基本规定
3.0.1 大体积混凝土应编制施工组织设计或施工技术方案。
3.0.2 大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求：
1 大体积混凝土的设计强度等级以为C25~C40，并可采用混凝土60d或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。
3.0.4 温控指标宜符合下列规定：
1 混凝土浇筑体在人模温度基础上的温升值不宜大于50℃；
2 混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；
3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d；
4 混凝土浇筑体表面与大气温度差不宜大于20℃。
4.2.1 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：
2 应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg；
4.2.2 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，
并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
4.2.3 骨料的选择，除应符合国家现行标准规定外，还应符合下列规定：
1 细骨料宜采用中砂，其细度模数已宜大于2.3，含泥量不应大于3％；
2 粗骨料宜选用粒径5~31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%；
4.3.1 配合比
2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于160mm。
4.4.7 运输过程中严禁向拌合物中加水。
5 混凝土施工
5.1.1 大体积混凝土施工组织设计，应包括下列主要内容：
1 大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算，可按本规范附录B计算；
2 施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定；
3 原材料优选、配合比设计、制备与运输计划；
4 混凝土主要施工设备和现场总平面布置；
5 温控检测设备和测试布置图；
6 混凝土浇筑顺序和施工进度计划
7 混凝土保温和保湿养护方法，其中保温覆盖层的厚度可根据温控指标的要求计算；
8 主要应急保障措施；
9 特殊部位和特殊气候条件的施工措施。
5.1.2 大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。
5.2.5 大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要不宜低于单位时间所需量的1.2倍
5.3.2 模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中，必须采取防倾覆的临时固定措施。
5.4 混凝土浇筑
5.4.1 大体积混凝土的浇筑应符合下列规定：
1 混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300~500mm
2 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之
前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
3 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
5.4.5 大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。
5.5 混凝土养护
5.5.1 大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按照普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：
1 应专人负责保温养护工作，并应按本规范规定操作，同时应做好测试记录；
2 保湿养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；
3 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
5.5.5 大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土，地上结构应尽早进行装饰，不宜长期暴露在自然环境中。
6 温控施工现场监测
6.0.1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次，入模温度的测量，每台班不应少于2次。
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