模板支架施工管理措施

模板支架施工管理措施

模板支架施工管理措施之相关制度和职责,模板支架施工管理(一)材料管理1､钢材技术性能务必吻合《碳素结构钢》(GB700-88)的要求｡2､胶合板技术性能务必吻合《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006-88)要求｡3､木方务必吻合质... 模板支架施工管理 (一)材料管理

1､钢材技术性能务必吻合《碳素结构钢》(GB700-88)的要求｡ 2､胶合板技术性能务必吻合《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006-88)要求｡

3､木方务必吻合质量标准要求｡

4､支架钢管应接受现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号一般钢管,其质量应吻合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规

定｡

5､每根钢管的最大质量不应大于25kg,接受Φ48×3.0钢管｡ 6､钢管的尺寸和表面质量应吻合下列规定: (1)应有产品质量合格证;

(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应吻合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应吻合本规范第3.1.1条的规定;

(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝､结疤､分层､错位､硬弯､毛刺､压痕和深的划道;

(4)钢管外径､壁厚､断面等的偏差,应分别吻合规范规范(JGJ130-2021)的规定; (5)钢管务必涂有防锈漆｡

7､旧钢管的检查在吻合新钢管规定的同时还应吻合下列规定: (1)表面锈蚀深度应吻合规范规范(JGJ130-2021)的规定｡锈蚀检

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查应每年一次｡检查时,应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得用法; (2)钢管弯曲变形应吻合规范(JGJ130-2021)规定｡ (3)钢管上严禁打孔｡

8､扣件式钢管脚手架应接受锻铸制作的扣件,其材质应吻合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;接受其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量吻合该标准的规定后方可用法｡

9､扣件的验收应吻合下列规定:新扣件应有生产许可证､法定检测单位的测试报告和产品质量合格证｡

(1)旧扣件用法前应进行质量检查,有裂缝､变形的严禁用法,消逝滑丝的螺栓务必更换｡

(2)新､旧扣件均应进行防锈处理｡

(3)支架接受的扣件,在螺栓拧紧扭力达65Nomm时,不得发生破外｡

(二)过程管理 1､施工前管理 (1)材料管理

材料质量满意方案设计和相关规程要求,搭设模板支架用的钢管､扣件,用法前务必进行抽样检测,抽检的数量按有关规定执行｡未经检测和检测不合格的一律不得用法｡ (2)交底管理

交底的形式分为技术交底和平安交底,均由项目技术负责人对相关班组成员､管理岗位人员进行交底,并实行相关签字手续｡ 2､施工中管理要点

(1)竖向结构隐藏工程质量吻合设计要求,进入下道模板支架工序的施工｡

(2)模板支架搭设方式吻合施工方案要求,并通过相关部门验收｡ (3)混凝土浇筑方式吻合施工方案要求,把握堆载,避开上部荷载

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集中化｡

(4)模板拆除方式吻合施工方案要求,拆模时间吻合相关检测结果和规范要求｡拆模以接到拆模通知书为准,不得私自拆除任何构件｡ 3､质量管理措施

(1)仔细认真地学习和阅读施工图纸,吃透和领悟施工图的要求,准时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前仔细做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2021)和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主､总包单位､监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导｡

(2)仔细做好各道工序的检查､验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施｡出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均务必严峻处理,分析质量状况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题把握在萌芽状态｡

(3)严格实行班组自检､互检､交接检及项目中质检\"四检\"制度,确保模板安装质量｡

(4)混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格把握模板的位移和稳定性,一旦产生移位应准时调整,加固支撑｡

(5)对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求准时修理校正,修理质量不合格的模板和配件不得发放用法｡

(6)为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵｡ (7)全部柱子模板拼缝､梁与柱､柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆｡

(8)模板安装应严格把握轴线､平面位置､标高､断面尺寸､垂直度和平整度,模板接缝隙宽度､高度､脱模剂刷涂及预留洞口､门洞口断面尺寸等的精确性｡严格把握预期拼模板精度｡

(9)严格执行预留洞口的定位把握,预留洞口时,木工严格依据墨线留洞｡

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(10)每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员准时记录平面尺寸测量数据,并要准时记录墙､柱､成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差｡并依据数据分析缘由,将问题准时反馈到有关生产负责人,准时进行整改和订正｡

(11)全部竖向结构的阴､阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固｡

(12)阴､阳角模务必严格依据模板设计图进行加固处理｡ (13)为防止梁模板安装消逝梁身不平直､梁底不平下挠､梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等｡ (三)验收管理

1､不满意要求的相关材料一律不得用法,接受问责式制度,相关人员签字｡

2､施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患毁灭在初始状态,

避开遗留平安隐患和加固时人力､物力大量耗费｡确保一次验收通过｡

3､混凝土结构观感质量吻合相关验收标准,少量的缺陷修补完善｡

4､预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差 预埋钢板中心线位置3 预埋管､预留孔中心线位置3 插筋中心线位置5 外露长度+10,0 预埋螺栓中心线位置2

外露长度+10,0

预留孔中心线位置10

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尺寸+10,0

5､现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 项目允许偏差(mm)检查方法 轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线､钢尺检查 截面内部尺寸基础±10钢尺检查 柱､墙､梁+4,-5钢尺检查

层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线､钢尺检查 大于5m8经纬仪或吊线､钢尺检查 相临两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m靠尺和塞尺检查 (四)混凝土浇捣管理

1､隐藏工程,模板工程均验收合格后,方出商品混凝土选购单,选购单具体填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,

浇筑时间等相关信息,正式施工前24小时电话再次确认混凝土站材料储备,供应力气等相关信息｡确保混凝土浇筑正常进行｡

2､依据试验室混凝土协作比,派相关人员在搅拌站进行监督和检测;

3､开盘前检查混凝土协作比报告,实测混凝土坍落度,吻合要求,方可进行浇筑,浇筑过程中按相关要求进行抽查｡

4､混凝土浇筑前输送管线的布置方式吻合方案要求,浇筑过程中坚决避开堆载过大现象｡

5､墙､柱和梁板分开浇筑,竖向结构达确定强度后方可作为模板支架的约束端｡库房管理员岗位职责 仓库保管员岗位职责 仓库管理员岗位职责 项目负责人岗位职责 工程部文员岗位职责 综合事务部岗位职责

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