农贸市场改造施工组织设计

（五标段：多又多、南厂路、沙冲、茶花、皂角井场及玉田农贸市场）施工工程

施工组织设计

京海建工（集团）有限公司 编制人： 审核人： 审批人：

日 期：二0一六年十二月三日

目 录

第一章 工程概况

第二章 施工组织机构的管理 第三章第四章第五章第六章第七章第八章

施工准备

施工总平图布置及进度计划 主要项目工程施工方案及方法 保证施工质量措施 保证施工安全措施 文明施工及环境保护措施 第一章 工程概况

工程项目名称：雅安市康旺（原雅通）农贸市场改造项目 预计工期：2个月 建筑面积：1000平方米。

建设内容：维修大棚，排污系统，硬化地面，改造照明和供水，制作菜台和鲜肉摊位，制作防雨棚，改造市场公厕，增加环卫设施等。

本工程为雅安市康旺（原雅通）农贸市场改造项目。建设地点为雨城区挺进路238号。建筑面积1000平方米。建设内容包括：维修大棚，排污系统，硬化地面，改造照明和供水，制作菜台和鲜肉摊位，制作防雨棚，改造市场公厕，增加环卫设施等。改造施工图所示综合区钢结构大棚，建筑面积为571.87平方米、水产区钢结构大棚，建筑面积134.71平方米，抗震设防烈度：7度。改造现有公厕墙面装饰、改造市场地面约1000平方米、销售台改造及排水沟、检查井、照明、供水设施的改造等。

基础为柱下独立基础、带形基础。

第二章 施工组织机构的管理

一、施工组织机构的建立

（一）、施工管理体系

我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全、并在保证质量和安全的前提下提前交工。

我公司决定组建“某农贸市场工程项目经理部”，实行项目经理责任制。项目下设工长、质检员、安全员、预算员、内业技术员、材料员、劳资及财务员。并根据本工程结构特点，由公司总工程师牵头，

成立一个专门技术小组，负责工程复杂部位和关键部位的控制。

按“项目法”施工要求，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、安全、进度等管理工作。同时，公司的生产、技术、质量、安全等职能部门经常深入工地，协调施工单位与建设单位、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系，帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。

施工项目组织管理框架图见（表５－１）施工项目组织机构管理框架表

（二）、建立质量、安全保证体系

施工项目组织机构管理框架表（一）

工程主管经理 公司总工程师 材料科劳资科设备处质量科技术科预算科安全科 项目经理 材 机 项目技术负责人 劳 料 资 管 员员员 专门技术小组 专门测量小组 质责任工长 安员内业技术员预 算 员模板工长钢筋工长 砼 工 长 各专业作业班组 二、施工机构的运行机制

（一）、建立健全各项管理制度

项目经理部是企业形象的缩影，特别是重大工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用。是否建立健全各项管理制度，将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行。做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序；建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度内发挥人的潜能。为此必须建立健全以下项目主要管理制度：

１、项目经理部组织管理制度；

２、项目经理与公司签订的经济与责任承包合同； ３、项目经理部的分工与协作制度； ４、项目各职能人员各级质量管理责任制度； ５、项目各职能人员各级安全管理责任制度； ６、项目各职能人员各级文明施工责任制度； ７、技术管理责任制度； ８、材料管理责任制度； ９、设备管理责任制度； １０、安全与技术交底制度； １１、项目员工考勤考核制度； １２、项目成本考核制度； １３、项目职业道德专项考核制度。 （二）、施工组织机构的启动：

１、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、

机械、技术等准备工作与策划工作）。并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。

２、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而最大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系动作始终能保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理能有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

３、以项目业已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”，“人盯人”为“制度管人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

４、把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

第三章 施工准备

第一节 主要劳动力需用量计划

主要劳动力需用量计划见下表：

主要劳动力需用量计划表（二）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种和生产工序名称 模工 钢筋工 砼工 砖工 架工 抹灰工 电焊工 机修工 电工 3 1 3 10 5 2 3 1 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 2 1 2 人数 备 注 装修为木工 不含钢筋制作人员 装修为饰面砖工 具备特殊工种操作证 具备特殊工种操作证 不含安装水工 具备特殊工种操作证 10 机操工 11 普工 12 水工 13 起重工 14 铆工 15 彩板安装工 16 油漆工 17 H型钢自动焊接 18 组立工序 19 矫正工序 20 附件制作及放样 21 二次装配 22 辅助工 合计

第二节 主要施工机械的配备

主要施工机械分阶段配备表（三） 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 砼搅拌机 污水泵 木工机械 电焊机 弯钢机 断钢机 型号 JC-350 单台功率 单位 数量 13.5KW 4.5KW 3.5KW 台 台 套 台 台 台 盏 台 台 台 把 台 把 台 把 台 台 1 1 1 1 １ １ 1 1 1 1 1 1 4 4 6 1 1 备注 装修拌抹灰砂浆 停电备用 AX(T)-320 22.5KVA GJ7-45 2.8KW GJ5-40 H201 760型 7.5KW 3.5KW 50KW 13.5KW 1.75KW 1.1KW 2.2KW 15KV 镝灯 柴油发电8 机 蛙式打夯9 机 平板振动10 器 11 手提电锤 12 13 14 15 16 17

砂轮切割机 手电钻 无齿锯 拉铆枪 彩板压型机 汽车吊 第四章 施工总平面布置及进度计划

由于本工程为城区的改造工程，场地较为狭窄,施工现场除了能满足布置各种设施及堆放材料外，生活区和办公区无法布置。介于这种实际情况，将生活区与办公区与现场分离，单独设置在施工区附近的租赁房内。

第一节 施工现场布置

在工地四周修建2.5m高的围墙，根据建设单位的指定位置装饰精美的“五牌一图”，以体现公司的形象。

施工现场搭设门卫室及配电房。由于本工程所需砼量不多，因此采用现场搅拌混凝土，设置一台混凝土搅拌机。为了缩短混凝土运输时间,现场搅料台尽量设置在中间。

照明主要采用活动灯架，灯管为镝灯和碘钨灯。 其余则辅以白炽灯照明，照明电气开关就近配置。

施工总平面布置图见附图（五）

第二节 施工进度计划

一、工期目标：

我公司根据工程特点和我公司实力，将工期定为60日历天。为确保施工顺利进行和工程质量，我们将精心组织、策划使施工穿插科学合理，施工顺序正常。杜绝现场施工应统筹安排而导致的杂乱无章，施工顺序倒错，成品保护不力，返工损失严重，工期拖延的现象。

施工总进度计划网络图见表（四）

二、主要项目工期控制

各施工阶段工期控制为 基 础：10天

蔬菜区、鲜肉区、水产区、水果区砖砌体：10天 综合区钢棚结构：20天 厕所墙面装修：3天 商铺店招：2 地下排水管网：10天 地面工程：3天 竣工清理：2天

第五章 主要项目工程施工方案及方法

第一节 基础土方工程

（一）、土方开挖

１、基础土方采取机械开挖，进行人工修边检底。本工程土方开挖选用一台反铲挖土机进行挖土。

２、开挖前对坑内、周边环境进行调查分析、调查，看是否存在地下障碍物、城市水电管网或旧管网。如果存在，应事先进行人工排障或通知有关部门，征得同意后组织人员进行迁移。在施工中若发现异常应立即通知有关部门或人员到现场解决。 ３、挖土至坑底标高以上1０公分处，必须保留10cm余土不挖，待有关部门进行验槽并符合设计要求后，然后由人工进行检底。

４、如果土方挖至设计标高后，地质情况不能满足设计要求，应会同地勘部门、设计单位、建设单位等有关单位一起研究，提出合理的处理方案。

5、基础验槽合格后，应立即浇筑垫层封闭。 （二）、土方的运输

本工程土方运输采用汽车运输,部分土方运输至场外，待基础验

收完成后，用于回填,多余土方外运。

为减少污染，停放土方运输车辆的市政道路应用草袋铺垫，土方运输车开出施工现场时必须用水冲洗干净车轮，并用彩条布盖严车厢以防渣土在运输途中漏撒。

土方运输车队应停放整齐、进出有序、交通组织通畅。

第二节 基础工程

一、基础类型

本工程有两种基础类型：砖砌条形基础和钢柱下独立基础。

二、砖砌条形基础施工

（一）、施工工艺：

放线→土方开挖→验槽→垫层施工→放线→支模板→浇筑砼→养护→砌砖基础→防潮层

（二）、操作要点：

根据地勘报告，以及规范规定，基坑开挖以1：0.33放坡。当基础开挖达设计标高后，预留10cm厚度土层暂时不要开挖。请监理单位，设计单位，地勘单位，质检部门，甲方现场负责、共同一起参加验槽工作，共同核定基坑底部地质情况是否符合设计要求的地质条件。如符合要求，即可将予留的10cm土层挖除后浇注垫层砼。如不符合要求，即确定超挖深度及超挖的处理方法、到时再进行二次验槽工作。验槽应分批进行、不应过于零散。经验槽符合要求后，即可进行垫层砼浇注。浇注的垫层砼有一定强度后，即可在其上放线并支基础台阶模板，基础模板采用组合式钢模横向拼组。横向钢管紧贴钢模背楞，竖向钢管加固，并支撑，施工就序后，自行检查有无漏误及不合规范要求的地方、若无即可请监理单位及质监站、甲方同共办理基础稳蔽签证工作。签证后即可浇注基础砼，浇注前应搭设施工通道，

不得将基坑周围土石方散落于基坑之内，以免影响基础砼质量，砼的搅拌是通过现场砼搅拌站。搅拌出符合配合比要求的砼，通过手推车。经码道至基坑进行浇筑。

三 柱下独立基础 （一）、施工工艺：

放线→土方开挖→验槽→垫层施工→放线→绑扎钢筋→支模板→浇筑砼→养护→砌砖基础→防潮层

（二） 操作要点

在垫层之上放出基底边框线及柱边框线，核对无误后支立底阶边模，支撑牢固后绑扎底板钢筋，固定绑扎柱插筋，然后支立分阶边模，并用横筒锁定，经质检站验收后方可浇筑砼。砼浇筑前，应先浇水润湿模板，然后利用搭设施工通道浇砼，并用振动棒捣密实，收光表面。

为加快施工进度减少地梁支模时间，可先联系验收独立基础，然后分层回填夯实至地基梁底-200mm处，用水泥砂浆做一找平层。放出地梁边线，然后扎筋、立模、浇砼。地梁型号、标高相同者，可做连续梁施工，其上部钢筋在跨中搭接，下部钢筋在支座搭接。

四、土方回填

基础施工完毕，验收合格后并拆模后应立即进行土方回填，以提供主体施工时的进场通道。

重视回填土本身的质量，严禁用杂类土或建筑垃圾回填。应用粘性土或黄土回填并测定其合适的含水率。其次回填前应清理基坑底的杂物和积水，回填时应分层分层夯实，每层厚度为20－30cm。

第三节 砖砌体主体

一、施工顺序

弹轴线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→浇构造

柱砼→浇圈梁→安装预制板→灌板缝。。

二、砌体工程

砖块浇水→垂直运输→楼面运输→砖块洒水→楼地面弹线→立皮数杆→制备砂浆→砌筑。

１、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的边线，并立好皮数杆。

２、吊运砖块和砌筑前，应对砖块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。

３、砖块在用普通混合砂浆砌筑前，应浇水湿润；除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润；但其含水率不得超过15% 。

４、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度应控制在1.5m以内。垂直灰缝灌浆，采用内外临时夹板，使灌缝密实。

５、原则上不允许留置施工缝，如必须临时间断，临时间断处应砌成阶梯形斜槎；不允许留直槎。

６、砖体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。

７、砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应用专用设备、工具进行加工，不得用斧、凿随意砍凿；砌筑上墙后更要注意。

８、墙的砌体与混凝土柱的连接应沿砼柱每隔500mm预埋2Φ6钢筋，锚入砼墙、柱内不小于500mm，伸入墙内不小于1000mm。 ９、凡墙上设备留洞处应与有关专业配合施工。严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成加气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。框架填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧，

不得留有空隙。

三 预制构件制作安装

本工程砖混楼屋面板采用预应力空心板，在制作安装时应注意： 1．生产企业必须具有生产许可证，产品质量须经工程质量监 督部门严格把关，严禁使用不合格的原材料、产品。

2． 预应力钢筋的外形、化学成分、力学性能、试验方法和检查验收应符合国家《预应力钢筋》的规定。

3．板的制作与安装应遵守《混凝土结构工程施工’及验收规范》 (GB50204—92)的有关规定。

4． 预应力钢筋采用一次张拉。钢筋的预应力值应按规定进行抽检，其实际建立的预应力总值与检验规定值偏差的百分率，不应超过i 5％。

5．砼中不得掺有对钢筋有锈蚀作用的外加剂。在放松预应钢筋时，砼强度不得低于砼强度标准值的75％，并应按对称的原则从板值的l O O％方可运输安装。

6．板起吊时要保证各吊点均匀受力。板面保持水平状态。堆放 场地要平整，堆放和运输时应正向平放，垫木宜放在距板端约300mm 处，且应上下对齐，堆放高度不得超过l 0层。

7．安装前板端用C15砼堵严。安装时支座上应铺设M5砂浆，使 端部板底结合密实。

8． 板安装后应及时灌缝。先清除缝内残渣、杂物，用水充分润湿后，再用C20细石砼浇筑密实。灌缝后浇水养护l一2天。 9．施工荷载不宜超过1．5KN／m2，有集中荷载时应取分散措施或 加设临时支撑，确保施工安全。

l O.板上不宜汗洞如须剔凿小洞,应在板的孔洞范围内。

第四节 钢结构大棚部分

本工程菜市场部分采用钢结构，抗震设防烈度为7度。

屋盖采用单跨单层钢结构门式钢架结构，跨度为7.6M，柱

距为6.3M，屋面采用0.426厚820型压型钢板。

一 施工材料

1．柱，屋架，檩条，角钢，钢板等均采用235-BF钢，拉条，柱间支撑采用壹级钢筋。 2．焊条采用43系列焊条。

3．普通螺栓，螺母，垫圈采用Q235号钢。

4．高强螺栓采用8.8级摩擦型高强螺栓,采用GB699-88。

二．材料的验收

1．钢结构采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。 2．钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

3．钢结构工程所采用的连接材料和用于涂刷的防火涂料应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规概况结构定。

三 施工准备

1. 施工顺序

图纸审核→放样→号料→切割下料→划线钻孔，坡口加工→组装→焊接→矫正，加工→总装→焊接→矫正与加工→精度检验→除锈→涂装→检验

四 主要施工要点 （一） 放样，号料，切割

1．计量器具必须使用合格。

2．放样划线时应清楚标明装配标记、螺孔标记、加强板的位置方向、倾斜标记、其他配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。

3．注意预留制作、安装时的焊接收缩量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求；构件的起拱下料尺寸。

4．划线前，材料的弯曲或其他变形应予矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900 。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。

5．当孔加工采取冲孔方法进行时，宜控制板的厚度不大于12MM，冲孔后孔周边应用砂轮打磨平整。 6．分清螺栓孔的分组。

（二）组装

1．零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，以保证构件的组装紧密贴合，符合质量标准。

2．组装时，应有适当的工具和设备，如定位器、夹具、坚固的基础（或胎架）以保证组装有足够的精度。

3．为了保证隐蔽部位的质量，应经质控人员检查认可，签发隐蔽部位验收记录，方可封闭。

4．预装的构件必须是进行检查和确认是符合图纸尺寸、符合构件的精度的要求。需预装的相同构件应可随机抽装。

4．预装检查合格后，应根据预装结果标注中心线、控制基准线

等标记，必要时应设置定位器。

（三）焊接

1． 焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的

焊剂及已熔烧过的渣壳。

2． 焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。

3． 焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定

的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。

5．施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

6．对接接头、T形接头、解接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引孤和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引孤和引出的焊缝长度：埋孤焊应大于50MM；手工电孤焊及气体保护焊应大于20MM。焊接完毕应采用气割切除引孤和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。 7．焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引孤。

8．角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落孤点距焊缝端部宜大于10.0MM；角焊缝端部不设置引孤和引出板的连续焊缝，起落孤点距焊缝端部宜大于100MM，孤坑应填满。

9．定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8MM；焊缝长度不宜小于25MM，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。

10． 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。

11． 焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。

12． 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

（四）除锈，涂料

1．钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。 2．钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规定，其质量要求应符合现行国家标准《除装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

3．.构件表面除狙方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4—5遍；涂层干漆膜总厚度：室外应为150M，室内应为125M，其允许偏差为-25M。涂装工程由工厂和安装单位共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5M。当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。

4．施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30—50MM暂不涂装。

5．涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。

6．涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标

明重量、重心位置和定位标记。

7．当喷涂防火涂料时，应符合国家现行的《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24）的规定。

(五) 验收

1．钢构件制作完成后，应按照施工图和本规范的规定进行验收。钢构件外形尺寸的允许偏差应符合本规范附录B的规定。 2．钢构件出厂时，应提交下列资料。 3．产品合格证。

4．施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；

5．制作中对技术问题处理的协议文件。

6．钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告； 7．焊接工艺评定报告；

8．高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料； 9．主要构件验收记录； 10． 预拼装记录； 11． 构件发运和包装清单。

(六) 总装

1．钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

2．安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装记录进行。

3．钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合本规定第4章中的有关规定。

4．钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按本规范第4章的有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。

5．设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。

6．钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

7．吊车粱的受接翼缘或吊车网架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。

8．钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

9．钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

10． 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。 11． 钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。 12． 大型构件或组成块体的网架结构，采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确定。

13． 钢结构的柱、粱、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

14． 钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环

境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。 15． 利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。

16． 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3MM厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8MM。

第五节 装饰工程

卫生间内墙面砖

1．工艺流程：

基层处理→弹线预排→作灰饼→磁砖粘贴→清洗。 2．施工要点：

基层表面应平整润湿，并用1:3水泥砂浆找平，在磁砖镶贴前， 应在清水中浸泡2－3小时，阴干备用，底子灰抹好1-2 天后方可进行镶贴。镶贴前应算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。粘贴磁砖按弹线和标志进行。铺贴时，应将结合层砂浆铺满在磁砖背面，逐块进行粘贴。粘贴时凡遇粘接不密实缺灰情况，应取下磁砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。每层砖应横平竖直，上口须成一线。磁砖贴好后，用清水或棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝。

第六节 门窗工程

塑钢窗安装

１、工艺流程：

清理窗洞→量洞口尺寸→窗框制作安装→窗扇及玻璃安装→保

护。

２、施工要点：

（１）、窗应在室内湿作业基本完成， 外墙底灰全部完成后进行。 （２）、根据洞口大小具体尺寸，进行窗框制作。

（３）、窗框安装时，必须严格控制好整平度， 每开间上下一条线，每层水平方向上下口水平一条线。

（４）、较正稳固后用塑料膜保严保护， 窗框周边应嵌塞矿棉并喷塞封闭胶，窗扇设限位装置。待有交叉影响的工序完成后，于施工后期方可拆除保膜安装窗扇玻璃，玻璃必须安装牢固，胶条紧压严密，封胶光滑顺直均匀。

第七节 地下管网工程

一、管沟开挖

1、管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。

2、管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。

3、主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。

4、机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。

5、沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定，确定沟底宽度如下表：

单位：

mm

管 径 规格 名称 100以下 碳钢管 波纹管及复合管 钢筋混凝土管 700 800 1000 1000 900 1100 1100 1000 1200 1100 1300 1700 200 300 400 500 600 800 900 1000 1100 2300 1200 1350 1400 2600 1500 1650 1800 2040 2300 2760 2956 3150 3746 6、沟槽开挖放坡系数如下表： 土壤类别 I～II III～IV 机械挖土 1:0.67 1:0.75 放坡起点 1.1m 1.4m 说明：施工过程中如遇雨季时，沟槽边坡度可酌情加大。 7、沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时作应急处理。

8、沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。

9、沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时，可暂时部分土方外运到指定地点。回填时，按需运回。

10、沟槽的开挖质量应符合下列规定： 1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 2）槽壁平整；边坡坡度符合设计施工的规定。 3）沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 4）槽底高程的允许偏差: 在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。

二、管道安装

1、管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。

2、预制管安装与铺设

1）管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

2）管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。

3）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。

4）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

5）管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。 6）管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。

7）管道安装允许偏差（mm）

允许偏差 项目 无压力管道 轴线位置 高程 15 ±10 压力管道 30 ±20 8）钢筋混凝土排水管道安装 A、钢筋混凝土管道条形基础结构按设计规定和相关标准图施工。

B、浇筑混凝土条形基础，应符合下列规定：

a.清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；

b.条形基础分层浇筑时，先将平基凿毛冲净，并将平基与管材相接触的三角部位，用同一强度等级的混凝土砂浆填满捣实后，再浇混凝土；

c.管道铺设时，管口间应留有一定间隙，规定如下表

管径 D＜600 D≥600 间隙(mm) 1.0～5.0 7.0～15 9）钢筋砼管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带连接方式时应符合下列规定：

A、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净。当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两层抹成。

B、钢丝网端头应在浇筑混凝土条形基础时插入混凝土内，在混凝土初凝时，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。

C、抹带完成后，应立即用软材料覆盖，3～4h后洒水养护。 10）钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差为0～+5mm。

11）钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏差表

允许偏差 项目 无压力管道 垫层 中线每侧宽度 高程 中线每侧宽度 管座 管道基础 混凝土 平基 管座 高程 厚度 肩宽 不小于设计 0 －15 0 ＋10 0 －15 ≥100 ＋10 －5 肩高 蜂窝麻面面积 3:7灰土垫层 轴线位置 管道安装 管道内底高程 厚度 ±20 两井间每侧≤0.1% ≥300 15 ±10 12）安装排水管道的坡度一定按设计要求施工。 三、阀门安装

1、阀门检验要求：管道的闸阀、截止阀门应从每批中抽查10%（至少一个）进行壳体压力和密封性试验。若有不合格，应加倍抽查，如仍有不合格则需逐个检查。

2、阀门强度及严密性试验介质为洁净水。

3、外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行强度及严密性试验。不合格阀门通知供应部门退回供方。

4、壳体试验，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟。壳体、填料无渗漏为合格。

5、严密性试验不合格的阀门，应解体检查，并重新试验。 6、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

7、安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。

8、安装后，应在阀杆上涂以润滑油。 四、井及雨水口施工

1、排水井井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑。表面采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管底部接顺。

2、井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土上未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在现浇是时安装。

3、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。

4、砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

5、砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

6、检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

7、雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

第八节 水、电工程

一、 给水、排水系统

１、给水：

给水管采用PP-R给水管，热熔接普通水嘴，给水由市政给水管网引入，从建筑物南面引一条DN100的给水管 。室内给水分户水表采用LXS-15，单元水表采用LXS-40；水嘴均为DN15，给水阀门采用截止阀。本工程由于无室外管网资料，其室外给排水部分由甲方和施工单位根据现场情况协调。

２、排水

排水采用分流制，粪便污水和生活污水分流，排水管采用UPVC管，承锸粘结接头，室外排水粪便污水和生活污水合流，排水管采用

钢筋混凝土管，污水经化粪池后，排入城市污水井。

3、技术要点

１）配合人员随土建进程预留好板洞、墙洞和套管。

２）埋地管道安装在土建回填土前进行，覆土前排水管做好灌水实验，给水管做好压力实验。实验合格后分层填土、人工夯实。

３）立管在土建主体断水后安装，安装的过程中随时做好封堵，以免建筑垃圾杂物掉入。

４）给排水支管在土建做地坪前插入安装，管道安完后，管外壁 周围板洞用细石混凝土捣实并作防水处理，地面完成后，再作灌水实验，确保板面不漏。

５）各立管安装必须吊通线，以保证垂直度。

６）给水管试压必须包含支管，若有不承压设备、器材，可用临时短管连通。

７）消防箱在墙面抹灰前安装壳体，交工前夕再安装水龙带。 ８）卫生设备及水咀等在土建安装门窗后进行， ９）消防水泵接合器在土建做散水和室外地坪前完成。 １０）雨水管道灌水实验、卫生设备通水实验及给水管道实验完成后，再做管道的清洁卫生工作。

11）在做屋顶防水前，安完屋顶水箱、气压罐、加压水泵。 4、管道通水措施

为了保证工程顺利交工，一次成优，应严格按照设计图施工及施工验收规范、规程和质量评定标准的要求施工。必须按施工顺序操作，作好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。

1）给水管通水措施

对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做到耐压强度试验，试

验应以每批数量中抽查10%，且不少于一个。如有漏、裂不合格的应再抽查20%，若仍有不合格者，则应逐个进行试验。对于安装在主士管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。

立管安装后，应对各立管单独进行水压试验。

各楼层支管安装完毕后，应单独进行试验，通水前应将各配水点的阀门关闭。

以上试验合格后，再对各个系统逐步试验，合格后在对整个系统进行试验。

2）排水管道水措施

排水管安装完后应进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地丰高度，满水15分钟后，再灌满延续分钟，液面不下降为合格。做对比试验时也如同给水管一样分段进行。

3）雨水管道通水措施

雨水管道安装完后，应做灌水试验。灌水高度必须落实到每根立管最上部的雨水斗。以接头无渗漏为合格。

4）消防管道通水措施

消防管道的通水应在完成消防管网系统试压后进行。 通水前应逐个关闭消防管上的所有阀门，以利于分段通水。 通水前应关闭所有的消火栓，以免通水时从消火栓处冒水。 打开总阀通水后，逐步检查各消火栓、阀门、管道等处有无渗漏，如有渗漏应关闭总阀，泄压后对渗漏点进行检修。完成后迅速重新打开总阀，再次检查，若此消防管段无渗漏，则可进行下一消防管段的通水。每一消防管段的通水检查时间不应低于2小时，在此时间内未出现渗漏后，打开此消防管段上每个消火栓，检查出水情况，每个消

火栓匀能出水后，方可进行下消防管段的水。

通水检查合格的消防管段上的阀门应处于常开的位置，以保证发生火灾时能随时送达用于灭火的栓口。消防箱的水龙带、枪均应安装完毕，以便供灭火使用。

二、 电气

１、土建扎承台筋时，即配合土建进行安装。本工程为联合接地，须作好底板筋规定点处的焊接，柱内引下主筋（每柱两筋）与底板筋的焊接，埋地钢管与接地钢筋的焊接及周边接地带与柱筋的焊接。

２、埋地板内暗设的管道、线盒须固定牢固，盒内塞满水泥纸，根据不同用途的管道，在外面涂分色漆，以便拆模时辨认并及时掏出线盒位置。土建浇灌混凝土时，安装配合人员应值班配合，以防振捣时电管和线盒移位。并及时做好竣工草图。

３、土建抹灰前，墙内箱盒安装完毕，必须掌握墙面抹灰厚度，以免箱盒凹凸不平。

4、天棚内的管道，土建吊顶前进行安装。

5、管内穿线应在土建断水和地面、墙面完工后进行，以防管内积水，导线短路。

6、托盘也应在土建短水和地面、墙面完工后进行。

7、井道内的配电箱在土建做地坪前安装到位。井道内托盘和明装管道在土建墙面抹灰后做地坪前进行安装，并按图纸要求配合土建做好井道板洞的封堵。

8、为了便于校线，火警线路的烟感探头线拟用红、兰两色线；火警电话线拟用黄、黑两色线。

９、为了保证安装接线正确，并便于以后使用单位维修方便，按市质检站规定Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｎ、ＰＥ分别对应的导线颜色为黄、绿、

红、兰、黑（或黄绿双色线）。

10、穿线完毕后及时摇测绝缘电阻并做好记录，确保正常通电使用。

11、探测器在天棚安装前安装,要求周围0.5米内不应有遮拦物。 12、天花扬声器及各种嵌顶、吸顶灯具、烟感探测器配合土建吊顶完成安装。、

13、各种墙灯、各类插座、电话分线箱、出线盒、电视用户盒等及墙上配电箱在土建墙抹灰完成后进行安装。

第六章 保证施工质量措施

第一节 质量目标

充分发挥公司质量监督和保证体系的作用，必保单位工程质量等级达到优良。

第二节 原材料质量保证措施

１、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

２、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

３、对材质证明有怀疑或安规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

４、各类不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需要保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

第三节 工程计量保证措施

１、按照二级计量管理，严格执行公司的计量检查网络。

２、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按照规范要求提出取样计划，由试验员取样送实验室检验，不合格者不得使用。

３、混凝土应严格按照设计配合比进行投料。

４、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，未拆模提供依据。

５、经纬仪、水准仪、台称、卷尺等计量工具必须按规定送法定单位检校。

第四节 保证工程质量的施工技术措施 一、施工准备阶段的质量管理技术措施

1、认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计交底、了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，提出合理化建议，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。以便正确无误地施工。

2、本工程由公司总工程师牵头，组织项目技术班子编制好施工设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低消耗地完成。

3、施工机械设备严格按照施工设计的要求配备和进场，在投入使用前应检修完善，并坚持制度性保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。

4、进场后，严格按照施工组织设计对施工总平面布置的要求进行围墙、临时办公、住宿的搭建，同时对规划的临时材料堆场、道路进行平整、修筑临时排污沟，浇注临时路面，完善“三通一平”工作。

5、组织项目测量班子，系统、全面对建筑群进行整体放线工作，要求对建筑物的控制轴线作好标记和保护，填写放线记录。放线的步骤为：控制轴线→建筑灰白线→规划验线→土方开挖线→在砼垫层上

弹分控制轴线→将控制轴线引入个墙（或框架柱）上。

二、砼质量保证措施

本工程采用现场搅拌砼的方式，为确保混凝土质量，我公司将采取以下措施：

1、原材料：砼所用砂、石外加剂、水泥、严格遵照国家施工验收规范、标准、检验、验收、取样，由生产部、材料部核查备料情况。

２、试块制作：实验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按砼台班和方量计算。

３、制定严格的砼浇灌方案，施工浇灌过程准时、有条不紊的进行。

三、砌筑工程保证措施

认真学习，严格按《砖石工程施工及时性验收规范》施工。严格控制干砖上墙，砌筑时，横平竖直，砂浆应饱满实心实意，梁下一砖用标砖斜向呈60倾角刮浆砌筑，分两次加浆塞缝压实，砌体与钢筋砼柱、墙结合应由拉结钢筋锚固，并保持砌体与钢筋砼柱、墙间砂浆嵌固塞实。防止墙体渗漏的质量通病出现。

四、钢棚屋面工程保证措施

1.防止构件运输、堆放变形：必须采取措施，防止出现由于运输、堆放时垫点不合理，或上、下垫木在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形，如发生变形，根据情况采用千斤顶、氧 乙炔火焰加热或用其它工具矫正。

2.防止构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，则需矫正，拼装时用夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊接固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能发生变形，事先进行临时加固。

3.防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊行焊接，以防止焊接后翘曲变形。

4.防止尺寸不准确；制作、吊装、检查用统一精度的钢尺，严格检查构件制作尺，不允许超过偏差。

五、 保证装饰施工质量的技术措施

（一）、门窗工程：

1、门窗的品种、型号、规格、开启方向及门窗安装位置应符合设计技术要求。

2、门窗安装须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法须符合设计及有关规范规程的要求。

3、门窗施工前应编制专项施工方案，重点解决安全、防水问题。 4、门窗扇关闭严密、间隙均匀、开头灵活、表面洁净、无划痕、碰伤。无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀。门窗同时应保持良好的气密性和水密性。

5、所有进场后的半成品均应有相应的材料合格证和试验报告。 （二）内墙面砖粘贴工程

1、面砖的品种、型号、规格、图案等符合设计要求，且产品有出厂合格证及检验报告。

2、面砖的粘贴方法须符合施工规范规定。

3、粘贴必须牢固，灰缝平直度，面砖的平整度必须在允许偏差范围内。

4、严禁有缺棱掉角的现象。

第五节 成品保护措施

１、重视和加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。

２、加强成品保护教育，制定成品保护奖惩制度，落实成品保护责任人和责任区，即将完工或已完工的房间要采取封闭保护，由专人负责管理，班组交接时，进行成品情况登记，如有损坏追查责任。

３、成品保护重点保护装饰工程及门窗、地坪，避免成品遭受撞击、振动和污染。严禁完工后再开槽打洞，进行室内涂刷工作时，应派人监护管理。

4、各工种应做好相互交叉配合，应严格按正常工序施工，做到不互相破坏成品，不影响施工进度，各工种互相协调配合，实行交接制度。

第七章 保证施工安全措施

第一节 安全目标

施工期间，无工伤事故，无死亡、重伤事故。全年工伤事故频率不超过1.8%。施工期间，不发生重大机械事故，起重设备等特种设备年检合格率达到100%。特种人员持证上岗率达100%。杜绝火灾事故的发生。

第二节 安全检查依据

国家和建设部颁发的规范、标准及地方标准。主要有： １、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)。 ２、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。 ３、《起重机械安全规程》(GB6067-85)。

４、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)。

第三节 安全体系

１、建立三级安全管理体系，坚持“预防为主、安全第一”的方针，确保工程安全目标的实现。

２、公司安全部门为工程安全一级管理机构，公司派专职安全人员进驻现场，指导监督工程安全工作，项目部安全领导小组为工程安全二级管理机构，全面负责工程安全的实施工作；班组为安全三级负责单位，安全值日，负责日常的安全检查、实施及活动记录工作。

３、开工前，项目安全领导小组应制定安全工作规划及目标，针对工程具体情况，制定安全措施方案，并组织落实实施。

第四节 保证施工安全的技术措施

１、各专业施工项目，必须编制切实可行的安全技术措施与安全注意事项，施工前由技术负责人向参加施工的全体职工进行详细的安全交底，并履行审批签字手续。

２、进入施工现场必须戴“安全帽”、高空作业必须系“安全带”，不得穿硬底鞋，高跟鞋。

３、加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、接地、接零的保护措施，手持电动工具所用电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆，并加设漏电保护装置。

４、垂直运输的高塔，要有避雷装置。

５、垂直运输机械操作者，应对机械随时作好维护和保养工作，严禁违章作业，建立专机管理制度。

６、垂直运输机械应有专人指挥，哨音旗语明确，吊运工具应随时作检查，润滑保养工作，吊物离地时，应暂停检查后方可起吊运行。

７、现场的一切施工机械、设备、仪器，除应有操作规程外，还应有安全技术规程，两种规程均应实行挂牌制。

８、对于从事高空作业的人员，要定期进行体格检查，不准患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等人从事高空作业。

９、不准在六级以上强风、大雨、雪、雾天从事露天高空作业。 １０、高空作业人员所使用的工具，应随手装入工具袋内， 防止工具坠落出安全事故，垂直交叉作业应增设隔离层，以免坠落物质损伤人员和物质。

１１、施工现场专职安全检查人员， 必须在工程开工至交工全过程中保持人员不变，保持工作连续性，并持证上岗。

１２、现场领导必须执行“管生产必须管安全”的原则， 在安排施工生产时，必须首先落实安全措施，对现场安全隐患，一旦发现必须停工，严禁违章作业，每一工序作业前，必须进行安全技术交底，必须坚持会签制度。工程技术人员对分管工作范围内的安全技术负责。对每单项作业必须编制详尽的安全技术交底。并按公司规定通过安全部门认可签字。

１３、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度， 作好安全防火。木工棚、汽柴油料房等要设置灭火器。焊接、切割等险区明火作业要选在安全地点，一定要有防火隔离措施，由专人负责，人走火灭。严禁在易燃品附近用火或吸烟。

１４、搭设各种钢管脚手架须按《建筑施工安全检查评分标准》架设，并安设避雷装置。对外架的三道撑拉系统要经常进行检查，以防外架倾斜，发现问题及时解决。架子搭设应牢固、合理，经检查合格后，方可使用。不得超载和集载。

１５、搭设的架子、安全设施等，非有关人员不得擅自拆除， 并随时做安全检查。

１６、风雨过后，应对脚手架进行详细检查， 发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、变形等问题应及时处理。

１７、机械操作人员必须具备必要的电气知识， 且按其职务和

工作性质，熟悉《电业安全操作规程》的有关部分。

１８、电器开关合闸操作人员要站立侧面送闸， 防止可能出现短路产生的弧光灼伤操作人员。

１９、施工中严禁使用旧、破、裸露的导线做施工用线， 所有导线绝缘必须良好。

２０、施工现场临时用配电设施、线路，必须整齐有序， 严禁乱接、乱拉，所有配电设施要有明显有电标志。

第八章 文明施工及环境保护措施 第一节 文明施工措施

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。

１、严格按照市政府的《整治》条例，做到施工“标准化”、现场“景观化”。

２、认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。 ３、以公司施工技技术、质量、安全部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。

４、经建设单位许可，施工现场围墙抹灰后，墙面刷奶黄色防水涂料，围墙正前方砌筑300高花池。设置醒目的“五图一牌”和标语，做到字迹工整、规范。

５、门前实行“三包”，围墙上不得张挂或堆靠杂物。 ６、保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一个面、一条线，现场排水系统良好。

７、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场

清，建筑物内外的垃圾要及时清运。

８、施工现场的生产污水采取三级沉淀等处理措施后，排入河道中。

９、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置灵敏有效、机棚内外干净、操作方便。

１０、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响市容环境卫生。

１１、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，民工宿舍实行统一管理，专人负责。

１２、配合街道办事处、派出所搞好治安联防，做好外来务工人员计划生育管理工作，现场配合有关部门做灭鼠灭蝇工作。

１３、施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗、严格遵守社会公德、职业纪律、妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。

总之，要加强施工现场各项基础管理工作，达到“环境清洁，纪律严明、物流有序，设备完好”和“质量优，物管优，场容场貌优”。

第二节 雨季施工技术措施

本地雨季一般在六月至九月间，本工程在此期间正处于此雨季施工，在此期间作业间，应采取如下技术措施。

１、施工现场应保持排水通畅，尤其是排水沟不准有积水、堵塞现象，同时派专人经常检查道路，脚手架，基，设备机械、电源线路等。

２、如雨后出现基坑集水等情况，应采用挖排水明沟、集水坑及潜水泵进行明排。工程量按实际发生计算

３、六级以上大风雷雨天应停止门吊作业，同时切断电源。 ４、高空跳板，人行斜道绑扎牢固，应有防滑措施或防滑条。

５、浇筑砼无雨才安排作业，如遇阵雨或不测大雨，应备有塑料膜或油毡遮盖，砼暂停浇筑时，临时间断处不准留在主梁及悬挑构件上。

６、凡是雨后，必须组织专业人员对现场设备机械、塔吊、塔基、脚手架、接零接地装置等进行综合检查，发现隐患及时处理。

第三节 粉尘控制措施：

１、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库用彩条布遮敷。

２、认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行２－３次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。

３、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。

４、土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散。同时设置专人配合清扫，保证市容及周围环境的干净。

第四节 废水处理措施

１、 现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥砂浆液澄清后，方能由沟道排入下水道。

２、 施工中产生的废油液，特别是发电机，应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道，食堂设隔油脂专用井。

３、 楼层污水采用PVC管有组织从楼上往下排放.

第五节 施工噪音控制措施

在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪声源。

１、 钢筋加工场地安排远离宿舍区，尽量在白天进行加工。 ２、 搅拌机采用适当的隔音屏障。

３、 砼振动棒，则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。 ４、 模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。 ５、备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。

６、 施工现场指挥生产，采用无线电对讲机即可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。

７、 加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图（四）2010年序 号工程名称持续时间10102032107月8月1234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789基础工程蔬菜区、鲜肉区、水产区、水果区砖砌体综合区钢结构大棚厕所内墙面面砖商铺店招地下排污管网工程水、电安装地面硬化竣工清理32本工程计划工期：60日历天计划开工日期：2010年7月1日（暂定）计划竣工日期：2010年8月30日

总平面布置图（五）市场入口市场入口棚钢区合综区放堆料材7砼棚钢区合综7砼