机械润滑系统油脂加注的改造

维普资讯 http://www.cqvip.com 润滑与密封　中阖彀给ｚ程２００７．０　１　文章编号：１６７１—０７１　１（２００７）０１—００５８－０１　．机械润滑系统油脂加注的改造　金　晨　（北京开拓热力中心，北京　１０００００）　中图分类号：ＴＨ１１７．２　文献标识码：Ｂ’　保证锅炉正常运行，这也要求锅炉的风机、水　工人难以接触到的润滑点都可以不需任何工具地迅　泵运转正常。润滑脂对于风机、水泵的轴承的正常　速安装上。　工作和使用寿命至关重要，保证润滑脂的润滑效果　改造前，采用传统的手工加脂方法，其最大的　成为一个重要问题。经过多方比较，我们对锅炉车　弊端在于加脂后前期油脂大量堆积，而后期油脂耗　间进行了数码可重复自动油脂加注系统改造。　完轴承干转，即润滑脂用量无法控制。使用自动油　数码可重复自动油脂加注器由可更换的油杯及　脂加注器可以对油脂加注量及加注时间进行智能化　电路板驱动装置组成，独立的油杯有６０ｃｃ、１２０ｃｃ、　控制，使轴承润滑处于最佳状态，大幅度延长了轴　２５０ｃｃ三种规格。注脂时间（１个月、３个月、６个　承的使用寿命，降低了成本。　月、１２个月）则通过简单地微调电路板上的开关　数码可重复自动油脂加注器拥有标准配置的自　标注来选择。旋下总开关后，电驱动装置产生压　动、集中润滑，封闭注油孔完全隔绝了污染物和水　力，压力推动活塞向下运动，从而均匀地将油杯内　分子的进入，防止了润滑脂被污染，提高了润滑脂　的润滑脂挤入加注点。正是这种可靠、精确、完全　的润滑效果，从而延长轴承的使用寿命，减少轴承的　自动化的润滑系统，最大限度地满足了单个润滑点　更换频率，在确保生产正常运行的同时降低了设备　的要求。待油脂全部加注完后，只需更换价格低廉　运行中的长期维护费用，且从人力方面节约了成本。　的油杯，就可实现长期的可重复使用。它的适用范　围十分广泛，包括强烈振动、环境温度极高或现场　收稿日期：２００６—１０—１０　（４）油泵组溢流阀故障。　打油１￣２ｈ即可。　（３）更换柱塞油泵；紧固连接螺　解决方法：　（１）调整压差开关底座，使动触　栓；向油桶内注入新油脂时谨防掺入杂物。　（４）　点居中。（２）检查压差开关供电线路，修复破损、　正确安装油刮，拧紧油刮上的螺母或检查压油盘是　松脱之处。（３）将换向阀柱塞处的异物取出，更换　否松动。　（５）打开油泵组主管道接头，持续打油　保险管。　（４）检查调压溢流阀，并调整正确压力。　直到出油为止。　２．泵组压力表指示上不去或为零　３．泵组压力表指针不问断地小量摆动或大幅　原因分析：　（１）供油管道漏油。（２）供油主　度摆动　管道内的油量过少。　（３）柱塞油泵损坏。　（４）柱　（１）原因分析。二位四通换向阀行程限位开　塞油泵的油刮不工作。储脂油桶内的油刮与油泵组　关的限位杆位置不准确。由于限位杆位置的不准　的凸轮机构相联接，当油刮脱离开凸轮机构而无法　确，造成换向阀的限位开关连续性不断电，使得泵　工作时，油脂只靠本身自重无法充分进入柱塞油　组压力表指针摆动异常。　（２）解决办法。正确调　泵，从而导致柱塞油泵“吞吐能力”下降，泵组压　整限位开关的限位杆位置。　力表指示上不去。　（５）泵体内有空气。　解决办法：针对不同原因采取措施：　（１）更　收稿日期：２００ｌ６．０６．旬８　换各管道和给油器的密封油封；因厚壁钢管不宜扩　作者简介：康建桥（１９７１一），男，汉族，天津市人，工程师，　口，对主管道选用焊接式管接头。　（２）持续往上　从事港口设备技术管理工作。　０　＠ｃ＝ｏ０阅　可匡　＠０阅匡匡啸０阅＠