一种余热回收利用谷物循环烘干机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211268424 U(45)授权公告日 2020.08.18

(21)申请号 201921477148.9(22)申请日 2019.09.06

(73)专利权人 安徽正阳机械科技有限公司

地址 237161 安徽省六安市集中示范园区

桑河路1号(72)发明人 张为法　罗会强　胡家冀　(74)专利代理机构 六安市新图匠心专利代理事

务所(普通合伙) 34139

代理人 陈斌(51)Int.Cl.

A23B 9/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种余热回收利用谷物循环烘干机(57)摘要

本实用新型属于烘干机技术领域，尤其是一种余热回收利用谷物循环烘干机，现提出以下方案，包括底部四角均焊接有支撑柱的箱体，箱体的一侧开设有检修口，且检修口内安装有检修门，所述箱体的底部内壁上通过支架固定有皮带输送机构，且箱体的底部内壁上通过固定杆依次固定有等距离分布的电加热管和导热管，所述电加热管和导热管均位于皮带输送机构下方，所述箱体的底部外壁上固定有C形结构的安装架。本实用新型能够在对谷物进行冷却的同时回收湿热空气中的剩余热量，并通过剩余热量对谷物进行进一步的加热，同时能够将失去热量的潮湿空气排出箱体，能够避免谷物与潮湿空气再次接触，能够提高烘干效率，节约能源。

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权　利　要　求　书

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1.一种余热回收利用谷物循环烘干机，包括底部四角均焊接有支撑柱的箱体（1），箱体（1）的一侧开设有检修口，且检修口内安装有检修门，其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁上通过支架（2）固定有皮带输送机构，且箱体（1）的底部内壁上通过固定杆依次固定有等距离分布的电加热管（8）和导热管（11），所述电加热管（8）和导热管（11）均位于皮带输送机构下方，所述箱体（1）的底部外壁上固定有C形结构的安装架（9），且安装架（9）上通过螺栓固定有等距离分布的鼓风机（10），所述鼓风机（10）的出气端与箱体（1）内部连通，所述箱体（1）顶部一端通过螺栓连接有上料机构，且上料机构包括与箱体（1）内部连通的储料筒（16）、连接有储料筒（16）一侧外壁上的上料管（17）、固定于储料筒（16）顶部且出风端与储料筒（16）内部连通的抽风机（18）和沿水平方向粘接于储料筒（16）内壁上的过滤网（19），且过滤网（19）位于上料管（17）上方，所述箱体（1）顶部另一端通过螺栓连接有集气斗（12），且集气斗（12）顶部通过输送管（13）与导热管（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用谷物循环烘干机，其特征在于，所述皮带输送机构包括固定框（3）、安装于皮带输送机构两端内壁上的驱动机构（4）和从动皮带轮（5）、套接于固定框（3）外壁上且为“O”型结构的网格传送带（6）。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收利用谷物循环烘干机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和套接于驱动电机输出轴上的主动皮带轮，主动皮带轮通过网格传送带（6）与从动皮带轮（5）形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用谷物循环烘干机，其特征在于，所述箱体（1）两端内壁上均焊接有挡片，且挡片与皮带输送机构之间的距离为1mm-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用谷物循环烘干机，其特征在于，所述电加热管（8）位于皮带输送机构靠近上料机构一端的下方位置处，且导热管（11）位于皮带输送机构中部下方位置处，所述集气斗（12）位于皮带输送机构远离上料机构一端的上方位置处。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收利用谷物循环烘干机，其特征在于，所述皮带输送机构远离上料机构一端的下方位置处设有固定于箱体（1）底部内壁上且为楔形状结构的导料台（14），且箱体（1）一端外壁靠近导料台（14）最低点位置处连接有出料管（15）。

7.根据权利要求2所述的一种余热回收利用谷物循环烘干机，其特征在于，所述网格传送带（6）的网孔孔径小于谷物的颗粒直径，且网格传送带的两边外壁上均粘接有“0”形结构且由柔性材料制成的挡条（7）。

8.根据权利要求1所述的一种余热回收利用谷物循环烘干机，其特征在于，所述导热管（11）的外壁上焊接有等距离分布的导热鳍片（20），且导热鳍片（20）为波浪形结构。

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一种余热回收利用谷物循环烘干机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种余热回收利用谷物循环烘干机。背景技术

[0002]传统农业生产极大地依赖天时，在农业生产的各个阶段，无论是播种、收割还是晒场都需要依赖天气情况。而在粮食仓储之前是需要充分干燥谷物。现在随着农业规模的扩大，种植效率以及仓储质量直接影响到种植户的收益，因此困扰种植户的粮食仓储水分处理尤显重要，大规模种植的农户没有时间和精力同时完成收割、播种、晒谷，而且如果单纯依赖人力完成不仅效率慢，还会增加生产成本。另外在农忙时节也是季节交替的时候，天气状况多变，粮食如不及时干燥极易发热变质，造成极大的损失。[0003]现有的烘干机对谷物进行饱和烘干后，谷物上残留大量热量，需要在谷物散热后才能存储，不仅浪费了剩余热量，且降低了谷物存储效率。实用新型内容

[0004]基于背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种余热回收利用谷物循环烘干机。

[0005]本实用新型提出的一种余热回收利用谷物循环烘干机，包括底部四角均焊接有支撑柱的箱体，箱体的一侧开设有检修口，且检修口内安装有检修门，所述箱体的底部内壁上通过支架固定有皮带输送机构，且箱体的底部内壁上通过固定杆依次固定有等距离分布的电加热管和导热管，所述电加热管和导热管均位于皮带输送机构下方，所述箱体的底部外壁上固定有C形结构的安装架，且安装架上通过螺栓固定有等距离分布的鼓风机，所述鼓风机的出气端与箱体内部连通，所述箱体顶部一端通过螺栓连接有上料机构，且上料机构包括与箱体内部连通的储料筒、连接有储料筒一侧外壁上的上料管、固定于储料筒顶部且出风端与储料筒内部连通的抽风机和沿水平方向粘接于储料筒内壁上的过滤网，且过滤网位于上料管上方，所述箱体顶部另一端通过螺栓连接有集气斗，且集气斗顶部通过输送管与导热管连接。

[0006]优选地，所述皮带输送机构包括固定框、安装于皮带输送机构两端内壁上的驱动机构和从动皮带轮、套接于固定框外壁上且为“O”型结构的网格传送带。[0007]优选地，所述驱动机构包括驱动电机和套接于驱动电机输出轴上的主动皮带轮，主动皮带轮通过网格传送带与从动皮带轮形成传动配合。[0008]优选地，所述箱体两端内壁上均焊接有挡片，且挡片与皮带输送机构之间的距离为1mm-2mm。

[0009]优选地，所述电加热管位于皮带输送机构靠近上料机构一端的下方位置处，且导热管位于皮带输送机构中部下方位置处，所述集气斗位于皮带输送机构远离上料机构一端的上方位置处。[0010]优选地，所述皮带输送机构远离上料机构一端的下方位置处设有固定于箱体底部

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内壁上且为楔形状结构的导料台，且箱体一端外壁靠近导料台最低点位置处连接有出料管。

[0011]优选地，所述网格传送带的网孔孔径小于谷物的颗粒直径，且网格传送带的两边外壁上均粘接有“”形结构且由柔性材料制成的挡条。[0012]优选地，所述导热管的外壁上焊接有等距离分布的导热鳍片，且导热鳍片为波浪形结构。

[0013]本实用新型中的有益效果为：[0014]1、通过抽风机抽吸储料筒内空气，储料筒内形成负压，谷物通过上料管进入储料筒，然后经储料筒落入皮带输送机构上，挡条能够阻挡谷物，避免谷物自网格传送带两侧滑落，通过电加热管加热箱体前端空气，通过鼓风机将热空气吹向网格传送带上的谷物，烘干谷物；

[0015]2、皮带输送机构将谷物传送至导热管上方位置处经由集气斗收集的含有剩余热量的湿热空气加热导热管，通过鼓风机将导热管内的热量吹向谷物，对谷物进行余热烘干，有效利用余热，最终皮带输送机构将谷物传送至集气斗下方位置处，鼓风机将空气吹向集气斗下方的谷物，降低谷物温度的同时将湿热空气吹入集气斗内，湿热空气的热量与导热管进行热交换，被重新利用，失去热量的潮湿空气经导热管被排出箱体。[0016]本实用新型中，能够在对谷物进行冷却的同时回收湿热空气中的剩余热量，并通过剩余热量对谷物进行进一步的加热，同时能够将失去热量的潮湿空气排出箱体，能够避免谷物与潮湿空气再次接触，能够提高烘干效率，节约能源。附图说明

[0017]图1为本实用新型提出的一种余热回收利用谷物循环烘干机的剖面结构示意图；[0018]图2为本实用新型提出的一种余热回收利用谷物循环烘干机的侧视结构示意图；[0019]图3为本实用新型提出的一种余热回收利用谷物循环烘干机的上料机构结构示意图；

[0020]图4为本实用新型提出的一种余热回收利用谷物循环烘干机的导热管结构示意图。

[0021]图中：1箱体、2支架、3固定框、4驱动机构、5从动皮带轮、6网格传送带、7挡条、8电加热管、9安装架、10鼓风机、11导热管、12集气斗、13输送管、14导料板、15出料管、16储料筒、17上料管、18抽风机、19过滤网、20导热鳍片。具体实施方式

[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023]参照图1-4，一种余热回收利用谷物循环烘干机，包括底部四角均焊接有支撑柱的箱体1，箱体1的一侧开设有检修口，且检修口内安装有检修门，箱体1的底部内壁上通过支架2固定有皮带输送机构，皮带输送机构包括固定框3、安装于皮带输送机构两端内壁上的驱动机构4和从动皮带轮5、套接于固定框3外壁上且为“O”型结构的网格传送带6，驱动机构

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包括驱动电机和套接于驱动电机输出轴上的主动皮带轮，主动皮带轮通过网格传送带6与从动皮带轮5形成传动配合；

[0024]箱体1的底部内壁上通过固定杆依次固定有等距离分布的电加热管8和导热管11，电加热管8和导热管11均位于皮带输送机构下方，箱体1的底部外壁上固定有C形结构的安装架9，且安装架9上通过螺栓固定有等距离分布的鼓风机10，鼓风机10的出气端与箱体1内部连通，箱体1顶部一端通过螺栓连接有上料机构，且上料机构包括与箱体1内部连通的储料筒16、连接有储料筒16一侧外壁上的上料管17、固定于储料筒16顶部且出风端与储料筒16内部连通的抽风机18和沿水平方向粘接于储料筒16内壁上的过滤网19，且过滤网19位于上料管17上方，箱体1顶部另一端通过螺栓连接有集气斗12，且集气斗12顶部通过输送管13与导热管11连接，导热管11的外壁上焊接有等距离分布且截面为波浪形结构的导热鳍片20。

[0025]本实用新型中，电加热管8位于皮带输送机构靠近上料机构一端的下方位置处，且导热管11位于皮带输送机构中部下方位置处，集气斗12位于皮带输送机构远离上料机构一端的上方位置处，皮带输送机构远离上料机构一端的下方位置处设有固定于箱体1底部内壁上且为楔形状结构的导料台14，且箱体1一端外壁靠近导料台14最低点位置处连接有出料管15，网格传送带6的网孔孔径小于谷物的颗粒直径，且网格传送带的两边外壁上均粘接有“0”形结构且由柔性材料制成的挡条7。[0026]工作原理：通过抽风机18抽吸储料筒16内空气，储料筒16内形成负压，谷物通过上料管17进入储料筒16，然后经储料筒16落入皮带输送机构上，挡条7能够阻挡谷物，避免谷物自网格传送带6两侧滑落，通过电加热管8加热箱体1前端空气，通过鼓风机10将热空气吹向网格传送带6上的谷物，烘干谷物，皮带输送机构将谷物传送至导热管11上方位置处经由集气斗12收集的含有剩余热量的湿热空气加热导热管11，通过鼓风机10将导热管11内的热量吹向谷物，对谷物进行余热烘干，有效利用余热，最终皮带输送机构将谷物传送至集气斗12下方位置处，鼓风机10将空气吹向集气斗12下方的谷物，降低谷物温度的同时将湿热空气吹入集气斗12内，湿热空气的热量与导热管11进行热交换，被重新利用，失去热量的潮湿空气经导热管11被排出箱体1。[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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图1

图2

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图3

图4

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