第一章 编制依据 ......................................................... 3 1.1施工图纸： ......................................................... 3 1.2本工程适用的有关国家、地方现行施工及验收规范、规程、标准 ........... 3 第二章 工程概况 ......................................................... 4 2.1工程建设概况 ....................................................... 4 2.2工程施工概况 ....................................................... 4 2.3施工范围 ........................................................... 4 2.4工程施工特点 ....................................................... 4 第三章 项目组织结构及职能分工 ........................................... 5 3.1项目组织机构 ....................................................... 5 3.2职能分工 ........................................................... 5 第四章 施工准备工作 ..................................................... 7 4.1施工力量准备 ....................................................... 7 4.2现场布置 ........................................................... 7 4.3材料运输 ........................................................... 7 4.4临时设施用房 ....................................................... 7 4.5施工用水电设施 ..................................................... 7 4.6施工机具与材料准备 ................................................. 7 4.7技术准备工作 ....................................................... 8 第五章 主要资源计划 ..................................................... 9 5.1劳动力计划 ......................................................... 9 5.2本工程拟采用的施工机具计划 ......................................... 9 5.3本工程拟采用的施工质检仪器和设备计划 .............................. 10 第六章 施工进度计划及工期保证措施 ...................................... 11 6.1施工进度计划 ...................................................... 11 6.2进度计划保障措施 .................................................. 11 第七章 质量目标、质量体系及保证措施 .................................... 13 7.1项目质量方针 ...................................................... 13 7.2项目质量目标 ...................................................... 13 7.3质量检查组织机构与人员配置 ........................................ 13
1
7.4质量控制程序与保证措施 ............................................ 13 7.5质检仪器和设备管理 ................................................ 14 7.6质量预防与纠正 .................................................... 14 第八章 现场安全管理 .................................................... 15 8.1安全管理目标 ...................................................... 15 8.2安全保证方案引用的安全标准文件，使用范围及有效期 .................. 15 8.3安全施工重点防护部位 .............................................. 15 8.4安全保证体系 ...................................................... 15 第九章 文明施工 ........................................................ 17 第十章 施工中与各单位的配合 ............................................ 18 10.1与监理单位的协调配合 ............................................. 18 10.2与设计的协调配合 ................................................. 18 10.3与总包单位的协调 ................................................. 18 第十一章 主要施工方法及技术措施 ......................................... 19 11.1各分项工程施工流程 ............................................... 19 11.2空调室内机安装 ................................................... 19 11.3 冷媒管安装及绝热工程 ............................................. 20 11.4冷凝水管安装及绝热工程 ........................................... 25 11.5空调室外机安装 ................................................... 26 11.6 系统冲洗及检漏 ................................................... 26 11.7系统真空干燥 ..................................................... 27 11.8冷媒充填 ......................................................... 27 11.9系统通电试运转 ................................................... 28 第十二章 成品保护技术措施 ............................................... 29
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第一章 编制依据
1.1施工图纸：
根据多联机空调设备图纸要求和现场实际情况。
1.2本工程适用的有关国家、地方现行施工及验收规范、规程、标准 （一）标准、规范
1. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2013）
2. 建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范（GB50242-2002） 3. 建筑电气工程施工及质量验收规范（GB50303-2015） 4. 多联式空调（热泵）机组（GB/T18837-2002） 5. 制冷设备安装工程施工及验收规范（GB50274-2010） 6. 通风与空调工程施工规范（GB50738-2011） （二）地方规程
1. 建筑设备施工安装通用图集（91SB）
2. 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003 第四、五、六分册) 3. 建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2009） （三）行业标准
1、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） （四）施工图集
1、建筑设备施工安装通用图集91SB （五）工程法规
1、中华人民共和国合同法 2、中华人民共和国建筑法 3、中华人民共和国环境保护法 4、建设工程质量管理条例 5、建设工程招投标
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第二章 工程概况
2.1工程建设概况
工程名称：厂房及附属设施综合实验厂房建设项目 工程建设地点：北京顺义 2.2工程施工概况
临水、电已具备，单位作业面积小，同时有多家施工单位交叉施工 2.3施工范围
图纸中标明的多联机室外机、室内机的供应、吊装就位、固定、安装、调试、验收（包括相关保修、售后服务和培训）； 冷媒管路的铺设连接； 冷凝水管路的铺设；
室内机线控器的安装以及信号线的穿线连接； 室外机、室内机通讯线铺设联线；
冷媒管路的打压、干燥、抽真空、加注制冷剂； 冷凝水管路的注水实验以及系统的调试运行工作； 室内外机屏蔽线以及线管的铺设； 管路保温吊装施工； 2.4工程施工特点
1) 必须同装修设计、施工单位紧密配合，保证装修整体效果； 2) 现场施工场地小，部分通风管道需在工厂预制； 3) 交叉施工必须注重成品保护； 4) 服从总承包单位统一管理。
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第三章 项目组织结构及职能分工
3.1项目组织机构
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工种 项目经理 总工程师 生产经理 商务经理 给排水工长 电气工长 资料员 质检员 安全员 材料员
人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 工作内容简介 现场综合管理 现场技术综合管理 现场生产管理 现场商务管理 技术、质量、安全、进度管理 安装调试管理 技术资料的整理与收集 现场安装质量监督 现场安装安全监督 材料管理 3.2职能分工
项目经理职责
(1)执行与业主签定的主合同，管理整个工程，推行施组。
(2)对施工的进度、质量和成本控制负责，签署所有与业主、监理的往来公函，和业主索赔谈判。
(3)与分包商、供应商签定供应与维修合同，提出修改和终止合同的条件。 (4)向土建及业主、监理方提交施工和技术报告等。 (5)主持项目内部各专业协调会，作出决定并监督执行。
(6)确保工程符合质保体系的要求，确保质保/质控体系有足够的权威（既一票否决权）与行动的独立性。
(7)主持制定各项管理制度。
(8)执行合同，管理整个工程，推行施组。
(9)对施工的进度、质量和成本控制负责，签署所有与业主、 监理的往来公函，和业
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主索赔谈判。
(10)与供应商签定供应与维修合同，提出修改和终止合同的条件。
总工程师职责
(1)认真执行国家的技术政策和颁发的各种技术规范（程、定） 及施工工艺标准。 (2)编制工程中工序及分项工程作业指导书或施工方案。 (3)推广先进技术及实施技术节约措施计划。 (4)协助总工解决现场疑难问题。
(5)负责技术档案的管理工作，工程技术资料的收集整理，审核校对工作，并负责将竣工资料移交业主档案室。
(6)组织图纸会审及技术培训工作、试验管理工作、纠正措施工作等。 (7)制订年、季、月及滚动计划，使工程进度处于受控状态。 (8)负责计量管理工作。 (9)分阶段检查施组的执行情况。
(10)认真执行国家的技术政策和颁发的各种技术规范（程、定）及施工工艺标准。
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第四章 施工准备工作
4.1施工力量准备
为确保工程进度和质量达到标准要求，并按期优质地交付给业主使用，我公司已抽调技术高、素质好、能力强的专业施工人员随时准备进行制作、安装工作， 由项目经理领导，施工人员驻现场，形成强有力的领导机构（详见第三章），各种专业人员，随着工程进入高峰时，劳资部门随时调增。 4.2现场布置
本工程施工现场由总包单位土建项目统一布置。用房等方面由总包方土建项目统筹安排。 4.3材料运输
风管制作加工在公司车间进行，再将材料半成品运至现场进行安装。其它管材及设备要求厂家送货到工地指定的地点。
设备的吊运与总包单位协商，大型设备用土建设备的塔吊和卷扬机及吊装平台。塔吊无法吊运的设备另设置卷扬机或汽车吊运。大型设备在吊运前要做出计划提前与总包单位联系好。由总包单位统一安排。小件设备部件或钢材，风管等用室外电梯运输。 4.4临时设施用房
全封闭仓库1间 20平方米 4.5施工用水电设施
施工用水及电源由总包单位统一设置，我方施工及临建用水、电需事先做出计划用水位置、用电容量及地点。动力电源由土建送到指定地点，现场临时用电由我方自行拉设，设备调试、试运转用电尽量采用系统正式电源，在无法满足的情况下需要临时调试，需事先计算用电负荷容量，征求总包、业主同意后方可使用暂设电源。 4.6施工机具与材料准备
1) 为适应工程的特点，应按工程进度提前准备机具，各施工工长与施工班组检查班组的
常用工具及小型机具。为配合高层安装，小组工具在楼上操作地点应能存放工具，需加工一部分特制工具箱，以便于班组管理。 2) 维护电工准备进入施工现场后欲用的临电维护用料。
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3) 项目根据整个工程的工期进度要求,提出大、中型机具使用计划，并报公司审批，提
前准备。
4) 各工种施工工长在签订合同5日内，把本工种的材料采购计划和加工件计划做出（对
现场急用材料，施工工长可随时指令采购员采购），经项目经理审核后，采购员根据施工进度及时采购，对甲方订购的设备，施工工长需在合同签订后2日内与甲方人员联系，并递交采购计划，确定材料时间。 4.7技术准备工作
1) 施工工长根据工程进度，迅速熟悉图纸，绘制预留图，及时与施工班组交底，使施工
班组能迅速到施工现场配合土建主体施工，并尽快检查土建已施主体各层预留情况，对存在的问题及时补救。
2) 施工工长、安全员配合劳资科对施工班组进行入场教育，证件检查等工作。 3) 项目总工根据工程实际情况，对重点、关键部位编制施工方案，并向施工工长交底。 4) 施工工长对整个工程向班组进行全面技术、安全交底，并编制施工计划，及时组织施
工班组制作加工件。
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第五章 主要资源计划
5.1劳动力计划
序号 1 2 4 5 工种 管工 电工 焊工 钳工 人数 20 5 12 3 序号 6 7 8 9 工种 油漆工 保温工 起重工 通风工 人数 2 8 2 3 注:根据工程进度，劳动部门随时调剂现场需用工种进场施工。 5.2本工程拟采用的施工机具计划
数量(台) 厂牌及出厂时间 小计 拥有 55KW;1重庆五十.5t 铃汽车厂 新购 租赁 其中 新旧程度(%) 70 机械名称 规格型号 额定量 双排座工具车 NKR55ELW-R 1 √ 电动套丝机 ETLT－R2 0．75K杭州套丝W 机总厂 上海华光2KW 工具厂 上海沪东1 √ 85 电动液压弯管YWGT－108－机 411 1 √ 97 交流弧焊机 BXI-500E-2 机械设备2 厂 √ 85 冲击两用钻 冲击电锤 水平尺 BSBΦ16钻钢 VRV－16 600ｍｍ 博世 日本 1 5 √ √ 80 80 90 10 √ 9
砂轮切割机 电动试压泵 开孔机 倒链 手提电钻 临时配电箱 人字梯 人字梯 JBCQ－400 0~60 kgf/cm2 SKY－8 1.5T 220V 220V;380V 5档 7档 杭州 2 1 1 2 4 4 4 √ √ √ √ √ √ √ 95 95 90 85 85 75 80 80 10 √ 5.3本工程拟采用的施工质检仪器和设备计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 10
名称 兆欧表 万用表 钳型电流表 压力表 焊接检验尺 钢卷尺 氧气表 乙炔表 轴温仪 噪音计 游标卡尺 水平尺 水准仪 线锤 塞尺 规格及型号 ZC-7型1000V MF50 MGZ8型 0～3.6MPａ 5M 0～2.5 0～2.5 SL-4001 0～200ｍｍ 600 TWOPDSA200 0.25Kg 1～8M 数量 2台 2台 1台 10块 1只 10只 8块 8块 1只 2只 2只 10只 1台 13个 2个 第六章 施工进度计划及工期保证措施
6.1施工进度计划
本工程要求通风空调安装的时间短，工期紧，在总包的总计划下，一定要确保工程整体竣工。 满足总包进度要求。 6.2进度计划保障措施 1) 总则
本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。通风空调安装工程应打破常规，提前插入，与结构、水电安装、装饰工程，及其它专业分包商密切配合，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：
由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
由各类计划保证总控计划实现。形成以“日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划”的计划保证体系。
计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
及时与土建、其它专业分包商进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。
对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。 2) 保证措施
a 使现场在施工人加班加点，放弃节假日，进行抢工。
b选择素质高、作风好的施工队伍，保证工程的工期和质量。由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
c和装饰、机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与装饰，机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。 d严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。
e施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率100%，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。
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f采用预制法以增加工效：
大量采用预制加工件，变现场施工为车间加工。 g采用科学管理：
合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流水交叉作业。经常组织协调会议，提前解决问题。加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。用日计划管理，确保工期目标。
h严格按照总包单位施工进度计划进行施工,确保工程同步进行,保障工程按期交工。
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第七章 质量目标、质量体系及保证措施
工程质量是在生产过程中形成的，而非以检验方式得到，工程质量评定只是对最终结果的衡量与检验。所以，真正的质量应体现并贯穿于整个生产过程。为将问题察于未萌并及时遏制，针对本工程专业施工的工艺特点及技术要求，项目部特别成立了项目部质量创优保证体系。管理上横向、纵向交叉协作，确保各环节的技术指导、施工运行与质量监控职能同步进行，突破过去“见树不见林”，单一、片面的质量评审管理模式。 7.1项目质量方针
质量为本，信守合同 7.2项目质量目标
分项工程一次交验合格率100%，一次交验优良率90%。保市优！ 7.3质量检查组织机构与人员配置
建立和执行质量保证体系，对执行本工程任务，确立规定的质量目标或标准，确定质量检查组织机构与人员配置适应工程的职能，适当的选择和培训人员，使用合理适用的设备，创造良好的开展工作的环境，以及明确承担任务者的主要责任范围和提供已达到质量要求的证明文件，为保证质量目标所应遵循的工作程序。 7.4质量控制程序与保证措施
质量检查程序
1) 质保部编制项目质量保证计划。 2) 质检程序原则：
按先主体，先结构暗配管、留洞，后安装；先工序、分项工程，后分部工程的原则进行。
3) 项目质保部专职及作业队质检员对施工过程中工序及分项工程进行跟踪、检查、监督、
核定工程质量等级情况。 4) 施工工序界定及要求：
一般工序：风管制作、风管及风口安装等。
关键及重要工序：空调机组室内外机的安装、系统风量测试等。
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质量保证措施
1) 认真学习国家质量标准，严格按现行规范、标准组织施工，发现问题及时解决。 2) 牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执
行。
3) 坚持按施工图及批准的有关资料记录施工，工程设计变更一律以设计单位书面出
具的为准，任何口头通知无效，工程洽商问题在办好签证后，再进行施工，不得擅动。
4) 所有设备、材料的进场，必须符合相关标准，并具有出厂材质报告、合格证及有
关证明书等。
5) 建立、健全各项规章制度和奖惩条例，各负其责。
6) 作好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制、三检制和
岗位责任制度。
7) 设立独立的质保组织机构直属于项目经理领导，其独立与工程执行机构之外，从
组织机构中其不受项目副职和其他部门制约，不受工程进度和费用影响，独立的行使监督和检查的权利，采取措施控制各种不符合项，必要时有权停止或延缓施工，充分行使质检“一票否决权”。
7.5质检仪器和设备管理
为确保测量器具符合标准的检测要求，项目部对计量器具的购置、保管、封存、报废等动态情况实行集中管理。项目部使用的计量器具均具有CMC生产许可标识，对于强检类的均具有CCV中国强制检定标识。施工中禁止使用无检验证、超过检定周期及检定不合格的计量器具，并按要求定期到计量检定部门对相关器具进行检定。 7.6质量预防与纠正
由于本工程的施工面积大，工期短，施工工序的安排较紧凑，为全面有效地控制工程质量，项目部将对各道工序进行详细的技术交底，明确正确的做法及要求，并针对常见的质量问题进行具体的解析、指导，未做交底的工序不得施工，从根本上加以预防。施工中若发现不合格项目，项目部将深入展开调查、分析，制定相应的纠正措施，及时加以实施、整治，达到标本兼治目的，从根本上予以纠正。施工中项目部将定期召开生产质量管理会议，贯彻项目质量方针及目标，及时归纳、总结科学的、先进的生产经验，以消除或根治施工质量通病。
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第八章 现场安全管理
8.1安全管理目标
为加强施工现场的安全管理，保护工人的人身安全、健康及国家财产，保障施工生产的顺利进行，项目部针对本工程空调系统的工艺安装特点及工序安排要求，详细地制定了各项安全生产管理制度、措施以指导施工作业。在保证安全生产、全面完成建设任务的前提下，实现本工程“无重大或死亡事故，轻伤事故控制无”的安全生产目标。 8.2安全保证方案引用的安全标准文件，使用范围及有效期 1) 安全生产，文明施工手册
2) 建筑安装工程安全文明施工管理标准与实施细则。 3) IS09002质量体系程序文件 4) 《安全生产岗位责任制》 5) 安全保证方案的使用范围
本方案用于建筑安装工程施工现场的安全管理与控制本方案管理和控制的对象为人、物、环境与自然。 8.3安全施工重点防护部位 1) 建筑物周边
2) 建筑物内人行通道及人行通道出入口 3) 施工临时用电
4) 高空作业及立体交叉部位 5) 竖井 8.4安全保证体系
安全生产保证体系的建立应符合建筑安装企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备，岗位的设置应符合本工程的特点而定，作到相对固定，不得随意变动；配备必要的设施装备和人员，确定控制和检查手段；确定整个施工过程中重点内容，关键点，危险部位的控制手段和措施，以确保安全，保证方案的内容具有可操作性、严密性、可行性。
工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一负责人的安全生产领导小组。 1)安全保证体系
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(1)安全生产领导小组拟定落实 安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。
(2)负责安全体系实施过程中的运行，实施监督，检查。
(3)对安全生产保证体系运行过程中出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
2)职责与权限 A.项目经理
履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施施工，对工程项目的安全全面负责。
贯彻执行各项有关安全生产道德法令，法规，标准，规范和制度，落实施工组织设计中的安全及时措施。
支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查和督促，检查工作。 适时组织对贯彻项目部的安全体系评审和协调。 B.项目安全员
贯彻安全保证方案中的各项安全措施，组织参与安全设施施工用电，施工机械的验收。
监督，检查操作人员的遵章守纪。组织参与安全寄技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
(1)掌握安全动态，发现事故苗头并及时采取预防措施。
(2)制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止作业。 (3)对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。 (4)对进场的劳务人员进行安全规章，文明施工制度的教育。 C．项目施工工长
(1)安照安全保证方案要求对施工现场全过程进行控制。 (2)严格监督实施本工程的安全操作技术规范。
(3)有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管人员汇报。
(4)认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。 (5)发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告 (6)贯彻项目安全 管理目标，组织实施安全生产保证体系 。
(7)负责邻边，洞口的安全防护的技术措施和用电，电动工具拆装方案的落实。
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第九章 文明施工
施工阶段制订详细明确的文明施工要求，严禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工方案组织实施，具体由项目生产经理落实。
(1)控制晚间不必要的加班加点，夜间十点以后不施工;夜间 装卸材料要轻拿轻放。 (2)宿舍卫生应干净、整洁，垃圾不能乱堆放，每天清理一次。
(3)施工现场文明施工必须遵守有关规定，施工队要有一名工长主抓，施工员分区检查，施工小组均有一人管文明施工。
(4)施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排， 要有平面布置图，分区负责，贴在现场办公室，每班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。
(5)工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施，书面交底。
(6)对于暂设用房规划整齐，要严格按CI要求办理;操作地点周围要做到整洁、干净、脚下清，活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒到指定地点。
(7)上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配工作。
(8)施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响场区景观。
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第十章 施工中与各单位的配合
10.1与监理单位的协调配合
1) 严格执行监理报验制度，作到材料、设备进场随到随报，没有经过报验的材料、设备
不得在工程中使用。
2) 隐蔽前，风管试漏、管道进行试压试验并请监理进行检查验收，合格后方可进行。 3) 设备安装、单机试运转及系统调试等，应请监理单位进行检查，通过监理认可并办理
验收手续。
4) 对监理提出的不符合项及时进行整改，整改后请监理进行验收。 5) 积极配合监理进行现场管理。
6) 及时向监理单位提供季、月的形象进度计划。
7) 每月25日前向监理单位提供一份工程完成量清单，以便资金支付。 10.2与设计的协调配合
1) 严格执行内部预审制度，对所到图纸，技术部组织项目进行预审，集中问题，参加图
纸会审，提供给设计单位进行解答。
2) 对施工中发现的问题，施工单位应及时向设计单位提出，由设计单位出变更通知或办
洽商，做到有变必洽、随变随洽。如涉及费用较高时，须甲方审核、批准后方可办理变更或洽商，以减少工程造价的不确定性。 3) 严格按设计图纸施工，不得随意修改设计。 10.3与总包单位的协调
1) 由总包单位负责提供临建用地及临水临电等设施。
2) 由总包单位在每项工序开工前5天通知分包单位进场进行施工配合。 3) 服从总包单位协调分包单位间的关系。
4) 服从总包单位负责协调整个工程的进度安排及交工验收等工作。
5) 在有条件的情况下，尽量提前工期，以确保不影响总包及其它分包单位的进度 6) 作好设备基础的交接工作。
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第十一章 主要施工方法及技术措施
11.1各分项工程施工流程 ［步骤］ （安装之前） 确定安装工程量 各系统图纸图： （安装） 套/插管安装 ［要点］ 清楚确定安装工程量 控制接线系统图、冷媒管系统图、电力接线系统图 仔细注意排水管向下的坡度 一定要检查型号名称，以避免安装错误。如果机型有一安装模室内机安装 板，则将模板贴在天花板上，给天花板开孔位置作出印记并不留灰尘。 冷媒管安装（到室外要保证管道系统的干燥性，清洁性和气密性。在焊接管道时，出口） 要用氮气来吹洗系统。不要忘记标记系统。 排水管安装 管子应有下降坡度（0.3/100）。 保温 要特别注意与室内机的连接处和各支管接头处的完全保温。 电工（控制接线和电控制接线要用双芯屏蔽线， 源接线） 而室内机和室外机要分开供电。 各种开关设置 要按控制接线系统图来正确地设置各开关。 室外机底座安装 要保证底座水平。 室外机安装 室外机周围要提供足够的空气流通和维修间距。 室外循环，冷媒管安从外部出口到室外机。 装 在最后检测时，系统必须加压到3.73Mpa(38kg/cm2G),24小时检漏 不降压。 抽真空 用一个大排量并能达到高真空度的真空泵。 充注冷媒 加入系统的冷媒量应记录在室外机和试运行检查表上。 天花面板的安装 要保证天花面板与天花板紧密衔接，没有间隙。 试运行和调整 逐台运行室内机，保证电线和管路安装正确，并填好检查表。 提交用户手册 简明扼要地解说如何运转系统。 11.2空调室内机安装
关于室内机安装的说明：由于我们的室内机座机在吊顶上，风口、装饰面板等的位置直接影响到吊顶平面的装修效果和室内气流组织效果。为了给用户一个舒适、美观的空调房间，需要设计单位、装修单位、消防施工单位、电气施工单位和施工单位密切配合，作好几家工程图纸的汇总工作。我公司要求现场项目经理有义务积极组织各家施工单位作好现场的图纸汇总工作，保证位用户提供一个美观舒适的空间。
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操作工艺
1) 工艺流程：
预检→施工准备→吊架制安→空调室内机安装→连接配管→检验
2) 空调室内机在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3) 电机应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 4) 卧式吊装空调室内机，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆
与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
5) 冷媒管与空调室内机连接宜采用紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方
接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
6) 空调室内机冷媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。 7) 暗装的卧式空调室内机、吊顶应留有活动检查门，便于机动组能整体拆卸和维修。
质量标准
空调室内机安装必须平稳、牢固。与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接必须严密。空调室内机连接严密不得漏风。 11.3 冷媒管安装及绝热工程
冷媒配管材料
外径25.4以上用磷脱氧无缝铜管，其余用C1220T-0）或同等材料。设计压力：R401A（3.06MP（表压压力）=30kg/cm2G）
冷媒管道作业顺序
室内机安装→配管→临时安装管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密实验→真空干燥
冷媒配管的原则
干燥 清洁 气密性
冷媒管道材料保养注意事项
①、 在收到冷媒配管及其他部件时，确认无变形、弯曲、无压破、无损伤，再搬入库房保管。
② 、使用盘管时，在展开盘管时注意不要在地面上拖拉，以免铜管造成损伤，影响使用。
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③、 铜管在工地库房中须上木架保存，以避免踩踏，水分和杂质进入。
④ 、铜管的端口一定要进行封口，以防止水分和杂质进入。施工中管端部的保养可以
铜管的切割、倒角工艺
铜管切割时必须使用切管器进行操作，严禁使用钢锯以及砂轮锯割断铜管。（如使用砂轮锯或钢锯会在铜管内部遗留铜粉，可能会对设备造成重大的损坏，如压缩机抱轴、膨胀阀堵塞等。）铜管的切割会产生毛边，必须将其除掉并清扫管内和整修管端。 方法如下：
①用割刀等将断口内侧的毛边去掉；
②如管端明显变形时，将其切断并仍掉，重新加工；
③将铜粉彻底除掉，用棉纱将管内搽净，扩口连接部必须保持光滑。
铜管的弯曲、扩管工艺
铜管弯曲加工使用弯管器加工。弯管的弯曲半径宜取3.5-4倍弯管直径。 弯管作业时注意事项：
a. 弯曲加工时，铜管内侧不能又皱纹或变形。
b. 使用弹簧弯管器时，须清扫弯器，且不能弯90度以上的弯。
c. 铜管扩口加工使用专用的扩口使用切断后清除内部毛边注意由于扩管时产生的裂纹，在钎焊时修补。
扩口作业时注意事项：
a. 扩口作业前加强管必须退火。
b. 使用专用扩口工具，并是喇叭口尺寸保持如下： 标准直径 管子外径 A 3/8B 9.53 12.2-12.8 1/2B 12.7 15.6-16.2 5/8B 15.88 18.8-13.4 3/4B 13.05 23.1-23.7 . 涂些空调机油在扩口的内外面上（以便扩口螺母光滑地通过，防止管路扭曲）。
氮气置换（钎焊时）
焊接时假如没有把氮气充入正在焊接的冷媒管路中，管道表面会产生氧化物气泡，这
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些氧化物会阻塞管路，使系统丧失功能。 a. 氮气置换必须使用压力调节器 b．氮气置换的方法：(见图)
铜管钎焊作业
钎焊材料：银钎焊（JIS 记号 Bag-2） 钎焊温度700~845度，耐酸性好。 操作的注意事项: ① 施工人员持证上岗；
②保证操作时的安全保护，注意操作安全； ③小心操作储气瓶，当心气体泄露；
分支器接头、端管周围的操作，应尽量在下面操作，在高处作业难掌握加热量，而容易熔化REFNET本身的焊接部位而引起泄露；
钎焊作业顺序：
⑴、钎焊部的清洁（包括磨光、脱脂）； ⑵、确认铜管与接头的间隙是否合适；
⑶、将接头插入管子，然后朝下放，如果靠摩擦力而不掉下则认为是合适的；
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⑷、氮气置换（避免铜管内部的氧化）；
⑸、在操作时保证氮气以0.2kg/cm2的压力吹，钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮至铜管冷却；
⑹、焊接部位的预热 均匀的对焊接头进行预热；
⑺、预热 均匀的对铜管及接头处进行预热，火焰与铜管表面应该尽量成直角，对管与接头沿圆周方向Z形预热；
⑻、焊接 注意焊接的温度的控制； ⑼、加热,当表面呈红褐色时最佳；
⑽、必须由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化； ⑾、焊缝越大钎焊接头强度越大； ⑿、退火 在焊接完成后进行退火操作；
冷媒管路冲刷：
1. 将压力调节阀装在氮气瓶上；
2. 将压力调节阀室外机液管侧的通入口用充气管连接起来； 3. 将室内机除A机外与B机所有的进口均用充氮管连接起来； 4. 打开氮气阀门，压力调至5Kg/cm2； 5. 检查氮气是否通过A机内机液管； 6. 冲刷。
管路气密性实验
在铜管连接完毕后系统内污物吹净后，应对整个系统（包括设备、阀件）进行气密性试验。制冷剂为氟利昂系统，采用瓶装压缩氮气进行试压。对于较大的制冷系统也可采用压缩空气，但须经干燥处理后再充入系统。
检漏方法：用肥皂水对系统所有焊口、阀门、法兰等连接部件进行仔细涂抹检漏。 在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格（温度影响除外）。试压过程中如发现泄漏，检修时必须在泄压后进行，不得带压修补。
制冷管道保温
施工设备
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保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。保温材料材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃，便于施工。保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 操作工艺
1) 工艺流程：
隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 2) 绝热层施工方法
直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。
弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。
设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温（图）。
图4-39
遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。
管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同保温管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离。
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3) 保护层施工方法：
保温结构的外表必须设置保护层（护壳），采用塑料布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应二分之一布宽、起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。
4) 综合性工艺要求：
管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用相近效果的软散材料填实。 5) 应注意的质量问题及防治措施 常产生的质量问题 防治措施 隔热层严密平整不够 严禁螺旋形缠绕 管道穿楼板墙处结露 加强责任心按工艺操作 塑料布结头松脱 隔热材料填满填实 粘接绑扎应牢固加强检查 加强责任心经常检查 11.4冷凝水管安装及绝热工程
1) 制冷时空气中的水分在蒸发器表面会冷凝成水，必须将这些冷凝水排出机外。并
且，排水管对空调机能否充分发挥功能也起着重要作用。
2) 工艺流程：核实图纸路由的可行性→吊托架制作→冷凝水管路敷设保温→坡度调
整→灌水实验
3) 冷凝水管的材料：PVC管
4) 冷凝水管敷设工艺要点： 空调排水管必须同建筑中其他污水管、排水管分开安装。
以避免由于污水管的气堵造成臭味外溢。和污水倒流入空调冷凝水管道。排水管必须保证1/00以上的排水坡度或者增大管径以有利于排水的顺利实施。排水管要做绝热包扎以避免结露。绝热材料的选用参考冷媒管道的绝热材料。
5) 室内机在启动前要进行通水和灌水能力实验，在冷凝水管道中充满水，然后室内
机通电，连接室内机电脑板上的排水提升泵按钮，确认冷凝水管道的密闭性和提升水泵的运转性能。
6) 绝热施工：在完成泄露测试以及真空干燥后，要对配管进行绝热作业（包括冷媒
管和冷凝水管）以防止由于过冷和过热而对设备的制冷能力的减损和由于结露而造成的室内管路和室内机漏水问题。
7) 绝热材料：采用B1级难燃材料，保温层采用热固性保温管壳，保护层采用铝箔
材料。
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8) 绝热施工操作要点：避免将气液管一起绝热，管子接头处不能遗漏 绝热材料的厚
度应按照 管子的大小决定。保温绝热管间隙先用立时得胶粘接，然后用50宽胶带进行绑接。
11.5空调室外机安装
1) 设备开箱检查：根据设备装箱清单说明书，核对规格，型号是否符合设计要求确
认主体，零部件无缺损和锈蚀 2) 设备的搬运、吊装应符合下列规定： ①、安装前放置设备，应用垫将设备垫妥
②、吊装前应核对设备重量，吊运捆扎应牢固，主要承力点应高于设备重心。 ③、吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生变形。
④、空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒、翻倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
3) 室外机架放置在混凝土基础上时，可上人面层宜采用膨胀螺栓固定。 4) 室外机安装时，应符合下列规定：
①、 室外机座机位置应充分综合考虑各种因素，并符合空调室外机摆放要求（具体见空调设计安装手册）
②、室外机和支架膨胀螺栓固定。
③、 室外机与支架之间加10MM厚的减震胶皮。 ④、 室外机安装的整体效果应符合美学的要求。 11.6 系统冲洗及检漏
空调系统安装完毕，运转调试前应会同建设单位进行全面检查，全面符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定的标准后，才能进行调试。且电源到位，并将现场清理干净。
气体冲洗
目的 ：去除钎焊时在铜管内部形成的氧化膜和去除因封口不良在管内形成的杂质和水分。
步骤 ：使用氮气 氮气压力为0.5kg/cm，尽量进行分层分段的氮气冲洗作业。
1) 确认没接上扩口的部位有氮气出来。
2) 用手压住扩口部分，压力上升压不住时，一下松手，如此反复。 3) 冲洗完毕后将管端口进行封口保养。
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密封性能的测试
目的：是确认配管内有否泄漏的作业操作。 方法步骤：
1) 2) 3)
将气瓶的阀门全部打开 用氮气对气管和液管同时打压 加压步骤
第一步 3.0kgf/cm2G,保持3分钟以上，可以发现大的泄露。 第二步 21.0kgf/cm2G保持3分钟以上，可以发现大的泄露。
第三步 设计压力(43kgf/cm2G，保持24小时以上)可以发现较微小的泄露 注意事项：
一定要使用氮气进行压力实验 严禁使用氧气进行打压。尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。防止氮气流入室外机。在检露完毕后系统减压。至10kgf/cm2G保压，以待调试。 11.7系统真空干燥
目的：是通过真空干燥除去系统内的水分，空气要有足够的时间进行。 注意事项：
1) 确认真空泵工作一小时以上能够达到-755mmHg以下。如果真空泵工作3小
时以上仍不能达到-755mmHg以下，说明有水分混入或有漏气的地方，需要检查。
2) 密闭性能试验时不泄露，而在真空时出现泄漏的情况经常发生。此时，应检
查阀门的气密性能。
3) 真空干燥工序要求进行二次以上，既要求进行真空破坏一次。
11.8冷媒充填
目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤： 通过抽真空确认真空干燥已经完成。
1) 计算应追加充填的冷媒量(根据延长的液管的长度和管径计算) 2) 用电子充填器（电子秤）正确量出冷媒量。
3) 将充填缸、双头压力、室外机液管（高压侧）的检修阀用充填软管连接，以
液体状态充填。充填前必须将软管和压力表中的空气排出后再进行。
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4) 充填完毕后将冷媒的充填量记入室外机的铭牌上，以便检修使用。
注意事项：
1) 追加充填的冷媒量一定要按照安装首册的有关资料进行计算。严禁以压、电流等
其他测试手段来控制追加氟量。
2) 进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加氟量要严格从新计算。
在冬季加氟操作时，由于温度太底不能顺利充填时，可以使用热水对氟瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
11.9系统通电试运转
目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的运转状态，保证系统的正常使用
准备工作：
1) 调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调管路、
控制线路连接正常无误。
2) 调试人员具备空调系统的调试必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师
进行操作。
3) 调试工具具备 笔记本电脑 协议转换器 真空泵 电子流量加氟器 双
头压力表 电气检测工具等。
操作工序：
系统调试是空调系统安装的最后一道工序，是能否保证空调正常运转的最终保证，系统调试必须严格按照厂家对调试的要求进行。
注意事项：
1) 通电试运转前，必须保证电源供给的正常，尤其确认零线的通断。 2) 参考厂家的技术资料，对控制系统进行初始设置。
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第十二章 成品保护技术措施
成品保护工作是一项重要工作，每个人都要各负其责：工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。
工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。为此，特提出具体要求如下：
1) 要严格按照图纸、工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得
损坏结构，土建装修后严禁再剔槽。
2) 施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施（软接触），以防
门窗、墙面、地面受损。
3) 施工中，要随时提请其它工种施工、管理人员配合保护好成品。如：土建推车运料应
采取铺垫措施，防止扎碰管路造成返工；土建吊运料具、吊装模板、合模拆模应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱盒；土建修补浆活时，安装专业应对成品采取包裹等防止污染的措施；要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗措施。 4) 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑内的装修，成品、设备以及设
施。
5) 设备开箱点件后，对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明
露在外的表面应防止碰撞。
6) 设备在安装前由甲、乙双方有关人员检查，进入现场的重要设备和保温、消音材料一
定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反应到有关部门，在参加人员不齐时，不得随意拆箱。
7) 对于管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。 8) 管段应加管箍将管口包好，以防丝头生锈。
9) 安装好的管道及设备在抹灰、喷涂前应做保护，以免被污染。
10) 对各种设备，如水泵、加热水箱、罐等要有妥善的保护措施，防止损坏和污染。 11) 保温材料应在干燥处保管，露天堆放应有防潮、防雨、防雪措施，施工时遵循先上后
下，先里后外的原则，确保保温层不被损坏，移动脚手架时不碰坏保温层。 12) 保护建筑内的施工成品人人有责，全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文
明施工习惯的同时，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。
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