多项，截⽌6⽉底，⼤检修基本结束，进⼊单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的⼯作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。　　⼀、确保了⽣产安稳长优运⾏，⽣产质量有所保证

　　长丝车间⽣产装置进⼊运⾏后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增⼤。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检⼒度，确保维修质量。

　　1、加强设备基础管理，落实责任制，推⾏班组绩效⼯资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包

⼲，分⼝管理，统筹协调。针对⽣产过程中操作⼯图⽅便快捷⽽随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修⼈员在检修过程中不按技术规程进⾏作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运⾏隐患，避免设备事故的班组和个⼈，给予相应的奖励。通过进⾏TPM设备管理⽅⾯的考核，配件消耗、维修费⽤和设备故障率明显降低。

　　2、对运⾏设备进⾏状态监测。运⽤各种技术⼿段和检测⽅法，对运⾏设备进⾏状态监测，准确把握设备的运⾏状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备⼀直处于良好运⾏状态。各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数。

　　3、紧密结合产品质量，搞好维修⼯作。加强现场巡检次数和⼒度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场⽇常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条⼲均匀度；卷绕机的络喷嘴和卷绕头的双转⼦不⼲净，就会使丝饼出现⽑丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否⽴⾜于国内外市场。在进⾏设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运⽤新技术和新⽅法，限度地延长零部件的寿命，节约了⼤量资⾦，同时也确保了设备长周期运⾏。　　⼆、搞好特护设备的操作与维护

　　特护设备的定期巡检是保证其平稳运⾏的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运⾏。车间⾸先从设备巡检着⼿，采取统⼀领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路线，并采取维护⼈员、操作⼈员、车间管理⼈员交叉巡检，开展“五位⼀体”的管理⽅法，进⼀步加强特护设备的巡检⼒度，及时发现设备运⾏隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运⾏。

　　针对离⼼机维护⼯作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的⽅法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等⽅⾯进⾏各项维护⼯作，加强与三隆保全车间维修⼈员的联系，及时检修，程度地保证了压空质量。

　　长丝车间空冷站是⽣产装置⼯艺⽤风和制冷的⽣产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进⾏了相应的技术改造，进⼀步加⼤了制冷功能，降低电能消耗。为了使职⼯更好地对溴冷机进⾏熟练操作、精⼼维护，车间设备组邀请了国内制冷⼤腕⼤连三洋制冷有限公司⾼级⼯程师董素霞同志，到现场亲⾃为职⼯讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职⼯仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过⼀个环节，⾮常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志⽤通俗移动的语⾔，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的⼯作，以及节约电能的诀窍。随后，⼿把⼿传授职⼯操作要领，直到职⼯能够熟练操作为⽌。　　三、采⽤先进的ERP管理模式，提⾼TPM设备管理效率

　　车间TPM设备管理⼈员认真落实分公司ERP管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修⼯单，并按照ERP管理程序，及时跟踪⼯单状态，对完⼯项⽬按时进⾏验收。在材料领⽤时，严格按规定执⾏，杜绝⽩条，确保了车间设备维修⼯作合理有序的进⾏。⼤检修期间，对于进⼊施⼯现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲⽅、设计单位。根据施⼯组织平⾯布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施⼯进度凭材料出库单发放使⽤，并且对发放材料实⾏追踪记录，保证材料不丢失、破损和浪费，进⽽确保了车间检修的经济效益，为分公司⼤检修把好物资材料关做出了重要贡献。　　四、更⼤范围地进⾏设备定期作业

　　随着设备使⽤年限的进⼀步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，⼯作量越来越⼤，如侧风窗的清洗、双转⼦清理的周期由每三个⽉⼀遍递减到⼀个半⽉。除此之外，对个别位不断进⾏⾮定期作业，为长丝POY和FDY产品质量保持在较⾼的⽔平奠定了坚实的基础。　　五、强化设备⼈员综合素质，提⾼检维修⽔平

　　为提⾼长丝检维修⼈员的技术素质，车间每⽉把维修⼯技术培训与多种形式岗位技术⽐武活动相结合，在班组内部，举⾏相应的技术考试，成绩与当⽉绩效⼯资挂钩。设备⼯程师及班组内技术经验丰富的职⼯为⼤家轮流授课，先后举办了钳⼯基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辊变频器⼯作原理、增压泵扭矩限制器与压⼒控制原理等。针对倒班保全⼯实际⼯作需要，对他们进⾏了SMU系统简介、卷绕头故障查询⽅法等⽅⾯的培训。通过培训，职⼯业务技术素质有了明显提⾼，在⽣产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、⾼效。

　　经过⼏年的磨合与⼤检修的锻炼，长丝车间的机电仪维修⼒量已⼤⼤加强，处理突发性的设备故障⽐较迅速与准确，完全能够担当起长丝设备的⽇常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条，局部设备改造完成得有声有⾊。车间12条线500多个卷绕头，属于进⼝设备，现代化程度⾼，变频器是其运⾏关键，技术含量⾼，维修难度⼤。如果请外单位专业⼈员维修，每个卷绕头的费⽤在5000——8000元，周皎程同志带领电仪班组职⼯，查阅资料，请教专家，刻苦钻研，硬是⽤“蚂蚁啃⾻头”的韧劲，攻克了变频器维修技术难关，依靠⾃⾝的⼒量，保证了车间⽣产顺利运⾏。

　　六、进⼀步完善维修成本核算机制

　　为了降低车间维修费⽤，有计划有预见性进⾏科学合理维修，车间进⼀步优化了检维修⽅案，降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每⽉⽉初车间制定的设备检维修计划⼊⼿，班组做好当⽉检修所需备品备件以及消耗材料的领⽤，⽉末对当⽉的检修消耗物品进⾏统计核算，并依照供应物品票据价格，汇总出当⽉实际保全维修费⽤，并同⽉初计划进⾏对⽐，使车间检维修成本⼀⽬了然，⽽且激发了维修⼈员进⼀步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

　　为了降低维修成本，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在⼀楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动，将班组每⽉设备维修备品备件和材料消耗纳⼊班组考核，与班组绩效⼯资挂钩。同时挖掘潜⼒，提⾼班组管理⽔平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器控制板进⾏修理恢复到原来的功能，⼀楼维修班对⼗余把吸丝枪修缮等等，节省了⼤量资⾦。

　　七、积极做好车间⼤检修设备检修预案和统筹⽅案制定⼯作

　　长丝车间检修是分公司检修重要环节的⼀个步骤，总计有500多个项⽬，其中⾃修项⽬有300——400个，外委项⽬有100多个。长丝车间拥有⼀⽀庞⼤的检修队伍，在平时的⽣产中，起到保驾护航的作⽤，为⽣产的安稳长优运⾏做出了重要的贡献。这次检修没有⼤的检修和改造项⽬，⼤部分检修项⽬都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2⽉份就开始对需要检修的设备进⾏预案制作，并报分公司审批，为车间⼤检修做好了前期基础⼯作。4⽉份会同⼯艺组，在主管副主任和主管⼯程师的带领下，制定出了详细的停⼯检修统筹⽅案，为车间⽣产装置顺利停⼯、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展⼯作的指导性纲领。统筹⽅案分为总⽅案和分⽅案，总⽅案对全部检修项⽬进⾏项⽬的划分、时间的安排、⼈员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进⾏了详细的规定。分⽅案按照电仪、维修、动⼒、空压站四个部分，对每个检修队伍所承担的检修项⽬、数量、所需材料、负责⼈、完成期限做了规定和说明。　　⼋、统筹安排，积极协调，认真组织车间⼤检修的实施和单机试运准备⼯作

　　1、组织检修队伍进⼊现场。4⽉25⽇，长丝车间停⼯检修开始。辅助装置组件班克服⼈员少，⼯作连续性强，⼯作条件恶劣，在规定的时间内，胜利地完成了组件下机⼯作，保证了车间顺利地实现停⼯，为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动⼒、空压等检修班组，按照检修统筹⽅案和计划，在各⾃的战线上拉开检修的帷幕。

　　2、认真贯彻执⾏HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起，杜绝违章、事故、污染现象出现，确保安全检修，⽂明检修，绿⾊检修。充分发挥统⼀协调联合作战以及专业、技术、⼈才、装备的优势，动员全车间的⼒量，克服⾼温、⾼压、施⼯现场狭窄、有毒⽓体和物质多，设备检修交叉进⾏、就地改造施⼯难度⼤、⼯程量⼤、时间紧、质量要求⾼等困难，合理配置检修⼈员和安排检修作业时间，机动灵活地开展检修项⽬作业。将HSE管理细化落实到检修、施⼯的每⼀个⼯作步骤，确保改造、检修安全和质量。

　　3、加强现场的⽂明施⼯管理和检查监督，确保设备完好⽆损。长丝车间装置检修存在检修内容多、⼯期紧、⼯种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来⼈员对现场环境⼜不熟悉。因此，必须加强⽂明施⼯管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地⾯上突出物以及能引起滑跌的油污、污⽔等⼀切影响安全检修的隐患，都及时处理掉；各种检修材料、设备、设施、⼯器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐；各种临时电线铺设规范⽽不杂乱；现场通道和消防道路保持畅通⽆阻。监督检查涉及到检修安全的每⼀个⽅⾯，包括安全规章制度、安全作业票证的执⾏情况；施⼯安全措施的落实情况；各种检修设备、设施、⼯器具、车辆的安全状况；各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修⼈员劳保穿戴情况等。

　　4、加⼤对外委施⼯队伍的管理，积极配合压⼒容器检测等外来单位作业。4⽉29⽇，长丝车间100多项外委项⽬的检修正式拉开序幕，外委施⼯单位进⼊车间现场开始作业。在检修项⽬施⼯前对外来施⼯作业⼈员交代施⼯安全措施和TPM设备管理注意事项，作业⼩组负责⼈要对施⼯项⽬TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐⼀检查确认。TPM设备管理⼈员对施⼯预案落实情况进⾏抽查，充分保证⾃修项⽬和外委项⽬的检修同步安全进⾏。空压站的⼲燥器也在本次检修项⽬之中，按照专业规定，⼲燥器的检测由洛阳市压⼒容器所进⾏。车间派出设备专业⼈员全过程进⾏跟踪和配合，严把设备检修质量关。　　5、组织检修队伍进⾏技术攻关，在检修中打造和锻炼职⼯。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任，在班长张⽂成的带领下，⼤家精⼼操作，现场研究，克服重重困难，完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成⾮常复杂，⽽且是⾼度现代化的机器，检修的地⽅很多，包括卷绕头表⾯的卫⽣、双转⼦清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车⽚更换，⽣头汽缸润滑，上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内，集中全部⼒量对卷绕头内外进⾏擦拭和清理，并安装到位，全部对接，达到了开⼯所需要的状况。组件三⽢醇清洗炉不能正常⼯作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长周皎程同志与⼏个技术⾻⼲连续三天蹲在现场啃这块硬⾻头，⼤家趴在纵横交错的管线上，对现场每⼀个接头仔细排查，对电源线的绝缘进⾏测试，经过讨论研究，拿出了⼀个完整的检修⽅案，终于使三⽢醇清洗炉正常运⾏，为组件班检修顺利进⾏解决了⼀个重⼤难题。中控室是车间⽣产的指挥中⼼，其中的DCS、SMU控制系统，是电仪班检修中⾯临的的技术攻关难题，其复杂程度和涉及的多学科领域，是常⼈所难以想象的。周皎程同志⼀边翻阅资料和图纸，⼀边查找问题所在，不懂就向有关专业⼈员请教，⽇夜兼程，和职⼯们⼀道反复试验、反复操作，凭着“蚂蚁啃⾻头”的韧劲，硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况，解决了⽣产指挥中的技术和硬件难题，为车间⽣产装置开⼯安全顺利开辟出了⼀条“绿⾊”通道。长丝车间在检修中，有意识地打造和锻炼队伍，确保他们在新的技术⾰新时代，不断增强⾃⼰的业务知识，提⾼⾃⼰的业务能⼒，能够攻破技术难题，攀登⾼峰，很好地完成为⽣产保驾护航的重任。事实证明，在检修中打造和锻炼职⼯队伍，是培养职⼯队伍，提⾼职⼯各⽅⾯能⼒的⼀种很好办法，是⼀种创新。

　　6、做好单机试运准备⼯作。设备组在副主任的领导下，对每个单机试运都做好详细的预案制定，包括试运的班组、安全

事项、配合⼈员和详细的运⾏记录记载等。单机试运的⼯作看似简单，但牵涉到⽅⽅⾯⾯，相当于⼀次⼩开⼯。车间⼤检修指挥部⼗分重视，都派出专业技术⼈员参与，车间领导亲⾃现场监督协调，确保试运⼀个成功⼀个，为车间⼀次开⼯成功打下良好的基础和前提。

　　7、对硬件基础设施进⾏维修和改造。长丝车间利⽤这次⼤检修的机会，维修厕所下⽔道，对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地⾯、建筑物进⾏更新、改造和修缮。　　九、进⼀步建⽴和健全TPM管理推⾏⼩组，以点带⾯，全⽅位开展活动

　　在检修期间，对检修现场规范化，⼤幅度降低现场“低⽼坏”现象，TPM观念深⼊⼈⼼，效果显著。车间管理层在这次检修中，加⼤设备检修中TPM管理的⼒度，并且在空压站项⽬检修中，有意识地采取TPM管理。空压站成⽴了检修TPM管理⼩组，并在车间设备⼯程师的指导下，开展⼯作。他们以最有效的设备利⽤为⽬标，以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成⽣产维修为总运⾏体制。从车间经营管理者到第⼀线作业⼈员全体参与，以⾃主的⼩组活动来推⾏TPM，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然⽐较缺乏，但⼯作很认真，记录齐全，⼤家边探索，边实践，努⼒创建车间检修TPM管理的最新成功案例。【篇三】设备管理⼯作⾃查报告

　　作为⼀名普通的设备维修⼈员，机械设备是企业⽣产的坚实基础，有了设备的良好运⾏，才能确保⼯艺⽣产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树⽴维护保养为主、计划检修为辅、技术⾰新不断的宗旨，在总结⾃⾝经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和⽅法，通过观念的转变，创造出适应改⾰要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。　　⼀、遵守各项规章制度、认真⼯作、使⾃⼰⼯作效率不断得到提⾼。

　　爱岗敬业的职业道德素质是每⼀项⼯作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职⼯作是我⾃⼰的⼯作原则，⽤满腔热情积极、认真地完成好每⼀项任务、并履⾏好⾃⼰的岗位职责。在⼯作岗位上勤于思考，不断改进⼯作⽅法，提⾼⼯作效率。实际上勤于思考在⼯作中是很重要的，在思考如何提⾼⼯作效率的同时，⾃⼰也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。

　　⼆、积极配合领导、团结同事、相互学习。

　　在⼯作中发扬团队合作精神，努⼒完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合⼯作；平⽇⾥多关⼼同事、团结⼀体、互相学习。⼯作中我们彼此交流，往往从别⼈的⾝上看到⾃⼰的影⼦，有好的也有坏的，在⾯对问题的时候，我们⼜成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个⼈⽽⾔，在⼯作的过程中我受益⾮浅，从做事、到做⼈；从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

　　三、加强政治理论和技术知识学习，全⾯提⾼⾃⼰的政治⽂化素质和业务⽔平。

　　按规定要求对设备进⾏⽇常清洁、检查、润滑、紧固、调整等，以保障设备正常运⾏，同时做好⽇常的维护保养⼯作，要求坚持做到三好、四会、五良好。（三好即对设备⽤好、修好、管好；四会即对设备会使⽤、会保养、会检查、会排除故障；五良好即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好。）

　　⼀直以来来，我始终坚持严格要求⾃⼰，勤奋努⼒，时刻牢记公司制度，全⼼全意为公司创造利益为宗旨，努⼒实践公司和车间各项⽬标的重要思想，在⾃⼰平凡⽽普通的⼯作岗位上，努⼒做好本职⼯作。在具体⼯作中，为领导当个助⼿，为班组成员做个好标榜。

　　学海⽆涯，⾯对各种环境还要不断的努⼒学习，让⾃⼰的技术⽔平更⾼、更快的发展，尽量为公司尽⼀些微薄之⼒，但还不⾜挂齿，为此在以后的⼯作中除了加强车间设备的基础维修外，还需要进⼀步深化技术创新与改造，进⽽为公司的效益作出更⼤的贡献。