产品和过程设计乌龟图

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产品和过程设计乌龟图

使用什么方式进行 ⑤ 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） （材料/设备/装置） 1、总经理；2、管理者代表；3、各部门主管；4、多方论证小组

成员；5、体系内部审核员；6、过程审核员；7、产品审核员；8、1、计算机；2、绘图数据分析软件；3、计算机辅

质量部门各相关过程检验员；9、实验室试验员；10、采购部门采助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）；4、试验 购员；11、业务部门业务员；12、人力资源部；13、仓库管理员；设备；5、检测设备；6、机器设备；7、工装/模具14、技术部门设计员；15、生产部门各工序相关操作员；16、工 /夹具/工具8、交通运输工具；9、通讯/网络/电装制作和管理人员；17、设备维护管理人员；18、测量设备检定 话/传真；10、多方论证方法；11、会议讨论/评审员；19、成本核算报价员；20、质量成本统计员;21、顾客代表。 等。

输 出 ③ （将要交付的是什么？） 输 入 ② （要求是什么？） 1、合格的原型样件；2、合格的产品；3、PPAP资料； 4、APQP开发计划；5、项目管理开发计划；6、过程 1、合同/订单；2、图纸/技术资料/样件；3、顾客要求能力研究（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）结果资料；7、DFMEA（包括：顾客特殊要求、顾客指定的特殊特性、顾客指 过 程 ① 分析资料；8、可靠性结果；9、产品特殊特性；10、定的供应商、顾客财产、标识、可追溯性、包装要求和填写COP或过程名称 运输要求等） 产品图纸和规范；11、适用的产品防错方法；12、产；4、开发任务书、5、标书；6、报价单；品设计评审结果；13、适用的参考指南；14、工程规产品和过程设计 7、产品制造可行性报告；8、信息的使用（包括：以往范和工程图纸；15、制造过程流程图和车间平面布置（产品实现、设计和开 的设计和开发经验、竞争对手分析资料、内部输入、供图；16、PFMEA分析资料；17、控制计划；18、作业发、APQP） 应商反馈、市场数据）；9、生产率；10、过程能力；11、指导书；19、产品和过程批准接收准则；20、有关质适用的法规/标准； 12、交付时间计划；13、开发成本 量、可靠性、可维护性及可测量性的数据和报告；21、适用的防错活动的结果；22、产品/制造过程不合格 目标;14、服务要求。 的快速探测和反馈方法。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、文件控制管理程序；2、记录控制管理程序；3、管理职责程序；4、经营计划管理程序；5、信息沟通管理程序；6、人力资源管理程序；7、成本核算报价管理程序；8、顾客需求管理程序；9、产1、设计目标达成率；2、可靠性目标达成率；3、 品质量先期策划程序（APQP）；10、项目策划管理程序；11、设计和开发控制程序；12、DFMEA分析；15、采购管理程序；16、过程控制管理 程序；13、PFMEA分析程序；14、生产件批准程序（PPAP）程序；17、控制计划管理程序；18、工装管理程序；19、设备管理程序；20、生产计划管理程序；21、产品标识和可追溯行管理程序；22、仓储管理程序；23、计量仪器校正与管理程序；24、测量系统分析程序（MSA）；25、实验室管理程序；26、体系内部审核管理程序；27、过程审核管理程序；28、产品审核管理程序；29、统计过程控制程序（SPC）；30、进货检验控制程序；31、过程检验控制程序；32、产品最终检验控制程序；33、不合格品管理程序；34、数据分析和使用管理程序；35、质量成本管理程序；36、纠正和预防措施控制程序；37、相关作业指导书（包括外来文件等）。 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

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质量目标达成率；4、产品和过程设计/开发成功率；5、产品和过程设计/开发计划达成率；6、开发成本目标控制率；7、过程能力指标（Ppk/Cpk/CmK/ PPM）达成率；8、产品和过程设计/开发交付准时率；9、与顾客信息沟通及时率；10、新产品测量系统（MSA）分析指标达成率。