起重机械管理
1
定期检查、保养频度及责任部门如下： 序号 1 2 3
名 称 日检 月检 半年检 年检
频 1 1
次 / 日 次 / 月
度 责任部门 使用部门 综合管理部 综合管理部 综合管理部
备 注
操作人员
1 次 /6 个月 1
次 / 年
使用部门协助
4
起重机日常检查表
检查项目 工作场地 运行轨道
按钮开关（手
考核标准 检查结果
在操作者步行范围内，无障碍物 由地面观察轨道上不应有异常现象
上、下、左右动作灵敏、准确；同时按动一组按钮电
电门）
动葫芦不动作
限位器
空载吊钩上升至极限位置，限位器应准时动作
吊钩装置
在水平 3600 内与垂直 1800 范围内能灵活转动， 滑轮转 动灵活，螺母防松装置无异常
制动器
应能吊起额定载荷，准确制动，溜钩距离不应超过规
定值
钢丝绳
钢丝绳应润滑良好，不应打结，严格按报废标准进行
更新
起重机械月检项目及考核标准
检查项目
考 核 标 准
100mm
检查结果
运 行 运行范围内障碍物轨道 止挡器的变形，破损（ 工 及
字钢
连接螺栓或焊缝
）
在运行范围内与建筑物及其它设备最小间距
止挡器不准有变形， 破损等缺陷， 其连接螺栓不得有松动。采用焊接连接其焊缝不得有龟裂
轨道
固定连接螺栓
螺栓不得有松动
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷
轨道的异常磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
按钮
外观
外壳及绝缘不得有损伤
开关
电缆上、 下两端固定应牢固可靠， 不得有破损、 断线
悬挂、电缆
等缺陷，要保证绝缘
（ 手
电 门）
上—下， 左—右， 各组连锁应可靠， 同时按动一组按
按钮连锁装置
钮应保证电动葫芦不动作 触点不得有磨损及损伤
接线应牢固可靠，不得有松动
触点接触，打开动作灵敏，不得有粘连 不得有松动
不得有严重损伤及损耗
按 钮 触点 开关
接线及接地连接螺钉
电 磁 动作状态 接 触 接线螺钉 器 起 升
动作状态
限 位 器
触点
动作灵敏可靠， 应调节到保证吊钩在上极限位置时与
卷筒间距 50mm
触点 接线螺钉
起升机构的锥形制动 环或制动片
触点动作准确、灵敏，不得有损伤、磨耗 不得有松动
锥形制动环磨损量不得大于设计厚度的
50%，且不大
于轴向调整量的最大值， 制动片的磨损量不得大于原 厚的 50%
制 动 器
运行机构的平面制动 环
制动环（片）外观
磨损量不大于厚度 50%
不得有裂纹、损伤
吊钩
吊
轴承
钩
吊钩螺母
装 置
滑轮
目测不得有裂纹，异常磨损和钩口异常变形 应回转灵活，平滑，径向轴承与轴之间应无间隙 锁紧装置不得有松动
滑轮槽不得有明显磨损，轮缘完整不得有损伤
外观 工作状态 外观 墙板 车轮 断丝情况
钢 丝 绳
滑轮外壳不得有损伤， 挡轴板， 挡圈及销不得有松动 滑轮回转应平稳灵活
滑轮不得有损伤，装配连接牢固 连接螺栓不得有松动
踏面和轮缘不得有明显的磨损和伤痕 按钢丝绳报废标准更新
平 衡 滑轮 车 轮
外表面不得有扭结， 灼伤及明显的松散、 腐蚀等缺陷，
外观
并应有润滑油。
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常
齿轮润滑状况
外观
电 缆
开式齿轮表面应定期加油脂闭式齿轮应定期加机油
电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷
装配状况
电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑
道；支承钢丝两端不得有松动
集 电
工作状况 外观
集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损
连接螺栓不得有松动， 绝缘体不得松动和破损，
弹簧
器
不得疲劳失去弹性
滑线不得有严重锈蚀和油垢支承安装应牢固，
滑线
滑线不
得有明显下挠
年检项目及考核标准
考核标准
不得附着油污及大量灰尘 1/1000
检查项目
检查结果
踏面清洁度
运行 轨道 （工 字钢）
倾斜度 接头
焊缝及轨道不得有龟裂， 上下及两侧偏移 1mm
0.5 ～
磨损状况
踏面磨损量 10%原尺寸 , 宽度磨损量 轮缘厚度的磨损量应在原厚度的
5%原尺寸
50%以下，轮缘
轮缘
车 轮
与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度
50% 5%踏面直
踏面
按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸
径差应小于公称直径 1%,圆度差应小于 0.8mm
外观 不得有裂纹、损伤 按月考核标准重复检查 按月考核标准重复检查
制动器 钢丝绳 齿 轮
起升机构齿轮的磨 损
运行机构的齿轮磨 损
齿面缺陷检查
第一级齿轮允许磨损量为原齿厚 为 20%以下
10%；其它齿轮
第一级齿轮允许磨损量为原齿厚 轮为 18%以下；开式齿轮为
15%；其它极齿
23%以下
齿部不得有裂纹、 断齿；齿面点蚀损坏不得大于
啮合面的 23%，且深度不得超过原齿厚的
外观
10%
表面不得有裂纹， 危险断面及颈部、 螺纹部分不
吊 钩
得有塑性变形
危险断面磨损量 开口度 扭转变形
应小于原尺寸的
10% 15%
不得超过原尺寸的 不得超过 100
轮槽不均匀磨损不得大于
滑轮
不得大于原壁厚的
3mm；轮槽壁厚磨损量
20%；轮槽底部磨损不得大于
钢丝绳直径 50%；外观不得有损害钢丝绳的缺陷
齿轮轴的磨损 其它轴的磨损
磨损量不得超过原轴颈的 磨损量不得超过原轴颈的
1% 2%
轴
卷筒 键
不得有裂纹， 筒壁磨损量不得大于原壁厚的 键与键槽连接不得有松弛及变形，异常磨损 不得有异常磨损及变形 不得有破损及裂纹 配合面不准有裂纹 按月考核标准重复检查 按月考核标准重复检查 0.5M
20%
花键 滚动轴承 油封 电缆
集电器，开关
回路的对地绝缘电阻
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