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几种流量计的安装调试方法

2020-02-06 来源:乌哈旅游
智能旋进旋涡流量计主要用途:可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。

智能旋进旋涡流量计工作原理:在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的漩涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始做二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测的流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。

智能旋进旋涡气体流量计主要特点:

1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。

2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。

3.采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。

4.特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。

5.整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。

6.防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。

7.表头可180度随意旋转,安装方便

智能旋进旋涡气体流量计在天然气流量中的应用已经十分广泛,是目前天然气流量计测量的最佳选择。

金属管浮子流量计工作原理:

LZ系列金属管浮子流量计由二部分组成:

传感器———测量管及浮子;

信号变送器———指示器;

传感器的触液材质有四种:不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE;用户可根据不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。 流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对而言静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。

金属管浮子流量计工艺特点

◇模块化组合设计,维修方便,正常使用免维护

◇单轴、非接触新型磁耦全结构,信号传输更稳定

◇双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量,可带背光

◇智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能

◇全金属结构,抗震、耐压、耐温、防腐

◇短行程、总主250mm,设计安装更方便

液体涡轮流量计的主要安装方式及其安装中注意事项,淮安中控自动化仪表 有限公司专业生产液体涡轮流量计,同时解决你在工程中安装问题,欢迎来电洽谈!

一、涡轮流量计的安装:

1、变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。

2、变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。

3、保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。

4、被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。

5、注意对磁感应部分不能碰撞。

二、涡轮流量计应注意的事项:

1、安装涡轮流量计前,管道要清扫。被测介质不洁净时,要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量

2、拆装流量计时,对磁感应部分不能碰撞。

3、投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查,确定仪表接线无误,接地良好,方可送电。

4、安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。

用常规方法对金属管转子流量计进行校准是不行的,这是由变送器结构原理所决定了。因为金属管转子流量计在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。实际上厂家对金属管转子流量计的校准也是有说明的,我司生产的系列变送器,对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV。URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程\"操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。

由于金属管转子流量计各部分既要单独调校又必需要联调,因此实际校准时可按以下步骤进行:

先做一次4-20mA微调,用以校正变送器内部的D/A转换器,由于其不涉及传感部件,无需外部压力信号源。

再做一次全程微调,使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合,因此需要压力信号源。

最后做重定量程,通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合,其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。

有的人认为,只要用HART手操器就可改变金属管转子流量计量程,并可进行零点和量程的调整工作,而不需要输入压力源,但这种做法不能称为校准,只能称为“设定量程”。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准,忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目的就是找准三者的变化关系。

1金属管浮子流量计的概述

LZ系列金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表。采用全金属结构、Modular概念设计,因其具有体积小、压损小、量程比大(10:1)、安装维护方便等特点,故广泛应用于各行业复杂、恶劣环境下、对小流量、低流速、各种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。

LZ系列金属管浮子流量计的系列产品,针对不同的用户需求、不同场合,有多种测量形式供用户可选;按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型,按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型;按防爆要示分类,又可分为普通型、本质安全型、隔离防爆型三种。

2金属管流量计的原理

流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对而言静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。

3金属管流量计的特点

◇模块化组合设计,维修方便,正常使用免维护

◇单轴、非接触新型磁耦全结构,信号传输更稳定

◇双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量,可带背光

◇智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能

◇全金属结构,抗震、耐压、耐温、防腐

◇短行程、总主250mm,设计安装更方便

磁翻板液位计为接触式测量,测量时要考虑接液材质问题。有腐蚀性的介质一定要用防腐的,如果不需要远传的话是不需要供电,要远传就需要供电电源的。

安装一般都是法兰对接,如果现场条件允许的话也不是太麻烦,他的最大优点就是看着直观,另外一些挥发性特别强的介质,需要防爆测量的介质,用磁翻板也不错。磁翻板

液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)。

威力巴流量计探头以其卓越的防堵设计,彻底摆脱了阿牛巴等插入式流量探头易堵塞的弊端,使均速管流量探头的防堵水平达到了空前的高度。探头高压取压孔不会被堵探头的前部形成高压区,压力略高于管道静压,阻止了颗粒进入。请注意:在探头的高压取压孔处流体的速度是零,没有物体会进入取压孔。开机时,流体在管道静压作用下,进入弯管,很快形成了压力平衡的状态。当压力平衡状态形成以后,流体在弯管进口处遇到高压,绕道而行,不再进入弯管中。

威力巴流量计基本适用于在大口径管道上的流量测量,适用于各种液体、气体、蒸汽的流量测量,特别是超低温、高温、高压、潮湿流体介质的测量。下面就威力巴流量计在投运前的工作和简单的维护做个大致的总结:

1.检查流量计安装情况:完成威力巴流量计安装后,须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,试压无泄漏现象。

2.仪表调校:仔细阅读智能流量积算仪说明书。依照威力巴流量计所附计算书,

正确设置智能流量积算仪中各参数,确保积算仪能正确计算和显示流量。如直接上计算机,需在计算机内部设置好输入数据格式及相应补偿方式

3.仪表接线正确:威力巴流量计与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统,请反复检查,确定无误后方可投入运行。

4.系统预热:投运准备工作完成后,被测介质充满工艺管道,威力巴流量计暂时处于关闭状态,此时应使三阀组的平衡阀处于开启状态,高压阀与低压阀处于关闭状态。打开仪表电源,预热15分钟。

5.系统运行:预热完成后,打开三阀组的高压阀和低压阀,被测介质充入差压变送器,打开差压变送器后的排污阀,迅速排出脏液或气体后关闭排污阀,再关闭三阀组的平衡阀,变送器即进入测量状态,流量积算仪也进入工作状态,显示管道内介质流量。

电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上,它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号,并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方,它将传感器送来的流量信号进行放大,并转换成流量信号成正比的标准电信号输出,以进行显示,累积和调节控制。

电磁流量计的主要优点如下:

1)电磁流量计的传感器结构简单,测量管内没有可动部件,也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失,是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。

2)可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件,与被测流体接触的只是测量管内衬和电极,其材料可根据被测流体的性质来选择。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬,可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;采用耐磨橡胶做内衬,就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。

3)电磁流量计是一种体积流量测量仪表,在测量过程中,它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率(在一定范围)的影响。因此,电磁流量计只需经水标定后,就可心用来测量其它导电性液体的流量。

4)电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比,而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以电磁流量计的量程范围极宽,其测量范围度可达100:1,有的甚至达1000:1的可运行流量范围。

5)电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,也可测量正反两个方向的流量。

6)工业用电磁流量计的口径范围极宽,从几个毫米一直到几米,而且国内已有口径达3m的实流校验设备,为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。

电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。

1不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。

2不能用来测量电导率很低的液体介质,如对石油制品或有机溶剂等介质,

目前电磁流量计还无能为力。

3普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制,不能用于测量高温介质;如未经特殊处理,也不能用于低温介质的测量,以防止测量管外结露(结霜)破坏绝缘。

4电磁流量计易受外界电磁干扰的影响

电磁流量计电极应该要定期清洗以及清洗方法

电磁流量计如果测量的介质长期比较污浊,那么电磁流量计在工作一段时间后,电极上九会产生结垢。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时,就会带来丈量误差。污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,在这种情况下我们就需要定期对电磁流量计电极进行维护与清洗。

电极清洗常用的方法有以下几种:

1.电化学方法 金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理,电极与流体存在界面电场,电极与流体的界面是电极/流体相间存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象,而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质,具有典型的离子吸附规律,而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系,吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围,即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上,当剩余电荷密度稍大时,静电斥力大于吸附作用力,阴离子很快就脱附了,这就是电化学清洗的原理。

2.机械清除法 机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式: 一种是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀,通过空心电极把刮刀引出,细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外流,于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时候,刮刀紧贴电极端平面转动,刮除污垢。这种刮除器可以手动,也可以用马达驱动细轴自动刮除。 另一种是在管状电极中,装上清除污垢用的钢丝刷,轴裹在密封的“O”形圈里,以防止流体泄露。

3.清洗方法 将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上,使超声波的能量集中在电极与介质接触面上,从而利用超声波的能力将污垢击碎,达到清洗的目的。

4.电击穿法 这种方法使用交流高压电定期加到电极和介质之间,一般加30~100V。由于电极被附着,其表面接触电阻变大,所加电压几乎集中在附着物上,高电压会将附着物击穿,然后被流体冲走。总安全出发,使用电击穿法必须是在流量计中断丈量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。

旋进式旋涡流量计与涡街旋涡流量计两种流量计虽然都是利用流体振荡原理的流量计,但计分别使用了两种完全不同的工作原理。

利用卡曼漩涡原理的流量计:流体在经过一个柱状物体时,会在这个物体背向流体的两侧产生漩涡,当一侧漩涡发育时会压抑另一侧的漩涡,当一侧漩涡发育到一定程度时会脱离柱状物体随流体而去并在原位产生新的漩涡,同时另一侧的漩涡因失去压抑而发育,并压抑新生的漩涡,上述过程在柱状物两侧交替发生,发生的频率与流体的流速相关,检测这个频率可得到流速,并进而获得流量值。由于交替释放的漩涡在后面的流体中象马路

两侧的物体一般排列,所以这种现象也被称作涡街。

根据这个原理工作的流量计称为涡街流量计或卡曼漩涡流量计。

利用旋进型漩涡原理的流量计:在管道中设置一组扭曲叶片构成漩涡发生器,使流体经过时发生旋转,并在管道中心线附近形成漩涡,这个漩涡的中心一边围绕管道中心线旋转,一边随流体前进一边扩大旋转半径形,使得漩涡中心成一个类似锥形螺旋线的旋进运动。这时对于在漩涡发生器后方的管壁上的一个点来说,流经的流体速度会发生一个周期性的变化,其频率与流体的流速相关,检测这个频率可得到流速,并进而获得流量值。

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