化工企业安全设施设备管理制度

一、目的

为了加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。 二、范围

本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。 三、职责

1、安环科是公司安全设施的主管部门。

1.1、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；

1.2、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；

1.3、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。

2、相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。

2.1、各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。

2.2、对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应催促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。

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3、安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。

3.1、新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。

3.2、各种安全设施要建立台账，做到账物相等。

3.3、消防设备设施的管理执行公司《消防安全管理设施方法》。 3.4、消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有序，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。

3.5、防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻≤4Ω。 3.6、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。 四、公司主要安全设施分类

1、预防事故设施 1.1、检测、报警设施

压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

1.2、设备安全防护设施

防护罩、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

1.3、防爆设施

各种电气、仪表的防爆设施，制氮系统，阻隔防爆器材，防爆工器具。

1.4、作业场所防护设施

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作业场所的防静电、通风〔除尘、排毒〕、防护栏〔网〕、防滑等设施。

1.5、安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 2、控制事故设施 2.1、泄压和止逆设施

用于泄压的阀门、防爆膜等设施，用于止逆的阀门等设施。 2.2、紧急处理设施

紧急备用电源，紧急停车、仪表联锁等设施。 3、减少与消除事故影响设施 3.1、防止火灾蔓延设施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。

3.2、灭火设施

水喷淋、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪〔炮〕、消防车、消防水管网、消防快速接头、灭火器等。

3.3、紧急个体处置设施

洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。 3.4、应急救援设施

堵漏、溢油收集和现场受伤人员医疗抢救装备。 3.5、劳动防护用品和装备 五、安全设施的校验

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1、阿娜设备、设施在使用前或使用一段时间后必须进行校验，经校验合格后方可在校验有效期内使用。

2、安全设备、设施的校验必须由当地安全技术部门或上级技术监督局办理，不具备资格的校验部门，校验结果无效。

3、设备、设施进行校验时必须由安全员共同出具校验说明书、标明校验范围、工作环境和介质说明等，并依据工艺过程和安全技术参数复审无误后进行。

4、校验安全设备、设施必须由安全员建立全面性管理档案。 六、维修保养与检验

安全设施维护检查，由作用部门每月检查维护一次，在维护检查中发现问题及时向设备负责人汇报，由负责人进行检验或维修。

1、各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理； 2、安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修； 3、安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，假设确有必要申请拆除须经安全技术部门同意；

4、除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。 七、防护器材的选用和保管

1、根据作业性质、条件，劳动强度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；

2、岗位配备的过滤式防毒面具，应与使用人员头型相适应； 3、各种防毒面具使用前后必须仔细检查；各种防毒面具应定点存放；

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4、个人使用和报关单额防护用品，应登记造册，定期检查； 5、车间应有防爆手电、防毒面具、隔热手套、胶靴、防火服和安全带等急救器材，以备抢救用；

6、安全带使用前要仔细检查，用后妥善保管，防止霉烂和强度下降，定期进行强度试验；

7、绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；

8、常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。

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