电气水施工措施

电气水施工措施

改建工程1#2#楼

水 电 工 程 施 工 措 施

*****修建工程

2004年3月10日

给水、排水、消防施工措施

1．0．1总体施工流程

安 装 准 备 支座、架装置 材 料 检 查 埋地干管装置 予 留 予 下 管线水压、灌水实验 立 管 安 装 支 管 安 装 通水、通球、系统 水 压 试 验 系 统 冲 洗

1．0．2 预留预下是本工程的重点环节，应选派施工阅历丰厚、责任

心强的技术工人在土建施工时及时做好该项任务。

2 给水工程

２．１ 资料选用必需契合设计及相关规范规范，进场后须经自检合

格，手续完备后经监理反省合格前方准运用。

２．２ 凡金属管丝扣联接的，施工时管子切口断面应平整，螺纹应

规整，不得有乱丝、毛刺，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

２．３ 运用PP—R管做下水管时，质量、颜色必需契合设计和相关

规范要求。

２．４ 明装给水立管和横管，其与墙面的距离为２５～３０ｍｍ。

２．５ 水门装置要居水池中间，左右位移≤１５ｍｍ。

２．６ 给水管装置完成后按系统区分做水压实验，实验压力为

0.6Mpa，实验10分钟，压力降不超越≤0.02 Mpa，然后降就任务压力停止反省，应不渗不漏。

３排水工程

３．１埋地排水管道衔接收件采用４５度弯头和斜三通、斜四通。 ３．２排水横管坡度、坡向必需契合下表规则，不许倒坡。 管 径〔ｍｍ〕 规范坡度 ５０ 0．025 ７５ １００ 0．015 0．012 １２５ 0．010

３．３ 地漏必需采用深水封地漏。装置时应设在最低处，不许高出

空中。

３．４ 管的接口必需结实、严密，无渗漏。

３．５排水管道装置完成后应按系统区分停止灌水实验和通球实验。

４ 消防工程

４．１消火栓阀门距地１．１ｍ。

４．２消火栓箱上设过梁．箱内水龙带与快速接头用１６#铁线缠绕

２～３道绑扎结实．

４．３墙内管道随土建进度装置，接口应显露，以利试压观察．

４．4 资料必需契合设计和相关规范规范。

电气施工措施 1 施工条件

1．1开工前，设计交底、图纸会审曾经完成，施工方案已审批。

1．2进入现场的各种电气资料必需契合设计和国度行业质量规范。

2施工工艺流程

接地体及等电位联接 照 明 管 路 予 埋 镀 锌 管 选 择 金属管套丝预制 管 路 联 接 安 装 接地跨接线装置 照 明 管 内 穿 线 动 力 设 备 接 线 配电室盘、柜配线 线 路 绝 缘 测 试 照 明 器 具 安 装 动 力 设 备 接 线 送 电 调 试 连 动 试 运 行

3施工方法

3．1接地工程

3．1．1 工艺流程

钢 筋 绑 扎 焊接地跨接筋 砼基础浇注完后测接地阻值 3．1．2该设计应用砼基础及底板内钢筋做自然接地体，供系统补偿

及等电位运用。

3．1．3 凡是框架柱位置的独立基础底板主筋纵横交叉处，均用ø12

圆钢电焊跨接，并将砼基础的两根引流主筋用ø12筋跨接在底板主筋上。

3．1．4砼柱内的主筋与基础主筋联接采用电焊，一切的跨接焊口长

度均为钢筋直径的L≥12d〔单面焊〕。

3．1．5 柱主筋与砼底板主筋的跨接作法如图—1所示：

3．2管路敷设工程

ø12跨接筋

焊缝长12d 3．2．1 工艺流程

管 材 选 择 按所需长度下料 加 工 预 制 ø12跨接筋 管路与接线盒衔接 装置接地跨接线 管路与开关箱衔接 3．2．2 工程用金属管可选用热镀锌管，管壁厚度≥3mm。G50以

下采用丝扣衔接，G50以上采用套管衔接。

3．2．3 配管下料前，要停止微观反省，有无锌皮零落和锈蚀，否那

么不得运用。

3．2．4 切割下料前，用木锤停止调直。钢管用无齿锯或钢锯停止切

割，管口套丝长度为外接头长度的1/2。套完丝扣后，用半圆锉打掉毛刺和锋刃方可停止衔接。

3．2．5 予埋管出口高度要 ≥300mm，管路各弯曲部位的弯曲度为

R≥10d。

3．2．6 PVC管路敷设在楼板内时，采用套管加粘接剂方法衔接，

敷设时要放在钢筋下面，然后每2m用22#铁丝绑在钢筋上。 3．2．7 灯位盒及其它用具盒用4寸圆钉嵌在木模板上。

3．2．8 凡予埋管的弯曲部位的弧度R≥10d。进入盒内的管口长度

≤5mm。〔成排灯具的管可以不用断开，穿盒而过〕。

3．2．9 各回路钢管的管口聚集开关箱内后，管路与开关箱须同PE

线做电气跨接。变形缝处用两个拐角盒做补偿装置

3．3配电箱装置工程 3．3．1 工艺流程

定位、测量标高 盘面配线及装置 3．3．2 装置前要反省箱体的质量及盘面的装置、零件能否完全，装

置配备能否契合设计要求。

3．3．3 开关箱暗装在墙体内，并在开关箱顶部设置砼过梁板。箱底

用砌筑砂浆填实，以防箱底空鼓，标高由500线确定，误差≤50mm。

3．3．4 各回路的管要重敲落入箱内，须扩孔的要用扩孔器，箱内管

头要划一分歧。

3．4接线盒装置工程 3．4．1 工艺流程

选择盒的规格 测定盒的位置及标高

3．4．2 照明系统所用的中间盒、分线盒、用具盒均采用阻燃塑料盒，

中间盒用90×90的八角盒，用具盒采用86系列产品。

3．4．3墙内用具盒标高按500线设定。

3．4．4灯位盒在房间内要布置平均，砼板内的用具盒预下时，盒内

要满装锯沫，并用塑料布封口，然后固定，多余孔不得打通。

3．4．5 灯位盒预下时在盒中穿钢筋锚固在砼内，此钢筋设在板筋下

面，每边锚入砼中≥50mm。

3．5管内穿线工程

盒 安 装 与管路衔接 箱 体 安 装 管路与箱衔接 3．5．1 工艺流程

扫 清 管 路 校线、接头焊锡 恢 复 绝 缘 3．5．2 照明等管内穿线工程须在抹灰后末尾施工，首先用风或钢丝

代麻布将管内杂物清净，然后管口上管帽维护导线的绝缘层。

3．5．3 穿线前仔细核对各系统各回路的导线规格、型号、颜色等。

穿线时，每三人一组，不同回路导线不准穿在同一管内，且导线在管内不得有接头。

3．5．4 箱、盒内的导线预留长度为1/2箱、盒周长，电机出口线为

1.5m.

3．5．5 10mm2以上的导线在箱柜内用端子衔接，一切导线接头都

必需停止锡焊。

3．5．6 V V 型电缆做干包电缆头，线路的绝缘电阻R≥0.5MΩ。

3．6用具装置工程] 3．6．1 工艺流程

3．6．2 各系统、回路导线衔接，校验无误前方可末尾本工序序装置。

3．6．3 停止组装的各种灯具、消防装置，在空中组装时，要仔细反

省各零部件，组装后要停止试亮、实验，无误后再装置。

3．6．4 装置完的灯、用具等要配件完全，无损伤、污染，外表整洁。

3．6．5直径R≥100mm的绝缘台用两根螺丝固定，接线盒盖板，墙

壁开关和插座用镀锌自攻螺丝装置。

3．6．6 照明开关要控制相线，螺口灯头的中心柱接相线，特殊灯用

测 试 绝 缘 穿 引 线 带 入 导 线 具装置前要制定装置方案，确实可行前方可施工。

3．7动力、控制设备接线工程 3．7．1工艺流程

电机、控制设备测试绝缘 电机、开关接线 空载送电运转调试 交工验收 确认电机、开关接线方式 3．7．2 所无机电设备接线前，电工在质检人员的监视下，要对每一

台电机和控制设备停止仔细的接线、控制方式反省。

3．7．3 对电机、线路和控制设备的绝缘电阻停止测试，合格前方可

接线。

3．7．4 电线10 mm2以上的与电机衔接须用端子，如发现有隐患的

经监理赞同可做解体反省。

3．8送电测试工程 3．8．1 工艺流程 切断一切负荷、控制开关 切断高压开关柜内的各回路开关 将电源引入高压受电柜 受电总开关合闸

各回路开关合闸 送 电 试 验

3．8．2 电源到户后，切断各级开关，总电源开关先合闸，然后依次

各回路的负荷开关合闸 负荷点受电开关合闸

由上而下停止合闸送电，直到负荷。调试时，要仔细做好各项记载，备交档。

4质量保证措施

4．1接地工程

4．1．1 催促操作者严厉按规范及技术交施焊。

4．1．2 跨接筋的两端焊口长度必需L≥12d〔双面6d〕。

4．1．3 现场质量反省员跟踪反省，焊完一个单元须停止验收。一个

检验批焊完后报监理，反省验收签证前方可停止下道工序施工。

4．2管路敷设工程

4．2．1 切割钢管用无齿锯，塑料管用手锯，确保管口与管长垂直。

4．2．2 套丝要两次成型，套丝进程中要加润滑油。

4．2．3 钢管煨弯时，管缝要放在煨管器的外侧。

4．2．4 塑料管等必需用煨管弹簧，衔接处涂胶长度必需到位，套管

规格及长度必需与衔接收相符。

4．2．5 钢管严禁退扣衔接。拐角盒用δ=2mm钢板制造，盒内、外

做防腐处置。

4．2．6一切暴露的向上管口须做封锁处置。

4．2．7 砼浇注时须有专人看护。

4．2．8 凡因配管形成的孔、洞、沟、槽等必需在内装饰前补修终了。

4．3配电箱装置工程

4．3．1 各配电箱的多余孔不得敲掉，箱体用水平尺找正。

4．3．2 箱体遇有掉漆的要及时补刷。

4．3．3 箱体上的过梁板锚入墙里每边≥50mm。箱口出墙≤15mm。

4．3．4 箱外向上的管口穿线前要封锁。

4．3．5 箱内不得寄存其它物品。

4．4接线盒装置工程

4．4．1 砼内的用具盒预下时，不用的孔不得敲掉。

4．4．2 固定压盒的钢筋不小于≥Ø8mm。两端用电焊点在钢筋上。

4．4．3 盒内的填充物要丰满、严密，不得污染模板。

4．5管内穿线工程

4．5．1穿线前仔细核对规格、型号。

4．5．2 钢管口不戴管帽不准穿线，线缆天管内不准有活结和接头。

4．5．3 要保证线色准确，接头要紧固，绝缘恢复要严密。

4．5．4 余富线要捆扎成束。盘入箱盒内。

4．5．5 如须暂时送电，要做好标志，挂警示牌。

4．5．6 线盒内导线接头及焊锡时不得污染墙面。

4．6用具装置工程

4．6．1日光灯具的法兰要扣在绝缘台的中心。

4．6．2 成排的灯具装置时须挂线。

4．6．3 装置用的螺丝规格选择要适当。

4．6．4 水房、卫生间的灯具要加设防潮垫。

4．6．5 装置完的灯具、开关、插座等外表清洁、完整，没有污垢。

4．7动力、控制设备接线工程

4．7．1 反省设备、线路绝缘用500V兆欧表。

4．7．2 测试电缆绝缘用1000兆欧表。

4．7．3 PE线要压在接地螺丝上，切不可松动。

4．7．4 电机控制台的封盖要装置严密，不松动。

4．7．5 电机出口线要用聚丙稀带包紧。

4．7．6 接完线后清算洁净电机上的杂物，并按好护罩。