混凝土的施工质量关系着建筑物的安全使用与稳定性,在实际施工过程中,施工人员往往忽略这一点,致使建筑物存在较大的安全隐患,影响后期使用。所以在建筑过程中,施工人员一定要高度重视混凝土的浇筑技术,混凝土的质量要点主要包括密集型、整体性以及良好的几何尺寸。在施工中把握好这些关键因素,控制好混凝土的浇筑技术要点,是建筑物更加安全、可靠,延长建筑物的使用寿命。
一、建筑工程施工的混凝土浇筑技术
混凝土浇筑主要是指将混凝土浇筑进固定的模型中到塑化的一个过程,在混凝土的浇筑过程中比较容易出现裂缝现象,从而影响混凝土的浇筑质量。混凝土产生裂缝的原因有两个,第一是降温收缩,第二是干燥收缩。混凝土在一定的条件下,内部会产生一定的应力作用,如果混凝土自身的抗拉强度小于其应力时,混凝土就会产生裂缝。一般情况下,混凝土浇筑后,温度会迅速上升,温度上升到一定高度后,会慢慢的下降,而就在这个降温的过程中,混凝土比较容易产生裂缝。为了防止混凝土硬化初期产生过大的应力而产生裂缝,就必须使混凝土降温的速度减慢,使之慢慢冷却,减少裂缝的产生[1]。
二、混凝土浇筑施工前的准备
在进行混凝土的浇筑之前,必须进行几项工作的准备,以便使工程施工顺利进行。首先要对施工人员进行交谈,讨论施工中可能遇到的问题,并提出问题的可行性解决措施。另外还要对提醒班组梁板与剪力墙之间的混凝土浇筑,控制好振捣的间距和时间。准备好混凝土浇筑时所需要的振动器和串筒,提前检查施工需要用到的设备。另外还要密切关注天气的变化情况,如果遇到下雨天,要做好防御措施。还要严格检查和控制钢筋、模板以及保护层等的位置、规格及尺寸等,对莫板和钢筋进行必要的验收工作,确保使混凝土浇筑工作顺利进行[2]。
在混凝土浇筑施工之前还要选择好施工所需要的材料,确保使混凝土施工的材料符合工程施工的要求。混凝土浇筑中需要运用到的材料有:水泥、骨料、外加剂等。首先是对水泥的选择。水泥中常见的问题时水热化,水热化容易导致混凝土温度裂缝,所以在选择水泥时,应该选择有质量保证的大型厂家爱生产的水泥。并且在采购的过程中,腰缠看生产厂家的水泥生产资格证书,检查水泥的安
全性是否符合施工要求。在混凝土的浇筑中对骨料的选择比较严格,骨料的选择应该具有高质量与高强度特点,而且不能存在有机杂质。外加剂是避免混凝土开裂的有效措施,粉煤灰的防裂效果比较好,不仅可以改变混凝土的脆性,而且能够改变它的干缩性,降低水热化,通过离散效应,降低水泥表面的张力。最后是混凝土的配合比,科学、合理的混凝土配合比是保证浇筑质量的重要条件,否则可能会影响混凝土的强度以及稳定性。
三、建筑工程施工的混凝土浇筑各项技术 (一)全面分层浇灌技术
(1)全面分层处理。在建筑施工过程中全面分层的混凝土浇筑技术适用于平面尺寸不宜过大的结构,从短边开始并沿着长边推进。在完成整个结构中第一层浇筑后,可在终凝位置上对第二层进行浇筑,直到浇筑完成都保持这样一个浇筑模式。这种混凝土浇筑技术适用于较小的结构平面,但层间间隔要尽量缩短,如果不能在混凝土初凝之前完成第二层混凝土浇筑,就按照施工缝的方法处理层间面,以此来保证分层处理方式的合理性和有效性。(2)分段分层处理。全面分层的混凝土浇筑技术的强度非常大,如果在施工过程中混凝土运输机、搅拌机等无法与浇筑施工的标准和要求相符时,可采取分段分层处理方案,这种方案常用语单位时间内结构物厚度较小,但长度或面积较大的工程。分层浇筑中的施工冷缝是首先要解决的问题,工程质量会因施工冷缝受到影响,可从底层混凝土开始浇筑,以此来避免因设备不符合的问题,底层施工完毕后,给第二层浇筑时要确保实施一定距离后方可进行。(3)斜面分层处理[3]。斜面分层处理方式要求斜面的角度应该在≤45°,切面的坡度不大于1/3,每层厚度按垂直于斜面的距离计算,此类处理方式适用于结构长度大于厚度的建筑工程。在实施斜面分层混凝土浇筑时应保持一次完成浇筑到顶,呈现出自然的斜面且坡度保持在1:3的比例范围中。混凝土振捣施工时由下端浇筑层逐步上移,使混凝土浇筑的整体质量得到有效保证。一定情况下课采取预先保持措施来应对断裂浇筑现象。
(二)分段分层浇筑技术
分段分层浇筑方式要从底层开始缓缓浇筑,浇筑一段时间按后,在进行下层的浇筑,这样由下而上的进行浇筑。这种浇筑方式有一个特点,及时比较适合用于面积、长度大。而厚度不大的工程结构中,但是也有特殊的情况,施工人员要根据实际情况,具体问题具体分析。
(三)余面分层浇筑技术
在工程建筑中余面分层浇筑技术主要适用于建筑施工长度比较大的情况下,此技术一般采用一次浇筑完成到顶,构成一个混凝土的自然斜面,改写面的坡度比例为1:3。在施工过程中,振捣混凝土施工从下端浇筑层开始施工,然后从下而上逐级浇筑,这样能够有效的提高混凝土施工的总体质量水平。而对于那些比较大的施工浇筑工程,应该注意浇筑施工面积过大比较容易造成断裂浇筑现象,这是就需要采取相应的安全预防措施,预防此类现象的发生。首先要可考虑材料的质量问题,选择优质合格的材料进行施工,另外应该添加适当比例的外加剂,提高混凝土的抗裂能力。比如在混凝土浇筑时可以混入适当比例的低热状态硅酸盐水至粉煤灰。浇筑施工完成以后,及时排除污水,如果需要进行二次振捣,必须强化混凝土相关测量工作。
(四)振捣技术要求
在工程施工中,混凝土的浇筑对振捣技术的要求比较严格,首先如果混凝土的浇筑高度在3米以上,而其自吊斗口自由下落时的倾斜高度没有超过2米,在这种情况下很可能出现安全问题,可以采取串桶、溜管等措施,进行安全防范措施的实施;如果混凝土浇筑方式选择的是分段分层浇筑方式,要注意分段分层的连续性问题,另外也要注意浇筑的高度,这个高度可以根据工程结构特点以及工程使用钢筋的密度与强度进行确定;在施工过程中,如果使用插入式振捣器,工作时应该遵随快进慢出操作原则,这样能有效的保障差点排列均匀,而且使工程施工不易出现遗漏的现象,移动的距离大概在30-40厘米左右;在施工中如果使用平板振动器、表面振动器,那么它的移动间距应该保持在其平板覆盖实现了部分边缘的振实[4]。
结 语
在建筑工程施工中,混凝土的浇筑技术是一项重要的工程环节,如果混凝土的结构出现问题,会影响整个工程的质量以及后期的使用情况,甚至会引起安全事故,给人民的生活带来严重的威胁。所以在施工的过程中,建筑施工人员一定要熟练掌握混凝土施工技术,根据工程实际情况以及工程中容易出现的问题,认真、谨慎的完成浇筑作业,提高建筑工程的稳定性及安全性。
参考文献
[1]傅永明,周苗芳.探究建筑工程混凝土浇筑技术[J].商品与质量·建筑与发展2014(2):156-158
[2]傅滨深,祝承军.探讨混凝土浇筑技术在建筑工程施工中的应用[J].新材料新装饰,2013(12):169,172.
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