(1)主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
(2)当窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气守昆凝土墙，应预埋胶粘圆木。
(3)同一类型的窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表：
洞口宽度和高度尺寸的允许偏差（mm）
洞口宽度或高度 <2400 2400～4800 墙体表面 未粉刷墙面 ±10 ±15 已粉刷墙面 ±5 ±10 (4)按图要求的尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm 水平线。 (5)组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
(6)窗安装应在洞口尺寸按第3 条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。
2、材料和质量要点 A、材料的关键要求
(1) 铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
(2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应先对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金窗应分型号、规格以不小于 70的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。
(4)搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。 B、技术关键要求
(1)安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20 拧入，严禁直接锤击钉入。
(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
C、质量关键要求
(1) 铝合金窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使铝合金窗上下顺直，左右标高一致。
(2)安装时要使铝合金窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的窗扇必须及时调整。
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>4800 ±20 ±15 (3)窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。
(4)因铝合金窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧人。
D、职业安全健康要求
禁止将废弃的铝合金制品在施工现场丢弃、焚烧。 E、环境关键要求
在高温及低温环境中不安装铝合金窗。 3、施工工艺 A、工艺流程
清理→安装固定片→确定安装位置→安装 B、操作工艺
1)将不同型号、规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
(2)如果玻璃已安装在窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 (3)在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。
1)检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为Φ3.2 的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20 拧入，严禁直接锤击钉入。
2) 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
(4)根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整窗框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。
(5)当窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 1)混凝土墙洞口采用膨胀螺钉固定。
2)砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。 3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。铝合金窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。 拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。
7)应将两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于 600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
8)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
9)窗洞内外侧与窗框之间缝隙的处理如下：
普通单玻璃窗：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
保温、隔声窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。
10)扇待水泥砂浆硬化后安装。
11)窗玻璃(6+12A+6双钢化中空玻璃)的安装应符合下列规定：
玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。
12)执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。
4、质量标准 A、主控项目
(1)铝合金璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。
(2) 铝合金窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
(3) 铝合金窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。
(4) 铝合金窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。 (5) 铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
(6) 铝合金窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
B、一般项目
(1) 铝合金窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 (2) 铝合金窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 (3) 铝合金窗扇的开关力应符合下列规定： 推拉窗扇的开关力应不大于 100N。
(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。 (5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 (6)铝合金窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 表 1 项 目 允许偏差(mm) 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 mm 2 >1500 mm 3 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 mm 3 >2000 mm 5 门窗框的正、侧面垂直度 3 门窗横框的水平度 3 门窗横框标高 5 门窗竖向偏离中心 5 双层门窗内外框间距 4 同樘平开门窗的相邻扇高度 2 平开门窗扇铰链部位配合间隙 +2； -1 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5； -2.5 推拉门窗扇与竖框平行度 2 检 验 方 法 用钢尺检查 用钢尺检查 用lm垂直检测尺检查 用lm水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用lm水平尺和塞尺检查
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