S700K型电动转辙机的特点：
1. 采用交流三相电动机，不仅从根本上解决了原直流电动转辙机必须设置整流子而引起的故障率高、使用寿命短、维修量大的不足，而且减少了控制导线截面，延长了控制距离，单芯电缆控制距离达2.5KM
2. 采用直径32MM的滚珠丝杠作为驱动装置，延长了转辙机的使用寿命。
3. 采用具有簧式挤脱装置的保持连接器，并选用不可挤型零件，从根本上解决了由挤切销劳损造成的惯性故障。
4. 采用多篇干式可调摩擦连接器，经工厂调整加封，使用中无需调整。
S700K电动转辙机主要部件极其作用
1. 三相交流电动机为转辙机提供动力
2. 齿轮组：摇把齿轮与电机齿轮是一个传递系统，使得摇把对转辙机进行人工操纵。电机齿轮，中间齿轮，摩擦连接器齿轮是一个传递系统，将电机的旋转力传递到摩擦连接器上，并将电动机的高速转速降速，以增大旋转驱动力，适应道岔转换的需要，这是转辙机的第一级降速。
3. 摩擦联结器：实现了电动机和转动机构的软连接。
4. 滚珠丝杠：一方面将电动机的旋转运动变成丝杠的直线运行，另一方面起到减速作用，减速比取决于丝杠的螺距。
5. 保持连接器：是转辙机的挤脱装置。
6. 检测杆：检测杆随尖轨或心轨转换而移动，用来监督道岔在终端位置的状态。
7. 锁闭块和锁舌:锁闭块的正常弹出使速动开关的有关启动接点闭合及表示接点断开。锁舌的正常弹出用于阻挡转辙机的保持连接器的移动，实现转辙机的内部锁闭。
S700K电动转辙机的动作过程
第一为解锁过程，也是断开表示接点的过程；第二为转换过程；第三为锁闭过程，也是接通表示接点的过程。
分动外锁闭道岔调整的基本顺序：
先调整第一牵引点，再调整第二牵引点；先调密贴，再调锁闭量，最后调表示缺口。
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