（一）出铜岗位安全操作规程
1. 上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等劳保用品。
2．槽面人员应准确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时，禁止在其下面作业或停留。
3．用电解液冲洗槽底或补加电解液时，注意现场其他人员的安全。开启、关闭阀门时要缓慢，以防压力过大而冲破胶垫发生喷液；同时严禁憋液操作，以防电解液飞溅伤人，若电解液溅入眼睛时，应立即用自来水冲洗眼睛，随后到医院就诊。
4．按标准化进行出装槽停电作业。仪表室停电操作完毕，必须到现场对短路器进行现场确认后，才能通知吊车工进行出装槽作业。
5．拍片作业时，应先确认始极片在吊钩上已挂牢，并注意避免被始极片边缘割伤。
6．按操作标准及工艺条件要求，对电解槽组进行送电作业。送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常。 7．槽底作业时，要注意观察槽底的支架、管道、地沟及其它物品，防止碰伤头部或跌落到地坑、地沟中。 8．提放始极片时应采用正确姿势，以免扭伤腰部。
9．在槽面上走动时，应注意力集中，不得追逐、跨跃，防止坠落槽中或扭伤脚部。
10．严格遵守水、电、风、汽停送作业操作规程。 （二）萃取岗位安全操作规程
1.上班时必须正确穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。 2.当反萃和二级萃取造连续相时，有机流量宜小于正常流量，以防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。 3. 在正常开机运转时，一定要保证三个料液（浸出液、反萃液、有机相）泵出口管上的回流管中有料液回流，以免突然停机时，造成料液回流。
4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开，停机时先停原液供液泵再关原液供液球阀。
5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵，当反萃供液泵达到正常流量后，再开启反萃回流并达到正常回流量。停机时应关闭反萃回流阀。
6. 加酸时要防止浓硫酸溅到身体上，若发生意外，先用抹布擦去酸，再用清水清洗。
7. 突然停电时，应将所有设备启动开关拨至停止状态，关闭反萃回流阀，关闭原液供液球阀。
8. 发现浸出液池或电解循环槽液位过低时，应立即停机处理。
9. 发现管道被堵，应立即停机检查并维修处理，以防溶
液外溢。
10. 发现管道渗漏，及时将渗漏的溶液用容器盛装，并报有关领导组织人员维修。
11. 每次停机后再开机时，应先检查各级混合室及澄清室内的液位是否处于正常状态，如果不在正常状态，开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相赶到有机循环槽后再开机。
12．本岗位禁止烟火，如需动火作业，需按程序办理动火作业票，在手续及防护措施均做好后，方可作业。 （三）电积岗位安全操作规程
1．上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等劳保用品。
2．遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留。 3．槽底作业时，要注意观察槽底的支架、管道、地沟及其它物品，防止碰伤头部或跌落到地坑、地沟中。 4．对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，人的头部稍侧向一边。
5．按操作标准对整流器进行点检，发现问题及时按标准停电，并立即报告。
6．按操作标准对泵、压滤机进行停、开作业。 7．切换阀门时要注意避免开、关得太猛导致接口法兰松动或垫圈破裂而发生喷液事故。
8．检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”牌。
9．严格遵守水、汽、风、电的停送作业制度。 （四）可控硅整流器安全操作规程
1．可控硅整流室内变压器、交流滤波器、整流柜及高压盘等应视为带380V的高压，其四周必须垫有绝缘橡胶垫，以保人身安全。
2．可控硅整流柜内的交流过压吸收装置、硅元件和快速熔断器等送电时都带有较高的电压，在运行中严禁用手触碰，以防触电。
3．在测量和检查主回路有关元件电压和控制板触发脉冲时，必须有两个人，小心谨慎从事。
4．当某个整流元件烧坏或快速熔断器熔断时，必须停电后更换。
5．在对整流室的巡视中，禁止进行任何修理工作。 6．巡视中若发现异常现象或故障时，应及时处理，并立即报告有关领导和电气点检员或电气维修人员。
7．整流室巡视完后，必须关窗并上锁，钥匙放在值班室内规定的地方。
8．对电积铜用整流器，在进行检修前还应将其4个直流母线刀开关全部操作运行至“断开”位置方可进行下一步检修工作。
（五）空压机安全操作规程
在进行空压机的安装、运转、保养检修之前，请务必熟读产品手册和本规定。操作者应利用常识和良好的工作习惯来操作和维护空压机。维护保养工作应由合格的人员且配备适当工具进行，按照产品手册规定的时间渐进性维护保养，以确保开机后正常连续运行。电与压缩空气可能造成严重人身伤害或财产损坏，为此，特制定本安全管理规定，请严格遵照执行。
1．不能擅自改变排气温度表、热继电器和可调压差开关压力设定值防止引起故障和损坏。
2．机器运行时管路及容器内均有很高压力，部分器件带有高温，电气线路中带有高压，所以应紧闭机门不得拆除各种盖帽，松开或拆卸任何接头或装置，或进行其它危险操作，机器中的高温液体和压力空气会造成严重的人身伤害乃至死亡。
3．不得在高于空压机铭牌所规定的排气压力下运行空压机，防止电机过载。
4．压缩机组运行时油气罐、主机、电机、部分管路温度较高，注意避免烫伤。
5．空压机运行会产生大量热量，因此，空压机必须保证通风良好。
6．压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、油气分离
器滤芯等部件应定期检查，避免因此类部件长期疏于检修而引起火灾事故。
7．开机前必须打开排油阀排除机体内冷凝水，可根据当地使用情况，确定排放冷凝水的适当间隔时间。
8．放冷凝水、放油、加油前应确定系统压力为零才可进行。
9．所在地区温度在零度以下必须确保油汽缸内没有“冰堵”现象才能开机，否则可能导致严重事故；对于这些寒冷地区一般应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前把冷凝水排出。
10．水冷型空压机冬季停机必须将冷却器内积水排干，否则可能导致冷却器冰裂。
11．在空压机上进行任何检修工作之前，必须关闭空压机，关断断路器，锁止并挂好指示牌，释放空压机系统内压力，关闭截止阀将机器与其他气源隔断。
12．拆卸任何带压元件前必须确定系统内压力已下降为零。
13．油路系统附近不得进行焊接，以防润滑油着火燃烧。 14．保养维修后必须确认无工具、零件、破布等留在压缩机组内。
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