1、工程概况
1.1工程建设概况
丽华苑小区是山西省委省政府为改善省直机关公务员及事业单位职工的住房条件而兴建的经济适用房小区，小区内共有高层住宅楼17栋，总用地面积19.5公顷，本工程为2号住宅楼。
1.2环境概况
山西省省直机关集资建房丽华苑小区2号楼，位于太原市汾河西岸，南部地区，长风西大街与滨河西路的西北角。
2、安全技术防护措施
2.1“四口、五临边”的安全防护
2.1.1 基本规定
2.1.1.1 施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤销或加以固定。高处作业所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。操作工人工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高工具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及涂料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
2.1.1.2雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。
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2.1.1.3 因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
2.1.1.4 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护，严禁上下同时拆除。
2.1.1.5 在恶劣的气候条件下（六级以上强风、大雨、大雪、大雾）禁止从事露天高空作业，夜间施工必须设置足够的照明，危险区段必须设红灯示警。
2.1.2临边防护
2.1.2.1首层架设6m宽的安全网两层，向上每三层架设3-4m宽安全网一道，随楼层进度架设。
2.1.2.2无外脚手的楼层周边，都必须设置防护栏杆。
2.1.2.3分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
2.1.2.4 脚手架与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道应装设安全防护棚。
2.1.2.5各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
.1.2.6搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求:
(1) 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高
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度为0.6m。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
(2) 1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
(3) 楼梯踏步和休息平台处， 必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。
2.1.3“四口”防护
2.1.3.1板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落装置的防护设施。
2.1.3.2 电梯井口必须设防护栏杆，电梯井内每隔两层设一道硬防护、中间加一道水平安全平网。
2.1.3.3 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口， 必须用坚实的盖板盖设，并固定盖板；对于边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
2.1.3.4 通道口、室外电梯等必须搭设通道防护棚。棚的宽度应大于出入口，其长度根据建筑物的高度设置，棚的搭设采用钢脚手管，棚顶用50mm厚的木板，上放一层竹芭。要求防护棚支架必须稳固，棚顶的遮盖物必须固定牢固，并在两侧边设防护栏杆，搭设安全网。
2.1.3.5 施工电梯两侧设防护栏杆，平台口设置安全门。防护栏杆用钢管横杆及栏杆柱
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均采用48×3.5mm的钢管，以扣件连接固定牢固。
2.1.3.6坑边防护：沿基坑外围设防护栏杆。
2.1.3.7 安全防护设施的验收应按类别逐级检查，并做出验收记录。凡不符合规定的，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应该定期进行抽检。
2.2 交叉作业安全防护
2.2.1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时应设置硬隔离安全防护层。
2.2.2模板脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。
2.2.3模板拆除后其临时堆放处离楼层边缘不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下的物件。
2.3高处作业的安全防护
2.3.1钢筋绑扎时的安全防护
2.3.1.1 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架。
2.3.1.2 多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
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2.3.1.3绑扎2m以上梁、柱、墙体钢筋时, 禁止在骨架上攀登、钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。
2.3.1.4 绑扎悬空大梁钢筋时，必须配戴安全带，在铺脚手板的支架上操作。
2.3.1.5 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下操作。必须搭设独立架，并与其它柱相连接，操作时配戴安全带，架上铺脚手板。
2.3.2模板安装和拆除时的安全防护
2.3.2.1 支模应按工序进行，严格按照模板施工方案施工，模板在没有固定好之前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装拆模板。
2.3.2.2 支设悬挑形式的模板时，首先必须架设和张拉安全网，并应有稳固的立足点。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖设。
2.3.2.3 支设2m以上的模板和梁模板时,应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。
2.3.2.4墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
2.3.2.5安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的对拉螺栓要先连接几个点，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。
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2.3.2.6用钢管和扣件搭设多排立柱支架支承梁模时，架体要连接成为一个整体，扣件应拧紧。
2.3.2.7平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。
2.3.2.8五级以上大风，停止模板的吊运作业。
2.3.2.9拆除楼层工程模板时，应先检查外架的状况，拆下的模板和支承杆件不得在外架上堆放，并随拆随运。
2.3.2.10拆除2m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，先将楼梯窗口、楼梯道封闭，并写明上方拆模，禁止通行，并有专人看护。
2.3.2.11严禁在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片模板坠落，尤其是拆楼梯支柱时，操作人员应站在门窗洞口内拆，严防模板突然全部掉落伤人。
2.3.2.12在高层拆模板时，提前将窗洞口封闭，防止木方、钢管等材料从窗洞口落下伤人，严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
2.3.2.13每人应有足够的工作面，数人同时操作时应合理分工，统一信号和行动。
2.3.2.14拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
2.3.2.15模板拆除应经工长同意，操作时应按先里后外分段进行，严禁硬撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理
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刷隔离剂，按规格堆放整齐下次备用。
2.3.作到工完场地清、文明施工。
2.3.3混凝土浇筑时的安全防护
① 混凝土浇筑完后，挂禁止踩踏的标志并设专人看护。必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可在表面进行其它工序施工。
② 浇筑离地面2米以上墙体和平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。混凝土浇筑时，操作人员必须穿戴好劳动防护用品（绝缘手套、绝缘水鞋），高空、悬空、临边作业时必须戴好安全带。
③ 混凝土拆摸后做好质量标识，同时对混凝土棱角做好保护（墙柱阳角及楼梯踏步尤其应注意）。
○4在临边抹面时，面要朝向楼外，严禁背朝向楼外。
2.4大型机械和中、小型机械安全防护
2.4.1 塔吊
⑴ 塔吊的装卸由机械专业队负责，要求机械专业队在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部，经公司总工审批合格后方准施工作业。
⑵ 塔吊司机由机械专业队负责管理和安全交底，机械专业队必须派专人住现场，负责
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解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。
⑶塔吊的“四限位” 、“二保险”等由机械专业队负责，安全可靠。塔吊吊钩以下索具如：钢丝绳、绳卡、吊具、绳具由项目经理部安全负责人检查后使用。断丝、断股、生绣的钢丝绳严禁使用。
⑷塔吊信号指挥工必须经培训考试合格后持证上岗，严禁在以下条件作业：
①被吊物超过机械性能允许范围
②信号不明
③吊物下方有人
④吊物上站人
⑤埋在地下物
⑥斜拉、斜牵、斜吊
⑦散物捆扎不牢
⑧零散、小物件无容器
⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定
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⑩六级以上大风、雾天、大雨雪天时，停止吊装作业。
⑸ 塔吊安装后，必须设置安全信号灯，经验收合格，方准使用。 塔吊在使用过程中，必须定期进行沉降及垂直度观测。
⑹ 必须在当地安全监督站备案、特种机械设备检验所检查合格后，有检测报告后，办理准用证后，方可使用。
2.4.2 外用电梯
⑴ 外用电梯轿厢内外均应安装紧急停止开关。
⑵ 外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。
⑶ 外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气连锁装置的防护门或栅栏。
⑷ 每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落措施。
⑸ 严禁超载，防止偏重，严禁人货混装。
⑹ 按规定及时进行维修及保养。
⑺ 六级以上大风、雨雪天时禁止使用。
2.4.3 混凝土振动器
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① 插入式振动器电机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。
② 操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
③ 振动器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振动器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
④ 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
⑤ 振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。
⑥ 振捣器起振时，必须由操作人员掌握，不得将起振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免碰坏发生危险。
⑦ 严禁振捣棒撬拨钢筋或模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿将振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏。
⑧ 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
⑨ 作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
2.4.4 泵送混凝土
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①泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时进行，轮胎应楔紧，水源供应正常，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
②泵送设备的各部螺旋应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
③各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄露。
④准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员离开管道。
⑤应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整和处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应进行逆向运转。
⑥应保持水箱内储满清水，发现水质浑浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
⑦使用布料机施工时，必须提前将布料机固定好，四角用钢丝绳拉结好，转向时不能用力过猛，特别在临边作业时。
○8在施工时如突遇堵泵管时，拆、接必须系挂好安全带。
○9作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的
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泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。
2.5 安全网的搭设
安全网按形式及作用可分为平网和立网两种。
2.5.1平网的搭设
2.5.1.1在二层搭设一道首层网，并且首层网设一道伸出建筑物6米宽的固定式安全网。
2.5.1.2 随施工作业层逐层向上搭设3米宽的随层网。
2.5.1.3 首层网与施工作业层之间搭设层间网。它在整个施工期间不允许拆除。层间网的搭设采用抱角架或钢管挑支。本工程支杆采用钢管，间距不大于5米。要求支杆和支承点牢固可靠，内外边沿用钢管支撑或用钢丝绳绷拉，必须绷直。里口须与建筑物锁牢，里口与建筑物之间的空隙不大于100mm
2.5.2 立网的搭设
2.5.2.1脚手架的外侧采用封闭式的安全防护。即满挂立网。
2.5.2.2 立网的下口与支杆或建筑物之间要扎结牢固，固定点的距离不大于50cm，下边沿设挡脚板。上下两网之间的拼接要严密在离建筑物往外6米，搭设高1.7米，长30米的安全防护栏杆，中间挂密目网，并挂好安全警示标志。
2.5.2.3在二层处沿建筑物用钢管支设6米宽的水平兜网，铺设两层安全兜网，一层密
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目网，以后每隔四层加一道不小于3米的水平网。
2.5.2.4加强对现场操作工人的安全教育，特别是在临边作业。不要随意拆改安全网、外架上的脚手板，外架上不要放置钢管、扣件、木方等材料，以防止材料放置不稳，材料坠落伤人。
3.脚手架搭设要求及技术措施
3.1、本悬挑脚手架采用Ⅰ16a工字钢作为悬挑主受力构件， 架体采用φ48×3.5mm钢管搭设。
3.2、每根悬挑工字钢的固定采用预埋两个Ω型φ18钢筋（设 置位置尺寸要求见详图）。预埋件应尽量埋于梁位置，埋设 深度不少于200mm。锚固长度不小于35d，悬挑端头采用双 股φ15.5钢丝绳拉结。拉结点固定在悬挑层上两个楼面梁 上，拉结点处预埋φ32套管。
3.3、型钢挑出部分端头进100mm位置，焊φ25钢筋作立杆 固定点，间隔距1050mm焊第二个立杆固定。
3.4、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆应错开， 不小于相邻两根（从向水平杆接头）错开不小于50cm，同 一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。 3.5、小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm，离外墙面10cm。 3.6、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外铡每隔9米
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（水平距离）左右用斜杆搭成剪力撑，自土而下循序连续设 置，斜杆用长钢管与脚手架底部45°-60°夹角，斜杆用施 转扣件拉杆和横向水平杆扣牢。
3.7、外立杆外侧设1m高防护栏杆和18cm～20cm高的挡脚 板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢），其 内侧设1m高竹片笆，用18#双股铁丝捆绑在两道水平钢管 上，外部全部设置密目安全网。
3.8、脚手架每隔4米，应在里立杆与墙面之间设统长安全 竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，每块 竹片笆捆牢点不小于4点。
3.9、脚手架与主体结构必须采用钢性连接（钢管一端同主 体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件拉杆扣牢）不允许采用 一顶一栏的预柔性连接，连接杆与墙而垂直。
3.10、挑架底横杆，必须用木楔与楼板土预埋的φ14钢筋 楔紧，预埋φ14钢筋环锚固长度35d，燕安放在楼板节下 面，同楼板筋用扣上绑牢。
3.11、脚手架的搭设应满足JGJ130-2001《建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规范》。 4安全施工技术措施
4.1、材质及其使用的安全技术措施
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1）扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m， 对接扣件的抗拉承裁为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程 度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件 安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm， 3）钢管有严重锈蚀，压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有 断裂，变形滑丝等现象的扣件。
4）外脚手架严禁钢竹，钢木混搭，禁止扣件，绳索、铁丝 竹篾，塑料混用。
5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 4.2、脚手架搭设的安全技术措施：
1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥， 上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。
2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙 件安装稳定后，方可根据情况拆除。
3）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过 程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过 相邻连墙件以上两步。
5）在搭设过程中应由安全员，架子班长等进行检查、验收
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和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 6）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉 螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。 4.3、脚手架上施工作业的安全技术措施
1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部技术 负责人、安全员、搭设班组共同验收合格后方可使用。任何 班组长和个人，未经同意不得任意拆除，脚手架部件。 2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷 载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。
3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业 层数不超过两层。
4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上，应采取适当的临时 撑拉措施。
5）各作业层之间设置可靠的防栅栏，防止坠落物体伤人。 6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时 维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4.4、脚手架拆除的安全技术措施：
1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出 作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。 2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、
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外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳，连墙 杆及被拆架体各吊点，附件，电气装置情况，凡能提前拆除 的尽量拆除掉。
3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围挡栏或竖立警戒标 志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作业协调，当平开与 另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。
5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情 况交代清楚后方可离开。
6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣 件或两杆连着送到地面。
9）所有脚手扳应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物 从高处坠落伤人。
10）拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管 绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛仍。 5安全防护措施： 5.1、结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料
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均采用Φ48×3.5钢管，其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m， 竖向每隔0.6m设一道通长大楼杆，每隔一根立杆设一道三脚架。 5.2搭设技术操作要求：
1）、进入施工现场的人员必须戴要好安全帽，高空作业系好 安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2）、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标志牌， 不得随意拆除和移动标志牌。
3）、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁 止开玩笑和打闹。
4）、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗 人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、 心脏其他不能从事高空作业者一律不得上脚手架操作。 5）、上架子作业人员上下均应专人行梯道，不闪攀爬架子。 搭设时，要检查钢管、扣件等材料有变形、断裂、裂纹、扭 曲的严禁使用。
6）、护身栏、脚手板、挡脚板，密目安全网等影响作业班组 支模时，如需拆改时，应由架子工采完成，任何人不得任意 拆改。完工后立即进行恢复。
7）、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆 改时，须经技术部门同意后由架子工操作。
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8）、不准利用脚手架堆放重物，作业人员不准攀登架子上下 作业面，塔吊起吊物体时，不能碰撞和拖动脚手架。 9）、不得将模板支撑，缆用绳，泵送砼及砂浆的输送管等固 定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10）、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接 点和脚手板，以及扣件（绑扎扣等所有架子部件）。 11）、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工 作配备料斗，防止焊和切割物溅落。
12）、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检 查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等 问题要及时解决。
13）、要保证脚手架体的整体性不得与井架，升降机一并拉 洁，不得截断架体。
14）、施工人员严禁空投杆件，物料，扣件及其他物品，材 料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15）、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要 穿防滑鞋及裤口要扎紧。
16）、脚手架管堆放场做到整洁，摆放合理，专人保管， 17）、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不 浪费。
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18）、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放， 当天拆完当天清理，拆下的扣件和铁丝要集中收回堆放；应 随时整理检查，按品种，分规格堆放整齐，妥善保管。 19）、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架搭、拆作 业，在雨季、冬季两季要经常检查脚手架板，斜道板，挑板 上有无杂物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 6卸料平台安、拆技术要求
1、制作、安装必须严格遵守卸料平台安装设计方案进行施工。
2、悬挑钢平台的搁支点与上部拉结点，都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
3、现场必须有信号指挥，信号要准确，钢丝绳连接牢固后，检查无误后，方可松开吊钩。
4、安装好的悬挑钢平台，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。如采用其他方法，卡头的卡子不少于3个。
5、钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。并挂好限重标识牌，严禁超载。
6、悬挑式平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，经常检查吊环，焊缝有无裂纹、脱焊。
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7、钢平台上应标明容许荷载值，使用中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的容许荷载，信号工必须在现场指挥。风天、雷雨天等恶劣天气时，停止安装、拆卸作业。
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