(完整版)大型机械进出场方案

1、在进场前须审查合格备案后上报监理部门核查，内容包括合格手续、机械使用说明书、机械养护记录及机械乐装记录。

2、驾施员将经专业培训考试合格取得建设行政王管部 力法的操作证或驾照。

3、各种安全防护装置及监测指示仪表报警等自动员警、信写装置应完好育全,有缺损时应及时修复安全防护装置。

4、机械进场审查完毕进入万现场后视重负责人为机械作业提供道路水电机棚或停机场地等必备的条件开消除对机械作业有妨碍或不安全因素。

5、进现场的机械附按照出使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用说明，安全部门每日进行查巡查内容包括:

5.1大型机械工作业位置是否安全稳定，路基是否能够达到机械安全运行要。机械行走道路是否通畅,能否满足机械安全运营要求。

5.2大型机械操作过程中是否有违反规程规定的作业。

5.3机械操作过程中是否存在操作人员擅自离岗将机械交由其他无证人员操作情况。

5.4机械的保养是否按时进行,机械是否处于完好状。

5.5机械集中停放的场所,是否配置消防器材及工具,机械集中停放地5m范

6、由工程管理部门及安全部门收集第二天天气情况,以确保机械安全使用严格贯彻落实相关文件精神,各级管理部门要时刻注意施工机械与既有线之间的距离,严禁超范围施工等违反有关规定。

7、要求施工人员明确认识“安全管理制度”和“生产必须安全”的制度,认真执行“安全管理制度”和安全生产责任制。

二、安全保护装大型机械管理措施

1、为保障机械设备在施工现场安全运行,首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场

2、大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的布置图所示意的位置相符,起重机不靠近架空输电线,如限于现场条件必须在线路近旁作业时,采取安全保护措施后方可作业

3、大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行,并有技术和安全人员监护。

4、大型施工机械设备安装完毕后,经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌后方可投入施工生产运行。

仪表全

钢性特油滑液压油及>却水添加充足各连接件无松动胎微压符合规定操作及指挥人员上岗资格证书。2、塔式起重机

21塔式起重机进场前对其基础进行检查要求211混凝土强度等级要求符合家规定2.1.2基础表面一整度偏差1000

2.1.3埋件位置标高和税制魔符合出说明书要术

2.14起重机拆装前按照出厂规定偏制拆鲜作业方案质量要求和安全

技术措施,经枝木人批后作装作技术方案

3、挖掘机

3.1照明、信号及报警装置等全有效3.2燃油、润滑油、液压油合定3.3各铰接部分连接可靠3.4液压系统无泄漏现象三、大型机械的使用1、其中机械要求

1.1履带吊操作要求

1.1.1起重机应在平坦坚卖的地面作业行和信放路基承载力不小于 200ka经我单位聘请试验单位检深现场路基承载和不小120Mpa满足要求),坡度不得大于3°

1.12起重机变幅应缓慢平稳平禁在起重臂来停稳前变换档位:起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。

1.1.3当起重机带荷载行走时,荷戴不得超过允许起重量的70%,行走道路坚实平整,重物在起重机正前方向,重物离地面不得大于500m,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。

1.1.4起重机行走时,转弯不得过急，当转弯半径过小时,要求分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯

1.1.5作业后,吊车移出可能对既有线造成影响的区域,起重臂转至顺风方向并降至40-60°之间,吊钩提升到接近顶端的位置,关闭内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门加锁

二、大型机械进场检验 1、起重机械:

1.1起重机械进场前对以下项目进行检查: 1.1.1履带吊

各安全防护装置及各指示仪表齐全完好 钢丝绳及连接部位符合规定

燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足 各连接件无松动;

操作及指挥人员上岗资格证书。 1.1.2汽车吊 安全保护装仪表全

1.1.2.1各安全保护装置和指示仪表齐全完好;

1.1.2.2钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足各连接件无松动;轮胎气压符合规定。操作及指挥人员上岗资格证书。

1.1.3塔式起重机:

塔式起重机进场前对其基础进行检查要求2.1.1混凝土强度等级要求符合厂家规定。

基础表面平整度偏差不大于1/1000

埋件位置、标高和税制度符合出厂说明书要求。

起重机拆装前,应按照出厂规定,编制拆卸作业方案、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案。

1.1.4挖掘机:

照明、信号及报警装置等齐全有效。 燃油、润滑油、液压油符合规定。 各铰接部分连接可靠。 液压系统无泄漏现象。 三、大型机械的使用

1、其中机械要求 1.1履带吊操作要求

1.1.1起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放,路基承载力不小于200Kpa(经我单位聘请试验单位检测,现场路基承载力不小于120Mpa满足要求坡度不得大于3°。

1.1.2起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。

1.1.3当起重机带荷载行走时,荷载不得超过允许起重量的70%,行走道路坚实平整,重物在起重机正前方向,重物离地面不得大于500m,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。

1.1.4起重机行走时,转弯不得过急:当转弯半径过小时,要求分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。

1.1.5作业后,吊车移出可能对既有线造成影响的区域,起重臂转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩提升到接近顶端的位置,关闭内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门加锁。

1.2汽车吊:

1.2.1起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

1.2.2吊车作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。作业时汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方。

3、土方机械安全措施 3.1机械要求

3.1.1施工机械应有出厂合格证。必须按照出厂说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件等要求,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3.1.2机械设备应定期进行维护保养,严禁带故障作业。

3.1.3作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其他无证人员操作,严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入作业区和操作室。机械设备连续作业时应遵守交接班制度。

3.1.4配合机械设备作业的人员,应在机械设备的回转半径以外工作;当在回转半径内作业时,必须有专人协调指挥。

4、挖掘机安全要求

4.1挖掘前,驾驶员应发出信号,确认安全后方可启动设备。设备操作过程中应平稳,不宜紧急制动。当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。铲斗升降不得过猛,下降时不得碰撞车架或履带

4.2装车作业应在运输车停稳后进行,铲斗不得撞击运输车任何部位:回转时禁铲斗从运输车驾驶室顶上越过。

4.3作业时,挖掘机履带道工作面的边缘安全距离要求不小于1m。 4.4挖掘机行驶或作业中,不得用铲斗吊运物料,驾驶室外严禁站人。 4. 5挖掘机作业结束后应停放在坚实、平坦、安全的地带,并将铲斗收回平放在地面上。

5、载重汽车

5.1载重汽车要求在基坑边坡2m外行驶。

5.2载重汽车卸料后,应使车厢落下复位后方可起步,不得在未落车厢的情况下行驶。车厢内严禁载人。