三、透水砖施工方案

三、透水砖施工方案 1.施工准备

测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层 摊铺细石混凝土透水砖蘸浆 细、中砂扫缝 (1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。 基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。 (2)测量放样及冲筋

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。 (3)透水砖施工

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。 (4)透水砖铺装

铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。

透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。30厚1:3水泥砂浆摊铺后，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。

成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。

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K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

2. 成品保护

已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。 铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。

铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。搭设木板做施工便道。 四、污水管网工程 1、测量放样

技术负责人对所有现场工作人员进行详细的技术交底，测放管道中心线与地下管线有冲突的地方做好标记以便开挖时注意，核对和增设水准点，放挖槽边线。 2、 开挖沟槽

沟槽开挖采用机械开挖，辅以人工整平清底，为保证沟槽不被水浸泡，槽底两侧开设排水沟，并以窨井位置设集水坑，用直流泵进行抽水排干。开挖时堆土一般为原地堆放，离外侧沟槽边1m以外，如原地堆放有困难，可将土方运至适当地点以便利用。开挖沟槽时严禁超挖，一般预留20cm厚作人工清底，如发生超挖不得用土回填，采用碎石回填。沟槽开挖结束后会同监理方人员一起检验，填写检验单，认可后进行下道工序施工。 沟槽允许偏差和检验方法见CJJ3—90中规定：

项 目 允许偏差(mm) 槽底高程

检 验 频 率 检验方法

用水准仪测量

挂中心线用尺量

0 -30 两井之间/3点

槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间/6点 沟槽边坡

不陡于规定 两井之间/6点

用坡度尺检验

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3、安管

安管前先检查管材质量，要求提供产品合格证，发现不合格产品立即剔除，保证无不合格产品进入场内.如污水管与其它管线交叉且上下两管壁之间净距小于管道基础厚度时需对管道进行加固,作法参照《江苏省排水管道通用图》排水8-74、8-75处理。下管时用经纬仪控制中线位置，保持砼底板表面干净，稳管用同标号砼三角块铺垫，高程严格按设计文件及验收规范进行控制。

管子下管采用挖机或装载车吊下，再用吊链（手拉葫芦）拉入，下管时用经纬仪控制中线位置，水准仪控制管内底标高。吊链拉入法：在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。施工要点和注意事项：

① 安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位； ② 顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；

③ 管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。

④ 安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内； 4、护肩

管道排设结束，测量人员及时进行验收，合格后上报监理，验收合格后支模浇砼护肩，承插管基采用120O-C20砼，护肩用插入式振动器振捣，以防漏振和蜂窝现象。 5、 检查井

检查井采用粘土红砖砌筑，机制红砖符合规范要求，水泥黄砂及预制配件均符合要求才能进入施工现场。实际砌筑时对基础冲洗干净，砖块浇水湿润，禁止干砌，砂浆随用随拌。砌筑时砂浆饱满，每皮砖都灌缝，并将挤出的余浆勾勒干净，粉刷做到一遍面，二遍成，并在表面压实紧光，连接管边井等施工要求同管道、检查井施工。检查井砌筑完毕后及时安装井盖座，并清理井内杂物，对砌件进行必要的养护。 检查井的允许偏差及检查方法见下表： 项 目 允许偏差(mm)

检 验 频 率 检 验 方 法

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井身尺寸 井盖高程

±20 ±20

每座/2点 每座/1点

用尺量 用尺量 每座/1点

用水准仪

井底高程 D≤1000mm ±10

D>1000mm ±15

每座/1点 用水准仪

6、闭水（污水管道要求）

管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。 按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。 闭水试验合格后，立即回填： 7、回填土：

回填土时沟槽内保证积水，无杂物，管道已经检验并认可。回填时土质无淤泥、垃圾等杂物。回填土采用可逆式平板振动夯人工夯实。待能行驶碾压机具后用机械分层碾压，直至达到要求的击实度。检测要求与频率如下表： 项 目 胸腔部位

压实度（轻型击实） 检 验 频 率 检验方法 ＞90%

两井之间每层/3点 ＞85%

环刀法

环刀法

环刀法

管顶以上500mm 两井之间每层/3点

管顶500mm以上至地面 ＞95% 两井之间每层/3点

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