车间加固改造施工组织设计

第一清洁车辆场大车间改造项目施工

施 工 组 织 设 计

编制单位：北京市第五建筑工程集团有限公司 编制时间： 2019年 12月15日 编 制 人： × × × 审 核 人： 审 批 人：

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计

目 录

1 编制依据 ..................................................................................................................................... 3

1.1施工合同 ............................................................................................................................................... 3 1.2施工图 ................................................................................................................................................... 3 1.3主要规范、标准和图集 ....................................................................................................................... 3 1.4主要法律、法规和规范性文件 ........................................................................................................... 7

2 工程概况 ..................................................................................................................................... 8

2.1工程总体简介 ....................................................................................................................................... 8 2.2建筑设计简介 ..................................................................................................................................... 10 2.3结构设计简介 ..................................................................................................................................... 11 2.4机电及设备专业设计简介 ................................................................................................................. 12 2.5室外工程设计简介 ............................................................................................................................. 13 2.6工程典型的平、立、剖面图 ............................................................................................................... 14 2.7 项目特点及施工重点、难点 .............................................................................................................. 19

3 施工部署 ................................................................................................................................... 20

3.1项目管理目标 ..................................................................................................................................... 20 3.2部署原则 ............................................................................................................................................. 20 3.3项目经理部设置 .................................................................................................................................. 24 3.4任务划分 ............................................................................................................................................. 27 3.5主要工程量 .......................................................................................................................................... 28 3.6施工顺序 ............................................................................................................................................. 29 3.7施工进度计划 ..................................................................................................................................... 29 3.8主要资源配置计划 ............................................................................................................................... 31 3.9组织协调 ............................................................................................................................................. 31

4 施工准备 ................................................................................................................................... 32

4.1施工技术准备 ...................................................................................................................................... 32 4.2施工现场准备 ..................................................................................................................................... 37 4.3施工资源准备 ...................................................................................................................................... 39

5 主要施工方法 ........................................................................................................................... 40

5.1测量放线 ............................................................................................................................................. 40 5.2拆除工程 ............................................................................................................................................. 40 5.3加固工程 ............................................................................................................................................. 42 5.4土方开挖工程 ..................................................................................................................................... 47 5.5回填土工程 ......................................................................................................................................... 47 5.6钢结构施工 ......................................................................................................................................... 47 5.7脚手架工程 ......................................................................................................................................... 49 5.8砌筑工程 ............................................................................................................................................. 49 5.9钢筋、模板、混凝土工程 ................................................................................................................. 50 5.10装饰装修工程 ................................................................................................................................... 51 5.11屋面工程 ........................................................................................................................................... 63 5.12建筑给水、排水及采暖工程 ........................................................................................................... 66 5.13建筑电气工程 ................................................................................................................................... 67

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5.14建筑节能 ........................................................................................................................................... 68 5.15室外工程 ........................................................................................................................................... 70 5.16季节性施工要求 ............................................................................................................................... 76

6 主要施工管理措施 ................................................................................................................... 77

6.1工期保证措施 ..................................................................................................................................... 77 6.2质量保证措施 ..................................................................................................................................... 78 6.3技术保证措施 ..................................................................................................................................... 78 6.4安全保证措施 ..................................................................................................................................... 80 6.5消防安全管理措施 ............................................................................................................................. 86 6.6绿色施工管理措施 ............................................................................................................................. 92 6.7成本控制措施 ..................................................................................................................................... 96

7 主要经济技术指标 .................................................................................................................... 96

7.1质量指标 ............................................................................................................................................. 96 7.2安全指标 ............................................................................................................................................. 96 7.3工期指标 ............................................................................................................................................. 97 7.4成本降低指标 ..................................................................................................................................... 97 7.5绿色施工指标 ..................................................................................................................................... 97 7.6消防管理指标 ..................................................................................................................................... 97 7.7回访与保修 ......................................................................................................................................... 97

8 施工现场平面布置 ................................................................................................................... 98

8.1拆除、加固、装修阶段现场平面布置图 ......................................................................................... 98

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1 编制依据

1.1施工合同 序号 1 合同名称 建设工程施工合同 编号 12110105000062896M 签订日期 2019年11月6日 1.2施工图 序号 1 2 3 4 5 6 图纸名称 建筑图 结构图 电气图 给排水图 暖通图 室外施工图 图纸编号 建施-01～建施-14 结施-01～结施-10 电施-01～电施-11 水施-01～水施-05 暖施-01～暖施-03 建总－01～建总－03 水总－01～水总－04 电总－01～电总－06 暖总－01～暖总－02 出图日期 2019年04月 2019年04月 2019年04月 2019年04月 2019年04月 2019年04月 1.3主要规范、标准和图集 1.3.1主要的国家规范、标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规范、规程名称 工程测量规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工规范 混凝土结构施工质量验收规范 混凝土结构试验方法标准 混凝土强度检验评定标准 混凝土质量控制标准 建筑结构检测技术标准 建筑工程施工质量验收统一标准 砌体工程施工质量验收规范 3

编号 GB50026-2007 GB50202-2018 GB50666-2011 GB50204-2015 GB/T50152-2012 GBJ/T50107-2010 GB50164-2011 GB50344-2015 GB50300-2017 GB 50203-2015

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 屋面工程技术规范 砌体工程现场检测技术标准 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑节能工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 建筑工程项目管理规范 屋面工程质量验收规范 建筑内部装修防火施工及验收规范 建筑施工组织设计规范 建筑工程绿色施工评价标准 建筑项目工程总承包管理规范 建设工程施工现场消防安全技术规范 钢结构工程施工规范 钢结构工程施工验收规范 钢结构焊接规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50345—2012 GB/T50315-2011 GB 50209-2017 GB 50210-2018 GB 50411-2019 GB 50325 GB/T50326-2017 GB 50207-2012 GB50354-2005 GB/T50502-2017 GB/T50640-2010 GB/T50358-2017 GB50720-2011 GB50755-2012 GB50205-2001 GB50661-2011 GB50242-2002 GB50303-2015 GB50268-2008 1.3.2主要的行业规程、规范 序号 1 2 3 4 5 6 规范、规程名称 建筑抗震加固技术规程 建筑施工模板安全技术规范 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 外墙饰面砖工程施工及验收规程 回弹检测混凝土抗压强度技术规程 蒸压加气混凝土砌块、板材构造 4

编号 JGJ 116-2017 JGJ 162-2017 JGJ/T110-2017 JGJ126-2015 JGJ/T23-2011 13J104

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑工程资料管理规程 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工现场环境与卫生标准 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 混凝土中钢筋检测技术规程 建筑工程检测试验技术管理规范 混凝土耐久性检验评定标准 抹灰砂浆技术规程 预拌砂浆应用技术规程 建筑施工安全检查标准 施工现场临时用电安全技术规范 铝合金门窗技术规范 JGJ130-2011 JGJ/T185-2009 JGJ80-2016 JGJ146-2013 JGJ110-2017 JGJ/T152-2008 JGJ190-2010 JGJ/T193-2009 JGJ/T220-2010 JGJ/T223-2010 JGJ 59-2017 JGJ46-2005 JGJ214-2010 1.3.3主要的地方规程、规范 序号 1 2 3 4 规范、规程名称 建筑工程施工测量规程 屋面保温隔热工程施工技术规程 预拌混凝土质量管理规程 砌体工程施工质量验收规程 屋面防水施工技术规程 建筑安装分项工程施工工艺规程 建筑抗震鉴定与加固技术规程 北京市建筑工程施工安全操作规程 建筑工程资料管理规程 编号 DB11/T 446-2015 DB11/T 643-2009 DBJ 11/385-2011 DBJ 01-81-2004 DBJ 01-93-2004 DBJ/T01-26-2003 DB11/T 689-2009 DBJ 01-62-2002 DB11/T 695-2017 DB11/T 363-2016 5 6 7 8 9 10 建筑工程施工组织设计管理规程 5

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 11 建筑工程施工技术管理规程 12 绿色施工管理规程 13 建设工程施工现场安全资料管理规程 14 DB11/T 695-2017 DB11/513-2015 DB11/383-2017 建设工程施工质量现场安全、防护、场容卫生、环DB11/945-2012 境保护及保卫消防标准 1.3.4工程应用的主要图集 序号 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 地方 地方 图集名称 砖混结构加固与修复 15G611 编号 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规16G101-1 则和构造详图 平面整体表示方法制图规则和构造详图 建筑物抗震构造图集 钢筋混凝土结构预埋件 多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图 16G101－3 11G329-1～3 04G362 03G363 混凝土结构加固构造详图（总则及构件加固） 06SG311-1 工程做法 建筑外保温（防火） 12BJ1-1 10BJ2-11 05J909 D500～505 07SD101-8 05X101-2 06MS201 10 国家 工程做法 11 国家 防雷与接地 12 国家 电力电缆井设计与安装-电气弱电图集 13 国家 地下通信线缆敷设标准图集 14 国家 市政排水管道工程及附属设施_给排水图集 6

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 15 国家 建筑排水设备附件选用安装 16 地方 暖气工程 17 国家 热水管道直埋图集 18 国家 室外给水管道附属构筑物图集 19 国家 排水检查井图集 20 国家 室外消火栓安装 1.4主要法律、法规和规范性文件 序号 1 2 3 4 04S301 91SB1-1(2005） 05R410 05S502 02S515 01S201 法规名称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国环境保护法 建设工程质量管理条例 编号 实施日期 中华人民共和国主席令第462011.07.01 号 中华人民共和国主席令第132014.12.01 号 中华人民共和国主席令第92015.01.01 号 中华人民共和国国务院令第2000.01.30 279号 中华人民共和国国务院令第 2000.02.01 393 号 5 建设工程安全生产管理条例 6 建设工程施工现场管理规定 建设部15号令 1992.01.01 7 8 9 10 11 12 工程建设标准强制性条文 中华人民共和国建设部2013.08 （2013） 2009.06.01 2016.01.01 2000.05.26 2013.11.17 2013.07.01 北京市建设工程见证取样和送检京建质[2009] 289号 管理规定（试行） 北京市人大常务委员会公告北京市建设工程质量条例 [十四届]第 14 号 北京市工程竣工验收备案管理暂（2000质监总站第36号） 行规定 北京市施工现场材料管理工作导京建发[2013]536 号 则（试行） 北京市建设工程施工现场管理办北京市政府第247号令 法 7

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2 工程概况

本工程为北京市朝阳区环境卫生服务中心第一清洁车辆场改造工程，场内

建筑建于80年代初期，本次改造项目由维修车间和8栋附属用房组成，全部为一层建筑。主要施工任务为：对大车间厂房整体进行抗震加固，并增设一台 16 吨机械吊臂；对大车间厂房及附属用房实施外墙保温改造、屋面防水改造、地面改造及水、电、暖管线改造等；同步实施室外工程，敷设给水管线、污水管线、热力管线、低压电缆保护管、建设配套检查井等，实施路面硬化修补，新装 500KVA 箱变一座。

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工程总体简介

2.1.1工程总体概况 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 工程名称 工程地址 建筑总面积 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 内 容 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 北京市朝阳区高碑店乡高井 4100.81㎡ 北京市朝阳区环境卫生服务中心 中国城市建设研究院有限公司 北京中景恒基工程管理有限公司 朝阳区住房和城乡建设委员会质量监督站 对大车间厂房整体进行抗震加固，并增设一台 16 吨机械吊臂；对大车间厂房及附属用房实施外墙保温改造、屋面防水改造、地面改造及水、电、暖管线改造等；同步实施室外工程，敷设给水管线、污水管线、热力管线、低压电缆保护管、建设配套检查井等，实施路面硬化修补，新装 500KVA 箱变一座。 国拨 合格 270日历天 合同要求2019年11月7日～2020年8月3日 8 施工范围 9 10 11 12 投资来源 质量目标 合同工期 开、埈工时间 2.1.2施工现场概况

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①项目建设地点气象状况：

第一清洁车辆场位于北京市朝阳区高碑店乡高井，本项目地处暖温带半湿润地区，气候受蒙古高压的影响，属大陆性季风气候，年降水量约644毫米。四季分明，冬季干燥，春季多风，夏季多雨，秋季晴朗温和。

②项目施工区域地形和工程水文地质状况：

本工程为在现有场区建筑的基础上加固改造，原有硬化场地平坦，维修车

间周边地勘情况为：1.40～4.80m的人工堆积之粘质粉土素填土、粉质粘土素填土①层，房渣土、碎石填土①1层及粉砂素填土①2层。

人工堆积层以下为第四纪沉积之粘土、重粉质粘土②层，粘质粉土、砂质粉土②1层及粉质粘土②2层；粉质粘土、重粉质粘土③层，粘质粉土、砂质粉土③1层及有机质粘土③2层；细砂④层；粉质粘土、重粉质粘土⑤层及粘质粉土、砂质粉土⑤1层。

维修车间周边地下水位情况：

地下水稳定水位（承压水测压水头） 序 号 1 2 3 地下水类型 水位埋深（m） 台地潜水 层间水 层间水 2.50～3.50 9.80～10.00 14.40～15.10 水位标高（m） 27.90～29.02 21.42～21.72 16.35～17.06 ③项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建（构）筑物情况： 根据现场调查，场地及其附近范围内分布有热力管及雨污水管等地下设施，施工前须进一步人工探挖查明；

④与项目施工相关的道路、河流等状况：

本工程向南200米为朝阳路，向东200为汇星路，进场道路全部为现有

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柏油路，周边无河流通过。

⑤当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况：

本工程因为加固改造项目所需钢材数量较小可一次购置进场，混凝土搅拌站、试验室均在20公里范围之内，且向东20公里范围内有多处建材市场均能满足工程需要。

⑥当地供电、供水、供热和通信能力状况：

因本工程是正在运行的工业建筑，且施工中无大型用电设备和用水需求，其供电、供水、供热和通讯均能满足施工需要。

⑦周边环境情况：

第一清洁车辆场地处南邻财满街商住楼、东邻财满街商住楼、北邻金隅泰和园住宅小区、西邻世家轻奢酒店；出东门200米可到汇星路，出南门200米可到朝阳路，且朝阳路常年拥堵。

2.1.3建设指标一览表

楼号 16维修车间 19#工作间1# 27#工作间3# 12#工作间4#、茶水间和13#职工活动室 11#工作间5# 14#工作间6# 6#工作间和库房 #7消防设施 20#东门房 #建筑面积 2375.65㎡ 330.71㎡ 206.29㎡ 332.87㎡ 222.07㎡ 86.17㎡ 322.35㎡ 167.36㎡ 21.4㎡ 结构形式 层数 框架 1 砖混 1 砖混 1 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 1 1 1 1 1 1 建筑高度 改造后用途 14.56m 车辆维修 4.95m 零部件加工维修 3.3m 办公用房 3.3m 3.3m 2.65m 4.05m 5m 4.05m 办公用房 办公用房 办公用房 办公及仓储 消防供水及仓储 警卫室 2.2建筑设计简介 项目 设计年限 建筑类别 延续40年 丙类 10

内容 抗震设防烈度 耐火等级 8度 二级 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 层数/层高 一层/层高2.65～11.67m； 11#、27#、12#、13#、14#全部为办公用房；6#为办公和库房两用；7#为消防供水主要功能 和库房两用；19#和16#为机修用房； 附属用房平屋面为不上人平屋面，保温厚度为50厚挤塑聚苯板柔性防水层；屋面设计 坡屋面为不上人屋面，附属用房瓦屋面维持原状，维修车间和消防设施间为新做复合彩钢屋面； 地面 吊顶 墙体 防水 保温 门窗 办公房间及卫生间为防滑地砖地面，其它为耐磨混凝土地面； 办公房间为矿棉吸音板吊顶，卫生间铝条板吊顶； 内隔墙部分新增为200厚加气混凝土砌块墙体； 卫生间防水聚氨酯防水涂膜防水层、屋面为3＋3聚酯胎SBS卷材防水层； 外墙保温为100mm厚憎水岩棉板保温层，细部构造为20～30厚憎水膨珠砂浆保温层； 外墙窗均采用60系列断桥铝合金门窗，外墙门均为钢制三防门，室内为普通木门。 2.3结构设计简介 项 目 原基础结构形式 抗震设防烈度 内 容 车间为混凝土独立基础，车间为框架结构，其它砖混结原结构形式 附属用房砖基础 构 建筑结构安全8度 二级 等级 8、10、12、14、20、25 钢筋规格 HRB400E 混凝土强度 车间屋架钢结构 柱、墙体加固C25，基础垫层C15、基础、梁、柱、楼梯、板C30。 构件钢材全部为Q235B,焊条为E4315～E4316低氢型； 高强螺栓采用10.9级，普通螺栓采用4.6级； 油漆为富锌底漆＋环氧云铁中间漆＋环氧涂料面层。 附属房内钢筋：竖向HRB400Φ10@200横向HRB400Φ8@200,植入墙体或穿过墙体钢筋隔墙加固 HRB400Φ8@800,喷射C25混凝土 包柱加固 消防设施均采用在原墙体转角或丁字交接处增加构造柱，其截面为600×600，纵向筋增大柱截16Φ10箍筋Φ6@240，浇筑C25混凝土； 面加固 新增二次结构 MU10页岩砖 加气混凝土砌块 M5水泥砂浆 20#门房、19#工作间1、12#工作间4茶水间、13#职工活动室、6#工作间和库房、7#维修车间增大柱截面为800×1070，纵向配筋19Φ20箍筋Φ10@240，浇筑C30混凝土。 11

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2.4机电及设备专业设计简介

序号 项目 上水 中水 给水 1 排水 系统 下水 热水 设计要求 系统做法 管线类别 球磨铸铁管和衬塑镀锌管 / 钢筋混凝土管和PVC管 / 球磨铸铁管和衬塑镀锌管 球磨铸铁管和热镀锌管 承插胶圈接口、螺纹连埋地和架空敷设 接 / / 承插连接、胶粘连接 埋地敷设 2 消防系统 3 空调通风 系统 / / 承插胶圈接口、螺纹连饮用水 埋地和架空敷设 接 法兰连接、承插连接、消防水 埋地和架空敷设 卡箍连接 消防泵出水口设压力工作间为灭火器、维修开关，直接自动启动球磨铸铁管和热消防 车间和室外设消火栓，消防泵， 埋地和架空镀锌管 承插连接和卡箍连接 敷设 排烟 / / / 报警 / / / 监控 / / / 空调 / / / 通风 轴流风机 墙体安装，手动启停 / / / / 冷冻 由室外箱变向各栋房办公室和加工车间选用屋敷设200V/380V三双管荧光灯，维修车间相四线电源，室内呈选用金卤灯。且车间为放射式个树干式相结一般机电修理。 合供电方式 由室外箱变向各栋房屋敷设200V/380V三明装动力配电箱距地相四线电源，维修车1.4m 间单独计量，胶联阻燃电缆桥架内敷设至各动力配电箱 信息网络系统分支导电话及网络均为六类双线沿线槽或穿钢管吊绞线穿保护管在地板及顶内或板内暗敷设，墙内暗敷，信息点处设配用保护管径分别为电信配线盒。 1～2根JDG20 利用建筑金属屋面（建利用建筑物柱内两根筑采用的为热镀锌钢≥∅16(或四根≥∅10)板）作为接闪器，要求主钢筋通长焊接作为12

照明 焊接钢管埋地、墙内和吊顶内敷设方式 4 电力 系统 动力 由电缆桥架至各动力分支回路采用焊接钢管墙内敷设 弱电 焊接钢管埋地、墙内敷设 避雷 /

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 5 金属屋面厚度不小于引下线，间距不大于0.5mm,金属板应无绝缘25m。利用基础内钢筋被覆层 （上下两层每层两根钢筋）互相联通构成综合接地体，接地引下线上部与接闪器联结，下部除与基础钢筋上下两根主筋焊接，并从上至下焊接成电气通路 电梯 新增货梯由厂家设计 / / 采取防柜（屏）内电器由室外箱变至各房号玻璃钢管埋地敷配电柜 松动、滑动、倾斜、震和车间呈树干型和π设 设备脱等抗震措施 接型到配电柜（箱） / / 安装 水箱 积水坑污水泵由厂家设污水泵 / / 计 冷却塔 / / / 通讯 / / / / / / / / / 6 音响 电视电缆 给排水球磨铸铁承插连接、高压热给排水铸铁承插、电缆混凝土垫层树干型敷浸塑钢管和低压7 室外管线 管内敷设、雨水混凝土设，至各房号电缆为玻璃钢电缆管、钢管3‰坡度 直埋 筋混凝土雨水管水泥砂浆包封 采用单管上供上回异程式和上供中回异程供热管网热水供回水参式系统，散热器支管数为:750C/500C，散热器8 采暖 自供暖 设跨越管时设低阻力热镀锌钢管 采暖系统工作压力为：三通恒温阀，其余采0.8MPa。 用高阻力二通恒温阀。 9 电梯 新增货梯由厂家设计 / / 2.5室外工程设计简介

北京市朝阳区环卫中心第一清洁车辆场位北京市朝阳区朝阳路高井甲168号，位于北纬N39°55′1.08″东经E116°31'28.96″，本工程拟对此场区进行升级改造，涉及室外工程有：室外给排水、强弱电、燃气、供热及停

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车场照明系统等方面内容升级改造，以及整体场地的硬化。场地硬化做法为素土夯实；300厚级配砂石垫层压实；250厚C30混凝土面层，6米×6米分缝。

室外电气工程10kV电力电缆采用热浸塑钢管敷设方式；220V/380V电力电缆干线采用玻璃钢管敷设方式，支线采用直埋敷设方式。

室外给水、消防工程由厂区出入口处从市政管网引入一根DN150给水管，在园区内形成环网，供给各单体用水及室外消防用水；室外给水、消防管采用球墨铸铁管，采用柔性接口链接，埋深1.0米。

室外排水工程生活污水经化粪池后排入市政污水管网，采用1座40m3(HFBH（加强型）-11-II)玻璃钢化粪池清掏周期90d，停留时间24h。雨水管道小区内雨水经管道收集后排入市政雨水管道。采用分流制排水系统，根据建设单位要求排水管径放大一号，排水管采用钢筋混凝土管。

管道坡度：污水管道化粪池前i=0.004，化粪池后i=0.003，化粪池后跌水0.1m。雨水管道最小坡度De315 i=0.003；De400 i=0.002；De500 i=0.0015；De630 i=0.0012。

2.6工程典型的平、立、剖面图

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第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计

第一清洁车辆场改造项目维修车间平面图

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第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计

第一清洁车辆场改造项目维修车间立面图

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第一清洁车辆场改造项目维修车间立面、剖面图

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第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计

第一清洁车辆场改造项目工作间和库房平面、立面图

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2.7 项目特点及施工重点、难点 1、本工程特点：

本工程为服务型工业建筑，地处车水马龙、人来人往地朝阳路北侧和狭窄的汇星路西侧，在保留外部原貌的前提下，对室内结构进行墙体喷锚加固、墙体包柱加固和框架柱增大截面加固，并对墙体内外侧抹灰层铲除、原顶棚拆除、地面破拆，然后进行重新装修，在施工过程中必须做到细致分析，加强管理，提高工程质量。

现有室外场地破碎运输，管网敷设、场区硬化亦是当今国家环境管控条件下的难点，因建设单位对其工期另有要求，必须在维修车间新做屋面完成后立即插入室外管网作业，首先尽量避免与加固工程交叉的位置施工，高程控制是关键所在，绘制高程控制网，待房屋加固工作完成后进行衔接房屋周边的管网施工，零散装修材料可人工搬运以缩短工期迟滞。

2、施工重点、难点：

①本工程为改造工程，附属用房内外墙全部保留，部分内外墙交接部分采用包柱加固方法，在结构改造过程中采取切实措施，加强对原有结构的保护和加固；

②本工程维修车间原有屋架和屋面板全部拆除新做，屋架和屋面板拆除工作安全隐患较多，应共同研究编制有效拆除方案，保证生产安全和结构安全；

③本工程拆除工作较多，且场区地面破拆工程量较大，在施工过程中，必须以强有力的环保控制措施保证文明施工。

3、施工重点、难点对策： ①施工重点、难点对策之一

附属用房在包柱加固改造过程中，我项目将采取如下措施以保证原有建筑物结构的安全：

a、墙柱加固前必须提前摸底，制定可行的加固方案，由技术人员现场指挥，以保证保留结构不受损。

b、切割、开洞、打膨胀螺栓等作业前，必须先用X射线探测仪探明原有结构中钢筋位置，以防损伤钢筋。

c、对需要剔凿开洞的部位先进行临时卸荷固定。

②施工重点、难点对策之二

维修车间屋架和屋面板拆除过程中，结合工程结构特点，在施工过程中我项目将采取如下措施：

a、应组织经验丰富的专业分包队，在施工前共同研究拆除方案；

b、外围护结构内外两侧搭设双排脚手架，并在原有框架柱内侧用10#槽钢对其支撑卸荷，以防吊起屋架梁时框架拉拽倾覆；

c、在原有屋面框架梁，每隔3米对拉一道φ12钢丝绳，内穿3米×6米尼龙平网，以防止操作人员或零散物品掉落；

d、利用外墙双排脚手架顶部搭设卸料平台，将屋面板拆除码放整齐，运

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至地面；

e、采用每两榀屋架为一整体吊装方式，并在屋架下悬用钢管临时焊接，时期形成整体，割掉屋架固定螺栓再吊运至地面。

③施工重点、难点对策之三

附属用房屋面找平、找坡、防水层的拆除和场区地面破拆，是当今国家环境管控条件下的难点，应采取以下措施保证绿色施工、文明施工：

a、应选择有环保运输专业的机械单位夜间集中外运；

b、配备两台雾炮机和两台洗车机，在拆除作业时充分湿润降尘，并配专职人员监督车辆覆盖情况和出场车辆无泥土；

c、合理安排穿插作业，尽量将拆除作业控制在白天施工，以减少扰民且方便覆盖降尘。

d、交通管理

由于本工程地处朝阳路北侧个民用建筑周围，道路狭窄交通流量大，为防止因施工造成交通堵塞，配备一名具有交通管理经验的交通安全协管员协助指挥交通；

作好材料进场的计划性，大宗材料进场安排在夜间22点以后进行。

3 施工部署

3.1项目管理目标 a质量目标：

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量得分为90以上。

b安全目标

①无人身重伤及以上伤亡事故； ②无交通死亡事故； ③无等级火灾事故。 c工期目标

本工程合同工期270日历天。2019年11月7日～2020年8月3日，应场区正在运行，施工场地腾让完成方可进场施工，力争在合同要求的日期竣工。

d、成本目标

力争节约成本3％ e、绿色现场管理目标

按照北京市安全文明工地的标准进行施工，争取绿色文明施工达标工地。 3.2部署原则

1、项目经理部下设作业队及分工：

①土建劳务队：负责部分屋面、墙面抹灰、地面、吊顶、门窗的拆除和新增结构施工。

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②装修劳务队：负责墙面保温、抹灰，屋面各层新做、吊顶新做、地面新做、油漆、粉刷、水电安装、外网敷设、场区硬化工程的施工。

③钢结构专业分包队：负责维修车间屋面拆除和新做的施工。 ④防水专业分包队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

2、施工工艺总流程：室外脚手架搭设→屋面板以上各层铲除→门窗、抹灰层、吊顶、地面拆除→包柱加固、内隔墙喷锚加固、增加柱截面加固→新增结构浇筑→外墙保温、内墙抹灰→屋面工程→外墙抹灰涂料→内装修工程→室外地面破拆→室外管线施工→场区硬化→竣工清理。

3、垂直运输：根据工程具体情况，除拆除的建筑垃圾外本工程垂直运输材料不多，附属用房租用一台25t汽车吊，满足屋面防水层、找平层、找坡层的拆除和新做垂直运输，维修车间租用一台70t汽车吊，满足屋面板、屋架的拆除和新做垂直运输。因本工程全部是一层平房，水平运输材料主要由人工搬运，屋面建筑垃圾采用吊车吊斗直接进入运输车，场区地面垃圾采用50装载机装车。

4、脚手架工程：轻质隔墙安装及室内装修采用工具式脚手架。室外保温、装修采用落地式双排脚手架。

5、施工用零星砂浆采取砂浆机或现场人工拌制。 3.2.1区域部署

本工程为拆除改造项目，按结构性质划分为附属用房和维修车间两个施工区域，附属用房的屋面拆除和墙体加固、包柱加固，室内外装修和水电安装为由两个分包单位施工；维修车间的屋面板拆除、屋架拆除、柱截面增大加固、新增框架柱梁，屋架加工安装、屋面板安装，室内外装修、水电安装由三个分包单位施工。

3.2.2劳务队伍部署

本工程劳务分别组织土建拆除加固劳务队，负责附属用房屋面、墙面抹灰层、地面拆除和墙体喷锚加固、包柱加固、维修车间框架柱增大截面加固、维修车间新增基础、框架柱、框架梁施工；和装修劳务队，负责附属用房和维修车间室内外装修、水电安装、室外管网施工、室外场地硬化等施工。

3.2.3施工流水的部署

①附属用房结构改造：外墙脚手架→屋面防水层铲除→外墙抹灰层铲除→室内吊顶拆除→内墙抹灰层拆除→需加固的墙体和柱基础扩挖→绑扎墙体或新增构造柱加固钢筋→喷射墙体加固混凝土或支设构造柱模板→浇筑新增构造柱混凝土→破拆原有地面→设备基础钢筋、模板、混凝土； ②附属用房装修：剔凿电气敷管沟槽、箱盒位剔凿、敷管固定→给排水、采暖管道埋地敷设→暖卫管道穿墙剔洞→屋面找坡、找平、防水、保温、保护层→门窗框安装→外墙保温→电气箱盒固定→内墙抹灰、贴砖→外墙抹灰→吊顶→地面垫层、铺砖→内墙粉刷→采暖安装、消防器具安装→电气安装→外墙粉刷→门窗扇安装→竣工前擦洗；

③维修车间结构改造：外墙内外脚手架搭设→张挂室内防护平网→框架

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柱内支撑卸荷→拆除屋面瓦→拆除钢屋架→拆除现有室内隔墙和房屋→预制钢屋架→开挖新增独立基础、地梁、货梯基础、需加固的现有基础土方→基础、地梁和货梯垫层、钢筋、模板混凝土→原有框架柱加固植筋、模板、混凝土→破拆原有地面混凝土、开挖检修地沟土方→新增框架柱、梁、板、楼梯、检修地沟，钢筋、模板、混凝土→二次结构砌筑→钢屋架安装→屋面板、天沟安装→货梯框架安装→门窗洞口补砌；

④维修车间装修：外墙保温→剔凿电气敷管沟槽、箱盒位剔凿、敷管固定→给排水、采暖管道埋地敷设→暖卫管道穿墙剔洞→门窗框安装→内墙抹灰、贴砖→电缆桥架安装→吊车安装→货梯安装→地面垫层→小房间内墙粉刷→小房间吊顶→地面面层→车间内墙粉刷→外墙面抹灰→采暖安装、消防器具安装→电气安装→天沟、雨棚装饰→外墙粉刷→门窗扇安装→竣工前擦洗；

主要施工方法的选择 3.2.4

钢结构工程采取场外加工场内组拼安装的方式施工；包柱和柱增大截面加固模板采用木模板钢管加固的形式施工；墙体喷射混凝土、加固混凝土和新增结构混凝土采用商品混凝土泵送和机械喷射方式施工。

施工机械的部署 3.2.5 序号 设备名称 1 装载机 2 垃圾运输车 3 汽车吊 4 汽车吊 5 挖掘机 型号规格 数量 生产能力 3m3 20t 70t 25t 1.6m3 用于部位 备注 徐工LW500KN 1台 20吨 5 装载建筑垃圾 租赁 垃圾外运 垂直运输 垂直运输 租赁 钢构吊装 附属用房屋面吊装 徐工QY70K-1 1 徐工QY25K5-1 1台 三一SY310C 1台 1 1 2 3 2 2 地面破拆外网室外工程 沟槽 混凝土加固 混凝土加固 木材加工 钢筋焊接 钢材切割 管材套丝 墙体 墙体 6 混凝土喷射机 GL-07 7 空压机 8 木工圆锯机 9 直流电焊机 10 砂轮切割机 11 套丝机 EV-100 MJ106 ZX-400 J3G-400 Z3T-R4 22

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 序号 设备名称 12 弯管机 13 电动试压泵 型号规格 WYQ27-10 4DSY-165 数量 生产能力 2 3 用于部位 备注 钢管制作 管道试压 各阶段验收的部署 3.2.6

工作间等附属用房因加固相对简单，每个单体工程完成后即可组织主体分部验收，验收合格后马上组织装修作业。维修车间待钢结构屋面工程和内部砌体工程完成后，所有复试合格即可组织主体分部验收，亦可组织装修作业。首先进行机电管道剔凿敷设、屋面防水施工和门窗框安装才可进行内墙抹灰和外墙保温作业，内墙抹灰完成后跟进地面垫层施工和吊顶施工，室内涂料粉刷与卫生间墙地面同步进行。之后进行电气安装和暖气安装。

季节性施工部署 3.2.7

按建设单位对工期的要求及工程实际情况，本工程在装修阶段正值雨季，因场区排水设施通畅，屋面防水在原屋面防水铲除后即刻施工，不影响室内装修和水电安装作业，利用不需加固的房屋存放装修材料防雨防潮，保证原材料正常使用。

科技推广与创新部署 3.2.8 序号 1 3 4 5 6 7 新技术类别 混凝土技术 新技术项目名称 混凝土裂缝控制技术 轻骨料混凝土 管线综合布置技术 预拌砂浆技术 涂膜防水涂料施工技术 应用部位 板施工 屋面找坡层 楼内管线 楼内砌筑、抹灰 室内卫生间 屋面 外墙加固 加固前拆除 钢结构深化设计、加工 项目管理 项目管理 8 机电安装工程技术 绿色施工技术 防水技术 防水卷材机械固定施工技术 抗震、加固与改造技消能减震技术 术 结构无损拆除技术 钢结构模数化，计算机自动校钢结构技术 核、纠错、出图、统计。 工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码信息化应用技术 技术 建设项目资源计划管理技术 办公区、生活区部署 3.2.9

本工程建于上世纪80年代初期，维修车间为框架钢构混合结构，工作间、职工活动室、消防设施间等为砖混结构，主要施工任务为在原有结构的基础上加固改造。现场利用设计绿地位置搭建办公区，生活区借用原有不需改造的房屋清

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理改动后，做为施工人员宿舍、食堂、和农民工夜校，现场卫生间使用现有的标准公共厕所。施工区设置钢筋加工区和水电预制区，并配置一台预拌砂浆搅拌机，临时用水使用原有房间内的水源，临时用电全部从现场总配电室接入，沿屋面通向各操作区二级配电箱。

3.3项目经理部设置

3.3.1项目部施工组织系统图 ①项目组织机构图

目电土 录气建工工 长长 李张 永永 福军 ． 项目经理 刘正江 生产经理 李永福 技术负责人 ××× 暖卫工长刘玉强钢构工长陈树泉质检员焦金科 试验员黄栓立 劳管员李佳豪 资料员刘秋月 安全员徐林 预算员张伟明 机械员滑雷

拆除加固分包队电力增容分包队土建劳务分包队钢构专业分包队装修劳务分包队防水专业分包队门窗专业分包队

②项目人员名单

序号 1 2 3 4 5 姓名 刘正江 李永福 ××× 李永福 张永军 年龄 43 50 50 48 职务 项目经理 生产经理 技术负责人 土建施工员 电气施工员 职称 工程师 工程师 高级工程师 工程师 24

所持证书 一级建造师 二级建造师 施工员 证书编号 0377643 ××××× 考012-0020081 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 6 7 8 9 10 11 刘玉强 焦金科 徐 林 37 李佳豪 黄栓立 刘秋月 46 暖通施工员 质检员 安全员 测量员 试验员 资料员 施工员 质检员 安全员 测量员 试验员 资料员 京建安C（2019）0284438 1704030000405266 京建教11114000128 3.3.2主要管理人员岗位责任制 Ⅰ项目经理 a、主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。 b、做好成本管理，与公司签订承包合同，代表公司处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。

c、确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工作。

d、就项目管理的需要决策的重大问题，包括：工程总承包工作的实施、人事任免、重大技术方案、重大财务问题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等事宜进行及时处理。

e、审批所有分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。 f、与业主方面工程管理部门保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，多替业主排忧解难，保护业主的利益。

g、积极处理好与项目所在地政府部门的关系。 Ⅱ技术负责人

a、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。

b、组织工程技术人员对规范、规程等的学习，监督落实一切工作严格按规范要求实施。

c、审核各分项工程的施工组织与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。

d、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。

e、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。

f、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。

g、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。

Ⅲ质检员

a、按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。 b、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

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c、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。

d、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。做好各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

e、按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。负责整个工程分项分部的质量评定工作及与地方质监站的对口联系。

f、严格控制无质保文件和不符合技术规范指示的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。

g、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

h、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。

i、负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。

Ⅳ安全员 a、负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。 b、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。

c、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。

d、监督分包商认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。

e、负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。

f、监督分包商开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。 g、强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。

h、拟定工程消防安全管理工作计划，组织日常消防安全管理工作。 i、组织制定消防安全管理制度和保障安全的操作规程并检查督促其落实情况。

j、拟定消防安全管理工作的资金投入。

k、组织实施消防安全管理检查和消防安全管理隐患整改工作。

l、组织实施对本单位消防设施、灭火器材和消防安全标志的维修保养，确保其完好有效，确保疏散通道的安全出口畅通。

m、组织开展消防安全管理知识、技能的宣传教育和培训，组织消防安全应急预案的实施和消防演练的实施。

n、建立健全消防安全管理档案。 Ⅴ机械管理员:

a、根据生产计划平衡调动机械设备，并负责机械设备的租赁等业务。 b、根据职业安全卫生管理体系，建立各种设备资料及各种台帐，做好原

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始记录的积累和整理工作，准确及时上报各种报表。

c、负责根据生产计划拟定设备使用计划，合理调配机械设备；编制小型机械（具）购置计划并上报工程管理部审批。

d、负责机械设备各种原始资料的积累、分析、整理工作，及时、准确、清晰的汇总上级各种统计表，包括外施队自带中小型机械设备的维修保养记录等。

e、负责机械设备的安全工作，应每周对机容、机况、设备保养和修理情况、安全装置、司机操作证、交接班记录等进行定期检查。

f、负责机械设备在使用期间的管理、维修和保养工作，使机械设备处于良好状态。

g、落实“三定”制度、保养制度、检查制度、交接班制度。

h、负责机械设备的安全运行，监督检查机械设备安全操作规程的执行情况；参与机械事故的分析、处理工作。

i、负责机械设备操作人员的安全教育，负责办理市住建委规定的设备使用备案手续。

Ⅵ经营管理人员

a、具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序、合同的签定及执行的具体实施。

b、负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。

c、工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的中期付款工作。 d、根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。 e、做好工程保险所需资料的收集和索赔工作。 3.4任务划分

总包合同范围项目 3.4.1

对大车间厂房整体进行抗震加固，并增设一台 16 吨机械吊臂；对大车间厂房及附属用房实施外墙保温改造、屋面防水改造、地面改造及水、电、暖管线改造等；同步实施室外工程，敷设给水管线、污水管线、热力管线、低压电缆保护管、建设配套检查井等，实施路面硬化修补，新装 500KVA 箱变一座。

劳务分包施工项目 3.4.2

①拆除加固劳务分包队：负责附属用房屋面保护层、防水层、找平层、找坡层拆除，室外台阶、坡道、散水拆除，内隔墙喷锚加固、包柱加固的施工；

②土建劳务分包队：负责基础人工探挖、钢筋、模板、混凝土、砌体施工；

③装修劳务分包队：负责油漆、粉刷工程的施工；负责管道、管线敷设、 电气设备安装调试工作；负责水暖安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作；

专业分包施工项目 3.4.3

①防水专业分包：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工；

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②钢结构专业分包：负责维修车间原有屋面板拆除、屋架梁拆除，新增屋面钢屋架梁和屋面板制作、安装施工；

③电力增容专业分包：土方开挖，箱变基础、结构、管道敷设、穿线，检查井浇筑、材料采购及安装；

④门窗专业分包：负责门窗安装和吊顶工程的施工；

⑤消防专业分包：负责消防水箱采购和安装，消防泵采购和安装，污水泵和安装，消防管道安装，消防泵房控制系统采购和安装。

3.5主要工程量

项目名称 开挖土方 土方工程 回填土方 屋面 防水工程 卫生间 C15混凝土 混凝土工程 C25混凝土 C30混凝土 模板工程 框架柱、构造柱 框架柱、构造柱、墙面 钢筋工程 砌筑工程 隔墙 墙面抹灰 块料地面 整体地面 内装修 吊顶 粘贴瓷砖 内门窗 内墙涂料 断桥铝合金窗 装修工程 三防门 防火卷帘门 外装修 防火平开门 外保温 外墙抹灰 外墙涂料 电气工程 电缆 电缆 单位 m3 3m ㎡ ㎡ m3 m m 33数量 9218.2 4261.19 1645.38 70.86 57.46 130.29 621.33 6985.56 77.352 113.85 7120 1076.42 2576.45 1364.23 138.98 24 7120 备注 新增基础、室外管网 新增基础回填、室外管网回填 SBS聚酯胎3＋3 聚氨酯涂膜 维修车间基础垫层 附属用房包柱加固和墙面喷射加固 维修车间新增框架柱、梁、板 新增框架柱和包柱加固 新增框架柱、包柱加固、墙面加固 维修车间新增隔墙 附属用房和维修车间室内墙面抹灰 办公区域房间瓷砖地面 维修车间、机修工作间 办公区域房间吊顶 维修车间卫生间和茶水间墙面 维修车间办公区域夹板木门 附属用房和维修车间室内墙面乳胶漆 ㎡ t m 3㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 樘 ㎡ 樘 177 樘 43 樘 11 樘 4 外墙窗 进户门 维修车间外门 维修车间内机修房 ㎡ 3785.27 附属用房、维修车间复合岩棉板保温 ㎡ 3785.27 抗裂砂浆抹灰 ㎡ 3785.27 外墙质感涂料 m m 2007.5 2001.2 维修车间、机修工作间室内 室外高压电缆和低压电缆 28

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3.6施工顺序

3.6.1 总体施工顺序

室外脚手架搭设→屋面板以上各层铲除→门窗、抹灰层、吊顶、地面拆除→包柱加固、内隔墙喷锚加固、增加柱截面加固→新增结构浇筑→门窗工程→外墙保温、内墙抹灰→屋面工程→外墙抹灰涂料→内装修工程→室外地面破拆→室外管线施工→场区硬化→竣工清理。

3.6.2 流水段划分

本工程为加固改造项目且全部为单层建筑，须按总体施工顺序水平流水作业。

3.7施工进度计划

3.7.1里程碑节点计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 节点名称 电力增容 屋面防水铲除 室内墙皮铲除 车间屋面拆除 室内地面破拆 工作间结构加固 大车间结构加固 屋面防水施工 室内抹灰粉刷 计划开始时间 计划完成时间 备注 2019年11月30日 2020年1月15日 2020年3月18日 2020年3月30日 2020年3月22日 2020年3月30日 2020年4月17日 2020年4月11日 2020年5月12日 2020年5月22日 2020年5月16日 2020年6月14日 2020年6月20日 2020年6月6日 2020年7月10日 2020年6月17日 2020年6月25日 2020年7月12日 2020年7月22日 2020年7月22日 2020年7月11日 2020年8月25日 2020年4月1日 2020年4月13日 2020年4月10日 2020年4月13日 2020年5月11日 2020年5月15日 2020年5月21日 2020年6月5日 2020年6月19日 2020年6月26日 2020年8月4日 2020年6月20日 2020年7月14日 2020年6月25日 2020年7月13日 2020年7月25日 2020年8月10日 2020年8月10日 2020年8月25日 2020年8月28日 10 大车间屋面施工 11 大车间砌体施工 12 门窗安装 13 室内地面施工 14 大车间地面施工 15 室内吊顶、涂料 16 室外抹灰粉刷 17 室外墙面涂料 18 场区给排水管网施工 19 场区电力管网施工 20 场区地面硬化 21 竣工验收 3.7.2进度计划表

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3.8主要资源配置计划 3.8.1 劳动力配置计划（名） 工种名称 架子工 木 工 钢筋工 瓦 工 钢构工 电 工 水暖工 油 工 消防安装 力 工 材料名称 钢 筋 木模板 混凝土 砌 块 砂 浆 防水卷材 地 砖 矿棉吸音板 憎水岩棉板 电 缆 散热器 内墙涂料 外墙涂料 序项目 号 1 2 3 拆除阶段 加固阶段 装修阶段 拆除阶段 6 4 6 4 8 4 2 / 20 加固阶段 77.352t 6985.56㎡ 809.08m3 / / 1645.38㎡ / / / 2001.2m / / / 加固阶段 6 6 6 8 8 4 4 2 2 20 装修阶段 2 8 2 12 4 4 4 20 6 20 备注 备注 3.8.2 主要物资配置计划 装修阶段 / / 722.94 m3 113.85 m3 21.5 m3 / 1076.42㎡ 1364.23㎡ 3785.27㎡ 2007.5m 132组 1.78t 5.44t 3.8.3 主要大型机械设备配置计划 设备名称 规格型号 汽车吊 汽车吊 装载机 汽车吊 汽车吊 挖掘机 装载机 主要技术参数 数量 进、出场时间 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2020.3～2020.4 2020.3～2020.4 2020.3～2020.4 2020.4～2020.5 2020.4～2020.5 2020.7～2020.8 2020.7～2020.8 徐工QY70K-1 70吨 徐工QY25K5-1 25吨 徐工LW500KN 1.6立方 徐工QY70K-1 70吨 徐工QY25K5-1 25吨 三一SY310C 1.6立方 徐工LW500KN 3立方 3.9组织协调 本工程建于80年代初期，原设计图纸缺失及设计单位、施工单位不详，在加固改造施工过程中会存在诸多不确定因素，必须与业主、设计和监理保持密切沟通，随时解决和确定施工中的工艺做法。及时会同业主、设计按照

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第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计

总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。会同设计、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。协调各分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

严格按照经业主及监理工程师批准的各项方案进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

4 施工准备

4.1施工技术准备

4.1.1一般性技术准备

①图纸会审：项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进场后及时探挖原有基础和测量各房屋高程及几何尺寸，发现预制设计图纸不符的及时联系业主和设计，共同研究变更设计。

②技术培训：在项目部对总体方案进行研究讨论后，对各分项工程施工方法（包括各分包项目施工方案）进行全方位的考察论证，制定切实可行的施工组织设计，将分包工程包含其中，以施工组织设计为纲编制施工方案、特殊过程作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。针对重点部位、特殊部位（如新增独立柱基、梁柱节点和框架柱增大截面加固等）的施工方法现场专门成立QC小组，进行技术创新，为施工做好技术储备，进行全面质量管理。

③技术资料准备：组织所有技术人员认真学习本工程涉及的有关规范、规程、标准，积极推广应用建设部推广的新技术，积极学习、吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高本工程施工的科技含量。提前购置或下载以下本工程所用图集： 序号 1 2 3 4 类别 图集名称 15G611 编号 国家 砖混结构加固与修复 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规16G101-1 则和构造详图 16G101－3 11G329-1～3 32

国家 平面整体表示方法制图规则和构造详图 国家 建筑物抗震构造图集

第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 国家 钢筋混凝土结构预埋件 国家 多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图 04G362 03G363 国家 混凝土结构加固构造详图（总则及构件加固） 06SG311-1 地方 工程做法 地方 建筑外保温（防火） 国家 工程做法 国家 防雷与接地 国家 电力电缆井设计与安装-电气弱电图集 国家 地下通信线缆敷设标准图集 国家 市政排水管道工程及附属设施_给排水图集 国家 建筑排水设备附件选用安装 地方 暖气工程 国家 热水管道直埋图集 国家 室外给水管道附属构筑物图集 国家 排水检查井图集 国家 室外消火栓安装 12BJ1-1 10BJ2-11 05J909 D500～505 07SD101-8 05X101-2 06MS201 04S301 91SB1-1(2005） 05R410 05S502 02S515 01S201 工程定位测量方案 4.1.2 本工程为加固改造项目，主要测量任务为高程控制，参照设计图纸设置的高程结合场区实际情况，进场后及时绘制高程控制网，对与图纸有冲突的及时与业主和设计沟通并进行调整。

4.1.3深化设计策划 序施工项目 规模 号 1 电力增容 1项 2 车间钢屋架 11榀 177樘 3 断桥窗 资质要求 招标时间 单位/部门 确认单位/部门 2019.12.15 原设计 2020.1.20 原设计 2020.3.28 分包 完成时间 专业一级 2019.11.15 专业分包 专业一级 2019.12.15 专业分包 2020.3.15 专业分包 33

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4.1.4计量、测量、检测、试验仪器与器具配置计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设 备 名 称 经纬仪 水准仪 钢卷尺 垂直检测器 游标卡尺 天平(含砝码) 兆欧表 摇表 盒尺 普通混凝土试模 抗渗试模 坍落度筒 环刀 回弹仪 砂浆试模 混凝土试块标养箱 方案名称 单位工程施工组织设计 电力增容施工方案 脚手架专项施工方案 拆除、加固施工方案 工程试验计划 装修施工方案 临时用电施工方案 电气施工方案 给排水施工方案 采暖施工方案 型 号 TDJ6E S3 50M JZC－2 150×0.02 HCTP11B10 500MP ZC－8 5M 100×100 / / 10cm ZC3-A 70.7m3体 数量 1 1 3 4 4 3 4 6 30 24 12 4 5 1 9 单位 台 台 把 把 把 台 块 块 把 套 套 套 个 部 套 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检验状态 现场无条件配备，试块出模后标养试块送试验室养护 编制人 王云志 专业分包 王云志 王云志 王云志 王云志 张永军 张永军 刘玉强 刘玉强 完成时间 2020.03.16 2019.12.15 2020.03.20 2020.03.20 2020.03.20 2020.04.20 2019.12.15 2020.03.20 2020.03.20 2020.03.20 审批单位 公司 项目部 公司 项目部 公司 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 备注 施工方案编制计划 4.1.5

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检验与试验计划 4.1.6 序号 材料名称 检测依据 检测项目 取样原则 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40T的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％，混合批的重量不大于60t。 以接头的材料、型式、等级、规格、施工条件的500个接头作为一批，在工程结构中随机截取取3个接头试件。 标养：连续浇筑每100立方或工作台班为一组。基础底板混凝土连续浇筑大于1000立方，每200立方为一组 结构实体混凝土应按不同强度等级分别检验，检验方法宜采用同条件养护试件方法，当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件不符合要求时，可采用回弹－取芯方法进行检验。 同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批。用随机抽取50块砖进行尺寸偏差、外观质量检验，再从上述检验合格的砖样中用随机抽取6块砌块制作3组9块砖进行干密度、强度试验。 以同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000㎡亦可作为一批。在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查，再从上述指标合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验。 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组，一组3块。 以同一原料、同一生产工艺、同一品种稳定连续生产的产品为一个检验批。每组㎡样品 1 钢筋原材 GB∕T 拉伸、弯曲性1499.2-201能 8 2 钢筋连接 JGJ1072016 －抗拉强度 3 混凝土试件 GB50204－抗压强度 2015 4 加气混凝土GB/T11969-抗压强度 砌块 11975-1997 拉力、延伸卷材SBS防GB18242-205 率、低温柔水 08 性、耐热性 6 砌筑砂浆 7 岩棉保温板 GB50203－抗压强度 2018 GB50411－导热系数、密2019 度、吸水率 抗风压性能、水密性能、气密性能、传热系数、中空玻璃露点、型材GB50411－壁厚、增强型2019 钢壁厚、隔热铝合金型材抗拉强度和抗剪强度、橡胶密封条拉35

8 外门窗 每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 断伸长率变化率。 GB50411－单位散热量、同一厂家同一规格按其数量的1%进行见证送检，9 散热器 2019 金属热强度 不少于2组，不少于2次 GB50411－截面、每芯导同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格 10 电线、电缆 2019 体电阻值 扭剪型高强GB/T3632－每3000套为一批，不足3000套视为一批 11 度螺栓连接预应力 2008 副 拉伸（屈服强GB 50205－度、抗拉强12 钢结构钢材 2001 度、断后伸长率） 每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每检验批重量不得大于60T，拉伸试样1根，长度不少于400mm，取冷弯试样1根长度不少于500mm， 冲击试样3根。 4.1.7施工样板计划

本工程为在原有结构基础上利旧加固改造，装修阶段可在附属用房和维修车间内各设置一处样板间，然后方可进行大面积装修作业。

4.1.8新技术推广与创新等计划

序号 1 2 3 4 5 新技术类别 混凝土技术 新技术项目名称 应用部位 板施工 屋面找坡层 结构加固箍筋 拟采用时间 2020年4月 2020年5月 2020年4月 6 7 8 混凝土裂缝控制技术 轻骨料混凝土 建筑用成型钢筋制品钢筋及预应力技术 加工与配送技术 机电安装工程技术 管线综合布置技术 绿色施工技术 预拌砂浆技术 聚氨酯防水涂料施工技术 防水技术 防水卷材机械固定施工技术 抗震、加固与改造技消能减震技术 术 结构无损拆除技术 钢结构模数化，计算机钢结构技术 自动校核、纠错、出图、统计。 工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技信息化应用技术 术 建设项目资源计划管理技术 楼内管线 2020年4月 楼内砌筑、抹灰 2020年7月 楼内卫生间 屋面 外墙加固 加固前拆除 2020年7月 2020年5月 2020年4月 2020年4月 钢结构深化设2020年4月 计、加工 项目管理 2020年3月 项目管理 2020年3月 36

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4.1.9质量验收计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 重要验收项目 电力增容 新增基础 结构加固主体 钢结构屋面 节能 消防 电梯 责任单位 分包单位 公司 公司 公司 公司 分包单位 分包单位 验收时间 2020.1.15 2020.04.20 2020.05.15 2020.06.05 2020.06.30 2020.07.25 2020.08.20 专业分包单位 4.2施工现场准备 4.2.1施工水源、电源、热源准备计划

本工程为在原有建筑基础上利旧加固改造项目，其供水、供电、供暖和消防管道设施齐全，不用临时设置，按计划的水平流水施工前提下原有设施完全满足施工需要，需另购置器具如下：

消防器材配置计划： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设施名称 干粉灭火器 消防桶 消防锹 消防斧 消防水带 消防水枪 消防沙 对讲机 灭烟桶 单位 个 个 把 把 条 把 袋 个 个 数量 44 10 10 10 22 9 30 4 8 拟定进场时间 2020年3月 2020年3月 2020年3月 2020年3月 2020年3月 2020年3月 2020年3月 2020年3月 2020年3月 4.2.2施工平面部署

本工程建于上世纪80年代初期，维修车间为框架钢构混合结构，工作间、职工活动室、消防设施间等为砖混结构，主要施工任务为在原有建筑的基础上加固改造。现场利用设计绿地位置搭建办公区，生活区借用原有不需改造的房屋清理改动后，做为施工人员宿舍、食堂、和农民工夜校，现场卫生间使用现有的标准公共厕所。施工区设置钢筋加工区和水电预制区，并配置一台预拌砂浆搅拌机，临时用水使用原有房间内的水源，临时用电全部从现场总配电室接入，沿屋面通向各操作区二级配电箱。

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4.3施工资源准备

4.3.1主要劳动力进场计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 序号 施工阶段 电力增容 拆除加固 钢构屋面 内外装修 给排水、暖通、电气 门窗安装 货梯安装 室外管网 场地硬化 工种 钢筋工、木工、瓦工、电工、力工 焊工、力工、瓦工、木工、钢筋工 焊工、力工 木工、瓦工、力工 水工、电工 安装工 安装工 水电工 瓦工、木工、力工 数量 15 40 10 50 施工时间 2019.12.10～2020.1.15 2020.03.15～2020.05.15 2020.03.20～2020.05.18 2020.05.15～2020.08.20 10 2020.03.15～2020.08.20 10 4 10 15 2020.05.15～2020.08.05 2020.05.15～2020.07.30 2020.06.15～2020.08.15 2020.07.15～2020.08.28 4.3.2主要周转材料进场计划 材料名称 型号 1200×2400×15 数量 单位 486 ㎡ 使用部位 新增基础、柱、梁、板、楼梯，包柱加固 新增梁、楼板 新增梁、楼板 新增梁、楼板、楼梯 进场时间 2020年3月 2020年3月 2020年3月 2020年3月 1 多层板 2 木方 3 木方 4 碗扣架 100×100×4000 4 m3 350×100×4000 6 m 2.5米1.8米1.21800 根 米 4.3.3主要设备采购进场计划 序设备名称 号 1 16吨单梁吊 2 货梯 进场时间 2020年5月15 2020年5月15 安装时间 2020年5月20日 2020年5月20日 备注 4.3.4中小型机械进场计划 序号 1 2 4 5 6 设备名称 混凝土喷射机 空压机 木工圆锯机 木工平刨床 手提圆锯机 型号规格 数量 GL-07 EV-100 MJ106 MB503 5900B 1 1 2 2 5 39

用途 墙体加固 墙体加固 木材加工 木材加工 木材加工 进、退场时间 2020.03.15～2020.04.30 2020.03.15～2020.04.30 2020.03.15～2020.04.30 2020.03.15～2020.04.30 2020.03.15～2020.07.20 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称 直流电焊机 手电钻 电锤 石材切割机 角向磨光机 电扳手 砂轮切割机 套丝机 弯管机 电动试压泵 水钻 型号规格 数量 AX-320 6-13mm DH22 C2-110 S1M-125 P1B-12 J3G-400 Z3T-R4 WYQ27-10 4DSY-165 3 5 5 10 2 4 2 2 2 3 1 用途 钢筋焊接 打孔 打孔 块材切割 抛光修磨 进、退场时间 2020.03.15～2020.04.30 2020.05.20～2020.08.20 2020.05.20～2020.08.20 2020.05.20～2020.08.20 2020.05.20～2020.08.20 装拆紧固件 2020.05.20～2020.08.20 钢材切割 管材套丝 钢管制作 管道试压 砼墙钻孔 2020.05.20～2020.08.20 2020.05.20～2020.08.20 2020.05.20～2020.08.20 2020.05.20～2020.08.20 2020.05.20～2020.08.20 5 主要施工方法

5.1测量放线

本工程的施工测量内容主要有：内部新增框架结构基础测量、钢结构安装测量、二次结构测量、地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量。

由于本工程为装修改造工程，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。

5.2拆除工程

5.2.1附属用房拆除作业

附属用房拆除作业总体顺序：外门窗拆除→室内吊顶拆除→屋面各做法层拆除→室外抹灰层铲除→室内抹灰层铲除→地面破拆。提前准备好洋镐、铁锹、撬棍、电锤、角磨机、扫帚、水管和雾炮等工具，在每个房屋拆除作业前必须将其电源切断。

①平屋面做法层铲除

屋面铲除前应在外墙双排脚手架搭设完成，并封闭严密后进行，由建设单位配合提前办理建筑垃圾消纳证，自上而下从屋面保护层→防水层→找平

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第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计

层→找坡层，逐层用洋镐和铁锹铲除；拆除时间尽量安排在白天，中午午休时和晚上停止拆除施工在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作；作业时由专人负责洒水降尘，每个屋面做法层铲除后立即清理攒堆并加以覆盖，待夜间使用25吨汽车吊运至垃圾清运车，吊运时配合雾炮进行降尘，将当天所有屋面铲除的建筑垃圾运出场外；

②外门窗拆除

外门窗拆除应在每个屋面做法层铲除后跟进实施，拆除顺序为划掉玻璃腻子→取下玻璃→剔开门窗周圈抹灰层→切割钢门窗固定件→取下门窗框扇；拆除门窗时外侧脚手架和室内两面站人同时配合作业，严禁用物品敲击破碎玻璃，取下的玻璃和框扇应集中码放在指定位置，统一送至废品回收机构；

③室外抹灰层铲除

室外墙体抹灰层铲除可以和门窗拆除同步进行，但门窗拆除在前抹灰层铲除其后，同屋面做法层铲除相同，边铲边洒水降尘并及时清理至脚手架之外并攒堆，夜间统一运出场外；

④室内吊顶拆除

室内吊顶拆除应在门窗拆除后进行，将外门窗口用土工布遮挡严密，使其与室外隔音和阻尘，使用移动门式脚手架满铺脚手板，苇薄抹灰吊顶使用角磨机先从四边切割，再用电锤沿缝隙剔穿，然后从一侧用铁锹或撬棍将抹灰层与苇薄剥离再将固定苇薄的铁丝剪断，露出龙骨和吊杆。抹灰层和苇薄落地时必须喷雾降尘并及时倒运室外攒堆覆盖，龙骨和吊杆单独码放分类回收；

⑤室内抹灰层铲除

室内抹灰层铲除应在吊顶拆除后进行，具体操作方法同室外抹灰铲除，必须注意的是确认室内无电源的前提下实施，小型电动工具所使用的电源应从临时配电箱中接驳，且保证及时洒水降尘；

⑥地面破拆

地面破拆作业应在拆除工程最后进行，使用电锤或风镐进行剔凿人工清理的方式倒运至室外攒堆覆盖，夜间集中外运。

5.2.2维修车间拆除作业

维修车间拆除作业顺序为：屋面拆除→部分内墙拆除→外门窗拆除→室外抹灰层铲除→室内抹灰层铲除→地面破拆。提前准备好洋镐、铁锹、撬棍、电锤、角磨机、扫帚、水管和雾炮等工具，在拆除作业前必须将维修车间所有电源切断。

①维修车间屋面拆除

现有屋面板、檩条和屋架的拆除工作是本工程安全生产的重中之重，首先在现有屋架下方用φ12钢丝绳每隔3米与现有框架梁锁紧，在钢丝绳内穿3米×6米尼龙大眼网，在每棵原有框架柱内侧用10#槽钢对其进行支撑卸荷，避免吊装时因不确定的挂点造成框架柱构件损伤，沿外墙内侧和外侧均搭设双排脚手架，外墙外侧外皮脚手架高出檐口2米水平杆间距600mm并用密目

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第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计

网在内侧封闭严密，檐口高度平齐位置满铺脚手板用作屋面板和檩条暂时堆放之用。

先从一侧坡进行拆除屋面瓦楞铁，自高处向低处逐块拆除，并随拆随传递到脚手架平台，20张捆绑一捆再用吊车运至地面，屋面板拆完后再每隔两榀屋架拆除檩条，因为屋架侧向刚度较差，两榀屋架必须用角钢焊接斜支撑形成整体，再将屋架固定螺栓全部松开，在屋两榀架跨度的1/3处用吊索锁紧，在一侧两榀屋架的脚部捆绑防晃牵引绳人工拉紧，再用70吨吊车将两榀屋架同时起吊运至地面，然后再地面进行切割拆除。

②室内部分墙体拆除

维修车间内存在部分小房屋需拆除，拆除前，搭设立面防护脚手架，采用密目网全封闭。拆除时设专人进行现场看护，设警戒线，拆除施工期间，严禁无关人员进入警戒区域。合理安排施工时间，尽量做到不扰民。因小房屋屋面无做法层，先用25吨汽车吊将屋面预制板吊至地面集中码放，然后再人工拆除墙体，拆除时必须做好隔音降尘措施，建筑垃圾及时攒堆覆盖，夜间集中外运。

③门窗拆除、内外墙抹灰铲除作业方法与附属用房的拆除方法相同； ④地面破拆：

维修车间原地面为混凝土地面，车间内空间较大可采用小型破碎锤进行破拆，应配置专人持水管对破碎位置喷水降尘，作业时间尽可能在早7时至晚6时进行，破碎后的垃圾用装载机攒堆夜间装车集中外运。

5.3加固工程

5.3.1附属用房墙体钢筋混凝土加固 本工程19#工作间1、27#工作间3、12#工作间4茶水间、13#职工活动室、11#工作间5、14#工作间6、6#工作间和库房只针对纵向墙体的双侧或单侧进行植筋、钢筋网片和喷射60厚混凝土加固。

本工程墙体单侧加固应将墙面冲洗干净后,在墙体上以手工剔凿键孔60x60x180将孔内以水冲洗干净后先在孔内填充水泥砂浆,再插入Φ8拉接筋,待砂浆强度达到75%后再绑扎单侧钢筋网片并于拉筋连接牢固，植筋拉拔值≮3kn。Φ8拉结筋间距为横向800纵向400交错布置。

墙体双侧加固时应将墙面冲洗干净后,在墙体上以机械钻孔Φ10,孔中插入Φ8贯通拉接钢筋,在墙体两侧绑扎钢筋网片，并将拉筋与网片绑扎或焊接牢固,完成后将钻孔内灌水泥砂浆填补密实。Φ8拉结筋间距为横向800纵向400交错布置，植筋拉拔值≮3kn。

植筋点布置见下图：

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1、植筋的工艺流程

施工放线布点及预检 → 双侧加固电锤钻孔或单侧加固人工凿孔 → 孔内清洗及钢筋除锈清洗 → 隐检 → 干硬性水泥砂浆拌和 → 单侧加固塞入干硬性混凝土用手压实→将Φ8钢筋打入单侧加固墙体钻孔的砂浆内→将Φ8钢筋穿入双侧墙体加固的孔内→通孔内填塞干硬性混凝土并捻实 → 砂浆硬化强度75％ → 拉拔检验、验收

a、旧墙面抹灰层剔凿要达到植筋要求后按设计及施工要求测量放线，确定植筋生根位置，填写预检及申请工程报验；

b、双侧加固采用电锤及相应钻头，在设计位置上钻孔，孔径为10mm，单侧加固采用人工剔孔60×60×180深，孔深必须满足设计要求；

c、采用无油高压空气，将孔内浮渣吹干净，达到无尘、无油、无水的植筋要求。清理完成后使用棉丝等物将孔口封堵，避免落入杂物；

d、植筋孔孔径、孔深的隐检并浇水湿润；

e、按设计要求采用干硬性水泥砂浆锚固钢筋。单侧墙锚固先向孔中灌注锚固砂浆，用手填塞砂浆再用木棒轻打严密，以能将钢筋打入为准。双侧墙加固时先将钢筋穿入孔内，再用干硬性砂浆填塞严密，两侧站人同时对干硬性砂浆进行密实敲打，如若贯通钢筋填塞砂浆操作确实困难时，应与设计联系更换其它方式植筋；

f、硬化化时间，保持4昼夜对墙面浇水养护，保持墙面潮湿即可，7天后应对植筋进行拉拔及对砂浆试块进行抗压试验，确保砂浆强度达到设计强度75％可进行钢筋网片的绑扎。在此期间严禁扰动拉拔钢筋。

2、植筋保护和注意事项

a、设专人分工作间号负责成品保护；

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b、严格控制施工交叉作业以防止碰撞植筋、

c、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由施工人员和成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染、损坏、遗失全面负责。

3、植筋质量验收标准及要求

a、提供植筋用水泥和砂的合格证及相关技术资料，提供复试合格报告，现场检验报告；

b、孔深、孔径偏差不大于2mm，钢筋间距偏差不大于30mm。 4、安全措施

a、植筋钻孔设备采用进口电锤，电锤钻孔过程中遇到阻力会自动停转，避免机械伤人；

b、作业高度超过2m时施工人员必须正确佩戴安全带，高挂抵用； c、施工作业时施工人员需佩戴安全防护用品，如：手套、护目镜、防尘口罩等；

d、钻孔产生的灰尘需及时清理。 A墙体加固网片施工

本工程墙体采用单面和双面加固两种方式，加固厚度每侧厚60mm，砼强度等级为C25。双侧加固时网片钢筋为纵向HRB400eΦ12横向HRB400eΦ8间距均为200,单侧加固时横纵双向均采用Φ12HRB400e钢筋间距200。

墙体钢筋网片绑扎见下图：

a、混凝土喷射工艺流程

凿除粉刷层 -- 除尘 -- 加固面喷水湿润 -- 绑扎固定钢筋网 – 预拌

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混合料 -- 喷射 -- 养护（自下而上进行施工）

b、主要材料

本工程采用商品混凝土。 c、喷射手的职责

拌好的混凝土料装入喷射机料斗进行喷射，喷射手的操作技艺是喷射混凝土作业获得成功的关键，喷射手的主要职责是：

用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；

保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实；

使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以便获得最大的压实力和最小的回弹；

正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊；

当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业；

及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射； 喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。

5.3.2附属用房墙体增加构造柱和车间框架柱加固

本工程附属用房的20#门房、19#工作间1、12#工作间4茶水间、13#职工活动室、6#工作间和库房、7#消防设施均采用在原墙体转角或丁字交接处增加构造柱，其截面为600×600。维修车间框架柱为增截面加固，在原有框架柱的基础上左右两侧和室外侧均增加200,向室内侧增加270,最终截面为800×1070。新增坡型基础为2800×2800×300/500,框架柱截面为400×400，新增框架梁截面为200×500。

1、具体施工步骤及做法

拆除车间内隔墙和房屋→铲除墙体抹灰层→剔凿原有框架柱混凝土表层至箍筋（砖混结构应将与柱对应的楼板打通）→每隔两皮砖用φ30钻头打U型箍筋孔→贴柱（砖混靠墙）放置框架柱（砖混构造柱）受力钢筋，临时用铅丝捆绑→双向对穿U型箍筋（砖混拉筋）→与原框架柱箍筋焊接拉结筋→绑扎受力钢筋→支设柱模板侧模→浇筑柱混凝土；

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局部新增独立基础和基础梁及上部框架柱、框架梁和板做法与传统新建工程相同，应与柱加固同时进行，并与相交位置锚固和支设模板。墙体加固遇增加构造柱时应先进行构造柱施工，待构造柱拆模后方可进行墙体钢筋混凝土加固。

2、质量验收标准及要求

a、提供商品混凝土的开盘鉴定、各种原材料试验报告、配合比通知单及相关技术资料，提供复试合格报告，现场检验报告；

b、提供钢筋原材质量证明； c、 U型箍筋和拉筋钻孔应在原有框架间墙或砖混砌体的两皮砖缝处钻打，孔径以能穿过箍筋弯钩为宜。

3、安全措施

a、植筋钻孔设备采用进口电锤，电锤钻孔过程中遇到阻力会自动停转，避免机械伤人；

b、作业高度超过2m时施工人员必须正确佩戴安全带，高挂抵用。 c、施工作业时施工人员需佩戴安全防护用品，如：手套、护目镜、防尘口罩等；

d、钻孔产生的灰尘需及时清理；

e、浇筑框架加固混凝土时应从柱牛腿下部开始灌注，采用小排量混凝土输送泵进行泵送浇筑，不得采用人工传递运输；

f、浇筑砖混结构构造柱混凝土时，应采用混凝土泵从屋顶向下灌注，不得采用人工传递运输。

5.4土方开挖工程

本工程除维修车间新增独立基础和基础梁需采用机械开挖形式，附属用房墙体加固埋地部分和包柱加固埋地部分均采用人工探挖的形式施工。维修车间基础机械开挖至设计高程以上200时，再采用人工清槽的方式铲平拍底，与勘察单位取得联系确认是否需要验槽。

5.5回填土工程

独立基础和附属用房墙加固基础包柱基础完成后，待混凝土标养试块试验合格立即组织基础分部验收，并采用人工回填的方式，在场区内新增室外管网的位置按要求开挖管沟取干净素土进行每隔200夯填一步，包柱基础和墙体加固基础端头部位使用木夯进行夯实，夯实时应对墙体用100×100木方进行临时支撑，避免因震动造成墙体倾覆。

5.6钢结构施工

本工程维修车间屋面工程为钢结构改造项目，将原有瓦楞铁屋面板、桁架檩条、钢屋架全部拆除后，按设计图更换新钢屋架、型钢檩条和复合彩钢屋面板。

5.6.1屋架安装 Ⅰ工艺流程

作业准备→屋架组拼→屋架安装 →连接与固定→检查、验收

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→ 除锈、刷涂料

Ⅱ安装准备：

a、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 b、放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

c、复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

d、检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

e、屋架腹杆设计为压杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为拉杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

f、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

Ⅲ屋架组拼：

屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。

Ⅳ屋架安装：

a、吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。

b、安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。

c、第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

d、 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。

Ⅴ构件连接与固定：

a、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

b、安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。

c、安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。

d、焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

e、屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零

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配件不得遗漏。

Ⅵ检查验收：

a、屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

b、屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。

c、屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。 Ⅶ除锈、涂料：

a、连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 b、涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 5.7脚手架工程

本工程脚手架分为外防护架和内脚手架。外防护架采用双排扣件式脚手架，维修车间内脚手架亦采用双排扣件式脚手架，附属用房内脚手架为装修用工具式脚手架。

Ⅰ双排脚手架的构造： 维修车间檐口高度为11.67 m脊高14.56米，考虑脚手架顶端高于檐口2 m，则维修车间脚手架的最高搭设高度为13.67 m～16.56米，附属用房檐口高度为2.6～4.9米，脚手架顶端高处檐口1.5米，则脚手架的最高搭设高度为2.75米～5.05米。

Ⅱ脚手架的搭设几何尺寸： 采用Φ48×3.5的钢管搭设

跨距：1.5 m、排距1.0米、步距1.8 m、立杆距墙200 mm。连墙件选用原有框架梁或过梁和窗口，间距尽量满足两步三跨。

Ⅲ脚手架的搭设

双排垫板 → 纵向扫地杆 → 双排立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆。

Ⅳ注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于1500 mm；连墙件设置在主节点附近；防护架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔3跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。在外侧满挂密目安全网。

Ⅴ装修用工具脚手架采用门架组装的内脚手架。其具体形式为两个门架立杆纵向以交叉支撑连接（根据施工空间的大小，采用不同长度的交叉支撑调节作业面的大小）在架顶水平面满铺脚手板形成作业面。

5.8砌筑工程

本工程维修车间内新增200后加气混凝土砌体，不合模数部位采用水泥砖或页岩砖配合组砌，砂浆强度等级为M5，内墙为200厚加气混凝土隔墙，双面抹20厚1:2.5水泥砂浆。将车间两段各两跨进行间隔、高度5米用途为机修房和轮胎修理房，

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1、施工准备：

①主要材料的相应技术资料符合《建筑安装工程资料管理规程》的要求。 ②通知现场试验人员做好试块预留工作。

③砌筑前一天，将砌块、水泥砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体黏结牢固。

④穿墙管线及时甩线预留到位。相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。

⑤墙体根部先砌好三层水泥砖。 ⑥柱上按建筑500 mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口位置线，要求清晰准确。

⑦准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉接筋。 2、施工工艺：

①基层处理：砌筑部位墙根的基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用尺检查平整度。

②砌筑:

③拐脚处不能在墙柱身上弹线部位立好皮数杆，并校核标高；

④砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计。不合模数可采用水泥砖组砌；

⑤水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-12 mm左右。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法。严禁用水冲浆灌缝。

⑥砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm

⑦墙体在构造柱处应设成马牙槎，先退后进，构造柱施工按结构标准实行清水混凝土工艺；

⑧凡有门洞处，均需预先做好镶有木方的混凝土砌块，其大小尺寸应与加气块一致，然后将埋有木方的砌块砌筑在与门框固定相应的位置上，使门框固定牢固可靠。

⑨专业预留洞，预埋管线部位砌筑时，两侧采用水泥砖组砌。

⑩与砌体填充墙相连的框架柱，应在有隔墙一侧沿高度每隔500 mm预留2φ6拉接筋，锚入柱内长度不小于1000 mm或至洞边。

⑾砌筑砂浆的使用应按照规范严格控制初凝时间及水灰比，落地灰应及时清理。

5.9钢筋、模板、混凝土工程

维修车间新增独立基础、地梁、框架柱、框架梁、楼板、框架柱加固和附属用房包柱加固为钢筋模板混凝土作业项目。

①维修车间新增独立基础和基础梁施工：10处独立基础验槽合格后先定位放线及100厚C15垫层浇筑，绑扎Φ14双层双向基础钢筋网片和4根纵向Φ14框架柱钢筋再绑扎纵向4根Φ18的地梁钢筋，然后采用15厚覆膜多层板后背钉40×80木方间距不大于200，支设独立基础和地梁模板。报验合格后泵送浇筑C30混凝土；

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②框架柱、框架梁、楼板施工：10棵400×400配筋4根Φ14箍筋Φ8@100、框架梁300×500配筋4根Φ20箍筋Φ8@100/200、梁200×400配筋5根Φ20箍筋Φ8@200和板厚100配筋Φ8@200双层双向同时支设模板、同时浇筑混凝土。梁底标高4.45和4.55、楼板板底标高为4.85,其支撑采用2.5米、1.8米、1.2米轮扣件立杆和1米横杆，混凝土浇筑采用商品混凝土泵送浇筑的方式施工；

③框架柱加固和附属用房包柱加固做法见“5.5.1” ④混凝土工程

a在混凝土浇筑前，梁钢筋和楼板钢筋安装及板内布管工程应完成并验收合格；必须清除楼板上的杂物及灰尘、油脂等；

混凝土强度未达到设计强度75%前，不得在楼面上附加任何其它荷载； 浇筑混凝土时，不得对楼板模板进行冲击。输送混凝土时应均匀布料，避免堆积过高；

b施工缝留置及处理

①在混凝土浇筑前用空压机将模板内杂物清除干净。并检查混凝土保护层垫块是否垫好。

②如果混凝土配送不及时时，框架梁和楼板施工缝应留置在跨度的中间三分之一范围内；

③施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层清除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mp后上人处理。

c浇筑砼采用\"赶浆法\"施工，由流水段角部按顺序浇筑。浇筑砼时为防止砼分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，砼浇筑时不得直接冲击模板。

d振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。50捧移动间距不得大于50cm，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。

e在浇筑钢筋较密的位置时采用Ф30棒振捣，并加密振点。

f浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后按50cm控制线拉通线用1.5～2m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板顶平面标高，严格控制平整度，尤其墙、柱根部。

g楼梯砼自下而上浇筑，随时用木抹子将踏步上表面抹平。 h楼板板厚为100mm混凝土强度等级为C30。 5.10装饰装修工程 5.10.1楼地面工程 Ⅰ地砖地面

①工艺流程：素土夯实→浇筑垫层→铺底层干硬性砂浆→拉控制线、排

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砖→铺砖→勾缝→养护；

②素土夯实：原地面破拆后，因原做法较薄应按做法高度铲平表面，再进行夯实，压实系数0.9,并用环刀取样进行试验；

③浇筑100厚C15混凝土垫层：素土夯实后将其表面铲平，用钢筋头做好标高控制点，浇筑前4小时应将夯实表面浇水湿润且保证浇筑时表面无积水，再采用人工使用手推车的方式运输至地面垫层浇筑地点，使用平板振捣器振捣再用2米刮杠刮平，待混凝土终凝后上人用木抹子反复搓毛；

④找规矩、排砖：沿房间纵横两个排好尺寸缝宽一致，当尺寸不足整块砖数，可裁割用于边角处，施工中严格控制好方正。

⑤铺砖：从门口开始先纵向铺横砖，找好位置及标高以此为筋拉线，铺砖应从里向外退着铺，地砖铺设采用1:1水泥砂浆胶粘贴，砂浆厚度控制在8mm左右，进行铺设。

⑥勾缝：地砖铺设完24h后进行勾缝。

⑦清理：当水泥砂浆凝固后用棉纱等物对地面进行清理。

⑧地砖表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周围边顺直、勾缝平整光滑、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。卫生间有地漏，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）分理外，严密牢固，无渗漏。

Ⅱ卫生间地面、墙面聚氨酯涂料防水

①在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。

②找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。

③与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能聚氨酯防水层施工。

④小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起300 mm高与立墙部分水平接好。

在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。

⑥涂料涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于2 mm。

⑦墙面防水与地面防水必须交接好，墙面贴瓷砖的高度不得低于1.80m。 ⑧卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。

⑨防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。 Ⅲ耐磨混凝土地面

本工程维修车间的修理空间和消防设施房屋的地面为耐磨混凝土地面，做法为：1、地面上保护蜡；2、专用切割机地面切缝；3、圆盘镘抹抹平，至少3遍纵横交错进行；4、撒布第二遍硬化剂，撒布均匀；5、专用机械抹平；6、撒布第一遍硬化剂，撒布均匀；7、120厚C20混凝土振捣密实，配∅6@200双向钢筋；8、100厚C15混凝土垫层；9、素土夯实，压实系数0.90.

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①素土夯实：原地面破拆后，因原做法较薄应按做法高度铲平表面，再进行夯实，压实系数0.9,并用环刀取样进行试验；

②浇筑100厚C15混凝土垫层：素土夯实后将其表面铲平，用钢筋头或自拌混凝土做好标高和厚度控制点，浇筑前4小时应将夯实表面浇水湿润且保证浇筑时表面无积水，再采用泵送方式运输至地面垫层浇筑地点，使用平板振捣器振捣再用2米刮杠刮平，待混凝土终凝后上人用木抹子反复搓毛；

③耐磨面层施工方法： a、材料及主要机具：

主要材料：C20预拌商品混凝土，φ6钢筋，扎丝等

主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、振捣器、分仓钢模板、2m刮杠、切割机、水准仪、水平红外线仪、清灰机

b、工艺流程：

混凝土耐磨楼地面工艺流程：基层凿毛清理→分仓模板安装→标高复核→钢筋绑扎→刷素水泥浆→混凝土浇筑→振动棒振捣密实→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理。

c、操作工艺：

①基层清理：基层上的杂物清净，不得有油污、浮土，使用清灰机将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。尤其是维修地沟上方，高于地面标高的必须剃凿处理；

②钢筋绑扎：车间地面在基层清理干净后进行网片制作、绑扎Φ6@200的钢筋，纵横双向布置，保护层厚度30mm，钢筋应放置在地面上部。绑扎接头位置错开，搭接长度不小于150mm；

③分仓缝设置：

由于车间面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸（6m×6m）进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑；

在车间内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置施工缝，大小为距柱截面200mm；留置施工缝，假缝，缝宽20，深60mm；

④分仓缝模板安装：

车间地坪混凝土分仓缝采用定性钢模或10#槽钢进行支设，模板设置根据分仓缝进行设置，模板设置应平整、坚固。按设计标高和找坡设置模板，并涂脱模剂。用水平仪检测模板标高平整度。

d、C20混凝土浇筑： ①砼的强度及坍落度：C20细石商品混凝土，入模时塌落度为160～180mm，且无泌水、无离析。

②铺设砼前基层上洒水润湿，维修地沟及地面厚度小于60mm处上刷素水泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰饼，铺砼高度略高于找平墩，随

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即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4㎜。

③在地坪分仓缝模板支设完成，经检查验收合格后，即可浇筑地坪C20混凝土。混凝土浇筑应实施分仓（连续编号）、按序作业，依次先浇筑双号施工段，后浇筑单号施工段的顺序进行，先浇筑的混凝土侧面作为后浇筑混凝土的模板，每块混凝土必须一次性浇筑完成，不得留设施工缝。

④砼浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防止施工过程对成品地面的损害和污染。支模平直，水平高度准确，振动度要小，保证纵向缝平直，每条支模板必须平直。当支模实际操作困难时，可将模板分别向两边外推2～3㎝。砼浇筑后，按设缝位置弹线，沿线切割砼，并剔除多余的2～3㎝砼，这样可保证缝的平直。

⑤混凝土铺设后， 混凝土振捣采用插入式振捣棒。混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。

⑥混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同时安排人员补平；随后紧跟2-3人用铁抹子进行二次找平，平整度控制在5mm。

⑦铺摊耐磨骨料：首次布料时机应在混凝土初凝前（上人后混凝土能够下沉3mm左右）对其表面利用抹光机进行压抹，促使混凝土表面析出2～3mm厚的浮浆。随后撒入硬化剂耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求，误差不大于1mm。

混凝土面层硬化剂撒入量为4-5Kg/㎡,就可以达到表面2mm的厚度要求。第一次撒料用量为总量的2/3，剩余1/3留作第二次布料。撒料时戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后撒大面。撒料时出手距混凝土面200～300mm,沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽约20mm，然后距150mm左右按顺序依次撒料。

要求撒料厚薄一致，走向分明、无遗漏、无堆积，边角处撒料得当。撒料时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。

硬化剂吸入水份后，进行第一次机抹及边角手工初抹。操作人员必须穿防水纸质鞋。抹光机负责对大面压实找平，同时提浆。致使硬化剂与面层混凝土浆料结合在一起。磨光机于一角上人，操机手沿与撒料垂直方向移动机具，见图1行盘顺序；然后沿该方向的垂直方向再碾抹一次。手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过渡，处理得当。

首轮机抹后即进行第二次布料，用量为总量的1/3。撒料方向与第一次撒料方向垂直，撒料方法同第一次。第二轮机抹及边角抹属于精抹。方法同第一次（混凝土初凝后，以上人时有轻微脚印但无明显下陷时为宜）。平整度控制值为3mm/2m。

第三轮采用薄钢板有序、同时人工压光，在混凝土终凝前进行（上人时无明显脚印），消除机械碾抹纹和闭塞毛细孔。

面层碾抹后，面层表面无麻面、无明显起伏、无明显色差、无抹痕。收

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光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。

⑧洒水薄膜覆盖养护：耐磨面施工完成，混凝土达到终凝（铁器才能划出划痕）后5-6小时，在地面覆盖一层薄膜，并适当浇水，进行养护。薄膜覆盖养护时间不少于14天。其间不得上人，上物。

注意混凝土养护其间不得上人，严禁锐器与混凝土面受力。

⑨分隔仓成型：找出地面的分仓挤塑板，并弹出位置线，用切割机沿线切除面层。再剔除出挤塑板便可形成地面分仓缝。

分隔仓宽度为20mm,深度为60mm， 仓内填充为建筑胶，填料前仓内必须清理干净。残余的挤塑板可以用稀料溶解的方法清理。

10、在地坪完成后第三天进行收缩缝的弹线切割作业，切割深度4㎝。 e、保证项目： ＊质量控制：

1、耐磨料的投料施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键。 投料施工时必须掌握混凝土凝结性能，如混凝土的坍落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等；组织人员不失时机洒料及后继施工；投料时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。

掌握混凝土垫层的状况。垫层为土质或砂石时以基层吸水为主，基层的密度及含水率对施工进程影响较大；垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大。墙根、柱根等部位与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握。

耐磨料分两次撒料，撒料方向相互垂直，做到撒料均匀，厚薄一致。 2、首次机抹地面平整度控制在4mm,二次机抹地面平整度控制在3mm。 3、地面施工完成后及时覆盖薄膜，并浇水养护，养护时间不少于14天，28天方可上人。

＊质量标准： 1、保证项目：

① 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。 ② 混凝土面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

③ 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。 2、基本项目：

① 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

② 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 3、允许偏差项目

序号 1 2

项目 模板标高 模板顺直 允许偏差（mm） 2 3 55

检验方法 水准仪或拉线检查 拉线检查 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 3 4 混凝土标高 耐磨地面表面平整度 ±10 3 水准仪或拉线检查 2M靠尺和塞尺检查 f、安全措施： 1、施工现场电线路和各级配电箱均架空。电动施工机械必须实行一闸、一机、一漏、一箱。现场使用的手持电动工具和移动式灯具必须由电工负责保管、检修。用电人员每班用好交回。

2、现场机操工操作前，必须熟悉作业环境和施工条件，并按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。

g、文明施工：

1、各种材料堆放严格按照指定区域堆放，不得随意堆放。 2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。

3、使用电动机具时应设置触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全，用电操作应符合施工用电安全管理规定。

4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环境要求。 5、施工过程中，必须配备灭火器材，严禁烟火。

6、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象。 7、潮湿环境作业，应用36V以下安全电压照明。

8、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

9、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

10、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处。

11、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

12、文明施工：必须做到当天工完场地清理干净；严禁污染或破坏其他成品。

5.10.2内墙装修工程

维修车间内卫生间和开水间为面砖墙面，办公室、操作间采用涂料墙面。 1、抹灰刮腻子喷涂墙面

刮腻子及涂料的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到： ①对铲除后的内墙基底进行喷水湿润，打点、冲筋； ②按充筋间隔进行分层抹灰； ③养护、干燥；

④满刮两遍耐水腻子；

⑤腻子对抹灰基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刮腻子后进行其他补修工作的现象。

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⑥涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。

⑦先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

⑧遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等。

⑨采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平正光滑无挡手感，且涂刷均匀，颜色一致。

⑩面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。涂刷乳胶漆时，第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。

⑾局部找补刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

2、釉面砖墙面

①选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。

②基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，以免影响整体观感质量。

③镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。

5.10.3吊顶工程

办公区域房间为矿棉吸音板吊顶，维修车间卫生间为铝扣板吊顶。 1、矿棉吸声板吊顶

①安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

②各种材料全部配套齐全。做完墙地面湿作业工程项目。

③在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

④根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹

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顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。

⑤安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。

⑥安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点构造，设置及连接卡固、钉固靠边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1 m。

⑦安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500－600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

⑧安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，一般间距为500－600 mm，当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

⑨安装矿棉吸音板严格按建筑构造通用图集节点要求安放。 ⑩质量标准：

１）轻钢骨架和吸音板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 ２）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。 ３）吸音板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。 2、铝扣板吊顶

①安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

②各种材料全部配套齐全，罩面板安装前应做完湿作业工程项目。 ③在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

④弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

⑤安装吊杆：吊杆表面应刷防锈漆，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。

⑥安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。相接大龙骨、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装

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洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨。

⑦安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500－600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

⑧安装罩面板按照铝合金扣板及建筑构造通用图集节点要求安放。 ⑨质量标准：

a轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 b轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。 c罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。 5.10.4门窗工程

所有外门窗全部改为断桥铝合金窗和钢制三防门，室内房间为普通木门。 1、断桥铝合金门窗安装 ①工艺流程：

弹线找规矩→门洞口处理→连接件的处理→门框安装固定→门扇安装→门口四周密封打胶→安装五金配件

②作业条件：

所有拆除作业完成。 ③操作工艺：

a弹线找规矩，定出门框的安装位置，并确定铝合金门窗在墙厚方向的位置。

b门框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，固定门窗框。门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

C进行铝合金门窗扇安装。并保证关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求。

d安装铝合金门窗附件，做到附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能。

e铝合金门窗框与墙体间的缝隙应填嵌填塞材料（矿棉），填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。

f密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45°断开，并用粘接剂粘牢。

2、三防门安装

1、工艺流程：检查洞口尺寸→立框→定位、找平→固定→门扇安装→调整→清理缝隙→门框收口→成品清洁→验收

①先检查门洞口尺寸、垂直度，如有问题应事先修好。安装时门框四周留10-20mm 的缝隙，尽量保证框左右缝隙宽度一致。

②立框：安装前应仔细看图，熟记各种门的位置及开启方向，避免搞错。门框除图纸注明外居中安装。与砌体、混凝土或抹灰层接触的部位应进行防

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腐处理。

③定位、找平：门就位后，铁脚插入预留的孔洞内摆正，用木楔在框四角和四周临时固定。用水平尺对角拉线将门框扶正、扶直。

④固定：门立好、校正后固定。门框侧边与墙体三点固定，上下固定点距框边300mm，中部间距不大于1200mm。门带有门槛时，门下框用固定片固定，固定片均固定在室内一侧。

⑤用小木条将门框与两侧的墙体的间隙堵严，在门洞上口剔一个缺口，将1：4水泥砂浆灌入门框空腔，直到灌实。（用于防火门）

⑥用于灌入门框的砂浆不宜过稠。在灌浆过程中，经常用木锤轻轻打门框，以防砂浆中途阻塞，出现灌浆不实。灌浆后及时擦净门框上的残浆。至少在门框灌浆两周后方可安装门扇。

⑦开启扇安装：门扇安装前再次检查门框位置是否正确，轨道位置是否合适，安装是否牢固。按开启方向分层安装。

⑧待门工程验收前将门窗框料上的保护膜撕掉，并擦拭干净。

⑨验收：同一品种、类型和规格的防火门、三防门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也划为一个检验批。

2、质量要求： 主控项目：

①防火门、三防门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理等符合设计要求。连接方式应符合设计要求。

②框的安装必须牢固。固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 ③门扇必须安装牢固，开启灵活，关闭严密，无倒翘。

④门配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

一般项目：

①门表面应洁净、平整、光滑，无划痕、碰伤。 ②门的表面装饰符合设计要求。

钢质门装的允许偏差和检查方法 序号 1 2 3 4 5 6

允许偏差（mm） ≤1500mm ±2.5 门槽口宽度高度 ＞1500m ±3.5 ≤2000m 5 门槽口对角线尺寸之差 ＞2000m 6 合页门 2 门框扇配合间隙的限值 执手门 1.5 空腹门 2 门框扇搭接量的限制值 实腹门 4 门框扇的垂直度 3 门框扇的水平度 3 项 目 60

检 验 方 法 用3m钢卷尺检查 用3m钢卷尺检查 用楔形塞尺检查 用钢针划线和深度尺检查 用水平靠尺检查 用水平尺和楔形塞尺检查 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 7 8 门横框标高 门竖向偏离中心 5 4 用钢板尺检查 用线锤和钢板尺检查 3、成品保护 ①推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞门框。

②要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀。 4、安全注意事项：

①施工人员均需经过入场教育。

②进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场。

③施工人员严禁打闹。

④电气焊人员必须严格遵守各项规章制度，严禁违章作业。 3、木门安装 ①工艺流程：

弹线找规矩→门框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装 ②操作工艺：

a依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。

b木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。

c木门框安装应在地面工程前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土或空心砖墙内预埋预制混凝土块钉牢。

d门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持相平。

e根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。

f合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。

5.10.5外墙装饰工程 1、工艺流程

基层处理（砌筑墙体抹灰找平）→测量放线、挂保温基准线→配制岩棉板粘结剂→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。

①基层处理

a、砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要求，表面平整、洁净，严禁空鼓。

b、清理混凝土构件上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

c、要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进

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行打磨，对框架柱接槎处残留的混凝土块、夹杂物、空鼓等剔除，用1:3水泥砂浆修补平整；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

②测量、放线、挂基准线 a、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及装饰缝线等。

b、挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

c、配制聚合物粘结砂浆

聚合物粘结砂浆的浆料制备，按1：4的水料质量比配制，在搅拌机（或桶）内，先加水后加聚合物粘结砂浆，同时启动搅拌器，进行充分搅拌，时间3～5分钟，静置3分钟后再搅拌1分钟，要求浆料内无结块，分散充分、均匀方可使用，注意一次配制量以在2小时内用完为宜。

③预粘贴板边翻包网格布

凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布反包处理，另下接部位最低处和女儿墙上部都需设置翻包网格布，外窗台坡度不小于10%且排水坡顶低于主框的泄水孔。

④粘贴岩棉板

详见5.14建筑节能

⑤抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

a、岩棉板粘贴及尼龙锚钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面岩棉板平整。

b、在确定膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在岩棉板上，厚度控制在2～3mm之间，不得漏抹。

⑥满贴网格布

a、所谓满贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。

b、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为400mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

c、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

d、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、

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不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在１～２mm之间（底层２～３mm），抗裂砂浆总厚度３～５mm，首层抗裂砂浆总厚度不小于15mm。

e、所有阳角部位安装成品塑料护角条。

f、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

g、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度,面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

⑦其他应注意的质量问题

a、用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。

b、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复验合格。

c、粘结材料的粘结强度必须符合规范要求，其冻融试验结果应符合青岛市最低气温环境的使用要求。

d、网格布的力学性能、抗腐蚀性能必须经复验合格。

e、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。

f、保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。保温板材与基层粘结强度现场拉拔试验结果满足要求。

g、外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或附框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实。

h、胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

i、胶粘剂和抹面砂浆的配制应搅拌充分，超过凝结时间的不准使用。 j、每块保温板与墙面的总粘结面积不得小于80%。保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于规范要求。

k、保温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2㎜的缝隙应用聚氨酯灌填。

l、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于100㎜。

5.11屋面工程 1、轻集料找坡层 ①弹线找坡

按照设计要求的坡度，向雨水口处找坡，找坡坡度2%，在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。

②基层处理

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在结构层上做找坡层，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。

③搅拌

将干混料按说明进行加水搅拌，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。。

④做标高墩找坡

根据雨水口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。

⑤铺设拌和料

铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

⑥振捣或滚压

分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。

⑦拍边修整 对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。

2、挤塑板保温层 详见5.14建筑节能 3、砂浆找平层 1、工艺流程

基层清理--管根堵孔--弹线找坡度--撒水湿润--打底、找坡--铺找平层--压实、养护--验收

2、找平层的施工技术要求如下 类别 DS砂浆找平层 基层种类 整体砂浆 厚度（㎜） 15-20 技术要求 洒水养护至无起砂现象 3、抹DS砂浆找平层： ①基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

②在保温层上作业时（如果），应先将挤塑板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。

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③洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

④对不易与找平材料结合的基层做界面处理。

⑤冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

⑥找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度为20㎜；分格缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，分隔缝内应嵌填密封材料。

⑦找平层的排水坡度应符合设计要求，平屋面采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%。

⑧找坡层（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径应符合表中要求，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

⑨天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮框根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

⑩铁抹抹压第二遍、第三遍；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行，砂浆的稠度应控制在70㎜左右。

⑾养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水找平层。

五、质量标准 1、主控项目：

①找平层的材料质量，必须符合设计要求。

②屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 2、一般项目：

①基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

②DS砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象 ③找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 ④找平层的表面平整度允许偏差5㎜ 六成品保护

1、抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。

2、雨水口、内排水口等部位采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。

4、防水层

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①施工顺序：保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→涂刷配套黏结剂→铺设卷材→保护层施工。

②基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20 mm，以保证局部无积水。

③用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。

④复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。

⑤铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向，卷材卷起高度应不小于250mm。

5、防水保护层

1、制作灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，然后开始抹灰饼，按照坡度做20mm厚灰饼，横竖间距为1.5m，灰饼上平为保护层表面。按照灰饼高度进行1:2.5水泥砂浆标高的控制，用铁抹子抹平压光。

2、浇筑C20细石混凝土：不上人平屋面保护层采用50厚细石混凝土保护层，保护层与凸出屋面墙体、烟道、女儿墙之前留设30mm宽分格缝，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。

3、表层抹平压光（同时设置表面分格缝）：表面分格缝分格为6米，表面分格缝在混凝土凝结前完成。

4、养护：洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。 5.12建筑给水、排水及采暖工程 5.12.1给水系统、热水系统

水源：本工程水源为市政自来水供水系统，厂区周边管市政给水管网管径为DN200，水压不足0.18MPa。由厂区出入口处从市政管网引入一根DN150给水管，接至设在厂区南侧的消防泵房内，供厂区生活、室内外消防、绿化用水。引入管节点设置水表井、低阻力倒流防止器。

本工程采用电开水器供应生活饮用热水，设置于工作间4的开水间内。 生活给水管：室外埋地管采用球墨给水承插铸铁管，橡胶圈接口。室内架空管采用钢塑复合管（冷水型）<100mm螺纹连接，≥100mm沟槽式连接。油漆色标为浅蓝环。

消火栓给水管道：埋地时采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口；架空时采用内、外壁热浸镀锌钢管，DN<100时采用螺纹连接，消防给水管油漆色标为红色。

室内压力管道及无压力管道，在管道安装完毕，隐蔽之前应进行相应的管道试压、灌水试验（严密性试验）合格后,方可进行下一个工序施工。 生

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活给水管试验压力为工作压力的1.5倍；且不小于0.6MPa。保持2小时无泄漏和变形。试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。室内消防管道的试验压力应为:工作压力等于或小于1.0MPa时，试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa.大于1.0MPa时，试验压力为设计工作压力加0.4MPa然后将试验压力降至工作压力,做外观检查,以不渗不漏为合格。消火栓管道试验压力保持2h无明显渗漏为合格。自动喷洒管道向管网注水时，应将空气排净，然后慢慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无渗漏，无变形，压降小于或等于0.05MPa为合格。

5.12.2排水系统、雨水系统

维修车间生活污水采用合流制排水制度，管道采用U-PVC塑料管道胶粘连接，室内污水经化粪池后散排至市政污水系统。排水量按日给水量的90%考虑，为14.5m3/d。

屋面雨水全部采用外排水系统，管道采用U-PVC塑料管道胶粘连接，设计重现期按2年考虑，屋面溢流设施重现期50年，雨水系统和溢流设施总设计重现期50年。

5.12.3采暖系统

本工程采暖系统采用单管上供上回异程式和上供中回异程式系统。散热器支管设跨越管时设低阻力三通恒温阀，其余采用高阻力二通恒温阀；

本工程散热器全部采用钢制柱型散热器，窗下布置的散热器居中安装。所有散热器均采用挂墙式安装，散热器底距地100mm，回水管上安装普通截止阀；

采暖管道全部采用热镀锌钢管，DN<100mm丝扣连接，DN≥100mm卡箍连接。所有阀门均采用截止阀，阀门口径DN≤32阀门采用全铜截止阀，其余为钢制截止阀；阀门口径DN≤40时采用丝扣连接；阀门口径DN≥50与设备连接或需拆卸时采用法兰连接；

供回水干管和共用立管、敷设在不采暖房间内的管道均做保温，保温材料采用超细离心玻璃棉保温管壳，保温厚度60mm；

系统设计工作压力0.8MPa，试验压力1.20MPa, 试验方法按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》执行；

采暖系统管道穿外墙、防火墙及楼板时要采用不燃材料将采暖管道与套管之间的空隙填实。

具体施工方法详见专项施工方案 5.13建筑电气工程

1、本工程均采用焊接钢管，材料进场后通过目测、尺量进行检验；其材质要求壁厚均匀，管内无毛剌、劈裂、凹扁等现象，防腐完整，并有产品的出厂合格证和质量证明书。

2、铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，

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不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。

3、线路暗敷设时，管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲；埋入楼板及墙内的管线，确保管线的保护层不小于15mm，消防系统确保管线的保护层不小于30mm；现浇混凝土楼板内敷设时，管路应敷设在底筋上，管进盒箱处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢；配合砌筑墙体时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯。

4、进入配电柜电线管要排列整齐，管口高出配电柜基础50－80mm。 5、线管弯曲处不许有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10％。 6、电线管的弯曲半径应符合下列规定：

当线路明配时：弯曲半径不许小于管外径的6倍；两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍；线路暗配时：弯曲半径不小于管外径的6倍；埋设于地下或砼内的电线管，其弯曲半径不小于管外径的6-10倍。

7、 遇下列情况之一时，电线管中间增设接线盒，接线盒位置要便于穿线：

①管长度每超过30米，无弯曲。 ②管长度每超过20米，有一个弯曲。 ③管长度每超过15米，有二个弯曲。 ④管长度每超过8米，有三个弯曲。

⑤配管使用的附件，如根母等均要求使用镀锌材质的制品。

⑥明配电线管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不大于管径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接。

8、 强、弱电进、出户管的做法：这些管都敷设在室外地坪以下800mm，管路敷设重点要解决好防水问题，防止地下水渗入室内。

具体施工方法详见电气专业施工方案 5.14建筑节能 5.14.1外墙保温 ①粘贴岩棉保温板

a、 施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，保温板接缝应离开角部至少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。

b、施工前应先做样板层。岩棉板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）

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及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、网格布的翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查，检查合格后方可进行大面积的施工。

c、按照事先排好的尺寸切割岩棉板，切口与板面垂直，阴阳角处保温板交错互锁。

d、 粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条填塞并抹平表面或用聚合物砂浆填塞密实，干燥后的灌填缝隙及板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

e、在保温板板面上用钢抹子抹搅拌好的聚合物粘结砂浆，并采用满粘法粘贴。涂抹粘接剂厚度不应小于10mm,涂抹粘结剂后用锯齿抹子摊平刮成条形，粘贴在墙上时粘接剂厚度控制在3-5mm，要求涂料饰面其有效粘结面积率不小于80％，线条粘结率为100%粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，板缝应挤紧，相邻板应齐平。板间缝隙不得涂胶粘剂，也不得使用胶粘剂填缝。板间高差不得大于1.5mm，高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

f、 用满粘法涂好聚合物粘结砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

g、 岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。

②安装固定件

a、岩棉板粘结牢固后，应在24h后安装锚固件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内≥45mm，

b、锚固件个数按要求放置，锚固件的数量为每平方米4～6个。

c、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为50mm。

d、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；以保证岩棉板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.14.2屋面保温

①基层清理：现浇砼的基层表面应将尘土、杂物等清理干净。

a穿过屋面和墙面等结构层的管根部位应用豆石砼（内掺3%微膨胀剂）

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填塞密实，将管根固定。

b挤塑板保温材的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

②保温层作业： 铺设挤塑板保温层

a干铺聚苯板块保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

b粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。 5.15室外工程

5.15.1室外电缆排管工程 1、施工测量放样

在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的DZS3－1型自动安平水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。

在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。

2、沟槽施工 ①沟槽土方开挖

沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。

开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。

②沟槽混凝土底板施工

施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。

③电缆排管的铺设

在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管

间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设， 每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，

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每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体。

④土方回填

电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。

3、电缆检查井的施工技术措施 ①底板施工

在基坑开挖成型后，先铺碎石垫层8cm厚，夯实整平。再浇筑C20混凝土厚20cm，底板周边预留部分为24cm，以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天后，方可砌墙。

②墙体砌筑

电缆检查井墙体采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，内壁用1：2的水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防日后破坏电缆检查井外皮。电缆支架采用L100×10热镀锌角铁，按设计要求进行预埋。电缆检查井内设管道与附近的排水管机通，以免造成积水。

③电缆井压顶现场浇筑

压顶构件采用C20混凝土浇筑（购买商品混凝土）钢筋Q235、Ⅱ级制作，摸板采用厚0.8cm钢板制作。按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。模板立好后再浇筑C20混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。浇筑完毕后做到及时养护，确保砼强度。压顶外露部分的压纹与盖板相同。

④电缆井盖板的预制及安装

本项目盖板须在预制构件厂定制生产。盖板采用C20商品混凝土浇筑，钢筋Q235,Ⅰ级制作，模板采用0.8cm厚的钢板制作。盖板的几何尺寸必须达到设计标准，线条与人行道的方格保持一致，且面层光滑纹理清晰。另外，准备100m2的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷和烈日爆晒。盖板安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。盖板的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。

⑤土方回填

在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，分层进行，每层厚度不超过15cm并由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。

5.15.2室外给排水、采暖管网工程 1、施工部署

管道的安装顺序先深后浅；先大后小；先无压后有压，土方开挖采用机械开挖人工清土平整基坑，DN150以上的管道采用16T汽吊下坑，在接头处采用放大基坑和加深的办法给工人焊接施工；有两条管或者两条以上的管道以

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大管的覆土面计算深度为依据并在管沟外侧每侧加宽80cm给工人焊接施工。

2、管道材料

①球磨铸铁管道组成件及管道附件必须具有制造厂的质量证明书,并符合国家标准的规定。

②碳钢管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质及标准，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求。

a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 b、不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。

③混凝土管道不得有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷. ④管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损. ⑤阀门必须有合格证，安装应检查填料，压盖螺栓需有足够的调节余量。 3、管道防腐:

①管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。 偶不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。

③碳钢管道采用樟丹防锈漆和沥青船底漆各两遍加强级防腐施工应符合下列规定:

a、埋地管道及钢构件防腐层实施前表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，无条件的钢表面可以采用手工和动力机械除锈。

b、樟丹防锈漆涂料和沥青船底漆为：常温固化型。涂覆层结构为：樟丹漆一遍沥青漆二遍。

c、管道表面处理后，应于当天涂刷底漆，以免返锈。施工前应保证表面干净、干燥。管段防腐处理在地面上进行，并预留约150㎜的焊缝区，管段焊接后，接头处按管段的方法防腐，防腐层与管段上防腐层搭接宽度不小于50㎜。

d、管道集中堆放在同一地点，在由集中地点用8吨平板车托运，8吨汽车吊装车配合运至各个施工现场。

4、管沟开挖

①管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。

②管沟开挖前测量放线,测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线.

③管沟开挖时不得扰动管底处原状土，如果管道处在松动的土层上，采用3:7灰土夯实，压实系数不小于0.94，分层夯实。如管沟开挖时沟槽底遇粉砂、细砂，下卧层为透水层，则需根据具体情况与监理、业主、设计院共同确定的处理方案，回填采用新土回填。在管道施工时和施工后，附近工程的降水应防止出现流砂而影响管道的工程质量和使用。管道施工时如遇不良地质，应及时通知设计方采取必要措施。

④主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机或装载机施工，多条相*行管道可开挖一条宽沟,并根据管道不同的标高进行分层人工开挖.修整及清理

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部分采用人工挖土，开挖土方堆放采用单边堆土。部分零星管道采用人工开挖的方法.原厂区内地下埋有管道、电缆等部位采取人工挖土。

⑤机械挖土时，机械挖土90％，预留10％人工挖土的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础挠动。

5、管道安装：

①管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。

②球磨铸铁给水、消防管安装与铺设

a、管及管件应采用钢丝绳吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

b、管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放,堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。

c、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电力管理部门的规定。

d、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

e、管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

f、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。

③钢筋混凝土管道安装

a、钢筋混凝土管道采用1800砂石基础按标准图集04S5165方法施工。砂及砂石基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。

项 目 垫 层 中线每侧宽度高程 中线每侧宽度 管座平基 管道基础 混凝土 高程 厚度 管座 肩度 肩高 73

允许偏差 无压力管道 不小于设计0－15 0 ＋10 0 －15 ≥100 ＋10 －5 ±20 第一清洁车辆场大车间改造项目施工 施工组织设计 蜂窝麻面面积 3:7灰土垫层 管道安装 轴线位置 管道内底高程 厚度 两井间每侧≤0.1% ≥300 15 ±10 b、钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏差表

c、安装排水管道的坡度一定按设计要求施工。 ④阀门安装：

a、阀门检验要求：管道的闸阀、截止阀门应从每批中抽查10%（至少一个）进行壳体压力和密封性试验。若有不合格，应加倍抽查，如仍有不合格则需逐个检查。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，就逐个作强度和严密性试验。

b、阀门强度及严密性试验介质为洁净水。

c、外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行强度及严密性试验。不合格阀门通知供应部门退回供方。

d、壳体试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟。壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

e、严密性试验不合格的阀门，应解体检查，并重新试验。 f、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

g、安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。

h、安装后，应在阀杆上涂以润滑油。 ⑤井施工

a、排水井井底基础应与管道基础同时浇筑,检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。表面采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管底部接顺。

b、井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土上未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

c、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。

d、砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

e、砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时，内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

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f、检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 g、雨季砌筑检查井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

h、检查井的周围回填前应符合下列规定： 1）井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求； 2）井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实； 3）闸阀的启闭杆中心应与井口对中； ⑥焊接

a、参加管道焊接人员,应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工. b、根据设计要求,φ50以上金属管道采用手工电弧焊。管径大于800mm钢管时,应采用单面坡口双面成型施焊. φ50以下管道螺纹连接。

c、管口对接错边要求：

壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。

d、坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。

e、施焊技术要求：

1）使用焊条时，应保持在保温筒内随用随取。每次取用量不超过4小时需用量。

2）露天作业，如遇到下雨、下雪、刮风应停止施焊。但若有适当的防护措施，在不影响质量的情况下，仍可进行焊接。

3)点焊式定位焊所用焊条和工艺条件应用于正式施焊。点焊焊肉不宜过厚，弧坑应填满，焊肉应均匀，防止产生裂纹，若发现裂纹应查明原因后铲除重焊，严禁在焊件表面引弧和试验电流。

f、焊条的保管、发放、烘干与使用。

g、焊条、焊丝必须有制造厂的质量证明书，并符合焊接工艺要求。电焊条选用E4303。

h、焊条入库时，必须建立焊条档案，具备良好的堆放处。库内温度应保持在10～25℃之间。相对湿度＜50%，保管人员应定期作出温度记录。现场达不到以上条件时，应保证焊条包装完好。在入干燥箱时，才可打开包装。

i、焊条应放在干燥的库房内，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。

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⑦管沟回填

a、给排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填,回填采用人工回填并分层夯实。

b、回填前，首先检查如下项目，合格后方可施工。

1）给水管经试压验收合格、排水管经闭水试验验收合格,根据施工顺序可采用分段试压回填方法。

2）排水管道现场浇筑的混凝土基础强度达到75%以上。 3）混凝土接口符合要求。 4）防腐管道补伤补口合格。 c、回填土应符合下列规定：

1）沟槽底部至管顶以上50cm范围内，无有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；绝缘管道周围，可采用细粒土回填。

2)回填土采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其每层虚铺厚度应控制在20~30cm范围之内，其压实系数应＞90%。

d、检查井及其他井室周围回填时应符合如下规定： 1）现场浇筑混凝土或砌筑水泥砂浆的强度应达到设计规定；

2）路面范围内的井室周围，应采用石土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40mm；

3)井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；

4)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。 5.16季节性施工要求

雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工。 a组织工作

①成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，检查督促雨季施工方案的实施。

②做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。

③明确雨季预防重点，落实责任人。

④落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。 b现场防雨准备

①做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。

②对怕潮的物品、设备提高堆放高度，一般大于250mm。

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③基坑边设挡水埂，准备足够的排水泵。 ④防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。

⑤检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。 ⑥做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。 ⑦电器设备有可靠的防雨装置。 c雨季技术管理措施 1）室外工程

①根据天气预报情况，备好排水设备。

②施工基础时防止淤泥淌入基坑，以免污染钢筋。 ③在基坑外侧适当位置设置集水井，以便集中排水。 2）砼工程

雨水对砼的施工影响较大，主要做好以下几点：

①尽可能避开大、中雨施工砼，必要连续施工时准备足够的塑料薄膜，并随时减小砼的坍落度。

②大雨被迫中断施工后做好砼的接缝处理。 3）防 雷

雷雨季节做好防护脚手架的防雷接地，接地电阻≤4Ω。

脚手架施工方案要考虑雨季时的大风大雨的影响因素，大风、大雨后组织对架体的检查、维护。

6 主要施工管理措施

6.1工期保证措施

Ⅰ、加强工程进度的计划性：

①施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

②加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。 ③建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。

Ⅱ材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

Ⅲ采用“四新”技术，保证工程进度：

积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

Ⅳ加强土建、水电专业的配合工作： ①装修、水电设备工程采取提前插入、与结构改造交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

②加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，

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加快施工进度。

Ⅴ合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

6.2质量保证措施 ①质量目标

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分达到90以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量优良，创北京市装饰优质工程。

②组织保证措施

a项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。

b工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

c新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗

d施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

e严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。 ③加强成品保护工作：

a、做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。 b、对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。 在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

c、建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

6.3技术保证措施

1、认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预测，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。

2、加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。

3、针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。 ①技术资料管理：

a、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

b、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总

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负责制，并做到分级把关。

c、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

d、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

e、施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。

f、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

g、严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DB11/T695－2017）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

②工程测量

a、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

b、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。

c、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

d、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。 e、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。 ③防水工程：

a、选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。

b、防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。

c、防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

d、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

e、防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。

f、防水工程完工后，应进行闭水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写闭水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。

④暖卫工程：

a、在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做 好预留、预埋工作。

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b、浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。

c、所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。 d、型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做 到表面光洁，孔径规范。

e、管支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便 的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。 f、支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。

g、为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证≥50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。

h、进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。 i、施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。

j、施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。 ⑤电气工程：

钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。

6.4安全保证措施

质量为本，安全为先。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。 6.4.1、安全生产保证体系

1、组织保证体系

①建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。

②进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。

2、资金和信息保证体系

①保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

②建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

6.4.2、完善各项安全生产管理制度完善 安全生产教育

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安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。

6.4.3安全生产责任制管理

①项目部与施工队签订安全生产责任状，责任状实行年度考核，奖罚兑现。分包方项目经理部应设立安全奖励基金用于安全管理的考评工作。

②项目部每季度由经理和主管副经理对各部门的安全生产责任制落实情况进行检查和评价。

6.4.4安全教育与培训

①组织工人进行体验式安全教育，通过实物模拟现场施工环境，让劳务作业人员亲身体验安全防护用品的使用及危险时瞬间的感受，使其更直观感受施工安全及防护用品的重要性，从而提高施工安全隐患意识和防范意识。

②项目部、施工队管理人员开工前以及每月月初应进行一次安全教育，教育应有考核及登记。日常安全教育应记录完整；

③劳务分承包方工人的入场教育由项目经理部负责进行，分包方项目经理部将培训花名册及考核成绩汇总表报项目部备案；

④各劳务分承包方每周一应进行周安全教育，分包方项目经理部的生产副经理和安保部每月至少深入各劳务分承包方进行一次检查。教育记录由劳务队安全员负责；

⑤班前安全教育由班长或工长负责进行，重点部位由队长负责进行，班前活动的记录由班长负责；

⑥特殊工种、防火重点工种的培训，由项目经理部负责进行。项目经理部对特种作业人员要建档管理，并将花名册报项目部备案；

6.4.5安全检查

①项目部每周组织一次联合检查，相关安全管理人员参加。对发现的一般问题，应要求立即改正，对发现的隐患，根据隐患的严重程度，项目部分

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别签发限期整改通知书和停工整改通知书，未按限期整改的应签发停工指令书。

②项目部安全员每天对现场至少巡察两次，并对重点部位进行作业跟踪，对现场发生的问题和隐患及时报告领导，并协助生产领导落实、解决。

③各劳务队安全员、电工人员应跟班作业。各劳务队要为监控人员配备必要的通讯设备，随时与生产领导取得联系，把现场问题迅速反馈给生产领导，及时解决，确保安全生产顺利进行。

④分包单位对项目单位提出的问题必须立即安排落实，并做出反馈报告。 ⑤对于未遂事故和重复、连续发生的不符合，责任单位应制定纠正措施并组织实施，限期纠正。限期纠正完成后，责任单位或责任人应向检查主管部门、主管人员反馈纠正信息，主管部门、主管人员应对纠正效果进行跟踪、验证。

6.4.6安全防护用品管理

①凡在本工程使用的安全防护用品必须项目部确认，供货合同副本应报项目部备案。

②劳动保护用品在进场后、入库前应有项目材料、安全和相关专业人员进行样品核验，并在入库验收单上签字确认。

③擅自采购不合格产品或不严格履行入库验收程序，使伪劣产品进入工地的，视情况严重程度对责任人进行处罚，并限期将产品清退出场。 6.4.7安全标识管理

①现场内部安全标识设置包括：现场责任区标识、现场模板场区标识、现场钢筋场区标识、现场绿化区标识、现场垃圾站标识、现场禁止标识、现场指令标识、现场警告标识、现场提示标识、现场道路循环、出入口导流标识等；

②分包单位在项目部的统一规划下进行现场标识的设置，项目部将现场标识布置图归档。

6.4.8旁站管理

①对与重大危险源有关的重点部位、过程和活动，组织专人监控，施行动态管理挂牌上岗制度。

②动态管理上牌人员是指：当日（夜）正常上班的生产领导或值班领导、生产副经理安排的安全管理人员、作业工长、旁站人员及值班电工。

③当工地进行昼夜施工时，领导班子和动态人员必须实行倒班制，倒班人员要做好书面交接，挂牌人员在上岗期间对安全生产承担责任。

④值班领导是指项目经理部工长以上的领导，其主要职责是负责作业场所和作业面及特殊作业部位的生产协调和安全工作，解决施工过程中出现的安全生产问题，确保施工生产的顺利进行。

⑤旁站人员是指在重点部位设置的定位监管人员。旁站人员应由熟悉作业场所的、有一定安全常识的项目管理人员或劳务队人员担任。其职责是：

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对旁站部位和作业场所的安全生产和劳动纪律进行监督管理，对因监督不到位或失职、脱岗造成的安全质量问题承担责任。旁站人员要标识清楚，岗位固定，不许流动。

⑥值班电工包括分包方项目经理部的值班电工和劳务分承包方持有操作证的电工。值班电工对在岗期间安全用电出现的问题承担责任。

⑥安全员在代行旁站员职责时，岗位必须固定，袖标必须相符，安全员对作业场所的安全生产、现场纪律负监督管理责任。对因监督不力造成的事故承担责任。

⑦安全生产动态管理牌由副经理直接控制，可根据施工情况决定挂牌人员。

6.4.9职业病防治

①建立健康检查制度。在劳务队及项目管理人员进场之前，逐人确认身体健康状况，对从事危险作业的人员建立健康登记制度，确认是否有相应职业病。在确认健康状况满足施工条件的前提下，方可进行作业或从事相应管理工作。

②在施工作业过程中，随时确认作业人员的健康状况，一旦出现身体不适等症状，作业人员提出或班组长发现，应立即停止作业，保护作业人员的身体健康，确保作业安全，避免出现大的安全事故。

③对从事电焊、油漆作业或经常在粉尘环境下工作的作业人员，应发放相应的劳动防护用品，并定期进行体检，防止此类作业人员患上相应的职业病。

6.4.10事故调查和处理

遇有工伤事故发生时，积极组织救治，及时消除安全隐患，建立工伤事故档案并按上级规定及时报告，处理事故按“四不放过”原则进行。

6.4.11安全措施费使用管理

①项目部和分包单位必须将安全生产、文明施工措施费专用于保障建筑工程安全生产和文明施工，实行专款专用，不得挪作他用。

②安全生产、文明施工措施费不得随意增减。

③对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的分包单位，项目部将依照有关规章制度给予处罚，发生伤亡事故，危害职工身体健康的，追究有关人员的责任。

6.4.12紧急情况的处理预案

①项目部编制《应急准备与响应预案》，制定生产安全事故应急救援专项预案、火灾事故应急抢救专项预案、治安突发事件应急专项预案、卫生防疫突发事件应急救护专项预案、自然灾害应急处理专项预案。

②分包方项目经理部负责分包工程的应急准备与响应，编制相应预案； ③应急指挥部和各应急小组每季度组织一次业务学习和演练，保证防、救能力；

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④作业人员要经过相应培训、考核后方可上岗，要懂得本岗位存在的危险和可能发生紧急情况及其预防措施、处理措施；

演练或事故发生后，对预案的实际效果进行评价，并对预案进行相应修改。

6.4.13分部分项工程安全技术管理措施

①项目部应将工程概况、施工方法、施工工艺、安全技术措施向分包方进行交底；交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和接受人必须履行交接签字手续。

②分包单位必须做好分部分项工程安全技术交底工作，并制定对负责交底人员的检查考核措施。

③重点分项工程必须编制专项施工方案和安全措施，整体工程的安全防护必须进行设计。

6.4.14其它安全技术措施 A“三宝”、“四口”和临边防护

①进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。 ②凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带。

③施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合国家标准。安全防护用品管理执行本工程管理制度。

④1.5 m×1.5 m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5 m ×1.5 m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。

⑤电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层（不大于10m）设一道水平安全网，安全网应封闭严密，网上不准存有杂物。

⑥管道井和风道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。

⑦结构施工中电梯井和管道竖井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。遇有特殊情况时，必须编制方案，报技术部、工程及安全部门批准。

⑧楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。

⑨建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂安全网。

⑩建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于3m，防护棚高度不低于3m。

⑾因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。

B高处作业防护

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高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准从事高处作业。

在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。

施工交叉作业时，应当制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。

C临时用电安全防护

①施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。

②项目部与分包单位必须订立临时用电管理协议，明确各方相关责任。 ③分包单位必须遵守现场管理文件的约定，项目部必须按照规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。

D施工机械安全防护

①施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。

②机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制。 ③施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。 E钢结构安装安全措施

①建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。

②定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。

③对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。

④在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。

⑤吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。

⑥进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，订立违章罚款制度，从教育入手加强安全思想意识，促使形成规范化安全施工。

⑦对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。

⑧掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。

⑨在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。

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⑩现场电源线采用橡胶电缆线架空布设（严禁用金属钢管作为架线立杆），班前做到认真仔细检查电线有无破皮，发现问题及时排除隐患，确保安全施工。

⑾氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。

⑿焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。

⒀吊车驾驶员严禁酒后开车，严格执行操作规程，起吊时要进行试吊，检查吊机运转情况、索具是否有问题，严禁机械带病作业。

⒁在吊装阶段，队人应经常组织吊装作业人员召开安全会，进一步提高作业人员的安全意识，确保安全吊装。

⒂每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上，还要密切配合班长对安全工作的检查和监督，确保吊装过程中的一切安全。

6.5消防安全管理措施 6.5.1消防保卫管理措施 1、消防管理组织体系

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

成立项目经理为项目防火负责人，成立以项目经理为首，由安全管理部成员、项目总工程师、项目副经理、相关部门构成的消防领导小组，并以消防领导小组为主体，健全消防管理组织机构，组织义务消防队，负责日常消防工作，消防干部的确定和更换均报当地消防监督机关备案。

2、消防管理措施 Ⅰ库房、材料管理

①各施工单位应当按照仓库防火安全管理规则存放、保管施工材料。施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。工程室内不准作为仓库使用。不准在工程室内、库房内调配油漆、烯料。

②施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。统一由项目部保卫部门严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。

Ⅱ易燃易爆物品管理

①易燃易爆物品，实行限额领料，随用随清。施工中使用易燃易爆物品操作时，必须进行消防技术安全交底，提出具体防火要求与灭火措施。

②从事油漆粉刷或防水等危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。施工现场不得乱堆乱放可燃物，装修阶段及木工操作地点的可燃包装、油漆桶、碎木、刨花、锯木等必须随干随清，当日运到垃圾站。

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③建筑工程内不准存放易燃、可燃、易爆、有毒材料，因施工需要进入工程内的上述材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得 方安保部的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场。废弃材料应及时清除。

④氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。

⑤露天存放可燃材料，要堆码整齐、垛间距应保持3m以上间距，场内道路宽度不得不于4m，并设有足够的消防器材。

Ⅲ用火管理

①在明显部位设立防火宣传标志，施工现场严禁吸烟。

施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。

②施工现场进行电气焊等明火作业时，必须到各责任区的保卫部门办理用火审批手续。用火证一个部位、一天一开，用火地点变更时，必须重新办理用火审批手续，保卫部门要坚持先检查后开用火证。并随时对用火情况进行检查。装修阶段将实行电气焊等明火作业的分层、分级统一管理。要认真落实“清”（清理周围的易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（浇湿不能清走的易燃物和余火）、“看”（设看火人员）、“检”（焊前、焊后对焊点周围进行认真检查）、“严”（严格执行防火规章制度）的防火措施。

Ⅳ用电管理

①临时用电采用三相五线制的接零保护系统，按照高标准、规范化的要求进行布置，配电箱达到三级配电、三级保护。

②电工必须持证上岗，按标准进行安装和检修，禁止非电工操作。使用电热器具，必须经分部、分包单位安保部批准，按标准安装，指定人员管理后方可使用。禁止用铜、铁丝代替保险丝。要坚持经常检查线路和电气设备，保持线路支点牢固，导线绝缘层不残破，不老化。

③施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所应使用低压照明，不得使用明露高热强光源灯具。

Ⅴ灭火准备措施

①施工现场设置临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通。禁止在临时消防车道上堆物、堆料或者挤占临时消防车道。

②室外应用原有园区室外消火栓，施工中保持足够水压，并配备100m消防水带、消防枪头一个。消防栓处白天设标志牌，夜间设红灯标志，周围3m内不堆放任何物品。该消火栓及消防给水有足够地下埋深，施工过程中不用单独进行保护。

③每个防火重点部位、施工作业场所配备足够的轻便消防器材，要害部位应配备不少于４具的灭火器，所有消防器材旁设有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效，教育施工人员不准随便动用消防器材。

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④各分包单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。

Ⅵ办公区消防管理措施

①现场办公室采用原有建筑，满足消防规定。 ②值班宿舍内设置灭烟筒。 ③设置施工现场安全疏散通道。 6.5.2现场消防控制措施

在施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和北京市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。

一）消防管理工作组织机构体系及职责 1、消防管理工作组织机构体系框图

项 目 经 理

消防工作领导小组 专职消防干事

各分部消防主管 拆加土钢拆装消暖电除固建构除修防通气

专业消防员专业消防员专业消防员专业消防员专业消防员专业消防员专业消防员专业消防员专业消防员2、专职安全员安全防火职责

①必须认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，不定期的巡视公司所承建的各施工场所。发现不安全因素，向工地负责人提出改正，必要时先制止后，再向工地负责人提出整改意见，以确保生产安全。

②协助各施工场所召开安全生产会议，宣传各项规章制度，教育职工执行项规章制度，张贴宣传标语等。

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③坚持原则，对违章作业人员，进行必要的教育和批评，对屡教不改的人员，按安全生产管理制度第十三条执行处罚。

④利用会议、标语、简报、通报等形式，反复宣传“安全第一、预防为主”的方针，强化安全意识，提高安全素质。

3、施工场所主要负责人安全防火职责

①根据管生产必须管安全的原则，带头学习各项规章制度，坚决贯彻执行安全生产管理制度，认真抓好安全生产工作。

②协助公司安全员一起抓好施工工人员的安全生产思想教育，提高广大施工人员的安全素质，做好和甲方及兄弟单位有关安全、防火协调工作。

③检查督促工地管理人员、仓库保管员认真执行各项规章制度及各自的管理工作。检查督促各工种负责人对所属施工人员进行安全操作。

④随时注意现场的安全情况，要把一切不安全因素消灭在萌芽状态。以身作则，以自己的行为准则影响广大管理人员和施工人员，在任何情况下不得在禁烟区吸烟。

4、工地管理员安全、防火职责

①贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，积极协助工地负责人做好安全防火工作。

②经常巡视施工现场，密切注意工人的施工安全情况，发现不安全因素，立即制止，及时整改。杜绝违章操作，阻止冒险行为，提倡安全施工，文明施工。

③自觉遵守公司的各项规章制度。进入工地场所严禁吸烟，违者罚款。 ④对现场的木花、木屑等易燃物，每天出清，对损坏的闸刀、插头、插座等及时调换。各种规格的导电线、电箱等按照安全生产管理制度第七条规定执行。

⑤凡要动火的工种，办好“动火证”，并切实做好动火现场的安全工作。 5、工地电工安全防火职责

①进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，按照安全生产管理制度内容规定，禁止使用碘钨灯、电炉、热得快等。

②总配电箱应有触保器，装门锁，导电线必须使用各种规格的缆线，严禁使用花线、塑线、护套线作导电线。

③所有的插头、插座、闸刀、插铅都必须完好无损对不符合规定的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。

④要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热现象，立即毁断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾、无触电事故发生。

6、焊工安全防火职责

①进入施工场所，严禁吸烟。

②电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好”动火证”并做好动火周围的安全工作，配

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好监护员。

7、木工安全防火职责

①进入施工场所，严禁吸烟。

②使用木工机械，必须严格操作规程，确保施工安全。

③刨花、木屑等易燃物，每天必须清除干净，必要时随积随清。

④木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。

⑤凡需要动用电焊等明火作业的，必须要得到工地负责人的同意，办好“动火证”，并切实做好动火周围的安全、防火工作。特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。

8、仓库管理人员、防火职责

①仓库内严禁动用明火，严禁吸烟。

②仓管员根据安全要求，按不同材料分类存放，严格收发制度，做到帐物相符。

③仓管员坚守岗位，经常查看门窗、围墙是否完好，发现不安全因素，及时报告领导，同时进行整改。严禁外来人员入库。切实做好安全保卫工作。

④仓库必须经常保持整洁，过道必须畅通无阻。经常检查是否有屋漏、材料受潮变质、电线老化，防止线路走火等情况。

⑤仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯、电水壶、电热器、热得快、电炉、电熨斗等。停电时应用干电手电筒照明。严禁使用蜡烛等明火照明。

⑥其他材料仓库每间放置灭火器2具，都必须放在显眼易取的位置。 二）具体控制措施

1、建立消防管理工作组织机构，按规定设专职消防干事和专职消防员，建立防火档案。对全场施工人员和管理人员进行消防知识培训，组织各班组1～2人集中进行消防灭火设备训练。定期进行防火检查，及时消除火灾隐患。

2、施工过程中，随时接受政府职能部门和业主的检查，根据检查结果及时进行整改。主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。

3、建立防火责任制，职责明确。严格执行上级有关消防保卫的规章制度。现场用的消防水管、消火栓、消防器材要配备齐全，消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物，并设醒目标志，保证消防通廊畅通。

4、严格遵守有关消防方面的法令、法规，配备专、兼职消防人员，制定有关消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

5、施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设地下消火栓、专用水泵，楼内设消防立管一道，直径100mm，循环道路宽度不低于4m，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。楼层内临时消防，要配备配套消防器材，重点防火部位不少于四瓶。

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6、建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。

7、施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊、防水等易燃作业时，要有具体防火要求。进行电气焊等具有火灾危险的工作人员和消防系统操作人员必须持证上岗，操作岗位上禁止吸烟，严格按消防安全操作规程施工。

8、消防人员对动火施工部位进行看管，采取防范措施，避免火灾的发生。 9、新工人进场要进行安全教育和防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

10、现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。

11、现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水。

12、消防保卫工作纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。

13、现场消防保卫人员要制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部要给予批评教育和处罚，直至停止施工。

14、施工现场实行封闭式管理，人员出入一律实行通行证制度。对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。

15、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。

16、对重点部位（如仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。

17、建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。

6.5.3安全保卫控制措施

现场设立一支安全保卫队伍，设一名专职的保卫队长，负责整个施工现场内的安全保卫工作。在确保正常施工生产的前提下，必须保证办公区、施工区秩序井然。

一）现场保卫措施 1、保卫管理

①根据新建建筑物和主要临设用地的位置分布情况和场外道路运输情况，设置出入口，并由门卫看守。

②对进出施工生产区的施工人员和相关人员进行动态考勤统计，并对进入施工现场的人员着装进行检查监督。

③所有进入施工现场的人员都要佩带出入证。安保人员佩带值勤标志。

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重点工程要实行区域划分的胸卡管理制度。

④项目部负责人及安全员要及时了解现场人员的思想动态，对可能发生的矛盾进行分析化解，必要时报公司领导，以防事态扩大。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

2、保证现场人员的安全措施

①在施工生产区作警示标识，与施工无关人员及着装不符合要求者一律不得超越警戒线。设警卫巡查，对现场人员严格管理，杜绝违章、违规行为发生。

②车辆进入施工现场时，须减速慢行、拐弯鸣笛。 二）材料的安全保卫措施

1、负责保管运至现场的所有材料的安全，包括由专业分包单位/供应单位及独立专项承包单位运送的材料。

2、现场内的任何材料因偷盗丢失或缺损及损坏的材料由总包自费补足。 3、由于原来的安装或于随后的拆卸及其重新安装或总承包单位的工人疏忽处理、储存不当的操作工艺所损坏的任何材料或物品，均由总承包单位自费补足。

4、在施工期间，总承包单位负责保持材料、零件、组件及与工程有关的一切物品状态良好，放置整齐。在合同期间定期及尽快从现场或周围地带移走任何无用的材料、零件、组件，以保持材料、零件、组件及与工程有关的一切物品取用方便，检查简易。

5、总承包单位设专人在施工工作面巡逻，避免人为地对已完工程（包括专业分包单位、供应单位、独立专项承包工程）造成损坏。

6、已完工程要采取有效的保护措施，以防备恶劣天气的损坏，直至完成工程移交给业主为止。

7、总承包单位在施工现场提供全部工程的材料临时堆放场地。在施工现场的临时堆放场地不能满足全部工程的施工要求时，总包单位要在施工现场周边满足二次运输的前提下提供一处临时仓库、堆场，场地选择要经业主审批同意且要符合防火、防盗、防潮等要求，以保证材料的完好无损。

8、在现场内各专业分包的材料、设备的照管工作，由各专业承包单位自行负责。

9、总包单位提供业主采购的各种材料、设备的施工现场内外的存储地点，并负责提供照管以妥善保管所有的物料。

6.6绿色施工管理措施 6.6.1绿色施工管理措施 1、防大气污染

①现场硬化道路，周转料堆放场地等的未硬化部分用碎石覆盖。 ②项目经理部指定专人负责现场洒水降尘。

③现场在进行基础、结构、装修的施工中，所使用的散颗物材料，必须进行库存或严密遮盖，防止散颗粒物飞扬。

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④施工现场设置围墙（围挡），其高度不低于2.5米；大门内侧设置冲洗车轮的排水沟和冲洗泥浆水池，并专人负责对出场车辆车轮进行冲洗。

⑤施工现场设专人管理物料运输，防止遗洒。运输车辆驶出现场前，运输的土方、施工垃圾、细散颗粒体等必须进行密封、包扎、覆盖、不得沿途泄露、遗洒或带泥出场。运输时发生的泄露、遗洒、污染路面等，必须及时清扫干净。

⑥清理施工垃圾，采用容器吊运，禁止随意凌空抛洒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。

⑦施工现场设置施工垃圾站，施工垃圾站必须进行封闭，设标识、专人负责，施工垃圾站同时应设置有毒有害物品分拣池，有毒有害物品容器封闭。

⑧项目经理部办公区、生活区、施工区裸露土地采取栽树、栽草措施进行绿化。

⑨遇有大风时，现场环保员负责监视，目测扬尘超过一米时，应停止作业。

2、防水体污染

①现场设置沉淀池，施工用水经沉淀后再排入市政雨污水管网系统； ②项目经理部应根据施工现场平面图的布置，场地硬化。模板存放区应挂标识，明确责任人，防止模板油、脱模剂渗漏。

3、防噪音污染

①项目部每月两次对施工现场产生的噪声范围进行监测，昼间不大于75分贝，夜间不大于55分贝，填写《施工场界噪声测定原始记录》。

②施工现场严格控制作业时间，晚十点至早七点禁止作业；

③采用低噪声振捣设备；制作钢筋笼遮罩空压机，并用隔音布遮盖。 ④若必须在夜间施工时，夜间材料进场，车辆严禁鸣喇叭，装卸材料必须轻搬轻运轻放。

⑤经常对外施队人员进行教育，降低人为活动噪音。

⑥对于电锯、电刨、搅拌机等强噪声机械必须安装在工作棚内，工作棚四周应封闭。

⑦模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放； 4、废弃物管理

①施工现场垃圾分类存放，设置可回收垃圾（废钢筋池）；一般固体废弃物（垃圾站），有毒有害垃圾站。

①工地垃圾清理人员严格按照本措施将收集的垃圾分类放置到相应的废物存放站。

5、环保管理措施

环境保护管理遵循环境管理体系/ISO14001的运行模式（方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审、持续改进），建立实施环境方针、目标和指标所需的组织机构、职责、惯例、程序、过程和资源。

6、环保管理组织体系

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成立“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。 7、文明施工措施

1、施工现场材料、成品、半成品做到码放整齐美观，保证场区整洁。 2、电缆线统一规划，按施工设计布设。

3、实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。 4、所有施工人员统一着装。 8、环境保护措施

本工程地处北京市内，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。

6.6.2绿色施工控制措施 1、标志牌等设置 1）出入口设置

①根据新建建筑物分布情况、场内用地情况和场内外道路运输情况，设2个出入口，便于材料运输和人员出入。

②在主要大门口明显处设置标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。

2）安全警示标志牌

①在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。

②施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志牌。在主要施工道路口设置交通指示牌。

2、场容场貌控制

1）主要通道采用硬地化，做到道路畅通、整洁、不积水。排水沟、排水设施通畅。

2）材料堆放场沿场内循环施工道路设置，便于材料运输。 3）材料按类归堆。

4）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，制定施工现场卫生管理、检查、评比考核制度。

5）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

3、材料堆放控制

①材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌。 ②各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

③进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

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④现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

⑤易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。

⑥材料堆放按现场平面布置图的规划严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

⑦易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。 4、垃圾清运控制

施工现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛洒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运是要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。

5、地上地下设施的保护控制

①不野蛮施工，坚决杜绝危及建筑物自身安全的行为。 ②装饰材料分类堆放，易燃易爆的材料严加看管。

③严格用电、用火管理，防止意外事件发生危及建筑物。 ④上下搬运装饰材料要注意原建筑物的保护。

⑤严格施工过程控制，杜绝偷工减料的事情发生，以免危及原建筑物自身安全。

⑥不随意在承重墙上穿洞扩大原有门窗尺寸或者另建门窗。 ⑦不随意增加楼地面静荷载，不在室内砌墙或者超负荷吊顶。 ⑧不随意刨凿顶板，不经穿管直接埋设电线或改线。

⑨不破坏或拆改厕所的地面防水层以及水、电、暖配套设施。 6、现场布置控制

为了合理有效地利用空间、保证现场处于整齐有序的状态，我们对总平面的分配和使用将坚持以下原则：总平面布置与管理应以用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。

本工程施工质量要求高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施，具体如下：

①施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆放区、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部；总包单位根据现场实际情况，划分各分包单位的材料堆放区、库房、临时办公室。

②未经项目部同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报项目部，由项目部进行协调，并将协调结果，以书面形式反馈给分包单位。

③施工场区全部进行硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅

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通。

④现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量管理方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。

⑤凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

⑥施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。

⑦现场施工垃圾集中放入分类垃圾站内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。

⑧各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。

⑨现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经招标人、监理批准后方可使用。

⑩每天派人对现场进行洒水降尘、清理维护，确保其干净整洁。 6.7成本控制措施

6.7.1技术措施

我项目施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。用有限的资金为我们的场区人员创造一个良好的工作环境，做到粗粮细做，节约成本，提高工程质量。在施工过程中，我们将采取有效技术措施，达到降低工程造价的目的。

6.7.2管理措施

１、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。

２、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。

３、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。

４、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。 ５、施工人员操作做到工完料净场地清。

7 主要经济技术指标

7.1质量指标

加固改造项目合格。 7.2安全指标

安全生产事故起数为零、死亡人数为零、直接经济损失为零。

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7.3工期指标

2020年3月15日进场施工，按建设单位实际工期要求完成。

7.4成本降低指标

【表格填写中收入、预计支出均为建筑平米单价，预计支出考虑摊销，预计效益=收入－预计支出】

序项目类型 号 1 模板 2 脚手架 3 碗扣架 4 5 6 7 吊车 吊车 挖掘机 装载机 规格型号 (类型） 1220×2440 落地式 预收入 预计支出 预计效益 （元/㎡） （元/㎡） （元/㎡） 备注 486㎡ 54778 米 1.2米、1.8米、1米 徐工QY70K-1 徐工QY25K5-1 三一SY310C 徐工LW500KN 1800㎡ 租45天 租60天 租15天 租45天 7.5绿色施工指标 文明施工达标工地。 7.6消防管理指标

火灾发生率为零，消防隐患整改率100％，验收合格率100％。 7.7回访与保修

本工程为加固改造工业建筑，竣工后每隔半年进行一次到场回访，在回访前，应精心策划，确定参加回访的部门和人员、回访对象和内容，编写回访题纲，联系回访对象，提出回访要求，做好回访安排。回访过程中，针对回访对象提出的问题，认真作答，能现场解决的现场解决，不能现场解决的，做好解释工作，将问题整理，交主管领导批示，及时将处理结果反馈回访对象。每次回访应形成书面记录，必要时将回访记录提交建设单位。

按照合同规定，在工程竣工验收后提交工程质量保修书，质量保修书中明确保修范围、保修期限和保修责任。在保修范围、保修期限内发生的质量问题，严格履行保修义务。接到建设单位或者使用单位发出的保修通知，及时到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。发生涉及结构安全或者严重影响使用功能的问题，接到保修通知后，将立即到达现场抢修。按技术标准、验收标准或保修方案进行保修，保修完成后，由建设单位组织验收，直至合格。

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8 施工现场平面布置

8.1拆除、加固、装修阶段现场平面布置图

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