第一章 工程概述与施工准备
1.1工程概况
——都市*-**楼由两个单元组合，总长度为70.9米，总高度110.3米，地下两层，地上33层，短肢剪力墙结构。
1.2本工程主要工作内容： 1、全部给排水、雨水系统 2、照明系统
3、屋面避雷系统 1.3 计划工期和质量目标
1、工期目标：机电安装工程计划总工期按发包方规定进度，力争提前完成施工任务，并确保工程总工期。
2、质量目标：工程质量确保合格，争创目标市优。 分部分项工程一次验收合格率100％。 1.4编制依据
1.4.1 本工程招标文件 1.4.2 施工验收规范
1、GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范 2、GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 3、GB50275-98 压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范 4、GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 5、CJJ30-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范 6、GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 7、GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 8、GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范 9、GB50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
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10、GB50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 1.4.4质量评定标准
1、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 2、建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88 3、建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88 1.5 施工准备
为了能使工程达到优质、高效、低消耗的目标，工程开工前施工现场必须确保能为工程施工创造有利的施工环境、施工条件和物资保证。
1、建设监理公司审核后的工程施工总平面图，搭设安装施工临时设施，包括施工现场办公用房、材料、设备仓库、生活用房等。
2、在现场“三通一平”工作基础上进行补充完善。道路必须要能确保使材料、机械、设备等顺利到达施工现场，临时水、电必须能满足工程生产、生活的需要，施工场地应尽量平整。
3、配备足够的安装、调试用施工机具，对所有进入现场的施工机具都必须进行检查和试运转。
4、建立一支精干且具有丰富的高级民用建筑工程安装施工经验的施工队伍。
5、按照施工进度计划和工程要料计划，提前加工和采购施工用材料 6、现场冬雨季施工安排，落实冬雨季施工的技术措施，备足夜间施工用照明器具。
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第二章 劳动力组合技术人员配置及管理网络布署
2.1 公司总经理室与项目部的管理体系及责任
公司总经理室与项目部管理机构的关系如下图：
公司质量体系机构图
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本工程一旦中标，将被列为我公司重点工程进行管理。为了加强项目管理，拟派一位年富力强的副总经理亲自担任本工程的总指挥，拟派公司副总工程师担任本项目总工程师直接指导工程施工。与国家一级项目经理共同组成工程现场指挥部。
公司总经理室任命项目部管理机构的主要负责人员（指项目经理、项目副经理和项目总工程师）与工程直接相关的部室参与项目其它管理人员的配置。按照公司贯彻的ISO9002标准，认真执行公司质量保证手册，确保质量体系有效运行。
公司总部各相关职能部门按照公司有关规定，定期或不定期对项目的质量、安全、文明施工、施工进度控制等进行监督检查。
1、公司总部每季度组织所有相关部门对项目部质量保证体系运行情况进行综合考评，确保项目质量体系的正常运行；
2、质量管理部至少组织一次对本项目的质量体系内审；
3、质量安全监督部门每月对项目部的质量、安全管理工作进行一次考核；
4、工程技术部门在工程开工前，指导、督促项目部编制各项施工工艺文件，组织会审。在施工过程中，检查施工工艺文件的执行情况。
5、企管部定期检查项目部的特殊工种持上岗情况和人员培训记录； 6、公司总部各有关部门在本工程项目部发生技术难题和质量、安全事故时，应及时组织专家到项目部指导施工；
7、公司总部财务部应在项目部发生资金困难时，想方设法筹措资金，确保施工生产的正常进行。
2.2本工程项目部管理组织机构设置
针对本工程工程量大、工期紧、施工质量、安全生产及文明施工要求高的特点，我们准备组织一个同类工程施工经验丰富，管理水平高、有特色的强有力的项目经理部，领导工程的施工。
本项目部下设六科，分别是：工程技术科、质量安全科、物资供应科、
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机械动力科、经营财务科、后勤保卫科。 施工组织机构设置见下图：
项目部管理机构图
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2.3项目部主要管理人员和工程技术人员配备
项目管理人员组成注重老、中、青相结合技术水平高、中、初级职称人员互相搭配，其中中、高级以上职称人员占60％以上。确保整个项目班子既具有丰富的施工经验和较高的技术水平，还要充满活力和创新精神，身体强壮能吃苦耐劳。
2.3.1 项目经理资质
1、大专以上学历，高级职称，国家一级项目经理资质；工程类专业； 2、十五年以上施工行业工作经历，十年以上项目经理施工经历，有特大型项目的管理工作经验。
3、40周岁以下，身体健康，精力充沛。
4、思想素质过硬，为人正直、坦诚，团结同事，坚持原则，持重宽容； 5、较高的领导艺术和合作精神，具有较强的超前意识和困难承受能力，较强的谈判和沟通能力；
6、较好地掌握现代施工管理、技术管理、经济管理的理论知识以及国内、国际工程管理和合同管理能力。
7、具备法律基本常识，掌握国家政治、经济政策、制度和要求。 2.3.2 项目副经理资质要求
1、大专以上学历，中级职称，工程类专业。
2、二十年以上施工行业工作经历，十年以上项目经理施工经历，有多栋高级建筑项目管理工作经历；
3、50周岁以下，身体健康，精力充沛。
4、思想素质过硬；为人正直、坦诚，公正磊落，坚持原则，持重宽容； 5、较高的领导艺术和合作精神；具有较强的超前意识和困难承受能力；较强的谈判和沟通能力；
6、熟练掌握现代施工管理、经济管理、合同管理和财务管理的理论知识和实践经验；
7、具备相当的法律知识，掌握国家政治、经济政策、制度和要求。
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2.3.3 项目总工程师资质要求
1、大专以上学历，高级职称，工程类专业；
2、二十年以上施工行业工作经历，多栋高级建筑安装施工经历，有特大型项目的总工程师工作经历。
3、55周岁以下，身体健康，精力充沛。
4、思想素质过硬，为人正直、坦诚，公正磊落，坚持原则，持重宽容； 5、较高的领导艺术和合作精神，具有较强的超前意识和困难承受能力，较强的解决现场技术问题的能力；
6、较好地掌握现代施工管理、技术管理、经济管理的理论知识。 7、具备法律基本常识，掌握国家政治、经济政策、制度和要求。 2.3.4 施工专业责任工程师资质要求
项目部工程技术科下设管道施工员2名、设备施工员1 名、电气施工员2名、焊接施工员1名、防腐保温施工员1名、总图管理员1名、档案员1名。质量安全科设专职质检员、安全员各二名。
技术人员资质要求：
1、具有本专业5年以上工作经历， 并且有高层建筑安装工程相关专业的施工经验。
2、具有较强的合作精神和困难承受能力；较强的解决现场技术问题的能力。
3、较高的计算机应用水平； 4、较强的语言沟通能力； 5、具有吃苦耐劳的精神
2.4 项目经理及主要管理人员常驻现场的保证措施
项目经理是企业法人代表在本工程项目的代表人，全权负责履行工程合同，对工程的工期、质量、安全、成本负全部领导责任，故项目经理在本工程的施工全过程中，不得随意离开。投标人承诺不经业主同意，决不擅自撤换项目经理。为了保证施工管理的连续性和有效性，项目其它管理人员不经业主同意，原则上也不予撤换。为了表示我方的诚意和决心，在
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本工程施工阶段，主要项目管理人员可以接受业主或监理工程师的考核，出勤率满足不了业主要求，投标人愿意随时更换相关人员并接受业主适当的经济处罚。
2.5 项目部主要管理人员和职能科室主要职责 1、项目经理：
1)项目实施过程的全职组织者和指挥者；
2)遵守国家法规，执行企业的规章制度，做好项目部人员的思想政治工作，抓好精神文明建设；
3)履行工程合同，确保项目各项管理目标的实现，提高企业信誉； 4)设计项目的组织机构，恰当选配人员，组织精干和高效的领导班子； 5)接受企业法人的委托或在其授权下，负责处理项目的外部关系； 6)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作； 7)组织编制项目的质量计划，并遵照实施；
8)落实项目的人力、财力和物力资源，搞好财务、核算、物资和资金的管理；
9)组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制，保证施工进度和工期；
10)组织有关的协调会议，进行信息交流； 11)对工程成本、质量、安全负首要责任； 12)组织和领导工程创优工作； 13)负责合同规定的售后服务。 2、项目副经理
1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配；
2)监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配； 3)规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理； 4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序； 5)协调各专业和其它承包商的工作关系； 6)监督各施工队伍，按设计要求施工；
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7)安排竣工验收工作，完成向业主的移交。 3、项目总工程师
1)负责组织编制施工组织设计、作业指导书等施工工艺文件，并监督执行；
2)组织参加设计交底和图纸会审； 3)审查工程进度计划及实施情况； 4)审查工程变更通知和技术核定内容； 5)组织项目科技成果的应用和推广；
6)组织交工资料的编制、归档及向业主进行移交； 7)项目质量和安全管理的技术总负责人。 4、施工技术科：
1)参与编制施工组织设计，负责编制施工方案和专题作业指导书等施工工艺文件。组织施工交底。
2)编制施工进度计划和材料供应计划；
3)负责指导施工作业队按计划进行施工；协调其它施工单位的关系。 4)保证工程实施进度和质量； 5)实施科技成果的应用和推广；
6)编制交工技术文件，进行工程技术总结；
7)及时解决施工技术问题，做好当月完成工程量考核。 8)与质量安全科紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动。 5、质量安全科：
1)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度 2)掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查； 3)组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作； 4)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理； 5)参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。 6)组织好项目部的工程创优和评奖活动。 8、物资供应科：
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1)负责编制材料采购计划；
2)保证从询价招标到运抵现场的进度要求； 3)负责材料、设备的验收和保管； 4)按计划发放材料，监督材料的有效使用；
5)对急需设备材料，采取有效措施，及时组织到现场； 6)对照预算，逐月审查采购工作的实际费用。 7、经营财务科：
1)编制工程预、决算及对业主的结算；
2)在工程进度计划基础上，编制工程费用逐月支付计划； 3)不断进行工程单价分析和劳动生产率分析； 4)编制工程进度和工程费用对比曲线； 5)编制工程费用月报； 6)负责工程资金的落实。 8、机械动力科：
1)按施工机具配备计划，组织施工机具进退场； 2)对施工设备进行日常管理、维修和保养； 3)负责施工现场临时用电、用水的正常运行； 4)编制机械台班发生情况与预算对比表。 9、后勤保卫科
1)接好生活服务，保障施工人员身体健康； 2)办好现场食堂，做到价谦物美，卫生清洁；
3)管好现场生活环境卫生，做好冬天防寒保暖，夏天防暑降温工作。 4)严格保卫制度，做好防盗、防偷工作。 2.6施工阶段选择及任务划分
由于本工程施工质量要求很高，工期短，为了确保工程质量与进度， 我公司决定本工程所有施工任务均由自有职工施工，工程不分包、不转包。施工队伍选择参加过同类工程建设， 具有丰富的同类工程施工经验的施工队伍。根据工程工期要求，拟组建5个施工队，任务如下：
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序号 高峰期 人数 施工队 施工任务 1 管道队 2 电气队 3 设备安装队 4 防腐保温队 5 调试检测队
12人 负责现场所有给排水、消防水管的预制安装 42人 负责现场所有强电、弱电工程的安装 3人 负责现场所有设备的安装 2人 负责现场所有的防腐、保温工作 4人 负责全部强弱电及消防工程的调试检测 2．7劳动力需用量计划：
1、给排水、消防劳动力需用量计划表
序号 1 2 3 4 5 6
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工种 管工 焊工 钳工 油漆工 辅助工 合计 管道队 10 1 1 12 防腐队 2 2 设备队 2 1 3 合计 10 1 2 2 2 17
给排水劳动力动态分布图 人数 15 12 9 6
3
时间按发包方规定时间
2、电气劳动力需用量计划表
序号 1 2 工种 电工 焊工 电气一队 电气二队 电气三队 11 1 2 14 11 1 2 14 11 1 2 14 调试队 2 2 4 合计 35 3 8 46 3 辅助工 4
合计 12
电气劳动力动态图
人数 50 40 35 30 25 20 15 10 5
时间按发包方规定时间。
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第三章、施工机具配置
3.1主要施工机具配备计划 主要施工机具配备计划表（一） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 7 18 19 20 21 22 23 24 25
机械或设备名称 汽车式起重机 汽车 空压机 电动套丝机 电动套丝机 电动试压泵 电动液压弯管机 砂轮切割机 卷扬机 直流焊机 交流焊机 交流焊机 电动开孔机 液压拉孔机 超道机 手拉葫芦 冲击电锤 电 钻 电 钻 烘干箱 保温筒 氧乙炔割具 钻 床 钻 床 天线对讲机 规格型号 16T 3T QT+B1/2”4 QT+B1/2”3 0-4Mpa WC-27-108 ф400mm 5t以下 BX-300 BX-200 30T 1-10T 25B Φ13 Φ16 Φ13mm Φ19mm 数量 1 1 1 3 2 2 1 3 1 1 3 2 1 1 0 4 6 2 3 1 2 5 2 1 4 单位 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 只 只 把 把 把 台 辆 套 台 台 部 备 注 14
3．2 计量检测工具配备计划 计量检测工具配备计划表 序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 水准仪 经纬仪 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 直角尺 钢板尺 钢板尺 钢板尺 S2 J6 50mm 20m 3m 300×150 200mm 500mm 1000mm 70°×40mm 0.02-1mm 500Kg 200×200mm ZC-8 500mm DT-830 ZC25-4(1000V) ZC25-2(500V) QP670I XFG-7 SR-33 UD-22 规格型号 数量 1 1 1 3 50 4 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 5 2 1 2 1 1 1 1 1 1 单位 台 台 个 个 个 个 个 个 个 个 把 台 个 个 个 只 只 只 把 块 台 台 台 台 台 台 台 台 10 焊接检验尺 11 塞 尺 12 磅 称 13 框式水平仪 14 接地电阻测量仪 15 条式水平仪 16 电子温度计 17 风速仪 18 噪声表 19 线坠 20 万用电表 21 绝缘电阻表 22 绝缘电阻表 23 钳形电流表 24 杂音测试仪 26 信号发生器 27 示波器 28 选频电平表
25 晶体管毫伏表 DA-16 15
第四章 重点部位的施工方法、技术措施
4.1设备安装工程施工总程序
施工总程序：按照先下、后上；先关键设备、后辅助设备；先主管后支管；先重点部位后次要部位；先检修前期已安装的管道，后进行各分部工程安装；先主楼后裙房，先竖井后楼层内，先室内后室外。
各专业间的施工程序为：先设备，后水暖管道、电气、防腐等。 总的施工工艺程序：施工准备→临设建设、机具、人员进场→材料进场、验收→图纸会审→检修已安装的管道→预制加工→各专业安装→各专业系统试验、检验→防腐→单机试车→联动试车单项验收→总体验收。
4.2主要施工方法及技术要求 4.2.1 水暖工程
1、给排水工程包括：生活给排水系统及雨水系统。
给水管接自市政给水管， 生活水在地下室设有生活水池及生活水泵， 2、施工程序：
根据现场条件，检查已安装的管道质量，做好检修、保养，再按照先下后上，先预制后安装，先安装设备后安装管道，先总管后支管，先立管后水平管，先竖井内后楼层，同一楼层按先高处后低处的顺序施工； 先系统试压后冲洗，最后进行防腐或隐蔽验收。
主要工艺流程：
施工准备→材料进场及验收→处理已安装的管道→设备安装→管道预制、 放线→支吊架制安→管道安装→附件及卫生器具安装→管压、通球试验→管道冲洗、 消毒→防腐→设备单机试车→交工验收。
给排水动力设备安装主要工艺流程：施工准备→设备开箱检查→基础验收→设备安装→设备找正找平→设备配管→设备清洗→设备单机试车。
3、施工工艺和技术质量要求 1)施工准备
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施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审。 根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。 对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。
2)材料进场及检验
进入工地的材料必须进行检查验收。材料必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书。 消防器材还要有消防许可证。
材料的材质必须符合设计要求。阀门的型号、规格要符合图纸要求。 阀门要抽样进行强度和严密性试验，要求阀门开启灵活。镀锌钢管的镀锌层无破损。
进场的材料要填写材料报验单，向监理工程师报检，报检合格的材料方可使用。
进场的材料要堆放整齐，按材质规格、型号分批堆放。挂牌标识，建立材料台帐， 做到帐物相符，收发手续完备。
3）已安装的管道检修
根据本工程的实际情况，部分前期已安装的工程量主要是排水立管、消防主管，由于已锈蚀严重，需要进行检查、维修，恢复、保养工作。据此，先对其施工。首先检查排水立管及辅助透气管有无堵塞现象，采用灌水、光照检查。在每层已装好三通处逐层灌水，检查是否通畅。再在上一层用手电筒从三通处照入，下一层用小镜子向上照，查看有无障碍物。逐层检查后再做通球试验，用自制堵头封好三通口做闭水试验检查有无渗漏。以上工序均合格后，对管道表面除尘除锈，刷沥青漆，每个柔性接口铸铁法兰螺栓进行逐一检查，锈蚀严重的更换，并采用柴油浸泡，上机油、黄油润滑，对支架除锈处理检测型钢强度，对不符合规范的更换或整改后刷红丹防锈漆二度。
对已做的消防管道首先检查锈蚀程度，对管壁剥落严重的，检测后达不到管道试压及使用要求的要更换，对能够使用的消防管道应及时除锈刷漆保养，避免腐蚀的进一步扩大。对管道安装的高度、焊接等施工质量是
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否达到规范及图纸设计要求进行检查，不合格的进行调整、整改，特别是支架的强度，阀门年久闲置有无失灵、锈死无法转动等情况，对此进行逐一检查解决，做好保养措施，均检查修复后再进行水压试验有无渗漏，并做好管道水冲洗工作。
4)管道预制
根据施工总体进度的要求组织安排进行管道预制。在预制场进行预制，预制件既要便于运输，又要便于施工。
预制前先按照图纸设计的管线确定可行的具体的预制品种的长度，预制的半成品要做标识，分类存放。预制件要及时做防腐。存放小管径的预制件时，要防止变形。
本工程给排水管道的预制工作包括下列内容： a. 支架的预制； b. 卫生间的排水管预制； c. 管道阀门组件的预制； d. 弯头、三通、法兰短管等预制。 5)管道放线
管道放线前先确定本工程的测量水准点。由总管到干管再到支管放线定位。 放线前先将同一功能区或施工面的各个专业图纸进行会审，以各专业无冲突为前提，依照图纸并结合现场实情、 留出检修操作空间。
卫生间预埋在墙内的给排水管及套管，按照大样图和标准图进行，位置要准确无误，排管的坡度要正确。
6)支架的制作安装
a.管道支架根据标准图集制作安装。水泵出水管及其它可能受震的管道需用有避震作用的支架。
b.管道支架切割采用砂轮机切割、用电钻钻孔。煨制的支架要圆滑。 c.支架要求无毛刺、割口、漏焊等缺陷。
d.预制完的支架要及时除锈并及时刷防锈漆一道。 镀锌钢管泵管的支架最大间距应符合下列规定：
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管径(mm) 80 100
7)管道安装
立管 3m 3.5m 横管 3m 3.5m 管道安装要按照图纸要求进行，安装时要注意管材、管件用料正确，管道的位置、标高、直径、 坡度、走向等要符合要求，管内杂、污物要清除干净。
a.丝扣连接
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻。先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕。 涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、 麻丝生料带挤入管腔以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转。安装露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹等镀锌层被损坏处需刷防锈漆进行防腐。
b.法兰连接： 钢管法兰焊接连接时法兰密封面应与管中心线垂直，法兰内外均需连续焊， 管端面距法兰密封面需预留1.5倍管壁厚度的长度，紧固后的两法兰密封面平行度偏差应小于等于法兰外径的1.5％，且≤0.2mm，螺栓突出螺母长度宜为螺栓直径的0.5倍，且朝向尽量保持一致。
c.钢管焊接
对口要求：因管道只能从单面进行焊接，焊接时容易出现根缺陷。所以，在对口前应对管端开坡口。坡口的加工可以采用机械（坡口机、车床等）方法、氧气—乙炔切割法、手提砂轮打磨法；当管子直径比较小（DN≤50）时，也可采用锉刀加工。无论用何方法开坡口，均应保证坡口夹角度数和钝边厚度一致；坡口面光滑无氧化层。
对口前，应检查管子端面的垂直度。管径、壁厚均相同的管子对口后，
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其错位偏差不得大于管壁厚度的10%。对好口以后，应沿管口圆周等距离点焊2-4处。以纵向焊缝或螺旋缝焊接钢管时，在对口处，管上的焊缝应相互错开100mm以上。
焊接技术要求：焊接接口处应除净脏物，以露出金属光泽为宜。管口坡口听角度和对口同心度应符合要求。根据管道材质和技术要求选择恰当的焊条和电源。点焊时，以点稳固为宜，点焊的高度约3-5mm。管口焊接应分层进行，以减少和消防焊接收缩应力与焊接变形。对于介质压力较高、温度高、或温度与压力变化较大的管子，第一层宜采用氩弧焊，以确保焊接质量。
d.排水铸铁管的石棉水泥接口
排水铸铁管采用铸铁管内插水泥，先将承口内部和插口外部的砂、污物清理干净， 并将插口的防锈沥青用氧、乙炔焰烤掉。对口对好后，填塞麻辫，麻辫直径为承插口环形间隙的1.5倍， 长度为周长的1.2倍。要先填油麻，后填干麻。填麻时用锤击打一圈，填一圈打一圈。第一遍贴里口打， 第二遍贴外口打，第三遍贴里口打，打至呈油黑色为止。用石棉绒与水泥用水搅拌的料要均匀，且干湿得当。 填石棉水泥时要锤打密实，打完接口后用湿泥将接口覆盖养护好。
8)管道附件及卫生器具安装
a.阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正确，并使阀门处于关闭状态。卫生间的阀门安装要美观。
b.排水管道的横管与立管、横管与横管的连接要采用斜三通或斜四通， 立管与水平排出管连接处要采用两个45°弯头。排水立管的检查口要按设计及施工规范设置，检查口的朝向要便于维修。 排水管坡度应达到设计要求。
c.管道与过墙、楼板套管之间用油麻浸沥青填塞密实。
9)竖井内的管道安装，各段采用卷扬机或手拉葫芦提升倒装法安装， 施工中可根据现场实情，可分段进行安装。
10）散热器安装
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工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试验→刷漆
a．按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
b．各型号的铸铁柱型散热器组对。
组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一处，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对所需的片数为止。将组对成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。。
c．外拉条预制、安装
根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8-φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
d．散热器水压试验
将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
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如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点d.，补焊处要补刷二道防锈漆。
d.散热器安装
按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。将柱型散热器（铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管板子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。将挂装柱型散热器和辐射对散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
钢制闭式串片荛钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
11)管道的试压、灌水、通球试验→ a.管道试压系统、分层、分区
b.生活给水系统在安装完成后要进行水压试验。 其试验压力给水为1.0Mpa，消防2.0Mpa，根据规范要求，漏水程度以不低于试压水压的5％压降为合格。 水压试验用压力表要经校验合格，试验前要编写具体可行的
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试压方案。
c.地下生活排水管安装完成后埋地管在回填土之前进行灌水试验。每隔10分钟在管道上加水维持原水柱高度记录30分钟内所需补充水量。
d.卫生器具安装完毕后，作盛水试验。
e.为防止排水管堵塞，排水系统安装完毕后要做通球试验。用直径为排水管内径3/4的皮球，从排水管顶端放入并注入一定水量，待皮球顺利流至排水检查井为合格。
12)管道水冲洗、消毒
a.生活给水管要进行水冲洗、消毒自理用流量1.5m／s以上的流速给水管道进行冲洗，以进出口水的色洁度一致为合格。
b.当生活水管冲洗 合格后再进行消毒处理。每公升含20-30ml的游离氯水灌满管道，水箱和水池进行消毒，留置时间＞24小时，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。
13)防腐
a.管道刷漆前要清除其表面的灰尘、污垢、锈斑。涂刷油漆要均匀，色泽一致，无流淌、无污染。
b.支架防腐：制作碳钢支架后应立即做除锈刷漆，除锈用钢丝刷先刷一道红丹防锈漆， 后刷二道底漆，再加一层经批准用的修饰油。
c.管道的面色按照设计要求及施工规范标准执行。 13)水泵安装及试车
a.水泵到货后要进行开箱检查，无包装时也要做检查，开箱时检查其零部件情况， 对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全，并做好开箱记录。
b.水泵的基础做验收，检查其平整度，预留孔洞的位置、尺寸，应符合设计及规范要求。
c.泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。泵的本体基础下面安装减震垫、垫铁组， 其水平度及垂直度要符合产品说明书要求，并用地脚螺栓固定牢固。 二次灌浆前要清除地脚螺栓孔内的积水、油、污杂物，灌浆
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的砼标号要比基础砼高一级。二次灌浆达到强度后可将地脚螺栓拧紧， 外露螺纹1-2扣。
d.进行泵的配管时，注意同、偏心大小头的选用，支吊架位置、型式，可挠性短管的同心度， 法兰螺栓的紧固方法要符合要求。安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。
e.管道系统试压冲洗合格后，由电气专业配合，方可进行单体试车。 4.2.2电气工程 4.2.2.1工程概述 1、电力照明部分
采用三相五线制电力照明供电系统，在塔楼中部设配电小间，至各层的配电干线及主要配电箱设在小间内。照明电力干线采用母线槽或电缆桥架或导线穿管敷设，电缆、导线不论标准如何均为ZR—VV—105型或IR—BR—105型阻燃电缆或导线，电缆桥架为槽式防火桥架。保安措施采用接零制，此工程采用共用接地装置，其接地电阻不大于1Ω。
2、防雷装置
本建筑物属二类防雷建筑，屋顶尖处设避雷针，其针和障碍灯结合在一起，利用所标引下线点柱内四角主钢筋作引下线，柱内主筋与地下室地梁 、承台、桩基内不少于2根以上主筋焊接成电气通路，形成环形封闭接地装置，其接地电阻不大于1Ω，不足时增设环形辅助接地极。进出建筑物的各种金属管道应在进口处与防雷接地装置相连。
4.2.2.2主要施工工艺流程
施工准备→材料进场及验收→处理已安装的管线→配合土建墙体管道相接→保护管安装→插接母线安装→桥架、金属线槽安装→配电柜安装→配电箱安装→电缆、电线敷设→避雷网敷设→低压电器灯具开关、插座、弱电设备安装→烟感探头安装→竖井内管道、母线槽、桥架安装及电缆敷设→各系统检查接线→各系统调试→交工验收。
4.2.2.3主要施工方法及技术质量要求
首先对原电气管线预留预埋部分修补处理，依据施工图纸对原预留预
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埋的管线箱盒进行核对是否按图纸施工。对原预留预埋管线进行疏通，对照图纸先用空压机对管道进行吹扫，后用钢丝对每根管线进行疏通，排除管道内的泥水等杂物。对原安装的箱盒进行调整，对已生锈的金属盒进行除锈、补刷油漆等措施。
1、施工准备
施工前首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审，根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。对施工人员作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。
2、材料进场及检验
对进入工地的材料必须报监理和业主进行验收，材料必须具有生产合格证，材质证明书、使用说明书，消防设备器材还要有消防许可证。
3、已预留预埋的管线修复
根据本工程的实际情况，前期已预埋的工程量主要是混凝土内的照明电力管道管线，由于时间长加上朝天管道管口未封堵，开关接线盒已生锈等情况需进行疏通、修补等工作，据此，先对其施工，对于不畅通的管线、生锈的箱盒进行明管敷设和补刷油漆，使已完成的工程量达到要求。
4、配合土建预留预埋及墙体相接。 1)本工程需要配合土建预留预埋的主要有： a. 灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒。
b. 照明系统沿墙、柱、楼面暗敷的电气保护管。
为了做好预留预埋及墙体相接工作，项目部应成立专门的预留预埋小组，紧跟土建施工进度，配合土建做好地面、墙面中的管线、箱（盒）的连接工作。
2)预埋相接应按施工图实施。具体措施和要求如下：
a.所有预埋、墙体相接的保护管的管口、接线盒、灯头盒、开关插座盒以及配电箱等， 均采用泡沫塑料堵口，然后用塑料薄膜包扎，再用20#铅丝捆绑好，以防止水泥砂浆流入管、箱、盒内，造成堵塞。
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b.为了防止暗埋管线、预留孔洞、预埋铁件遗漏、错位等情况的发生，现场应该成立监理、 土建和安装单位共同参加的预留预埋工作检查小组，对预留预埋及时检查，三方签字认可后， 浇注混凝土，墙体粉刷，同时做好隐蔽工程记录。
c.项目部预留预埋、相接小组有专人跟班配合、监护，发现问题及时处理。
3)预留预埋相接工作的质量要求： a.预埋相接钢管采用套管焊接。 b.接地线搭接焊长度应在6d以上。
c.配电箱、插座、开关等预埋时要考虑抹面层高度，确保与墙面平齐，且贴墙、端正、美观。
d.预留预埋时要认真做好隐蔽工程记录和验收工作， 5.钢管敷设及箱盒安装 工艺流程：
明暗管敷设→预制加工→热煨管→冷煨管→切管→套丝→测定盒、箱位置→稳注盒、箱→托板稳住灯头盒→管路连接→管箍丝扣连接→焊接套管连接
暗管敷设方式→随墙（砌体）配管→→现浇混凝土管楼板配管→变形缝处理→地板上部做法→地板上（下）部做法→地线焊线跨接→地线防腐处理
1)暗管敷设基本要求：
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管线宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。
2）预制加工 a.冷煨法：
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一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度， 管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
b.热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实， 再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。 要求管路的弯曲处不应有拆皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1／10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
c.管子切断：常用钢锯，割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确， 放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
d.管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙， 将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑， 丝扣干净清晰，管径20mm及其以下时，应分二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
3）测定盒、箱位置
根据设计图要求盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
4）稳注盒、箱
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。 5）管路连接 a.管路连接方法：
管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。 外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
b.管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管
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口锉光滑平整， 接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m； 有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及以下为30m；70-95mm2，为 20m ；120-240mm2，为18m；
c.管进盒、箱连接：
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、 气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时， 可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接， 管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、 箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
6)暗管敷设方式 a.随墙(砌体)配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90 °弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先隐盒后接短管。
7）地线焊接
管路应作整体接地，采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆
8）明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。在多粉尘易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不大于管外径6倍。如有一个弯时，可不大于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热
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煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30×3mm，角铁支架25×25×3mm； 埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于12mm。
9）测定盒、箱及固定点位置
a.根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
b.根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
c.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间的管卡最大距离见下表。
钢管中间管卡最大距离表
钢管名称 厚钢管 薄钢管
6.封闭式母线槽安装
本工程密集型母线分别为正常照明、事故照明供电。母线槽部分垂直安装在竖井内。
1)对设备、材料的要求
母线槽应有出厂合格证和安装技术文件，安装技术文件应包括母线槽的额定电压、额定容量、 试验报告等技术资料及母线槽排列图。
制作支架的各种型钢、卡件应经过防腐处理，且应符合设计要求；膨胀螺栓、螺栓、螺母、 垫片、弹簧垫圈应是镀锌制品。
其它材料，如防锈漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2)安装工艺
工艺流程：设备开箱清点检查→支架制作支架安装→母线槽安装→试运行
钢管直径（mm） 15-20 1500 1000 25-30 2000 1500 40-50 2500 2000 65-100 3500 - 29
设备开箱清点检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并作好记录。 母线槽分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，绝缘电阻合格。
根据母线槽排列图和装箱单，检查母线槽、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量、 品种应符合设计要求。
如发现设备及附件不符合设计要求或质量要求，不可擅自安装。 a.支架制作
如制造厂未供应配套的支架，或供应的支架不适合现场安装时， 应根据设计和产品文件规定进行制作。具体要求为：
根据施工现场的结构类型，支架应用角钢、槽钢或圆钢制作，可采用“＿”、“┏”、 “Ｕ”、“＃”型等4种形式。支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。用台钻、手电钻钻孔、严禁用气割开孔，孔径不得超过螺栓直径2mm。吊杆螺纹应采用套丝机或套丝板加工，不得有断丝。支架及吊架制作完毕，应除去焊渣，刷上防锈漆和面漆。
b.支架安装
母线槽的水平支架间距不应大于2m，竖井内每隔2m设置一个支架，支架和吊架必须安装牢固。
支架和吊架安装时必须拉线或吊锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直， 并按规定间距设置支架或吊架。
母线槽水平敷设支架，可采用“U”型吊架或“┏”支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或柱上。
支架的焊接处应清除焊渣，并刷上防锈漆和面漆，不得污染建筑物。 c.母线槽安装
按照母线槽排列图，将各节母线槽、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。安装前应逐节摇测绝缘电阻，电阻值不得小于10MΩ。按母线槽排列图，从起始端开始向前安装，其插接开关箱高度应符合设计或母线槽生产厂规定。 d.母线槽的连接
插接式连接：将母线槽的小头插入另一节母线槽的大头中去， 在母线
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间及母线外侧插入配套的绝缘板。再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩板手紧固， 达到规定的力矩即可，最后固定好上、下盖板。
对接式连接：先将二节母线槽对接好， 在每根母线对接处两侧各放入一块母线连接板和绝缘板，再穿入绝缘螺栓，加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定的力矩即可， 最后固定好上、下盖板。
母线槽连接用绝缘螺栓的紧固力矩：M10为55N.m；M12为75N.m；M16为115N.m。
e.安装注意事项
母线槽安装完毕后，要进一步调整，以保证母线槽的垂直度和水平度。在安装中，必须做好防水渗漏和防异物进入的措施。母线槽外壳接地跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，母线槽外壳两端应与保护接地（零）线连接。按设计图纸规定完成进线箱及插接式开关箱的安装。在安装时参阅标准图集《封闭式母线安装》91D372有关内容。
f.试运行验收
母线槽安装完毕后，应清理、清扫干净，用兆欧表摇测相间、相对零、相对地的绝缘电阻，并作好记录。检查测试符合设计要求后，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。
7.电缆桥架安装
1)此工作应按施工图及供货厂家的安装资料或国标《电缆桥架安装》88D169进行施工。
2)桥架沿墙或楼层吊杆安装，安装高度和坐标按施工图进行确定。 3)安装电缆桥架支架用连通管找平，拉线找直。
4)桥架安装应横平竖直，排列整齐，支架距离一致，吊架间距离不可大于2米，固定牢固，水平或垂直允许偏差为其长度的2/1000，且全长允许偏差为20mm。
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5)为了防止联接螺栓划伤电缆，桥架联接螺栓的半圆头一律朝向内侧。 6)桥架切割，采用钢锯，不得采用气焊。用开孔器开孔，并进行打磨处理。
7)桥架本体每隔一定距离应与竖井内的接地板联接，相邻两节之间用铜编织软线联接， 确保良好的接地通路。
8.金属线槽敷设
1)线槽进场后应进行验收，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺，并有产品合格证。
2)线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直、严密。槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件， 紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
3)金属线槽的截取宜采用砂轮切割机切割，切割后去毛刺。线槽的出线口应位置正确、光滑、 无毛刺，可用桥架开孔器开孔。
4)金属线槽吊装支架安装的间距，直线段一般为2m左右，在线槽始端、末端0.2m处及线槽走向改变或转角应加装吊装支架。
5)线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长偏差不大于20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。
6)沿墙、柱垂直安装的线槽宜每隔1-1.2m用线卡将导线、电缆束固定在线槽上，以免由于导线电缆自重使接线端受力。
7)金属线槽的外壳不得作为保护接地线(PE线)，线槽接头处应用接地线跨接,在起端与始端与接地干线连接。
8)所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌标准件，各种现场制作的金属支架、钢件应除锈防腐。
9)支吊架的选型和安装方式可参阅标准图《线槽配线安装》96SD181相关部分。
9.配电柜安装 1）工艺流程
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开箱检查→配电柜搬运→槽钢基础制作安装→配电柜检查→配电柜安装→进出线安装→绝缘测试→试送电调试→试运行后交付
2）设备开箱检查
会同供货单位或业主共同进行，并做好检查记录。按照设备清单，施工图及设备技术资料核对设备本体及附件， 备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、配件齐全，产品合格证件，技术资料、说明书齐全。配电柜本体外观检查应无损伤及变形、油漆完整无损。
配电柜内部检查：电器装置及文件是否与设计图纸相符合，绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3）配电柜吊装时注意事项：
配电柜搬运前道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点、配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内， 无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜的部件上。在吊装过程中要统一指挥，注意人员的安全，对设备应加以保护，平稳地吊运。
4）基础型钢制作安装做法
调直型钢，然后按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆。按施工图纸所示位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水平尺找平找正。 找平找正过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后将基础型钢，预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将地线扁钢引入与基础型钢焊牢， 焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
5）配电柜安装前的检查
按施工图纸的布置，将柜放在基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸， 在基础型钢上用手电钻钻孔，一般无要求时，柜钻Φ12.2孔，用M12镀锌螺栓固定，允许偏差：垂直度1.5mm／每米。
柜接地：每台柜单独与基础型钢连接，从柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm 2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
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6）配电柜安装方法
安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位，安装多台柜时应在沟上垫好脚手板。 从一端开始逐台就位，穿上螺栓拧紧然后拉线找平直， 高低差可用钢板垫片垫于螺栓处找平柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm，柜面连接横平垂直。
7）配电柜试验调整
二次控制小线调整及模拟试验。将所有的接线端子螺丝再紧一次 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻、电阻必须大于0.5MΩ。
接通临时的控制电源和操作电源，将柜内的控制，操作电源回路熔断器上端相线拆掉， 接上临时电源，同时拆除开关下端出线部分。
模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、操作，继电保护和信号动作。正确无误、 灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
8）送电运行验收
a．送电前的准备工作。彻底清扫全部设备，用吸尘器清扫电器、仪表元件。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。 试运行的组织工作，明确试运行指挥者、操作者和监护人。试验项目全部合格，并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、信号等动作准确无误。送电前用绝缘摇表再测试一次，无误，方可送电。
b.送电：合低压柜出线开关、送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续。
10.配电箱（盘）安装
工艺流程：弹线定位→明装配电箱→铁架固定→螺栓固定→暗装配电箱→箱固定→绝缘摇测
1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底边距地1. 4m。明装时底边距地1.2m，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏10mm。
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a.安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
b.配电箱带有器具的铁制盘面的装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显的PE线接地，PE 线不允许利用盒、箱体串接。
c.配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应在两端固定，应留有适当的余度， 便于检修。
d.配电箱接线时，导线剥削处不应伤着线芯和线芯过长。导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，多股线应涮锡后再压接，并不得减少导线股数。
e.配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。
f.配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
2)弹线定位
根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位， 弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件。
3)明装配电箱安装固定 a.铁架固定配电箱
将角铁调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位。焊接煨弯时用方尺找出，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆， 再按照标高用高标号的水泥砂浆将支架固定牢固，待水泥干固后方可进行配电箱安装。
b.用金属膨胀螺栓固定配电箱时用电钻或冲击电锤，在固定点位置钻孔， 其孔位应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内且孔洞应平直不得歪斜，配电箱标高符合尺寸。 4)配电箱的固定
a.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内的杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束， 待箱找准位置后，将导线端头引至箱
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内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上， 同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整后进行固定，调整无误后试送电，并编粘好各回路编号。
b.暗装配电箱的固定，根据预留孔洞尺寸，将箱体找好标高水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平。安装箱盘要求平整，周边的间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜。
4)绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相与相之间，相与零之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
11.电线、电缆敷设
电缆、电线均采用阻燃或耐火型的产品。
1)电缆敷设前应认真做好各项准备工作，对照施工图纸认真核对电缆型号、规格、长度检测绝缘电阻等。同时检查桥架、配管的标高、走向，确保电缆敷设无误。并且做好配盘工作，以免出现中间接头。
2）电缆放线架的架设地点应选好，以敷设方便为准，应设在电缆起止点附近。
3)干线电缆集中敷设，支线分散敷设。敷设时应防止电缆划伤和拉伤。无明显皱折扭曲现象。电缆端部应留有适当的裕度。
4)桥架中敷设电缆、电线应以尼龙卡绑扎固定，电缆、线两端挂有标记牌，标记清晰。
5）电缆敷设结束应及时制作电缆头，在制作电缆头前再次测量此电缆的绝缘电阻并及时做测量记录，核对回路，做好标记。
6）管内穿线应根据管径的大小选择相应的护口，在穿线前，首先对所敷管道进行吹扫，清除管内的泥水和杂物。
7）根据设计图纸选择导线、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分。 8）导线在变形缝处，补偿装置应活动自由，导线应留有一定余量，管内应无接头或需接头时应设在接线盒内。
9）管内穿线结束后应及时测量各回路的绝缘电阻，相与相、相与零、
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相与地、零与地的阻值应符合设计及规范要求，并对线路进行编号。
12.避雷网安装
1）避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。
2）避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 避雷线如用扁钢，截面不得小于12×4mm；如为圆钢直径不得小于8mm。
3）焊接要求：采用搭接焊时，其焊接长度如下：
a.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
b.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应二面焊接。 c.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 4）遇有变形缝处应作煨管补偿。 5）避雷网安装：
避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。将调直的避雷线运到安装地点。将避雷线用大绳提升到顶、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。
建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度面定。重要建筑物可使用5×5m；一般建筑物采用20×20m的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去做。
6）避雷带安装
避雷带一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24×4mm；避雷带明敷设时，支架的高度为10-20cm，其各支点的间距不应大于1.5m。
避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，
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并应与暗敷设的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。
及时对避雷网接地电阻的测试是否达到设计要求，并做好记录。 13.低压电器、灯具等安装
1)低压电器安装前应检查土建工程是否具备安装条件，低压电器的组件、配件和零部件是否完好齐全。型号、规格是否符合设计要求，并应有产品合格证书。
2)低压电器的固定方式和安装高度按设计规定。跷板开关风机盘管控制开关为1.35m，所有插座、电话及电视出线座离地0.3m，壁灯离地1.8m，装墙光管离地2.4m。
3)成排式集中安装的应排列整齐、固定牢固、便于操作和维护。 4)低压电器的绝缘电阻使用500V的兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
5)工程的照明灯具的规格型号较多，安装方式有嵌入式、吸顶式、管吊、壁装式等。 配线方式有顶板内、柱内、墙内暗敷，地下一层为沿棚顶穿管明配。
6)照明灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
7)螺口灯头的接线应符合，相线应接在中心触头的端子上，零线接在螺纹的端子上，PE 线接在灯具外壳。
8)插座、开关安装时要做到标高一致，面板紧贴墙面，端正美观。安装时配合装饰工程施工， 开孔尺寸大小和位置要符合要求，不得损坏已装饰的墙面板。
9)电动机的检查接线应先检查电动机的功率、型号、电压是否符合设计， 检查电动机的外壳有无损伤、风罩风叶是否完好、转子转动是否灵活、轴向串动是否超过规定的范围、 拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路和短路；使用500V兆欧表测量电机的绝缘电阻，其绝缘电阻值不得低于0. 5MΩ，否则应进行抽芯检查及烘干处理。
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14、竖井内管道、母线槽、桥架安装及电缆敷设 1)安装在竖井内的材料的垂直运输
利用土建施工的塔吊或货运电梯，将较短且轻的母线槽和桥架吊运至每层平面上，然后采用液压小车或人力搬运至竖井口。
2)竖井内母线槽和桥架安装
a.安装母线槽和桥架之前，首先安装好支架。
b.母线槽和桥架比较短，一般为2m一根，所以宜采用正装法进行安装。 c.母线槽和桥架在竖井内运输，采用倒链分别从地下层、吊运至安装高度进行安装。
d.安装好的母线槽和桥架，必须分段固定。母线槽要用生产厂提供的弹簧支架在地面进行支撑。
e.安装好的母线槽和桥架的外壳必须与预埋的接地钢板连接。 3)竖井内电缆敷设
a.竖井内电缆宜从下往上敷设。
b.电缆敷设前，首先实际丈量每根电缆的尺寸，进行配盘。
c.然后将配好盘的电缆盘吊运至一层，从下往上敷设。在敷设过程中， 在目标层和中间适当的楼层，应安排人员接应。
d.每敷设一根电缆，应立即进行绑扎固定。
e.电缆敷设过程中，电缆盘应采取适当的措施，防止电缆盘因受到电缆重力而滚动。
4)竖井内进行安装作业的安全注意事项
a.各层铺设的跳板，必须牢靠，搭在楼板上长度应满足有关要求。 b.作业层下面，可以采取张挂安全网等安全保证措施，以防止人员和作业工具坠落。
c.在竖井内吊运管道、母线槽等材料，必须制定专门的吊装方案，且有专业起重工指挥。 选用的吊索、倒链等必须经过验算。
d.竖井内吊运作业，应配备无线步话机等通讯设备。 16、系统调试
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1)配电箱、开关柜、母线的调试，在其就位后立即进行，对每一回路进行试验，若有不合格者， 及时和生产厂联系解决。
2)供电系统的送电逐级进行，需编制专题方案成立送电小组，专人发令、专人操作。
3)接地系统调试，应选择多处接地测试点，测量出的接地电阻小于1Ω为合格，否则应增加接地极，直到合格。
4)检查所有电缆的绝缘电阻，合格后再给用电设备供电。 5)电机单机无负荷正常运行2小时以上为合格。
6)照明回路应逐一检查、调试，应急照明系统要单独调试。
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第五章、施工安全管理、安全生产及文明施工保证措施
5.1安全生产管理 5.1.1安全生产方针目标
1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家及地方制定的安全生产政策、法令指示和关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使安全生产工作与施工任务紧密结合，确保人身、 设备在生产过程中的安全，严防各类事故发生，达到以安全保生产。
2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5％以下，一般事故控制在1％以下的工作目标，达不成此目标，承包人愿意接受业主的规定的经济处罚，并承担相应的责任
5.1.2安全组织管理
1、建立以项目经理为第一责任人，项目副经理和项目总工程师为主要领导， 质量安全科为全面负责，项目专职安全员为监督，各施工队队长亲自担任兼职安全员的现场安全保证体系（见下图）。 成立由项目经理为首， 项目部相关科室和施工队安全生产负责人参加的“安全生产管理现场委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
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安全管理体系
2、根据现场作业人员情况成立以专职安全员为首的2-3人现场“安全纠察队”，“安全纠察队”每位队员应佩戴项目部统一印刷的“安全纠察”臂章，负责日常安全生产检查监督工作。
3、公司与项目经理，项目经理与各施工队队长， 施工队长与每位施工人员签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
5.1.3全工作检查制度
1、公司实行每月不少于一次的定期与不定期的安全工作检查制度，重点检查安全生产方针、政策，贯彻落实情况，现场“安全保证体系”的运行情况，现场“安全生产管理委员会”的工作情况， 现场安全防护达标情
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况，现场安全生产管理制度和安全操作规程执行情况， 对事故处理和防范措施的实施情况等。项目部每周组织一次由施工队安全生产负责人参加的联合检查， 对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各队组在收到“隐患问题通知单”后， 应根据具体情况，定人、定时间、定措施予以解决，项目部有关部门应监督解决问题的结果情况。 若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除后，并经检查组批准方可施工。
2、项目“安全生产现场管理委员会”每半月召开一次工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
3、建立并执行安全教育工作制度。
4、建立并执行安全技术方案和措施的编制与审批制度。在施工中要严格执行经审批的安全技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原编制方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
5、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各分部、分项在施工前必须有书面安全技术交底，施工班组在未得到施工安全技术交底前不得施工操作。安全技术交底必须具有针对性，并有交底人和被交底人签名。
6、建立并执行安全生产奖惩制度。根据各级签订的安全生产责任状中的有关条款和安全生产奖惩制度的有关规定，使安全生产管理工作与各级安全责任人的经济挂钩，以便更好提高各级安全管理人员的安全意识和责任心，最终实现安全生产的目标。
7、建立并执行工伤事故调查处理和呈报制度。凡职工在生产（工作）岗位为完成生产（工作）任务或经领导指派前往他处，在执行任务中发生的与生产（工作）有关的伤亡事故均为工伤事故。工伤事故报告程序应严格执行国务院（1991）75号令第五条和第六条之规定。
8、建立并执行易燃易爆等危险品管理制度。在施工现场设立独立的危险品储存库，并指定专人严格按要求规定管理，设置明显的标识，以区别一般的物品。
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9、建立安全防护用品管理制度，在施工中应确保安全防护用品的质量符合有关要求，并在安全规定的范围内达到配备率100％。
10、建立施工机械设备、临电设施和各类脚手架设置完成后的检查验收制度。 未经过验收和验收不合格的严禁使用。
5.1.4明确安全生产纪律
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2、凡从事二米以上无可靠的安全防护设施的高处作业人员必须正确使用安全带。
3、参加现场施工的所有特殊工种，必须是经过培训并持有有效特殊工种操作许可证的人员担任。并将证件复印件报项目部备案。
4、高处作业时不准往上向下乱抛材料和工具等对象。
5、未经培训合格的机电设备操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、吊装区域非操作人员，严禁入内，吊装机械必须完好。 5.1.5安全防护管理
1、开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。
2)楼层内1.5×1.5米以下的管道、设备孔洞，应设置固定盖板。1.5米×1.5米以上的设备吊装孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
5.1.6临时用电管理。
1、施工现场必须根据施工安排和进度，编制临时用电方案，严禁任何人私拉乱接。
2、建立现场临时用电检查制度，关于现场临时用电管理规定，对现场的各种临时线路和设施进行定期和不定期检查，并将检查记录存盘。
5.1.7施工机械安全管理
1、建立现场施工机械计划维修制度，确保施工现场施工机械的完好率，
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防止施工机械带病运转。
2、建立现场施工机械大、中修验收制度，保证施工机械安全防护装置的完好，和足够的安全使用系数。
3、编制施工机械操作培训计划，提供满足施工生产任务和进度要求的合格操作工。
5.1.8安全操作管理
1、使用砂轮切割机时，应站在侧面防止用力过猛，砂轮片破裂飞出伤人。
2、焊接施工场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离，焊接作业应开具动火单，经安全部门审批。
3、打修楼板洞时应抓紧錾子，且孔眼下不得有人停留防止砸伤。 4、管道试验压力下不得紧固螺栓或锁母，试压后需将管道低处的积水泄空， 防止沉积物堵塞管道，或冬季积水冻结管道冻裂。
5、电缆敷设中，人力施配电缆时，每人所承担的重量不得超过35Kg，所有人员均应站在电缆同一侧，在拐弯处应站在拐弯处的外侧。
6、在顶棚内工作应用36V行灯或手电筒，禁止吸烟或点燃灯火，走行时禁止踩轻钢龙骨。
7、在电压高于250V的设备上工作应停电作业。
8、烧热的焊锡中，注意防止水滴或潮湿的工具落入，以免爆炸飞溅发生烫伤。
5.2消防工作管理 5.2.1消防组织
1、建立健全以项目经理为首的现场消防组织，全面负责管理施工现场的消防工作。消防工作要做到四同时：同计划、同布置、同总结、同评比，在工作中并始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》和建设工程施工管理有关的消防规定及法规。
2、项目部根据施工情况成立3-5人的现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查和监督工作。
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3、项目部根据施工具体情况成立8-10人的义务消防队。义务消防人员必须经过培训。
5.2.2消防工作制度
1、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，编制各阶段的防火和灭火方案。 且分工到人，职责明确，实现杜绝火灾事故，把损失减小到最低限度。
2、建立并执行消防工作检查制度。参加项目部每半月组织一次联合检查。
3、现场要设立明显的防火宣传标志。进一步提高职工的消防防火意识，每季度对职工进行一次防火教育，并对现场义务消防队员进行一次培训，建立防火工作档案。
4、建立并执行现场用火制度，加强火源、火种的管理，实现预防为主的消防工作方针。
5、对重点防火部位，易发现火种部位，应配备足够的消防器具，并做到布局合理，经常维护、保养，昼夜要设有明显的标志。
6、加强用电和电气设备的管理。严格执行电、气焊工的持证上岗制度，并严格落实防火措施，指定防火负责人，确保施工安全。
7、现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行气焊、油漆等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。
8、施工现场内严禁吸烟，在施工现场有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。
9、施工现场和办公区内，严禁使用电炉和计划外的取暖设备。 10、施工现场内的临时用电线路，接头必须绝缘良好，并严禁超负荷运行， 任何人不得私接线路和使用大功率电器设备。
11、建立并实施易燃易爆危险品管理制度，对易燃易爆等危险品要设有独立的储存点。， 并指定专人按规定要求进行严格管理。
5.3安全保卫工作管理
本工程座落在郑州市繁华中心地区，且占地面积大，施工单位和施工
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人员多，给安全保卫工作带来了很多的不便，针对以上情况，要做好以下安全保卫工作。
1、建立以项目经理为首，后勤责任为主要领导的现场安全保卫部门，负责施工现场的保卫工作。
2、建立并执行施工现场门卫及出入证制度。 3、建立并执行昼夜巡查制度。 4、安全保卫措施。
1)选好库区，仓库门窗要坚固。严密，并建立严格的库房管理制度。 2)贵重施工设备应指定专人保管，严格领用、借用交接手续。 3)配电房、设备机房等设备安装就位前，应安装好门窗，设警卫人员看管，加强防范，避免造成损坏和丢失。
5．4文明施工保证措施 5.4.1文明施工工作目标
在组织施工中，认真贯彻执行建设部、 连云港市建委及其它有关部门关于施工现场文明施工管理的各项规定。争创省级“文明工地”。
5．4.2组织管理
1、成立由项目经理为首、 相关科室负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。
2、设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。 3、根据现场情况，项目部成立2-5人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。
5．4.3工作制度
1、每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会， 总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
2、建立并执行文明施工工作检查制度。 项目经理部每半月组织一次由有关科室和施工队负责人参加的联合检查。
5．4.4管理规定
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1、合理设置施工现场内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时检查，及时清运。
2、材料管理
1）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固， 做到一头齐、一条线。界限清楚，不得混杂。
2）合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料， 各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。
3）施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。 4）钢材、管材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水用电，消灭长流水和长明灯。
5．5环境保护措施 5.5．1工作目标
将依据GB/2401-1996及ISO14001-1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废， 力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。
本工程我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、 废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、 资源消耗、可节约程度等。
5.5.2组织管理
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限， 建立并保护一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、因工程地处市中心，根据现场情况，项目经理部成立2-5人的场容清洁队， 每天负责清扫安装工程现场。
5.5.3工作制度
每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会， 总结前一阶段的施
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工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。相关科室和施工队、 施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查。
5.5.4管理规定 1、防止对大气污染
施工垃圾清运采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒， 施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。
2、防止对水污染
1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
2）加强对现场存放油品和化学品的管理， 对存入油品和化学品的库房进行防渗漏自理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
3、防止施工噪音污染
1）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对切割机等强噪音设备，以防隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。
2）使用电锤开油、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
3）加强环保意识的定传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理， 最大限度地减少噪音扰民。
4、废弃物管理
1）施工现场设立专门的废弃临时贮存场地，废弃物应分类存放， 对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消毁。
3）对可回收的废弃物做到现场回收利用。
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第六章 质量管理及保证措施
6.1质量方针及质量目标
1、质量方针：质量在我心中，质量在我手中，保证工程质量，达到或超过国家标准，提供一流服务，顾客的满意就是我们的追求。
2、质量目标：本工程确保合格，争创目标“市优工程”。分部分项工程一次验收合格率100％。 6.2质量保证体系
建立现场以项目经理为首的质量保证体系，设立项目副经理，项目总工程师，分材料、设备、 管道、强电、弱电、防腐保温，调试检验等专业，设专业责任工程师， 实行项目总工程师技术负责制和质量科长质量责任制，按质量体系开展质量保证活动，强化质量体系运转。 质量保证体系见下图：
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质量管理体系图
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根据项目管理的要求，建立全面的项目质量保证体系，并制定项目质量计划，执行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约， 强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工队组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。
6.3 施工难点及重点分部分项工程的控制要点 6.3.1 给排水专业
1、卫生间给排水管预埋件、预留孔洞位置不准确。
解决方法：施工前仔细阅读卫生间设计图纸及相关标准图集，画出预留、预埋件的平、立面图，并将预留、预埋件固定牢固。
2、给排水管堵塞
解决方法：施工中上、下水管甩口时要封堵得当。 3、管道试压时多处螺纹连接处漏水 解决方法：
1）采用套丝机加工管道螺纹，螺纹不得有断丝，螺纹的长度、丝扣数要按照下表要求执行：
管径(mm) 15 20 25 30-40 50 65 80 100 有效螺纹13.2 14.5 16.8 19.1 长度(mm) 加工螺纹丝扣数(牙)
14 14 11 11 23.4 26.7 29.8 35.8 11 11 11 11 52
2）使用优质的管箍、异径管、三通、弯头等管件。
4、设备的地脚螺栓螺纹外露长短不一，外螺纹破断或沾有水泥等污垢。 解决方法：安装前检查地脚螺栓要符合要求。预留孔洞内的放置高度要适宜，螺栓安装前要考虑垫铁及设备基础板厚度等因素。一般要求地脚螺栓上紧螺母后的丝扣外露长度为1.5-5螺距， 必要时可处理预留洞的深度，既要满足埋入深度，又要保证螺栓的外露长度。安装后的地脚螺栓要及时用厚纸包紧螺纹处，以免损坏螺纹或沾上灰浆。
5、地脚螺栓倾斜
解决方法：安装地脚螺栓要垂直，必要时加以固定，浇注砼时要防止碰地脚螺栓，浇注后及时检查。
6.3.2 电气专业 1、强电系统调试
解决方法：施工时编制专项调试方案。
2、金属管安装：锯管管口不齐，管口有毛刺，套管焊接不密封，管子弯曲半径太小、有扁、凹裂现象，管口入盒，盒内的长度不齐，暗配管保护层厚度不足。
解决方法：
1）锯管时人要站直，操作时扶直锯架，使锯保持平直，手腕不能颤动，机械切割时要保证管与砂轮面垂直，稳固管子。切割后必须清理管口。
2）采用套管连接时，焊缝应牢固严密，管与管的对口应处于套管的中心。
3）管子煨弯时应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移弯管器，使管子形成所需要的弯曲半径。
4）管子穿入箱盒时，必须在箱盒内外加锁母。
5）楼板或地坪内敷管时，要求线管面有2厘米以上保护层，在土建支模后， 在线管下垫入一定高的砼块，或用铅丝挂在钢筋上，浇筑时，要专人配合。
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3、接线盒安装：箱、盒安装标高不一致，现浇混凝土墙、柱内箱盒移位；成排成行灯具不整齐，安装电器后，箱、盒内脏物未清除。 解决方法：
1）稳装箱盒标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以下50cm为竣工地坪线。在混凝土墙、柱稳盒、箱时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系统定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地坪线。
2）稳装现浇混凝土墙、柱内的箱盒时，可在箱盒背面加设直径Φ6钢筋套圈以稳定箱、盒位置。
3）成行灯具安装时，应在做配管线时就弹好十字中线，按中线定灯位。 4）穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，并装好护口，穿好导线后，用接线盒盖（自制）把盒子临时盖好，盒盖周边要小于园木或插座、开关板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆光盒子盖，安装电器灯具。
4、管内穿线：先穿线，后戴护口，或者不装护口，损伤绝缘层；相线未进开关，且未接在螺口灯头的弹簧上，插座接线孔的排列顺序不合规定。 解决方法：
1）为了保证相线、零线、保护线不混淆，可采用不同的塑料线，以保证做到相线、零线、保护线严格区分。
2）穿线前应严格装好护口。 6.4“创优”计划及保证措施 6.4.1 质量目标实施的阶段目标计划
1、施工阶段创优目标：隐蔽工程一次验收合格，单机试车一次合格。 2、工程竣工阶段创优目标： 1)郑州市监督站核验等级“优良”。 2)争创河南省“优良”
6.4.2确保安装工程优良的目标细化
为了确保本工程在竣工时能一次通过郑州市质量监督站“优良”等级的核验， 我们对本工程安装（本次投标范围内的）三个分部工程进行目标
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分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、 分项工程合格率、优良率的目标。详见下表：
分部、分项工程质量目标分解表
分部工程名称 采暖卫生工程 分项工程名称 给水管道安装 给水管道附件及卫生器具给水配件安装 排水管道安装 卫生器具安装 电气安装工程 电缆线路 硬母线安装 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装 电机的电气检查和接线 电气照明器具及配电箱（盘）安装 避雷针（网）安装
6.4.3 建立项目创优领导小组及明确职责 1、建立工程创优领导小组
建立满足工程质量管理的组织和成立项目创优良领导小组 2、创优领导小组组长：项目经理
职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排、检查和总结。
3、创优领导小组副组长：项目总工程师
职责：参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况监督、检查和总结。
4、创优领导小组成员：项目经理部各相关科室负责人
质量目标 合格 合格 优良 优良 优良 优良 优良 优良 合格 优良 55
职责：相关创优工作的具体实施、总结与汇报。项目部主要相关部门的主要职责如下：
1）施工技术科：
a.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
b.编制专项计划，包括质量检验计划、程控计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
c.对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。 2）物资供应科
a.严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。 b.组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 c.采购资料及验证记录的收集、整理。 3）质量安全科：
a.监督检查创优计划的落实。
b.组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
c.组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
d.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
e.组织工程摄像，针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。
f.在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督站、市评优办领导小组成员到本工程指导。
6.5质量保证措施 1、对影响质量因素的控制
1）执行施工前图纸会审制度，把各专业间矛盾解决在施工之间。 2）严格材料进场检验制度，把好材料质量关，对不合格的材料严禁使用在工程上。所有材料均应有产品合格证。
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3）密切配合土建施工，作好预留预埋。 4）严格按施工图施工，执行现行规程、规范。 5）做好成品保护工作。
2、施工用的计量器具必须合法有效，并建立台帐制度，加强计量器具的管理，促进工程质量的提高 。
3、抓好重点部位、关键部位的施工和管理，对管道试压、风管漏风检查等处的质量进行重点控制。
4、坚持工序检查制度，上道工序施工完毕，经监理单位、建设单位、施工班长、专职质检员、专业技术负责人检查合格后，方可进行下道工序的施工。确保质量目标在过程施工中得到有效控制及保证。
5、坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批。施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工前，应由项目部工程师组织交底，并有书面记录。
6、在施工过程中实行“三工”制度，即做到工前交底、工中检查、工后评比，加强各工种间的密切配合，必须做到合理安排好各施工工序，避免楼板开凿，以做到防裂、防漏和防偏差。
7、执行工艺要求，开展质量管理QC小组活动，使每个专业建立QC小组，实行专业和群众管理相结合的方式。
工程施工过程中，为确保工程质量，克服施工过程中的质量通病， 项目部必须提出几项危害大、影响严重的几个质量通病进行技术统计和分析，找出质量通病产生的原因，分析其产生的条件和特征，以便对症下药。在施工过程中加以克服和改进。
1)统计技术应用步骤
a.选择题目，收集有关工程质量数据； b.将所收集的资料进行分析整理；
c.找出质量通病产生的原因，质量波动规律； d.拟定提高质量的对策和措施。 2)选择统计分析方法
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施工过程中，选择因果分析图法进行工程质量技术统计，从影响工程的各个原因进行分析。把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来。
3)针对影响质量的因素，有的放矢地制定对策，并落实到解决问题的人和时间，列出对策计划表。做好预防和整改工作。如下表：
项目 人 工艺 材料 设备 环境
8、加强技术监督，接受当地政府质量监督检查及业主、监理的工程质量检查，对各级质量监督检查部门提出的问题，必须及时整改，不留隐患。
9、认真执行国家技术标准及施工验收规范，质量检验评定标准，推行标准化管理，减少质量通病的发生。
6．6资料文件管理的组织措施
工程的资料和文件，主要包括指导工程施工的施工图纸工艺文件、设计变更单、工程联络单、业主指令单、质量手册、标书文件、工程合同和协议、设备材料随机文件和施工规范标准， 以及保证工程施工质量的公司
序号 问题存在原因 主观原因 客观原因 工艺不先进 工艺控制不严 进货不把关 贮存不好 使用不当 设备不好 使用不当 场 地 气 温 采取对策 负责人 时间 58
有关的质量保证手册、程序控制文件、质量计划和施工方案及作业指导书， 证明工程质量的施工过程质量记录、质量评定记录和工程竣工图纸。 工程资料和文件的管理是工程管理的一个重要方面，它直接关系到工程能否顺利竣工评优，是证明工程施工质量的主要依据之一， 也是确保工程按计划施工的主要因素。为了确保我公司履行合同的信誉，保证工程施工工期和质量目标的实现， 采取如下管理措施。
1、项目总工程师全面负责资料文件管理的组织领导工作。
2、项目部在施工技术科设立专职资料员，在总工程师指导、监督下， 专门负责工程资料文件的收发、保管、登记和存档等具体工作，对标书中有特定要求的资料，要进行核对， 发现问题应即时请示相关责任人，对有时效性的资料文件，要进行检查，保证其使用期间的有效性。
3、项目部资料员应熟悉工程主要施工程序，掌握文件的处理方法，和具有较强的电脑操作能力。 在工作上向项目总工程师负责。
4、项目部应根据公司程序文件《文件和资料的控制程序》的要求，并结合本工程的实际情况， 及标书和合同内的具体内容，制定项目部工程文件资料的管理制度，规定具体要求和责任。
5、项目部工程施工技术组在开工前应组织项目部全体管理人员学习工程资料文件管理制度， 明确各管理岗位的文件资料管理的职责，强化文件资料管理的意识，强调工程文件资料管理的有效性， 可追溯性和及时性。
6、项目部每周、总公司每月组织一次工程文件资料的检查， 以保证施工记录的完整性。
6．7工程受控文件的管理措施
1、质量计划、施工组织设计、施工方案、作业指导书、施工图纸、设计变更单、工程联络单、 业主指令单、质量手册、程序文件等对施工具有指导意义的工程资料均为工程受控文件。
2、受控文件的管理必须做好拟稿、发布、使用、修改和作废的受控。 3、项目部编制的工程受控文件，必须由项目施工技术科审核， 项目总工程师批准后方能发布和使用，使用期间没有经过相同的审批手续，不
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能有任何修改和违反。
4、与业主的工程合同由法定代表人或授权人签署。 5、质量体系文件由公司总经理或管理者代表批准。
6、由业主、监理或设计院发布，我方管理的受控文件（如施工图纸、设计变更单、 业主指令单），必须要求其签章齐全并符合合同所规定的特定要求，在施工过程中严格执行。修改必须有签字齐全的书面记录（如设计变更单）、并符合图纸规定的时效要求。
7、受控文件必须分类建立台帐和收发登记，领用人必须签名，受控文件发生修改或作废， 必须通知到原受控文件每一个使用者。
8、受控文件的使用者要保证文件资料本身的完整性，在使用完成工程结束后， 要全部归还到项目部资料员处，不能有丢失或私存。
6．8施工规范、标准的管理措施。
1、施工用规范及标准必须按照施工图纸的规定和要求采用， 施工图纸没有明确的规范及标准或图纸与技术规范出现不一致时，应立即通知业主，并由其作出指示。除业主代表人另行说明外， 应以图纸要求为准，并优先采用国家现行标准，其次采用部颁和地方现行标准。
2、施工采用的施工规范和标准应是国家明文颁布的现行有效版本， 不能使用作废的规范和标准，同时，使用的规范及标准要保证其完整，不能有残缺、破损的现象。
3、项目部必须做到规范及标准的配备率100％，保证每个工程技术岗位都应有相应的规范及标准使用。
4、项目资料员要建立规范及标准使用台帐，并要有齐全的所有规范及标准的目录， 发放时应根据目录和技术人员名单进行登记。项目技术人员因故离开项目部时，必须按实归还规范及标准。
5、正在使用的有效规范及标准，必须盖以“有效”或“受控”字样的图章，以区别一般资料。 当规范及标准发生修改或作废时，应及时通知相应规范及标准的持有者。 并将作废的规范及标准统一收回销毁，除确实需要参考的作废规范及标准，必须在其封面加盖“作废”章，并有参考人保
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管， 但不得在其他技术人员手中流传。
6．9随机技术文件的管理措施
1、本工程采购的设备（含业主提供的设备）、设备材料部门必须会同项目专业技术人员、业主、 监理和生产厂家的现场代表按照供货合同和装箱清单对随机资料进行核对，要保证随机资料的有效性和完整性。
2、核对无误后，各方代表应在开箱记录上签字，并将随机资料统一存放在项目资料员处， 工程竣工交付时统一向业主移交。专业技术人员或施工班组或业主、监理等需要借阅参考时， 应提供原件的复印件，如确需提供原件时，借阅人员必须确保原件的完整和清洁，同时， 必须履行借用登记手续并注明复印件或原件。
6．10施工过程记录的管理措施
1、施工过程记录由项目各专业技术人员根据工程实际情况及时填写和整理， 使用的表格为统一规定的表式，并要保证施工过程记录的真实性和有效性及可追溯性。
2、工程中过程质量记录表式所缺项部分，应由项目部质量安全科统一收集， 报总公司工程管理部审查确认，统一编号后，方可作为正式表式使用。
3、对于相关工序交接的质量记录，必须签字齐全，方可进入下道工序的施工， 没有该项目质检员的确认的工序不能转序。
4、质量记录填写要求字迹清晰，字体端正，不得涂改，尺寸齐全，图形完整，采用碳素墨水填写，并要求符合档案管理的要求。
5、工程竣工后，项目部质量安全科、施工技术科应组织项目部对施工质量记录进行汇总， 整理和装订，统一向业主移交。移交时，双方签订资料移交清单。
6．11交工资料的编制要求
1、根据有关标书，图纸、标准、规范的要求，在施工过程中及时认真填写竣工资料， 并做到与工程进度同步。
2、资料的格式要统一，公用名称、要填写一致，资料内容要准确和齐
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全，没有的项目要划掉。
3、在施工过程中项目部应在业主的配合下及时核对收集、 整理与机电安装有关的土建基础和结构的施工资料，并与机电安装的技术资料进行汇总，会同有关部门进行签证。
4、交工资料表格采用郑州市质监站统一规定的交工文件表式。 5、交工资料的归档接郑州市档案馆的有关文件执行。
6、交工资料的修改为一式四份，向业主须提交的竣工图和采购质保资料除外。
7、交工资料提交的程序和时间应符合质监站和标书的要求。
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第七章 施工进度计划
7.1施工进度总体安排
在保证工程总工期目标的前提下，水电安装计划在发包方所规定时间内，完成标书和合同范围内的设备安装任务，创造条件力争提前完成施工任务。如果在合同规定的工期内，不能完成施工任务， 施工方愿意接受相应的处罚，并承担相应的责任。
施工进度计划严格按发包方所规定的进度。 7.2工期保证措施 7.2.1施工组织措施的保证
公司成立项目指挥部，由公司副经理亲自担任工程的总指挥和项目经理，直接指导工程施工，并任命项目副经理和项目总工程师，及项目各科室部门责任人，成立现场项目经理部。确保随时能够调动大量人力、物力和财力，为工程按期完成起到关键性的组织保证。
7.2.2采用网络计划进行工程计划管理，严格计划的统计，能及时发现和纠正计划的偏差，保证总工期的实现。
1、前期工作安排的保证
1）积极单项施工方案的编制和工作图的编制，并完成报审工作，做好施工前的技术准备工作，保证施工的顺利进行。
2）抓紧设备材料的选材和选型并尽快完成送审和订货，供货期长的设备尽量提前完成选型和订货，并保证满足施工进度计划的要求。
2、各专业和多班组协调施工工作。
1）充分利用现场作业面大的有利条件，组织多专业和多班组同时插入协调施工，为了避免施工工序矛盾和作业面矛盾，划分小区域、小工序、小流水的施工作业程序。 措施进行施工。
2）成立由设备人员和土建人员组成的进度计划协调组，发挥各自的特长和经验，根据合理的施工程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计
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划，逐一落实施工条件和施工安排，对机械设备场地制订协调指令计划，限制使用范围和时间，并严格执行，减少不必要的时间流失。
3) 在施工过程中完全按ISO9002标准质量程序文件的要求进行有效的控制，确保工程一次验收合格率100％。
4）在管道立管安装中采取先预制，再安装的方法，提高工程进度。 5）提前开始须单项验收的项目施工。（如市政管线、消防系统等，）保证有一定的单项验收时间。
7.2.3采用科学施工管理
1、合理协调和安排各施工工序。根据已审批确定的施工技术方案按各工序间的衔接关系顺序，组织均衡施工──首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序；优先安排易受季度条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响，优化小流水多班组的交叉作业。
2、加强现场的组织协调，提前解决问题。 3、加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。
4、现场设置微机，利用先进的智能项目管理软件，适时调节人、机、物的配置，确保工期目标的实现。
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第八章、降低工程成本的措施
在保证施工质量的前提下，力求降低工程成本，提高经济效益是企业永恒的追求，在本工程中将采取以下措施，以获得更好的经济效益。
1、加强施工技术管理，合理安排施工班组，认真进行技术交底，最大限度地减少窝工现象，提高工时效率。
2、做好施工机具配备的材料供应工作，减少返工，提高机械化程度，保证工程进度。
3、严格材料管理制度按计划，按定额领料，合理用料，减少材料损失。 4、积极配合甲方做好甲供材料设备供应工作，以满足施工进度的要求，保证施工工期。
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第九章 与业主、设计、监理、装璜、土建等单位的相互配合与协调
本工程在建设单位统一指挥监督、协调管理下，建立机电、土建、装饰工程配合的统一组织机构——现场协调小组，对工程进度、质量、安全和文明施工全面地监督、协调和配合。设备安装工程与土建、装璜工程在施工进度、质量等方面有着不可分割的联系，通过建设单位的协调使各施工单位协作配合，保证工程质量，控制工程进度，搞好安全工作。我单位在施工过程中，一方面必须做好对建设单位主管责任人工作的配合协调工作，另一方面也必须做好同设计单位、监理单位、其它施工单位以及公司内部各专业工种的配合工作。
9.1 对建设单位主管责任人工作的配合措施 9.1.1 施工前的配合
1、我单位以项目经理为代表， 协同建设单位确定工程的总施工进度和过程关键控制点，明确各方配合的职责范围。
2、遵守建设单位对现场管理的各项制度，服从业主的统一协调和指令。 3、对建设单位提出的技术变更和方案修改，及时组织实施。 4、根据合同确定的本工程的质量目标，明确土建、 装璜与设备安装交接检的主要工序，并必须按质量目标的要求检查接收。
5、与建设单位签订安全生产协议，划分文明施工责任区域， 制订管理制度，组织施工人员提前学习，施工人员进场施工前办理好本工程要求的施工出入证。
6、与建设单位协商、解决现场临设的布置，为工程“双标化”创造条件。
7、编制设备安装工程质量保证措施，工期保证措施，安全生产、 文明施工措施，交建设单位审核确认。
8、组织项目部有关人员参加建设单位组织的图纸会审、合同签订等工作， 为工程的开工创造条件。
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9.1.2 施工过程的配合
1、执行建设单位每月、每周提出的施工进度总计划， 满足土建施工对安装隐蔽工作进度的要求，有异议的内容，在每周施工协调会及时提出，供建设单位研究确认。
2、及时传达建设单位或监理单位对工程的各项指示精神， 并积极配合贯彻执行。
3、参加建设单位定期组织的施工现场协调会， 对前一次协调会的内容有所落实，需要其它单位配合的内容提前通知建设单位，以便协调。
4、建设单位根据“双标化”要求，提出各项配合措施，以及整改内容， 安装单位认真执行及时整改。
5、安装单位认真执行经审核的质量保证措施、工期保证措施、安全生产、 文明施工及各单项施工技术方案。对重要的设备安装要制定专项吊装方案，供建设单位审核确认。接受建设单位的随时检查和合理的改进意见，并加以实施，保障总体建设目标的实现。
6、现场项目主要负责人因工作需要调动时，应及时通知建设单位， 并获同意方可离开，同时委派相当的人员承担该部分工作。
7、配合建设单位搞好对各施工单位的产品保护工作，明确产品保护措施， 并制定相应的索赔条款。
8、为了充分体现我单位对建设单位的负责精神， 我们不仅搞好自身承包工程的工期、质量、安全和文明施工，还积极参与和配合对整个工程项目的各项管理，尤其与我单位施工中有交接的工序，将配备专业人员会同建设单位和监理按工程质量目标要求进行交接检。
9、积极配合建设单位对市政府有关部门对工程检验，验收的联系工作，及时认真接受各职能部门对工程的监督检查。
10、积极配合建设单位搞好对地区供水、供电、排水、电话电讯等专业部门的联系，为工程的准时竣工和交付使用尽我单位的责任。
9.1.3 施工结束后的配合
1、及时完成各项技术资料、竣工图纸等竣工资料工作和操作人员的培
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训工作。
2、及时编制竣工结算，并提交建设单位，为总体工程的竣工结算创造条件。
3、配合建设单位作好工程现场卫生，各种材料、机具处理等善后工作， 为竣工验收创造有利条件。
4.做好初验后工程的整改工作，为复验等工作做好准备。 无条件的支持建设单位对工程各种奖项的评定工作。
5.认真做好移交和维修保养工作，及时完成建设单位提出的各项调整、 修改工作。
9.2 与设计单位的工作协调
1、我单位中标后，立即与建设单位和设计单位联系，进一步了解工程要求和设计意图，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2、参与图纸会审及设计交底，协助建设单位会同设计、供应(制造)单位提出建议，完善设计内容和设备材料选型。
3、对施工中出现的问题，除按建设单位、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位、各施工单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。
4、根据建设单位指令、协同设计单位参与机电设备、卫生洁具等的选型、选材和定货、参加新材料的定样采购。
5、与设计单位协商解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。共同研究安装工程过程中的技术难题。
9.3 与监理师工作的协调
1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理批准的“施工组织设计”、“项目质量计划”、进行质量管理。在我单位“自检”和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，对不合格部分予以整改。
2、贯彻监理单位建立的质量控制、检查、管理制度，并据此确保产品达到优良，确保监理师的一切指令得到全面执行。
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3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书及相关技术资料，经检查确认后方可使用。
4、各部位或分项、工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
5、及时向监理师、申报工程施工进度和完成的工作量，提供必要的证明，以便监理和业主合理安排与此有关的（如进度款项）事宜，保证工程进度。
9.4 与其它分包单位的工作协调
1、主动通报各自进度计划，合理安排作业面。
2、与其它施工单位明确各自的施工界限，做好必要的交接检工作。 3、在施工过程中教育职工提高成品保护意识，注重对其他分包单位产品的保护。
4、在确保工程施工总进度的前提下，正确处理好施工现场的垂直运输、临时用电、用水、施工脚手架等可能出现的矛盾。
5、加强对职工的精神文明教育，使职工彼此之间互相帮助、友好相处。 11.5 公司内部各专业工种的工作协调
1、各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量计划指导施工。
2、由项目经理定期召开水、电、风等施工各工种协调会，现场解决各工种上配合难题，涉及设计单位的技术问题，由项目部统一交涉，协调工程进度，满足总体进度的要求。
3、各工种施工班组长每日参加项目部召开的班前晨会和班后小结会。明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。
4、施工过程中有相互影响时，各工种应自觉遵循以下原则： 1)小管道让大管道。 2)有压管道让无压管道。
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3)常温管道让高、低温管道。 4)支管让主管。 5)软管让硬管。 6)后装的让先装的。 注：管道指：电线管、水管
5、进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配调试人员，确保安装工程调试的顺利进行。
6、加强学习，发扬职工的主人翁精神，做到团结支爱、互相谦让，创造和谐文明的生活和工作环境。
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第十章竣工验收交付与服务
10.1.工程交工验收的依据 1、安装施工工程合同
2、设计文件、施工图纸及有关技术说明
3、国家现行的施工验收规范及合同中指定的标准、规范 10.2工程交工的条件
1、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符合规定要求后进行。
2、交工时应做到施工符合设计要求，水通、灯亮及设备运转正常。 3、技术档案资料齐全(包括反映工程概况的部位彩照和反转片)，竣工图已完毕并已加盖竣工图章。
10.3工程预验收
1、由公司总工程师组织工程管理部、企业管理部、项目经理有关人员参加， 根据交工验收依据，按工程交工验收应具备的条件进行工程预验收。
2、项目经理部应根据预验收中提出的意见，组织有关人员进行调整完善， 以保证正式交工验收顺利进行。
12.4工程交工验收
1、预验收合格后，在正式交工验收前十天内项目负责人负责办理报告手续， 并向顾客发送竣工验收通知单。
2、公司主管经理组织有关专业人员参加工程的交工验收。
3、正式验收合格后，取得设计单位发出的实际竣工证书，办理竣工移交手续。
4、在施工过程中，本公司将积极组织人员，及时组织人员完成建设单位所需提前接收的任何部门或若干部份，并由设计单位出具证书。
10.5工程保修
1、在保修期间，本公司利用专业的维保工程部， 针对该工程项目设
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立专门维修服务和投诉电话，提供24小时服务，在接到维修电话后12 小时内组织有关职能部门和承建该项目施工负责人、技术组、对工程质量进行复查。遇紧急情况，维修班组在8小时内赶至现场进行处理。
2、分公司工程科会同质检科，对工程质量鉴定后提出修理建议方案，下达修理通知书。
3、项目部接到“修理通知书”后，立即组织维修班组在接到电话后12小时内，按修理方案进行及时彻底的修理，不能降低标准。
4、修理完成，自检合格后，请设计单位、发展单位对修理结果进行验收， 并由设计单位签署鉴定证书。
10.6操作及保养手册，培训。
顾客要求提供人员培训，操作指导保养手册或其它方面的技术服务及时，应满足顾客要求， 必要时可与公司联系解决。
10.7工程回访
1、工程交付半年后，在生产经营副总经理主持下组织包括项目部负责人在内的工程回访， 向建设单位发放用户意见调查表，以邀请建设单位座谈，信访或走访等形式听取顾客的意见，并填写回访记录。
2、在工程保修合同期满时，再次对工程质量进行回访，听取建设单位意见。
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