电缆桥架采购项目技术要求
第一部分
电缆桥架采购项目投标人资质要求
1.
合格的投标人
1.1合格投标人必须符合以下各项要求，并在投标时提供以下文件，若有遗漏或不符合要求均为资格审查不合格：
1.1.1在中国注册的企业法人，注册资金3000万元（含3000万元），提供企业的有效期内营业执照副本和税务登记证副本（原件或复印件并加盖企业印章）；
1.1.2投标人资格的授权
如果投标人代表不是法人代表，则必须持有<授权委托书>（格式详见招标文件附件），被授权人将行使投标人职责。
1.1.3 当地产品质量监督检验所出具的与本次招标相同类型电缆桥架的计量保证确认证书（原件或复印件并加盖公章）；
1.1.4 ISO9001质量管理体系认证证书（原件或复印件并加盖公章）； 1.1.5当地产品质量监督检验所出具的与本次招标相同类型电缆桥架的试验报告（原件或复印件并加盖公章）；
1.1.6银行为本项目开具的资信证明（原件或复印件并加盖公章）； 1.1.7近三年（2009年—2011年）电缆桥架销售业绩一览表。内容包括：合同厂家、产品型号、产品数量、合同金额以及全年销售额并加盖企业公章；
1.1.8经会计师事务所审计过的2011年度的财务报表（复印件并加盖公章）。 1.1.9本项目不接受代理商或联合体投标。
注：以上要求提供的文件或证书必须是年审有效的或是在有效期之内的。 1.2投标人应仔细阅读招标文件的所有内容，按招标文件的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性，使其投标对招标文件做出实质性响应，否则，其投标将被拒绝。招标机构保留进一步要求投标人补充提供有关材料的权利，拒绝补充材料或提供材料不真实，将被视为自动放弃投标资格。
第二部分
招标货物清单、技术规格及要求
1 总则
1.1 本要求对电缆桥架的技术参数、结构工艺、试验和检测等方面做出了规定，适用于电缆桥架的设计、供货和验收等方面。
1.2 本技术要求为最基本的，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。凡本技术要求中未规定，但在相关货物的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标人应按相应标准的条文进行优化设计、试验，满足招标人当前和未来可能的功能需求。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标人所提供的任何替代指标不低于本技术要求。
1.3 本要求所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。
1.4 如果投标人没有以书面形式对本要求的条款提出异议, 则意味着其提供的货物完全符合本要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在投标书中予以详细描述。
1.5投标人必须提供所投货物的详细技术数据（电气性能参数）一览表，供评委专家评估其性能；
1.6对于任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，投标人都应详细列入差异表中。
1.7 本技术要求作为招标人、中标人双方订货合同的技术附件, 与合同正文具有同等的法律效力。
1.8 本技术要求中未尽事宜, 由招标人、中标人双方协商确定。当招标文件、补充文件内容相互矛盾时，以最后发出的文件为准。 2.招标范围及数量 2.1招标范围
用于技改项目工程的各种型号、规格动力电缆桥架及其附件。包括高、低压输配电工程使用的大跨度桥架、电缆桥架、盖板、连接片、连接螺栓、螺母、垫圈等紧固件、本项目正常维护需要的备品备件及专用工具等。 2.2 供货数量及单价要求
详见电缆桥架需求表（见附表1）。该数量为暂定数量,具体供货数量以招标人的供货通知单为准。并应根据土建结构、电缆桥架布置情况进行设计，必要时需改用大跨度桥架，满足施工要求，投标人应全力配合。
对投标报价表中已包含的电缆桥架，按电缆桥架规格、型号清单报价表（附表2）进行结算；对于最终供货数量相对于电缆桥架需求表（见附表1）所增加或减少部分的电缆桥架，原电缆桥架规格、型号清单报价表（附表2）有的子目，按所报单价保持不变，原电缆桥架规格、型号清单报价表（附表2）没有的子目，则参照其电缆桥架规格、型号清单报价表（附表2）中类似子目产品的单价；若无类似子目参照，则由投标人作出报价，招标人审核后协商确定，若有分歧由造价咨询部门审定。 3.技术标准与规范
投标人所提供电缆桥架及其附件应依据以下（但不限于）标准和规范的最新版进行设计、制造和试验：
QB/T1453-2003 《电缆桥架》
JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》 CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》
GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 JB/T6743-93 《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》 GB/T700-2006 《碳素结构钢》
GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》
GB/T11253-1989《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》 GB/T14292-1993《碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件》 GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验》 GB1743 《油膜光泽度测定法》
GB1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》
SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》 GB191 《包装、储运指示标志》
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
JGJ82 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》 GB247 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 GB2101 《型钢验收、包装、标志及质量证明的一般要求》 GB/T5780 《六角头螺栓》 GB/T6170 《六角螺母》 4.环境条件：
——海拔高度：小于500米； ——环境温度： -40～50℃；
——相对湿度：在25℃时，不超过90%； ——日照强度（风速0.5m/s）≤1.1kW/m2； ——最大风速：≤35m/s； ——污秽等级：3级防污；
——地震烈度：7度（按8度设防）； ——安装地点户内（外）空气中含有酸碱。 5.总体要求
强度大，结构轻，配线灵活，安装标准，维护检修方便、安全，造型美观，线形流畅，表面平整光洁，色彩协调。30年内满足不变形、不锈蚀、不褪色、不霉变的要求。
相同货物和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，保证其互换性。 6.技术要求
投标人必须对以下技术要求逐条响应，对带“*”号条款（主要技术性能指标）必须详细说明投标产品实现技术方案及相应的支持文件和提供投标产品样本，对带“*”号条款的任何偏离将导致废标。
*6.1用于制造投标货物的所有材料（包括焊接材料）必须符合国家标准，并提供主要材料的材质报告和出厂合格证。材质应符合GB/T700和GB/T11253中的有
关规定。
制造桥架及其附件的钢板均为冷轧钢板。 钢板厚度要求具体如下：
a)电缆桥架宽度≤200mm及以下时，厚度不得小于1.5mm； b)200mm<电缆桥架宽度<500mm时，厚度不得小于2mm； c)500mm<电缆桥架宽度<800mm时，厚度不得小于2.5mm； d)电缆桥架宽度≥800mm时，厚度不得小于3mm； E) 托臂的厚度与对应的桥架厚度选择同一个等级； F)盖板的厚度与对应的桥架厚度可以降低一个等级。 6.2 结构形式：采用槽式、梯式。 *6.3 强度、刚度及稳定性
电缆桥架的强度、承载能力等应满足在可能的受力荷载（包括电缆及其附件自重、敷设的电缆以及安装荷载）下不产生永久变形等受力要求。具体为：
a)短暂上人的附加集中荷载为900N； b)安全系数应大于1.5；
c)允许均布承载作用下的相对挠度值不大于1/200。 6.4 表面处理
*6.4.1普通电缆桥架内外表面均应采用镀锌加喷塑处理；
地下管廊内桥架内外表面均应采用热镀锌处理； 防火桥架是内外表面镀锌后加喷防火涂料。
*6.4.2 桥架表面应平整光滑，喷塑层不得有露底、起泡、斑点、脱落、裂纹、起皮、凸起、损伤电缆绝缘的毛刺等缺陷。涂层厚度：热镀锌≥65um,喷涂厚度≥60um。
6.4.3 外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正无弯曲、扭
曲、裂纹、边沿毛刺，应进行折边、倒角处理。 *6.5 涂漆颜色：RAL7035
6.6 连接片：内外采用连接片双面固定。连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用，
也可选厚一个等级。
*6.7 连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺栓等紧固件，可采用碳钢材质，并经过
镀锌处理。
螺栓孔径与孔距的允许偏差：
6.7.1螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5或2mm，螺栓孔精度不应低于H14级。 6.7.2螺栓连接孔的孔距允许偏差：
同一组内相邻两孔距±0.7 mm，同一组内任意两孔间±1.0 mm，相邻两组的端孔
距±1.2 mm。
*6.8 接地：接地孔、板或螺栓表面不喷塑。采用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。
*6.9 防护等级：槽式户内不低于IP30，户外不低于IP33；
防火桥架户内不低于IP40，户外不低于IP44； 防火涂层厚度：满足标准消防耐火时限30分钟以上。 6.10 光泽度：防护处理的表面光泽应不低于60%。 *6.11 尺寸极限偏差：
——长度为2m时，±2mm；长度为6m时，±4mm； ——宽度≤400mm时，±2mm；宽度>400mm时，±3mm； ——盖板取正偏差，槽底宽取负偏差。
其它构件的尺寸偏差按GB1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》标准C级的规定执行。
6.12 电缆桥架配套的所有垂直吊架、水平吊架、特殊弯头、接地跨接线等安装附件，在合同签定后，中标人应根据设计施工图纸，到现场实际测量确定尺寸，并绘出图纸，经招标人、施工方会签后生效。
6.13 所有螺栓、螺母等紧固件及机械配合公差，垂直、水平度以及偏差，标准件的型号、技术参数、性能指标等均应符合国家标准（最新版本）和规范的要求，标准件要有出厂合格证。
6.14 桥架焊点应均匀、统一、饱满，没有漏焊、虚焊、烧穿、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。
6.15 交货直段长度，除特殊要求外，大跨度桥架为6米/节，电缆桥架为2米/节。
*6.16 电缆桥架焊接部位必须进行防腐处理。
6.17 铭牌（标牌）和标志 6.17.1铭牌（标牌）
采用具有耐久性且不易腐蚀的材料制作，用不锈钢螺钉固定。每个单元都有铭牌，并安装在查看方便的适当位置。铭牌（标牌）至少包括产品名称、型号规格、使用参数、出厂序号、出厂日期、外形尺寸及重量、制造厂名称和商标等内容。 6.17.2 标志
电缆桥架在需接地或安装支架的位置处设置明显的标志符号，且不易损坏。 7.试验、检验：
7.1 电缆桥架在制造、处理、试验、检验过程中，招标人有权监造和见证，中标人应积极配合相应的工作。中标人负责产品质量，招标人的技术人员不对厂家产品质量负责。
7.2 所供电缆桥架及其附件出厂前，供方应按CECS31：91《钢制电缆桥工程设计规范》规定进行载荷试验及外观质量、外形尺寸精度、镀层等方面的出厂试验（检验），并向招标人提供出厂试验报告原件。中标人应在试验前15天预先通知招标人，招标人应在5天内答复是否去见证。如招标人放弃见证，则中标人应把所作的试验以试验报告的形式提交招标人，并经认可后方可出厂。 7.3 出厂检验应符合下列规定：
a)外观质量：全检；
b)尺寸精度：抽检（随机抽样），数量为每批产品数的2%。抽样中有不合格的，应加倍抽数。
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