abb-dcs800参数

abb-dcs800参数

ABB-DCS800参数

输入: 10.01=LOCAL I/O(本地I/O控制)0

10.03=DI6(复位)6

10.06=DI2(电机风机应答)2

10.8=0

10.09=DI5(急停)5

10.15=DI7(合闸/分闸)7

10.16=DI8(起/停)8

10.20=DI1(模块风机应答)1

10.21=DI3(主接触器应答)3

输出:14.01=603(DO1)

14.02=0(DO1BitNO风机闭合/断开)

14.03=603(D02)

14.04=5(DO2BitNO磁场闭合/断开)

14.05=603(DO3)

14.06=7(DO3BitNO主接触器闭合/断开)

14.07=801(DO4)

14.08=1(DO4BitNO准备运行)

14.09=704(DO5)

14.10=3(DO5BitNO主机运行)

14.11=801(DO6)

14.12=3(DO6BitNO故障)

模入:11.02=DI4(中控给定选择)5

11.03=AI1(中控速度给定)2

11.06=AI2(本柜给定)3

11.12=Invert1102(与中控选择取反)0

13.01=10000mV(AI1上限)

13.02=0mV(AI1下限)

13.03=0V-10V Uni(AI1类型)1

13.05=10000mV(AI2上限)

13.06=0mV(AI2下限)

13.07=0V-10V Uni(AI2类型)1

13.17=10000mV(模拟测速机输入上限)

13.18=0mV(模拟测速机输入下限)

13.19=0V-10V Uni(模拟测速机输入类型)1

模出:15.01=104(AO1电机速度)

15.03=0V-10V Uni(AO1输入类型)1

15.05=10000mV

15.06=106(AO2电机电流)

15.08=0V-10V Uni(AO2输入类型)1

15.10=5000mV

限幅:20.01=电机最小速度

20.02=电机最大速度

20.03=零速极限(20rpm)

20.05=最大转矩(200%)

20.06=最小转矩

20.09=转矩给定最大值(200%)

20.12=电流正限幅(180%)

起动停止:21.02=Coast Stop(分闸模式惯性停车)2

21.03=Coast Stop(停车模式惯性停车)2

21.04=Coast Stop(紧停模式惯性停车)2

21.16=On(主接触器控制模式)0

加减速:22.01=加速时间(20S)

22.02=减速时间(60S)

速度给定:23.01=电机额定转速(速度给定值) 保护设定:30.27=coast stop(控制盘丢失)

30.30=coast stop (故障停车模式)

励磁:44.01=Fix(励磁控制模式)0 速度测量:50.01=电机额定转速(电机最大速度)

50.03=Tacho(速度反馈方式)2/调试时选

EMF

DCSLINK节点ID:94.01=1

电机1励磁单元节点:94(08=21

工作模式选择:43.01=0

启动数据:99.01=ENGLISH

99.02=电机额定电压

99.03=电机额定电流

99.04=电机额定速度

99.06=NormalMode(运行模式)0

99.10=主电源电压

99.11=励磁电流

99.12=DCF803-0050(励磁类型)3 堵转保护:30.02=50rpm(堵转速度)

30.03=180%(堵转转矩)

存盘 16.06 SAVE

ABB DCS800 直流传动调试说明

窑直流传动装置的控制参数在控制柜出厂前已经设置完成，因此只需完成电机参数的设置和参数的优化即可投入正常使用。在参数设置完成之前

严禁合主开关～只送控制电源即可，同时要将电机与负载脱开～

在进行参数优化之前，请仔细检查核对所有设置的参数的正确性。本装置所设置的参数详见上面的参数设置清单。

一、励磁电流调节器自优化:

1、输入励磁电流参数【FLDCtrMode(44.01),M1NomFLDCur(99.11)H和M1UsedFexType(99.12)。

2、将控制方式通过控制盘上的LOC/REM键切换为Loc状态，设置参数ServiceMode(99.06)=FieldCurAuto并且在20秒内将励磁模块设置为合闸。

3、在直流模块磁场自优化期间，主接触器和励磁接触器都将闭合，增加励磁电流到额定磁场电流，由此来测量励磁电流，同时，励磁电流控制参数被设定。在自优化功能处于激活状态时，电枢电流被封锁，因此电机不会转动。

4、优化完成后，检查参数M1KpFex(44.02),M1TiFex(44.03)和

M1PosLimCtrl(45.02),对比一下优化前后参数值的变化。

5、如果自优化失败，屏幕显示A121 AutotuneFail, 参见(9.11)诊断信息并重复优化操作。

二、电枢电流调节器自优化:

1、输入基本电流限幅和电机额定电流【最大转矩TorqMax(20.05),最小转矩TorqMin(20.06),电流正限幅M1CurlimBrdg2(20.13)】。

M1CurlimBrdg1(20.12)以及电流反限幅

2、将控制方式通过控制盘上的LOC/REM键切换为Loc状态，设置参数ServiceMode(99.06)=ArmCurAuto并且在20秒内将直流模块设置为合闸并运行。

3、在直流模块磁场自优化期间，主接触器闭合，电枢电流调节器发出电流脉冲，同时测量电枢电流，电枢电流控制参数将被设定。在自优化功能处于激活状态时，磁场电流被封锁，因此电机不会转动。但是当电机磁场绕组有剩余电流(约40%)则电机可能会转动，此时需要卡住电机轴。 4、优化完成后，检查参数M1KpArmCur(43.06),M1TiArmCur (43.07)和

M1DiscontCurLim(43.08), M1ArmLim (43.09), M1ArmR(43.10),对比一下优化前后参数值的变化。

5、如果自优化失败，屏幕显示A121 AutotuneFail, 参见(9.11)诊断信息并重复优化操作。

三、速度反馈自优化:

1、设置速度反馈M1SpeedFbSe1(50.03)为EMF,根据实际使用的反馈类型，

也要输入第一个或第二个脉冲编码器的脉冲数和模拟测速机的参数

【M1SpeedMin(20.01),

M1SpeedMax(20.02),M1EncMeasMode(50.02),M1SpeedFbSe(50.03),M1EncPu

lseNo(50.04),M2EncPulseNo(50.19),M1TachoVolt1000(50.13),M1NomVolt(99.0

2)和M1BaseSpeed(99.04)】。

2、将控制方式通过控制盘上的LOC/REM键切换为Loc状态，设置参数

ServiceMode(99.06)=SpdFbAssist并且在20秒内将直流模块合闸并运

行。

3、速度反馈自优化会自动检测到直流模块正在使用的速度反馈类型是为

EMF、脉冲编码器1、脉冲编码器2或模拟测速机中的哪一种;在自优化

过程中，主接触器和励磁将闭合，并且电机将会达到额定速度

【M1BaseSpeed(99.04)】。

4、 优化完成后，检查参数M1SpeedFbSel(50.03)。

5、如果自优化失败，屏幕显示A121 AutotuneFail, 参见(9.11)诊断信息并

重复优化操作。