强排站监理实施细则

目录

一、工程概况 ............................................. 2 二、编制依据： ........................................... 3 三、工程特点 ............................................. 4 四、监理工作的质量控制重点、目标及方法、措施： ........... 4 五、质量控制的内容、标准和要求： ......................... 8

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如皋港东升石材园市政基础及附属工程 强排站监理细则

如皋港区东升南通国际石材产业园工程项目

四号港强排站监理实施细则

为了强化对工程项目建设监理工作、工程质量的管理，有效的控制工程进度和工程投资，提高投资效益，促进工程监理工作的规范化、标准化、程序化，提高监理工作水平，保证监理工作质量，认真履行委托监理合同，有效地开展监理工作，现就如皋港区东升南通国际石材产业园工程四号港强排站的监理工作制定本细则，以此作为开展强排站工程监理工作的依据。

一、 工程概况

1、工程名称：如皋港东升石材园市政基础设施及配套工程 2、 工程地址：如皋市长江镇如皋港石材园区 3、工程内容及范围：

四号港强排站建设工程位于如皋长江镇沿江公路北侧、四港河头案南河交汇处、头案南河上，排涝面积约1.3平方千米，（四港河以东、金石大道以南、戴案港以西、头案南河以北这片区域），因该区域地势较低，平均高程（国家85）约2.40m，而戴案港、四港河常水位达2.10m，为了实现对该地块的开发利用，拟建一排涝泵站（闸站），控制常水位为1.70m.拟建泵（闸）站主要功能：自引、自排、强排。

4、工程类别：市政公用工程 5、造价（万元）；640

6、建设单位：如皋市沿江开发有限公司

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7、设计单位：如皋市规划建筑设计院有限公司 8、施工单位：如皋市新潆水利市政工程有限公司

二、编制依据

（一）《如皋港相关基础设施及配套工程监理规划》

（二）施工合同文件、设计文件与图纸、施工单位的施工组织设计

（三）与本工程相关的规范、标准 1、《水闸施工规范》SL27-91

2、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 3、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 4、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008 5、《堤防工程施工规范》SL260-98

6、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98 7、《水工砼施工规范》SDJ207-82

8、《金属结构及启闭机安装工程规范》SD105-95

9、《江苏省水利工程施工质量验收评定标准》苏水科【2000】1号

10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 11、 《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）建标【2004】

103号

12、《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004

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13《建设工程监理规范》(GB50319-2000)

三、工程特点

闸、站室段：闸、站室顺水流纵向长22.8m。闸室净宽6.0m、单 孔；泵室净宽2.80m、共两孔、基于闸室对称布置、一侧一孔。底板顶面高程：闸室-1.00m、站室-1.00m，墩顶高程3.70m。

闸孔：工作闸门采用直升式平面钢闸门，闸门关闭时门顶高程3.00m，闸门采用QP-2*80KN卷扬式双吊点启闭机启闭。

站孔：水泵选用800QZ-160型潜水轴流泵2台，（另配备一台备用泵，不另加泵位），水泵叶片+2゜安装，单泵流量为2.0m3³/s,75kw(n=740r/min)电动机。泵站正向进出水，各泵采用独立的泵室和拦污栅设施。

泵（闸）室采用三孔一联整底板结构，中墩宽0.90m，边墩宽0.90m，泵室净宽2.80m,顺水流向泵室长度为14.0m、横向全宽22.8m.

泵、闸室上游设12.0m消力池，外接防冲槽；下游设15.0m长消力池、25m长连接段、外接防冲槽。

四、监理工作的质量控制重点、目标及方法、措施

（一）质量控制目标：合格等级。 （二）水泥搅拌桩

1、闸底板下水泥搅拌桩应连续施工，相邻桩的施工间隔不得超过24小时，使柱状水泥土形成封闭的防渗帷幕，保证良好的防渗作

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用。

2、旁站成桩过程，控制好搅拌桩施打质量，控制桩底达到设计标高，桩顶高程比设计高程高出50公分。

3、水泥搅拌桩应四次搅拌，二次喷浆（提升时），喷浆时提升速度应小于0.5米/分钟。

4、成桩施工中，随时抽查水泥浆比重。

5、控制相邻桩位偏差不得大于2公分，单桩垂直度不大于桩长的0.3%。

（三）闸室、上下游翼墙等钢筋砼结构

1、校核闸底板轴线和水准点高程，保证闸室位置准确和底板高程符合要求，检查上下游翼墙的测量放样工作，作为位置，大小，高程准确无误；

2、浇筑前对模板、钢筋、预埋件等进行验收，验收合格才允许砼浇筑；

3、旁站闸室、上下游翼墙等部位的砼浇筑。要求施工单位浇筑砼时，要派值班木工和钢筋工，发现问题随时处理，以保证模板不变形、不位移、不涨模、接缝不漏浆，保证闸门预埋件、止水位置正确不走样，保证钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。 4、分两次浇筑的施工缝留设位置要合理，施工缝的处理要认真，以免造成渗漏通道。

5、立模时的对拉螺栓孔，在拆模后必须慎重做好防渗处理。 6、钢筋保护层要用沿铅丝的砂浆垫块。

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（四）闸身防渗止水

防渗止水的施工质量是保证挡潮闸安全运行的关键之一，因此 它是监理工作的重点。

1、检查止水、伸缩缝的形成，结构尺寸及材料品种必须符合设计要求。

2、紫铜止水片的焊接应双面铜焊，搭接长度不小于2cm，焊接 前宜用紫铜铆钉铆钉，焊缝无砂眼裂缝。止水片上不得留有钉孔。

3、焊接结束后，在安装前要采用煤油检查，无渗漏为合格。 4、浇筑前检查止水安装位置正确，固定可靠，接头牢固，表面 无灰尘和油污。特别要检查垂直度止水与水平止水交叉接头，水平止水与水平止水交叉接头，垂直止水与板状交叉接头的位置，尺寸和接头的质量。

5、浇筑砼时，要旁站检查，要求止水带周围砼最好人工浇筑密实，不允许出现渗水潮。

6、检查垂直止水和水平止水灌注热沥青前，要准备好足够的用 量，要求每一段一次灌注完毕，不留冷缝。

（五）闸门和埋件

1、闸门及埋件必须由取得生产许可证的生产厂家制作，所用材 料的材质和规格必须符合设计要求。

2、主要部位（如主梁、端柱、面钣）焊接工艺评定应符合规定。 3、焊接质量应合格要求。

4、表面防腐除现场安装焊缝两侧外，宜在制造厂完成，其施工

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质量应符合设计及规范要求、

5、表面防腐前，应将闸门整修完毕，并将金属表面铁锈，油污，氧化皮，焊渣，积水等附着物清楚干净。然后，进行喷砂除锈，除锈后的表面粗糙度，经检测合格方可喷锌。

6、除锈后，钢材表面尽快喷锌，一般应在2小时内喷涂，如天气晴好不应超过8小时。

7、喷涂力求均匀，不留死角。不能有杂物，起皮，孔洞，凹凸 不平，粗颗粒，掉块及裂纹等缺陷。锌层厚不小于160μm。

8、喷锌经检查合格后，将涂层表面清理干净，即可以两度氯化橡胶漆进行封闭。

9、闸门及埋件在出厂前应进行组装检验，经检验合格后方可出 厂。

（六）卷扬式启闭机安装

1、闸门启闭机系工厂生产，到工地现场必须有产品合格证，生产许可证，产品说明书。

2、复核好订货的启闭机的地脚螺丝尺寸，然后再浇筑工作桥，比保证顺利安装。

3、启闭机安装位置应与闸口中心河门槽中用同意基准线。 4、启闭机安装后，要对安装质量进行检查和检测。

首先对机身纵横向中心线，机身高程，机身水平度等进行检测。然后，进行无负荷试运转检查，最后，进行带负荷（无水压和有水压全行程启闭）试运转检查。

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（七）启闭机与闸门联动检验

1、启闭机与闸门联动试验应在工程放水前和放水后分别进行。 2、检查闸门在关门和开门位置，闸门横梁均应保持水平。 3、检查闸门启闭过程中转动部位运行正常，各种试运转情况均正常。

4、检查止水橡胶与接触面无间隙、不透光。闸门在承受设计水 头压力时，通过任意1米长止水橡胶皮范围内漏水量不超过0.1L/S。

五、质量控制的内容、标准和要求

（一）施工监理准备工作

1、熟悉施工环境，现场条件，了解现场长江潮位和防汛设施等情况。

2、熟悉和验收设计图纸、招标文件，地质钻探报告等文件，资料，学习与本工程相关的技术规范，规程，标准，提出对设计的修改意见和建议。

3、参加设计交底和图纸会审，会前做好书面准备。

4、审查开工报告及施工组织设计，施工总进度计划，进场材料复试报告，人员，机械进场报告等。

5、复核控制轴线，坐标点，水准点高程及放样情况， 6、准备好各种监理用表 （二）土方工程

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1、基坑开挖范围应满足建筑物施工的要求，弃土区要满足弃土 堆放要求，不允许在开挖范围的上侧弃土。

2、挖掘机开挖土方，要预留30-50cm保护层，保护层土方采用人工挖除。严禁扰动基地土层，如发生超挖，则用与地板相同标号的砼相应垫层料填平。

3、基坑开挖分层分段依次进行。周边留坡，防止塌方，影响安全。

4、要求回填土土质符合设计要求，填土中不得含有淤泥，根茎，杂物等，含水量应通过试验控制。分层铺土，分层压实，厚度一般为30cm。

5、要求用机械压实回填土，局部地段无法使用机械压实的要求 用人工夯实，不得漏压。用环刀测试，要求砂土回填相对密度不应小于0.6

6、建筑物墙后2米范围内回填土宜用蛙夯夯实，每层铺土厚度 宜不大于20cm.

7、护坡顶部填土要饱满、夯实。防雨水冲刷，淘空护坡。 8、基坑土方开挖和回填质量检测内容和标准见下表

检测频率 序项目 号 ±20（有垫层混1△ 坑底标高 凝土） 100m2 允许偏差（mm) 范围 块或4 水准仪 点数 法 具和方备注 检测工南通市交通建设咨询监理有限公司 第 9 页

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0~-20（无垫层混凝土） 块或2△ 轴线位移 ±30 100m 不小于设计规定3 基坑尺寸 值 坡度尺4 基坑边坡 设计的10% 应有85%以上的测点达到设计压实干密5△ 度 不小于（设计值-0.5KN/M3) 一般每层铺土6 厚度 ±3.0cm 每层 4 测 为30cm 依据《水闸施工规范》SL27-91.标有△为主要检测项目

（三）基坑排水

1、采用井管，检查、观测其降水效果

2、在建筑物上下游末端假设排水器械，排除基坑内的明水和雨水。

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22 经纬仪 座、块 4 钢尺 座、块 3 或计算 每层且每200 M3 4 环刀法 值，最小实测值插扦量厚度如皋港东升石材园市政基础及附属工程 强排站监理细则

3、在基坑周围地面应设置截水沟或挡水埂等措施，保护上坡不受冲刷，减少地面水流入基坑。

（四）砼工程 1、砼材料

水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号42.5级以上。要有产品合格证，出厂检验报告和进场复试报告。

不同牌号、不同标号的水泥不能混用。受潮，结块水泥不能使用。当在使用中对水泥质量有怀疑或者水泥出厂超过3个月时，应进行复试，并按复试结果使用。

砂石料：到工地前应做好实验，碎石含泥量小于1%，砂石含泥量小于3%，并都不含有粘土块。砂的细度模数宜在2.3-3.0范围内。

2、砼制备与运输

（1）砼（砂浆）配合比应按《水闸施工规范》规定执行。水灰比最大值不超过0.55，塌落度控制在3-5公分。

（2）工地配合比应经试验确定。砼拌合时，检查配合比执行情况，塌落度情况，各种材料称重情况，原材料每盘称量的允许偏差为： 水泥、混合材 ±2% 水、外加剂 ±2% 骨料 ±3%

对骨料的含水量要进场测定，若有增减，则相应调整各种材料的重量。

（3）检查砼生产能力及运送速度，应满足连续浇筑的要求 （4）砼拌合机的拌制时间，控制在90-120秒。

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（5）砼应按立即使用的需要量拌合，已初凝的砼或超过规定时间的砼不允许使用。不允许用加水或其他方法重新改变砼稠度。

（6）对用普通硅酸盐水泥制备的砼从拌制到入仓振捣使用完毕的最短允许间隙时间（考虑掺用外加剂的影响）为： 浇筑仓面气温℃ 允许间隙时间（分钟） 20-30 90 10-19 150 5-9 180

（7）砼的自由下落高度不得大于2米，超过2米时应采用溜槽、串筒等缓降措施。

3、砼浇筑

（1）在斜面上浇筑，应从低处开始，逐层升高，保持水平分层，并采取措施不使砼向低处流动。

（2）砼应随浇随平，不得使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时应将其均匀分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。

（3）砼浇筑厚度应根据搅拌、运输、浇筑、振捣及气温等因素确定，一般不超过：

捣实方法和振捣器类别 插入式 软轴振捣器 素砼、少筋砼结构 表面式 在钢筋密集或双层钢150 筋结构 南通市交通建设咨询监理有限公司 第 12 页

允许最大厚度MM 振捣器头的长1.25倍 250 如皋港东升石材园市政基础及附属工程 强排站监理细则

附着式 300 （4）施工缝的位置和形式应在无害于结构的强度及外观的原则下设置，施工缝的处理应符合：

a、按砼的硬化程度，采用凿毛，冲毛或刷毛等方法，清楚老砼表层的水泥浆薄膜和松软层，并冲洗干净，排除积水，保湿润。

b、砼强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层砼。浇筑前水平缝应铺一层厚1-2cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层纯水泥浆，其水灰比较砼减少0.03~0.05.

c、新老砼结合面砼应细致捣实。

（5）振捣器按一定的顺序振捣，防漏振，重复振。移动间距不大于有效半径的1.5倍，使用平板振动器时，其振捣边缘应适当搭接。

（6）振捣器头宜垂直插入，并深入下层砼中5cm左右，振捣至砼不出气泡，不下沉，表面泛浆而不产生离析再徐徐提出，不留空洞。

（7）振捣器头至模板的距离，约为其有效半径的1/2，不得接触钢筋，止水片及预埋件。

（8）浇筑过程中，应随时检查模板及支架的稳固情况，如有漏浆，变形或沉陷，应立即处理，检查钢筋止水片，预埋件是否跑位，发现问题立即纠正。

（9）浇筑过程中，应及时清除粘结在模板，钢筋，止水片、预埋件上的灰浆。浇筑到顶，应抹平，排泌水，定浆之后再回面压光，防止产生松顶和表面干裂现象。

4、砼的养护

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砼浇筑完毕，应及时覆盖，面层凝结后，应洒水养护，保持砼面和模板的湿润状态。在常温下养护10天。

5、二期砼的处理步骤 a、凿毛浇筑面 b、清洗浇筑面

c、充分保持浇筑面湿润不少于四小时

d、按施工缝砼处理，即在接触面上刷素水泥浆，水泥浆中增加107胶，这样有利于新老砼的结合。

6、检查砼试块按规定取样与留置情况，并视需要随机取样进行平行检验。

7、砼工程质量检测内容和标准

现浇混凝土基础底板质量检测内容和标准见下表

允许偏差序号 项目 （mm) 1 轴线位移 长度 2△ 宽度 厚度 3 4 顶面标高 表面平整度 15 块 ±20 每块底±20 块 ±10 每块底±10 块 5 每块底3 用2米靠尺和塞4 用水准仪测定 2 2 用钢卷尺量 2 范围 每块底2 用经纬仪测定 点数 检验频率 检测工具和方法 南通市交通建设咨询监理有限公司 第 14 页

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块 注：标有△为主要检测项目

现浇混凝土墩、墙质量检测和标准见下表

允许偏序号 项目 差（mm） 范围 点数 检测频率 规量 检测工具和方法 用经纬仪检测2个1 2△ 3 4△ 轴线位移 长度 顶面标高 竖向垂直度 厚 断面尺10 方向 ±20 ±20 2 H/400 每座 ±10 ±10 点 用2米靠尺和塞规钢尺量 钢尺量中，边各一用垂涎或经纬仪 钢尺量 用水准仪测量 5△ 寸 高 6 表面平整度 3 3 量 注：①标有△为主要检测项目。②H为墩墙高度。

现浇混凝土柱、排架、闸门槽、梁板构件质量检测项目和标准见下表

允许偏序号 轴1 线 位闸槽 板、梁 8 项目 差（mm) 范围 点数 柱、排架、5 个 构 2 用钢尺量 每 2 用经纬仪 检验频率 检测工具和方法 南通市交通建设咨询监理有限公司 第 15 页

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移 竖向2 垂5m以上 直度 断面3 尺高度 寸 4 5 长度 顶面标高 闸门槽三面垂直6 度 于10 且不大±10 ±10 H/1000±5 宽度（厚±10 度） 15 5m以下 10 件 1 用垂线或经纬仪 1 用垂线或经纬仪 3 钢尺量上中下各一点 3 2 2 用钢尺量 用水准仪 1 用垂线和钢尺量 注：①标有△为主要检测项目。②H为闸门槽高度。

(五）钢筋工程

1、检查钢筋的产品合格证，质保书和进场复试报告。钢筋的规格、种类、型号、机械性能应符合设计和规范要求。

2、钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后才能使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。

3、焊条品种、规格、质量应符合规范及设计要求。钢筋焊接后

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的机械性能应符合《钢筋砼用热轧肋钢筋》（GB1499）的要求。焊缝不允许脱焊、漏焊点和裂缝。

4、轴心受拉构件、小偏心受拉构件或其它砼构件中直径大于22mm的钢筋接头，均应焊接。

5、在浇筑砼前，必须对钢筋加工、安装质量进行验收，经确认符合设计要求后，才能浇筑砼。

6、钢筋保护层垫块：为严格控制保护层厚度，应使用带绑扎铅丝的，质量不低于砼强度的砼或砂浆垫块。

7、绑扎钢筋的铅丝和垫块上的钢丝均应按入砼，不得伸入砼保护层内。

8、质量检测的内容和标准。

钢筋搭接帮条接头质量检测内容和标准见下表

检测频率 允许偏序号 项目 差（mm） 范围 绑条对焊接头中心的1 纵向偏移 钢筋接头处中轴线位2 移 3△ 4△ 钢筋接头焊缝长度 钢筋焊缝宽度 〈3 -0.5d 于4根 -0.1d 1 10%但不得少1 量 用钢尺C≤0.1d0.5D 每种类型抽查1 量 用钢尺1 量 用钢尺点数 法 用钢尺具和方检测工南通市交通建设咨询监理有限公司 第 17 页

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量 用钢尺5△ 钢筋焊缝高度 -0.05d ≤0.05d6△ 焊缝咬边深度 且≤1 1 量 观察及在2D长度上 ≤2个 表面气7 孔夹渣 气孔夹渣直≤3mm 径 1 量 用钢尺量 1 用钢尺1 量 用钢尺注：①d是钢筋直径。②标有△为主要检测项目。③依据《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88） 钢筋对焊接头质量检测内容和标准见下表

检测频序号 项目 允许偏差（质量标准） 率 每类型应密闭完好，并有适当1△ 对焊接头 允许有脱焊或漏焊现象 接头，但不少于四根 2 接头处钢筋 表面无横向裂缝和明同上 目测 钢筋抽目测 方法 检测工具和而均匀的墩粗变形，不检10%的南通市交通建设咨询监理有限公司 第 18 页

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显烧伤 3 4 偏差 注：①检查数量：先进行宏观检查，没发现明显不合格处，即可进行抽样检查，对梁、板、柱等小型构件总检点数不少于30个，其余总检测点数一般不少于50个。②d--钢筋直径（mm）。③依据：《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88）。④标有△为主要检测项目。

钢筋加工、安装及预埋件位置质量检测内容和标准见下表

检测频序项目 号 （mm） 范点法 围 数 符合设计图1 钢筋弯钩朝向正确 纸 -0.05设计2△ 3 4 寸 5 钢筋弯起点位移 ±20 绑扎搭接长度 值 箍筋各部分长度 受力钢筋全长度净尺±10 筑物 3 尺量检查 ±5 件或构3 尺量检查 处 3 尺量检查 个构4用钢尺检查 每4 观察 允许偏差率 检测工具和方接头处弯曲 接头处轴线≤0.1d，且≤2mm 同上 用钢尺量 ≤4度 同上 用尺量 南通市交通建设咨询监理有限公司 第 19 页

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间距 6 受力钢筋 排距 焊接 箍筋、构造7 筋间距 绑扎 ±10 ±5 尺量两端中间4 各一点，取其最大值 ±10 ±20 4 3 同上 尺量连续三档取其最大值 双排钢筋其排与排间8 距的局部偏差 中心线5.0 位移 9△ 焊接预埋件 水平高+3.0 差 基础、墩、厚墙±10 绑扎时钢筋（墙厚〉10 保护层厚度 60cm） 薄墙、梁 桥面板 -5~+10 -3~+5 4 4 尺量检查 4 1 尺量检查 ±0.01排距 4 尺量检查 注：①依据为《水闸施工规范》（SL27-91）、《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)。②标有△为主要检测项目

（六）模板与脚手

1、模板的制作表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼

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表面的质量。要掌握：

①木材要提前备料，干燥后使用。有腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应该使用。

②钢模的面板厚度3~5mm。 ③模板的设计应考虑拆装方便。 2、模板安装

①模板在使用之后或浇筑之前，应清洗干净，表面无污物，无凸出钉子，无裂缝和其它损伤

②模板要涂隔离剂，涂抹要适当，模板与砼无粘结，确保砼外观良好。

③检查立模的稳固性，确保不跑模，不涨模，不变形，不漏浆。 模板制作与安装允许偏差、质量检测内容和标准见下表

检测频率 序项目 号 1 木相邻两板面高2 模差 板格制模板局部平整3 作 度 件南通市交通建设咨询监理有限公司 第 21 页

允许偏差范（mm) 围 长度和宽度 ±3 1 规用2米靠尺加塞规3 构4 量 每种2 用钢尺 4 用钢尺 点数 如皋港东升石材园市政基础及附属工程 强排站监理细则

抽查10% 4 钢5 模版制连接配件、孔眼6 作 位置 ±1 查1% 轴线7△ 位置 8△ 模平板 9△ 位线 置 相邻两板表面10 高差 11 承重模板上表±5 每3 2 4 量 用水准尺 用2米靠尺加塞规平面对角±10 物 筑2 用钢尺 水板）、梁、板 个内部尺寸 ±5 构4 用钢尺 ±10 每墩、墙柱 基础（底1 用经纬仪、水准仪 5 表面局部不平 2 规格抽4 用钢尺 长度和宽度 ±2 每种2 量 4 用钢尺 用2米靠尺加塞规南通市交通建设咨询监理有限公司 第 22 页

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面标高 ＜H/500墩、墙 12△ 直立安面装 垂13△ 直泵站水且＜20 个支3 承面 3 用垂线或经纬仪及钢尺 6 3 闸 柱、门＜H/1000墙 小于5m 大于8 高 5m 且＜10 度 层3 每14 搁置装配式构 件的支承面标高 +2；-5 个支承面 2 用水准仪 注：①依据《水闸施工规范》(SL27-91)、《泵站施工规范》（SL234-99）。②标有△为主要检测项目③H为墙（门槽）高度。

3、模板的拆除 砼从浇筑至拆模时间

①不承重的侧面模板，要求不损伤砼表面及棱角，强度大于3.5MPA

②承重的模板 a、悬臂构件

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砼强度百分率达到100% b、其他梁板

跨度≤2米 砼强度百分率达到50% 2＜跨度≤8米 砼强度百分率达到75% 跨度＞8米 砼强度百分率达到100% 4、脚手

①施工的脚手架应符合安全可靠地要求，应具有必要的刚度，保证稳定，避免下沉。浇筑脚手与模板支撑脚手应完全分开，互不连接。

②脚手材料坚固耐用，通道外侧应有栏杆，超过2米以上应加安全防护罩，并定期检查。

③检查运送砼的车道板应牢固、平整、有防滑措施。 （七）砌石工程

1、砌石工程应在基础及结构面处理合格后施工 2、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑 3、砌石所用石料质地坚硬，抗风化性能好

4、干砌石应嵌紧，平整，稳定和错缝，不得叠砌。灌砌石的砌缝应填充饱满，严禁勾假缝，凸缝。

5、灌砌块石在砌筑前应清除泥土，杂志，保持表面干净、湿润，块石间要有缝隙，以便灌浆振捣。采用座浆法施工，严禁先铺满块石再用稀浆灌缝，灌砌砼的塌落度以7-9cm为宜，石子粒径应小于缝宽，砼要灌满石缝并做到填灌、振捣器振捣结合同事进行防止产生干缝隙和虚缝。施工时禁止先填嵌小石块再灌缝的做法，灌砌块石做到平、

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稳、紧、满。

6、铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

7、反滤料颗粒级配应符合设计要求，铺设时，砂料要洒水拍实，再铺上层滤料。滤层与砼或灌砌石的交界面应加以隔离，防止砂浆流入。

8、护坡、坡地、齿坎、格梗的平均深度应大于设计要求，以土工织物滤层的，其材料特性应经有资质的检测试验单位测试符合质量标准，且品种、规格、连接方式等应符合设计要求。铺设应平整，松紧度均匀，端部锚着牢固。

9、砌石护坡质量检验内容和标准见下表

允许偏差 序项目 号 石护坡坡低护坡护底 齿坎格埂 底部高1△ 程、深度 ±30，平均2 砌石厚度 值大于等于设计值 每层垫层3 厚度 ±20%＆平均为±10%＆ 点 处一般取上±50平均4处每处3值大于等点 于设计值 4处每处3中下三点 用钢尺，每处一般取上±50 ±50 4处 钢尺 用钢尺，每用水准仪、浆（灌）砌干砌块石检测频率 方法 检测工具和南通市交通建设咨询监理有限公司 第 25 页

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中下三点 用钢尺，每每层滤料4 厚度 5△ 顶部高程 表面平整6 度 1：n（1±7 护坡坡度 1：n（1±2%） 2%） 表铺面设平土整工8 织搭物接滤宽层 度 随机制试件砂浆、砼9 强度 强度 注：①＆为设计厚度。②标有△为主要检测项目。③依据规范《水闸

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4处每处3±15%＆平均为±5%＆ 点 中下三点 ±30 30 ±50 50 点 水准仪、钢3处 卷尺 4处 4处每处3用2米靠尺 用水准仪 处一般取上30 2 用2米靠尺 度 ≥30CM或≥设计宽度 2 用钢尺 ≥设计强度 1~3组 测28天抗压如皋港东升石材园市政基础及附属工程 强排站监理细则

施工规范》(SL27-91)、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98)

(八）闸门、埋件制作质量标准

1、所用材料的材质和规格必须符合设计：主要部位焊接工艺评定应符合规定，焊接质量应符合规范要求；表面防腐宜在制造厂完成；闸门、埋件在出厂前应进行组装检验，合格后方可出厂。

2、埋件制作允许偏差

（1）工作面直线度＜构件长度的1/2000，且＜1.0 （2）工作面局部平面度，每米范围内＜0.5，且少于2处。 2.3侧面直线度＜构件长度的1/1000，且＜2.0.

3、闸门制作

△（1）滚轮、轴套加工差，符合设计，滚轮转动灵活。 △（2）闸门吊孔与门叶的纵横向中心线偏差±2.0 （3）门厚±4.0，门高±8.0 （4）对角线相差4 △（5）扭曲3.0 （6）两边梁中心距±3.0 （7）两边梁并行度±3.0

（8）每米范围内面板局部平面度＜4.0 （九）闸门、埋件安装质量标准 1、埋件安装

(1)安装前对埋件作单体或整体复测，应合格，其表面防腐处理，

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涂料涂装应符合规范要求。

（2）埋件安装允许偏差

①底槛对门槽中心线，对孔口中心线，高程±5.0 底槛工作表面一端对另一端的高差2.0 底槛工作表面组合处的错位1.0 底槛工作表面平整度2.0 ②主轨对门槽中心线+3~-1.0 主轨对孔口中心线±3.0 ③侧轨对门槽和中心线±5.0 ④侧止水座板对门槽中心线+2~-1.0 侧止水座板对孔口中心线±3.0 工作表面平面度、直线度2.0 工作表面组合处错位0.5 （3）埋件安装表面扭曲允许偏差

底槛2.0，门楣1.5，主轨1.0，侧轨，侧止水座板2.5 2、闸门安装

（1）闸门在安装前应按制作标准进行复查 （2）闸门止水检查

①止水橡皮的螺孔位置与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0，并严禁烫孔。

②止水橡皮表面底光滑平直，其厚度允许偏差为±1.0，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

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③止水橡皮表面胶合应紧密，宜采用生胶热压，按头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。

（3）平面闸门安装允许偏差 ①侧滚轮与侧轨间隙±2.0 ②止水压缩量+2.0、-1.0 ③两侧止水中心距偏差±3.0 ④顶止水中心至底止水底缘距±2.0 ⑤关门位置时闸门主横梁水平度偏差2.0 （4）金属结构防腐蚀

①金属结构在涂装前必须进行表面予处理，予处理时，空气相对湿度应低于85%，基体金属表面温度不低于大气露点以上3℃

②表面予处理与涂装之前的间隔时间应可能缩短，潮湿环境在4H内涂装完毕，晴天不超过12H，各层间涂覆间隔时间按厂方规定执行

③钢闸门表面防腐，外表面全部喷锌防腐，喷锌厚度160μm，封闭漆层为环氧云铁防腐漆50μm，外加氯化橡胶面漆90μm

④工艺、质量满足《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-2007）规范要求

a、涂装前钢材表面清洁度宜为sa2 1/2级 b、涂装前钢材表面粗糙度为40-70μm

c、金属喷镀表面应均匀，不能有起皮，鼓包，粗颗粒，裂纹，掉块及其影响使用的缺陷。喷镀实际厚≮设计值，最小厚度满足上项

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规定，胶带粘起来不剥离

d、涂料涂装，涂层均匀，表面光滑无流挂，皱纹，鼓包，针孔，裂纹等。涂膜固化干燥后，干膜厚度有85%以上测点达设计值，最小厚度不低于设计厚度的85%，胶带粘起不剥离。

（十）启闭机安装质量标准

1、启闭机出厂前，应进行整体组装和试验运转，经检查合格方可出厂，出厂产品必须有合格证和产品说明书。

2、当运达工地后，应对开式齿轮的侧顶间隙，齿轮合接触斑点百分值、轴瓦和轴颈的顶、侧间隙等进行复测，其结果应符合规范要求，必要时，应对设备进行分解、清扫、检查。

3、启闭机安装位置，应与闸孔中心和门槽中心用同一基准线。 4、质量检查项目 （1）无负荷试运转

①电动机运转平稳，三相电流平衡，且不超过额定值。 ②电气设备无异常发热现象。 ③控制器接头无烧损现象。 ④限位开关动作准确可靠。

⑤闸门高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠。 ⑥所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音。 ⑦各构件连接件无裂纹、松动或损坏现象，减速箱无漏油。 ⑧运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何摩擦

⑨钢丝绳在任何情况下，不与其他部件碰刮，定、动滑轮转动灵

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活，无卡阻

（2）带负荷试运转应符合下列要求。

①如有条件按1.25倍（或设计要求值）的额定负荷作静负荷试验，其负荷控制器动作应准确，可靠。

②无水压和有水压全行程启闭试验，电气和机械部位运行正常，制动器动作平稳，可靠。

③缠绕在卷卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的卷数一般不少于4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部位

5、闸门与启闭机联动检验

（1）两者的联动试验应 在工程放水前，后分别进行 （2）门体埋件制作，安装质量全部合格，门体制作安装的单元工程各有50%以上达到优良，金属防腐工程也应达到优良，各种试运转情况均正常

（3）闸门启闭过程中滚轮，顶栓，活塞杆，齿轮，齿条等转动部位运转正常，闸门启闭过程中无卡组，启闭设备左右两侧同步动作，止水橡皮无损坏，

（4）止水橡皮与接触面无间隙，不透光，闸门在承受设计水头压力时，应任意1m止水橡皮范围内漏水量不超过0.1L/S

（5）闸门在开关门位置，闸门横梁均应保持水平。

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