*************************中心建设项目事业核心区大楼
空调及通风工程（一标段）
0一0年三月十七日
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二
目 录
前 言 ....................................................................................................................... 6 一、技术标书总说明 ............................................................................................. 6 二、编制依据 ......................................................................................................... 7 三、执行的主要规范、标准、规程 ..................................................................... 7 四、工程概况 ......................................................................................................... 8 五、施工重点、难点 ........................................................................................... 10 （一）难点 ........................................................................................................... 10 （二）重点 ........................................................................................................... 11 六、施工技术关键 ............................................................................................... 12 第一章 施工技术方案 ............................................................................................. 13 一、施工大纲 ....................................................................................................... 13 （一）工程目标 ................................................................................................... 13 （二）施工部署 ................................................................................................... 14 二、施工程序 ....................................................................................................... 18 （一）施工总程序 ............................................................................................... 18 （二）各系统的施工程序 ................................................................................... 19 三、主要工序施工技术方案 ............................................................................... 19 （一）空调系统 ................................................................................................... 19 （二）通风系统 ................................................................................................... 20 四、针对施工难点、重点所采取的技术保障措施 ........................................... 21 （一）施工现场交叉配合的技术保障措施 ....................................................... 21 （二）空调与通风系统调试的技术保障措施 ................................................... 27 第二章 质量承诺及保证措施 ................................................................................. 28
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（一）质量承诺 ................................................................................................... 28 （二）质量违约责任承诺 ................................................................................... 28 （三）质量管理流程图 ....................................................................................... 28 （四）质量保证措施 ........................................................................................... 30 第三章 施工主要工序 ............................................................................................. 39 一、空调系统设备安装 ....................................................................................... 39 （一）设备安装原则 ............................................................................................ 39 （二）设备安装方法 ............................................................................................ 43 （三）消声与隔震 ................................................................................................ 48 二、空调系统管道安装 ....................................................................................... 51 （一）管道安装的一般流程 ................................................................................ 51 （二）管道安装的注意事项 ................................................................................ 51 （三）管道支架安装 ............................................................................................ 52 三、通风、防排烟、空调系统风管安装 ........................................................... 59 四、保温工程 ....................................................................................................... 67 （一）风管的保温 ................................................................................................ 67 （二）风阀及法兰的保温 .................................................................................... 68 （三）水管的保温 ................................................................................................ 68 五、系统调试 ....................................................................................................... 70 （一）通风空调系统调试工艺程序 .................................................................... 70 （二）调试的准备工作 ........................................................................................ 71 （三）调试内容与方法 ........................................................................................ 72
第四章 安全文明施工保证措施 ............................................................................. 81 一、持证情况 ....................................................................................................... 81
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二、安全生产保证体系 ....................................................................................... 81 三、文明施工保证措施 ....................................................................................... 95 第五章 工期承诺及保证措施 ............................................................................... 100 一、工期承诺 ..................................................................................................... 100 二、工期违约责任承诺 ..................................................................................... 100 三、工期保证措施 ............................................................................................. 100 第六章 施工进度计划及保证措施 ....................................................................... 102 一、施工进度计划 ............................................................................................. 102 二、施工进度保证措施 ..................................................................................... 103 第七章 劳动力安排及材料投入计划 ................................................................... 105 一、劳动力计划 ................................................................................................. 105 二、材料投入计划 ............................................................................................. 105 第八章 施工机械投入计划 ................................................................................... 105 一、施工机械投入 ............................................................................................. 105 第九章 项目管理人员配置 ................................................................................... 106 一、项目经理 ..................................................................................................... 107 二、项目管理人员配置 ..................................................................................... 107 第十章 施工总平面图 ........................................................................................... 107 一、现场规划原则 ............................................................................................. 107 二、现场布置具体安排 ..................................................................................... 108 三、现场临时设施规划 ..................................................................................... 108 第十一章 降低成本措施 ....................................................................................... 117 一、组织措施 ..................................................................................................... 117 二、技术措施 ..................................................................................................... 118 三、经济措施 ..................................................................................................... 118
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第十二章 成品、半成品保护措施 ....................................................................... 119 第十三章 冬、雨季施工技术措施 ....................................................................... 119 第十四章 减少扰民噪音、降低环境污染措施................................................... 121 一、减少扰民噪音技术措施 ............................................................................. 121 二、降低环境污染技术措施 ............................................................................. 121 第十五章 地下管线及地下设施的保护加固措施 ............................................... 123 第十六章 工程保修承诺和措施 ........................................................................... 123 一、工程保修承诺和措施 ................................................................................. 123 二、用户操作与维修手册 ................................................................................. 125 三、培 训 ........................................................................................................... 127 第十七章、按时发放农民工工资措施及相关承诺 .............................................. 127 第十八章 附图及附表 ........................................................................................... 128 附表一、拟投入本项目的主要施工设备表 ..................................................... 128 附表二、拟配备本项目的试验和检测仪器表 ................................................. 129 附表三、劳动力计划表 ..................................................................................... 130 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 ............................................. 131 附表五、施工总平面图 ..................................................................................... 132 附表六、临时用地表 ......................................................................................... 133
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前 言
一、技术标书总说明
承蒙*****公司信任，我公司有幸参加******中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）工程投标，在此深表谢意。我公司非常珍惜建设单位给予我司的这次宝贵机会，若我公司有幸中标，将全力以赴，实现云南亚广影视传媒中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）安装施工“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。为业主奉献优质满意工程。
若我公司有幸中标，我公司将按《******建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）施工组织设计》的要求，做好相应的技术、物资材料、机具、人员准备，随时可开赴施工现场展开施工。
我公司根据招标文件及其他有关资料，结合公司施工力量和技术装备等情况，本着用心服务、优质诚信的宗旨和对做好本工程建设的信心和决心，公司领导积极组织相关人员对工程情况进行了认真细致的探讨和分析，并针对本工程的招标文件提出有关事宜认真编制了本投标书，现将有关事宜综合说明如下：本工程的《施工组织设计》是我公司在认真阅读有关招标文件、设计图纸、以及充分了解设计意图和对现场踏勘的基础上编制的一部对本工程的质量、安全、工期和成本等方面程序化的纲领性文件。
我司在编制本施工组织设计过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范、标准要求和我公司内部管理体系。在为本工程制定质量、工期、安全目标的同时也充分考虑了现场条件和招标文件的要求，并在方案中重点考虑项目组织管理，以确保优质高效的完成本工程的施工任务。
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二、编制依据
1、*****中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）工程施工图；
2、*****中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）招标文件及工程量清单；
3、本公司质量、环境、职业安全健康管理手册和程序文件，以及公司的各项管理规定；
4、现场踏勘的情况；
5、国家现行的施工及验收规范、标准图集；
6、国务院颁布的《建筑工程质量管理条例》、《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等现行国家法律。 三、执行的主要规范、标准、规程
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ50019-2003《采暖通风与空气调节规范》
GB50274-1998《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB/T50328—2001《建设工程归档整理规范》 GB50057-94（2000年版）《建筑物防雷设计规范》 JGJ80-91《建筑施工安全高处作业安全技术规范》
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JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》
JGJ80—91《建筑施工安全高处作业安全技术规范》 JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》 四、工程概况
********中心是***省委、***省政府确定的重点建设项目，是***人民广播电台、***电视台整体搬迁项目。项目由事业核心区和演播区两部分组成，事业核心区由一栋主楼和三栋副楼及之间的连廊构成，事业核心区空调送排风系统设计有新风系统、防排烟系统、空调系统。本次投标为*****中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）的全部设备采购及安装工程，建设规模约154633㎡，工程地点位于*****片区，设计单位***省设计院。一标段含主楼、主楼与1号副楼之间的连廊及地下一层、二层的新风系统、排风系统、空调系统、防排烟系统、正压送风系统的材料、配件、设备采购安装，风管制作，安装。
该项目资金来源自筹和财拨，工期要求：总工期300日历天。
招标质量标准：按《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001一次性验收合格，符合备案要求。
招标范围：*******中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程施工图范围内工程施工。
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各系统概况
序号 系统名称 系统设置情况或敷设方式 本工程空调系统为夏季制冷冬季制暖，夏季空调总冷负荷为4670KW，冬季空调总热负荷为：3740KW。 网站机房、服务器机房、媒体中心机房、数据库流、播出总控及新闻媒资库等设置独立的下送风型机房专用空调机组，空调采用地板送风、房间回风的形式。 在传统磁带库设置独立上送风型空调机组。 在22层主用设备机房设置上送风型恒温恒湿空调机组，空调采用风管上送风、房间回风形式，空调机组布置在工艺设备房内或空调机房内。 设备库房、化妆间、编辑记者卡等普通工艺用房空调系统采用变制冷剂流量多联空调系统；空调系统按楼层、使用时间及负荷形式进行划分，空调室外机在屋面或室外绿化区域。 演播室设置独立的空调系统，空调机组采用组合式空气处理机，空调采用风管送回风的全空气形式，空气处理机组配置回风（排风）段，在过度季节可实现系统全新风运行，节约能耗。 演播室、录制间、直播间等有特殊声学要求的房间空调设备均布置在房间外，通过风管接入房间。 安装于室内的空调机、新风机、通风机等设备采用吊顶式安装，室外机采用管理吊顶内敷设至功能房间。 管材及连接方式 1 空调系统 变冷制剂中央空调系统冷媒管路采用铜管，空调冷凝水管采用PP-R给水塑料管，以DN表示，室外空调冷媒管保温层外包厚0.5mm铝板。 有特殊声学要求的房间空调设备均布置在房间外，通过风管接入房间，风管采用复合玻纤消声风管，风管及设备均进行消声及减震处理。 室内空调送回风管均采用复合玻纤保温消声风管，室外空调风管采用镀锌钢板加工制作。镀锌钢板风管采用法兰连接，复合风管采用专用扣件连接。 本工程所有镀锌钢板空调送回风管均采用橡塑泡绵进行保温。 - 9 -
本工程在地下设备用房设置机械通风兼排烟系统，担负一个防烟分区排烟时，排烟量按每平方米不小于60m3/h，担负两个或多个防烟分区排烟时，排烟量按最大防烟分区面积每平方米不小于120m3/h。地下室变配电房及柴油发电机房设置机械通风兼气体灭火后的机械排风系统。 通风与防排无直接通风的房间设置机械通风系2 烟系统 统，系统风量根据使用功能的不同按照换次数不小于2—8次/h。 卫生间设置机械排风系统，换气扇自带止回阀。 防烟楼梯间及其前室、合用前室设置机械加压送风系统，系统纵向设置，防烟楼梯间百叶风口每层或隔层设置，防烟楼梯间前室及合用前室电动加压送风口每层均设。 本工程在地下一层、地下二层设置人防通风系统。人防地下室为平战结合工程，平时作为车库作用，战时为人防工程。人防部人防通风系分设置四个防护单元及一个人防电站，每个3 统 防护单元掩蔽人数为800人。 人防通风工程包括清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风，人防电站的机械进风与排风系统与平时排风（烟）系统转接措施。 本工程除人防密闭性风管外其余通风排烟风管均采用镀锌钢板加工制作，镀锌钢板风管采用法兰连接。 人防密闭性风管采用3mm钢板焊接，管路与设备间的连接法兰衬橡胶垫圈密封，风管及所有铁件内外壁刷红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两遍。 五、施工重点、难点 （一）难点
1、专业间交叉多，配和难度大，协调量大。施工前应综合考虑各种不利因素，正式施工前应绘制各专业管道综合排列图，尽量减少施工中因交叉打架现象而造成的返工，尽可能降低工程造价。
2、工程专业多，分包多，调试期间各专业的相互协调、配合不可避免，要求项目部要有超前意识，提前制定本专业的施工调试计划和调试方案。
3、本工程部分区域采用复合玻纤保温消声风管，由于复合玻纤风管的
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外表面易受水管等铁件硬物和安装人员的工具的碰戳，会使风管的外表面受到不同程度的损坏。故我们选择了多种材料，经过多次比较试验，最终确定选用0.08mm厚的轧花铝板，内衬玻纤布的复合材料作为风管的外表面，从而使得玻纤风管外表面的强度有很大提高，较好地解决了风管外表面被硬物划伤、戳破的问题。 （二）重点
1、施工部署
本项目要在300天内完成如此大面积的空调及通风安装内容，与主体施工单位和装修施工单位保持同步，项目的施工部署是关键。合理的划分施工区域和安排施工顺序，才能使施工有序、紧凑，实现工期目标。
施工部署的原则是在整个安装期间，尽可能的展开工作面，缩短整个工程的安装时间。
施工部署的内容见本施工组织设计的“第一章 施工技术方案”的“一、施工大纲”。
2、施工现场的交叉配合
因空调及通风工程本身与多个专业存在接口，交叉施工的协调管理内容较多。要在较短的工期内与各家单位配合完成本项目的安装，施工现场的交叉配合显得犹为重要。做好施工现场的交叉配合，才能保证各专业按计划有条不紊的进行，避免不合理的工序交叉，导致的返工。
施工现场的交叉配合的内容见本施工组织设计的“第一章 施工技术方案”的“四、针对施工重点、难点所采取的措施”。
3、空调与通风系统调试
空调及通风系统的联动调试是检验各个系统是否满足使用功能的一个重要的方法和手段，是确保整个系统正常运行和发挥其功能的重要保证。同时也是一项专业技术性非常强的工作。因此空调及通风系统的调试是本工程
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的一个重点。
空调与通风系统调试的保证措施见本施工组织设计的“第一章 施工技术方案”的“四、针对施工重点、难点所采取的措施”。 六、施工技术关键
1、噪音控制
由于本工程为影视传媒中心，对系统噪音和震动影响的控制要求较高。为减少噪音的产生，在安装过程中必须注意对设备的安装质量进行控制，对产生噪音的来源及噪音的传播途径进行有效的控制，通过安装减震垫、缓冲垫、弹簧吊架等，以削减设备运转产生的振动与噪音。
2、系统试水、试压
由于本工程是一座高层建筑，施工工期紧张，与土建、装修等施工单位交叉作业多，空调系统试水与试压工作必须合理有序的进行，以避免专业之间相互影响，保证工程工期与施工质量。空调水系统的试水、试压工作时将采用分层干管独立试压、分系统立管单独试压、分区管道综合试压和系统统一试压的程序进行系统试水、试压工作。
3、系统调试
空调系统的调试能否达到设计及使用要求，将直接影响整个大厦的使用功能。我公司将组织精干的调试队伍进行调试工作，确保系统达到设计及使用要求。
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第一章 施工技术方案
一、施工大纲 （一）工程目标 1、质量目标：
符合国家现行标准、规范，保证一次性验收合格。 2、工期目标：
计划工期300日历天，确保在300天内完成本次发包范围内的全部工作。 3、安全生产目标：
（1）杜绝伤亡事故发生； （2）轻伤频率控制在2‟以内； （3）创“无事故工程”。 4、文明施工目标：
我司进场后将对施工现场进行合理布置，严格认真执行“二标六规范”，按照文明样板工地的标准和当地环保部门的要求，加强现场材料管理、用水用电管理、现场卫生管理、现场周围环境保护，降低环境污染、噪声控制、减少扰民。环境保护目标及指标详见下表：
环境目标 生产及生活污水 达标排放 运输遗洒 施工现场夜间 无光污染 噪声排放达标 环境指标 污水排放达标，符合当地环保局规定。 运输无遗洒现象 夜间施工照明灯罩的使用率达到100% 白天<65dB，夜间<55dB，22：00～次日6：00无施工噪声。 - 13 -
尽量减少油品、化学品的泄露现象 现场杜绝火灾、 爆炸的发生 最大限度的节约 水电能源 现场使用的油漆、涂料等一律使用封闭式、容器式管理及使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境造成污染。 现场杜绝火灾、爆炸现象的发生。 计划整个工程中的水电消耗，比工程预算用水电量降低0.5%，并将水电预算按施工阶段进行分解。 （二）施工部署 1、施工顺序的安排
施工顺序按施工阶段进行安排。 （1）土建基础和主体施工阶段
本工程施工配合量大，设备预埋件多，必须配合土建施工作业进行。由我公司配合专门技术人员进行预留预埋工作，以达到土建、安装、电气及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
（2）全面安装阶段
制订施工进度控制网络计划，制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对（进度前锋线），及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。
抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。在组织好分部位施工的同时，集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。
（3）系统调试阶段
系统调试阶段是对空调及通风工程的各个系统进行检查、试验及系统试运行。通风、空调系统安装完毕，各种施工安装过程检验试验（包括各分项验收评定、水系统试压、风系统漏光试验及漏风量测试、设备的工程测试等）合格（优良）通过，进行系统的测定与调整。
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2、施工区域的划分
从施工量的均衡、施工方便和展开工作面等因考虑，并根据和顺应土建总体进度安排部位进行安装工程的流水段划分，首先从建筑地下室开始施工，然后顺序进行地上主楼、主楼与一号副楼之间的连廊，至屋顶的空调与通风管道与设备安装施工，将该空调与通风工程划分人三个施工区域，地下一层、二层为一个施工区域；主楼与一号副楼之间的连廊即地上一层至六层为一施工区域；六层至屋面为一施工区域，共三个施工区域。 3、组织平行流水作业
本工程建筑平面尺寸大，根据施工区域的划分，组织分区域分层分系统分工序的平行流水作业，从而展开作业面，加快施工进度。以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。 4、组织分专业操作组施工
按施工区域划分，每一个施工区域中组织一支专业操作班组，分别对不同施工区域内的人防、防排烟及空调系统进行安装施工。各操作组负责各专业范围内的各区域施工，各组的施工采用平行流水的施工方法，负责各组施工的专业工长必须按照施工进度计划，明确在什么时间什么部位什么人干什么活，要及时分析施工中的各种不平衡因素和施工条件；消防安装项目经理对各专业工种间应进行不断的综合平衡，避免出现窝工现象，以确保工期。 5、合理部署，妥善安排，缩短调试周期
由于各专业调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，影响交工验收。为此要求各专业主管施工人员尽早编制出调试方案，包括调试项目、调试方法、调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面的调
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试工作量，为缩短调试时间创造条件。例如管道的试压和导线的测试，可以边施工边调试。 6、施工准备 准备阶段流程图：
看图 图纸会审 设备计划 验收入库和保管 加工件计划 准备材料 确定施工技术方案 准备施工机具 为了保证工程能够按时完成，提前作好施工准备是非常必要的：包括熟悉图纸资料，弄清设计内容，对设计选用的设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求；准备好相应数量和型号的施工机具，并保证状况良好；作好劳动力的安排，避免人力不足；考虑各专业的配合施工问题，确定具体的施工方案；施工前认真听取技术人员和设计人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法；熟悉有关的技术及验收规范。
做好施工准备,可以保持安装工作有计划、有步骤地进行,减少施工中的混乱,对实现均衡施工,缩短工期,确保工程质量和安全生产,将起到重要作用。施工准备主要包括以下几个方面：
（1）技术准备
1）认真熟悉和审查施工图纸资料，对工程情况做到心中有数。
2）建立项目部的技术文件清单，按照清单在施工准备阶段提前备好有关国家和行业现行建设标准、规范、技术规则、图纸、图集、设计文件等技术资料，保证开工后满足施工需要。
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3）编制施工组织设计和关键工序施工作业指导书，进行各级详细的施工技术交底；建立技术负责制度、工程技术资料管理制度，整理上报业主和监理工程师指示完成的有关资料。
（2）施工现场准备
与建设单位、土建单位协商解决现场办公室、材料室、材料堆放场地及施工用水、用电等事宜。
（3）资源准备 1）劳动力准备
①确定工程分包施工单位，确定劳务队伍。按照劳动力需用量计划，组织管理人员、操作工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
②按管理系统逐级进行了交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及安全技术措施、质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更事项等。
2）材料、设备准备
①在熟悉施工图纸的基础上提出工程材料用量计划，并提供材料采购部门做采购依据，为施工备料，并确定仓库和堆放面积。
②提出预制加工件的要求，编制相应计划，绘制加工图，事先安排加工。 ③编制施工机具需用量计划，并提交生产管理股组织进场，为施工做好准备。
3）资金准备
根据建设合同中与建设单位明确工程款的拨付方式，做好工程款拨付的准备工作。
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二、施工程序 （一）施工总程序
空调与通风工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。按照建筑工程施工的不同阶段，空调与通风安装可顺序分为以下几个阶段：
结构施工阶段 施工准备及配合留洞、预埋 设备安装阶段 系统管线及设备安装 装修阶段 安装风口等 调试阶段 单机调试及系统调试 竣工验收阶段 系统测验、交接及培训 保修阶段 工程保修、维护保养等 制定详尽的相应配套计划，包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机
具及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日消项计划，层层落实总体计划。
在周密的部署、均衡安排施工的基础上，配合土建做好预留、预埋工作，服从业主、顾问公司对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。
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（二）各系统的施工程序
1、空调系统施工工序及工艺部署：
机房设备基础验收 设备安装 机房内管道安装 系统试压保温 干管与竖井管道安装 水平管道安装 设备配管 系统试压保温 系统碰头 保修及竣后服务 系统交接及培训 系统验收 系统调试 设备单机试运转 2、通风系统施工施工工序及工艺部署：
三、主要工序施工技术方案 （一）空调系统
1、基础验收
根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，清除基础
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风管、风阀及配件安装 正压送风与排烟系统制作安装 送排风机安装 系统碰头 施工准备 风管制作安装 风管支、吊架制作安装 设备单机试运转 系统调试 保修及竣后服务 系统交接及培训 系统验收
表面及预留孔内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
2、设备拖运
（1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 （2）拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
（3）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
3、空调机组安装
本工程的空调机组为组合式空调机组，由于分段组件必须在机房内进行组对安装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别是运输进入机房的先后顺序。
（1）组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。 （2）组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。
（3）机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。 （二）通风系统
1、风管制作安装
（1）本工程的风管以角钢法兰连接方式。 （2）风管各段连接应采用可拆卸的形式。
（3）风管或配件采用联合咬口，板材的拼接采用单咬口。
（4）风管与法兰连接，采用翻边铆接，翻边尺寸为6～9mm，翻边应平整，不得有孔洞，铆接部位应在法兰外侧。
（5）风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置要正确，牢固可靠，
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埋入部分不得油漆，并除去油污。
2、风机安装
（1）风机设备就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
（2）通风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
（3）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。
四、针对施工难点、重点所采取的技术保障措施 （一）施工现场交叉配合的技术保障措施
本工程项目工期紧，项目体量大，并且因空调及通风工程本身具有的特点，与给排水、电气、消防专业存在接口，因此交叉施工协调管理难度大。施工现场的交叉配合是本工程的一个重点。施工现场的交叉配合的保证措施如下：
1、空调及通风工程与机电安装各专业间的配合 (1)与电气专业的协作要点： 1)与消防联动系统的接口。 2)与强电系统的接口。 3)与其它专业系统设备连接。 4)与其它专业管线之间的交叉。
(2)通风与空调管道与其它相关专业的协作要点：处理好空调水管网与其它专业管线之间的交叉。
1)系统管线穿越楼板、墙壁的封堵情况。 2)设备基础的交接与二次灌浆。
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3)各种排风、送风管道与结构饰面之间的配合。 4)各类风口至各区域、房间与装饰面的接口。 (3)与给排水专业的协作要点： 1)空调水系统与排水系统的接口。
(4)绘制暖通安装工程与给排水、强弱电、消防等专业的综合图
综合图的绘制是为更好地协调施工现场,各专业交叉有序,在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、管线、缆桥等在空间的排列走向。特别是对吊顶上安装的探头、喷头与灯具位置的协调有很好的效果。
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电气专业图 整体综合图 要求提出 局部综合图 要求提出 暖通专业图 给排水专业图 消防专业图 各专业协调 电脑图纸汇集调整 甲方、监理协调 定位 平面管线、设备布置调整 冲突 空间管线、设备布置调整 （合理）出综合图 整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有设备管道的走向布置，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。
局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部各专业设备管道的平面布置和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。
2、与土建专业的协调
为确保整个项目空调及通风工程的协调、统一、有序施工，与土建施工单
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位的协调配合显得尤为重要。与土建专业的协调应重点做好以下几方面的工作：
（1）与土建施工单位积极建立友好关系，与土建的协调遵守平等互利，对工程有利的原则。一切为业主着想，一切为工程提供便利条件。
（2）尽可能的让土建施工单位了解整个空调及通风工程的总体安排，在此基础上，让各施工单位在其施工进度的安排上，对空调及通风工程整体的施工进度情况给予充分考虑，避免消防施工时出现步调严重不一致的情况，而影响空调及通风工程的施工。
（3）施工前，参加土建施工单位组织的协调会，在土建专业的总体安排下，消防安装依据土建进度计划调配资源，从而确保工期顺利实现。
（4）在施工中，建立协调机制，保证施工信息的畅通。
（5）在土建楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，保护好土建产品。 （6）在土建墙面上配合施工时，采用开槽机开槽，使其开槽规范，在结构和砼墙开洞时采用专用电动开孔机，做到定位准确，开孔规范，决不乱砸乱打，野蛮施工。
（7）在无吊顶的区域，对已安装完毕的风口、风阀等末端设备在系统调试之前用塑料薄膜保护，以免土建单位在刮白等工作时遭到污染和破坏。
（8）对已完成的墙面、吊顶，在安装风口，换气扇等设备时，先在其边框贴一层保护膜，安装完后再撕去，以免安装时对墙面、吊顶造成损坏或污染。
3、与装饰单位的协调
（1）在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、土建专业与施工单位，绝不损坏装饰产品。
（2）在精装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘
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不染。
（3）对嵌入吊顶安装的换气扇、嵌入式室内机等，装饰单位在安装龙骨之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标明各设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行吊顶板开孔，以保证该部分设备安装尺寸的精确性。
（4）对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。
4、与业主的协调
我们将以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。同时，将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：
（1）我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。 （2）密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。
（3）积极协助业主进行弱电系统的设备选型、工程设计及安装配合工作，以满足各种设施功能的需要，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程如期投入使用。
（4）积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。
（5）充分利用业主的地位，对消防与土建单位之间的统一协调发挥中间协调的作用。
（6）如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工
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资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。
（7）工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。
（8）积极配合土建做好文明施工工作，争创文明工地，为业主争光。 5、与监理的协调
正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，我公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则。
（1）协调配合原则
1) 在监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。 2) 在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位监理意见。
3) 在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。
（2）协调配合措施
1) 积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。
2) 严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。
3) 在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。
4) 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何
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时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。
5) 当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。
6) 确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。 （二）空调与通风系统调试的技术保障措施
1、编制系统调试的工作计划和调试方案
（1）为保证本工程通风空调系统调试的顺利进行，调试前期要做好编制调试工作计划、联动调试方案，为调试工作的顺利进行做大量的准备工作。调试工作计划的内容包括各项调试内容的时间安排、责任人、厂家调试负责人，并明确各项调试内容的先后顺序，以及与消防有接口的各专业施工单位的相关要求。调试方案是调试具体实施的技术指南，调试方案中应明确各项调试工作的工作程序、使用的操作工具、操作人员的安排，以及各种规范要求的技术参数。调试工作计划、联动调试方案由项目经理组织各专业工长、厂家调试工程师共同编制。
（2）调试前同与消防有接口的各家施工单位进行协调、沟通，明确调试工作计划、联动调试方案的各项相关要求。
2、调试工作计划和调试方案编制完成后必须送交监理和建设单位进行审核，确保其科学性和可操作性。
3、调试前，由建设、监理单位及我公司联合组织与消防联动调试有关的施工单位召开调试工作会，对调试工作做统一的协调安排，确保调试工作顺利进行。
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第二章 质量承诺及保证措施
（一）质量承诺
我公司承诺确保本工程一次验收合格，并符合国家现行的工程建设标准及规范。
（二）质量违约责任承诺
若由于我司原因造成工程质量达不到一次验收合格，愿意承担合同总造价5%的违约金，并承担全部损害的赔偿责任。 （三）质量管理流程图
对质量的控制我们将对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。
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质量管理控制流程图
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（四）质量保证措施
1、认真贯彻“质量第一”的方针
强化职工的质量意识，使提高工程质量，成为全体职工的自觉行动。加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。
2、资源、要素的保证
质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。
（1）劳动力的保证
施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
1）做好宣传教育工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。
4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
（2）施工机具、检测设备的保证
1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。现场
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内使用的特殊动力设备需经政府劳动部门检验合格。
3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
（3）材料的优质保证
材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照以下程序进行管理。所有进场材料、设备质量应完全符合国家现行质量标准、符合设计要求、具有国家授权检测部门出具的试验报告、产品定型试验报告、国家授权部门的认证文件等证明文件和出厂试验合格证明文件和投标选定品牌并报业主和监理审查认可并办理报验手续后方可在工程中使用。在使用中业主和监理认为有必要时可对所使用的材料设备进行抽检、复检或送国家授权的专业检测机构或昆明市质检部门检验试验。
1）材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。材料采购程序见下图所示。
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2）材料质量控制措施
①按照确定的品牌与型号购买工程所需的设备和材料，在使用任何材料前，均向业主或总包方提供材料样板并获认可和批准后方可使用。
②所有材料必须具备产品合格证明、质量保证书及复验单原件。进口产品还需提供原产地证明。
③对所有设备、材料及成品进行试验，试验方案符合国家规范规定，并满足业主的要求。
④所有设备、材料及配件，其设计、制造及安装均需适合云南省昆明市的环境并能符合正常使用的要求。
3）材料进场后使用前质量保证措施
①材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂
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的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
②材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
③材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，必须垫高，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
④材料使用前进行严格检查包括：外观检查、附着物的清除，并保证按照业主要求进行功能性试验等详细检查。
⑤对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
⑥对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
（4）技术保证
1）建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。
2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方
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案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。
4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
5）作好施工测量工作。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。
6）采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。
7）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
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3、项目施工过程质量控制措施 项目施工过程质量控制流程图：
（1）施工准备阶段的质量控制 1）项目经理部的组建
项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点，结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、项目技术负责人、管理人员。
项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗； 项目部管理人员职责分工应有书面的规定。 2）作业过程策划的准备
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合同交底
为保证过程策划的针对性，项目经理应向项目部全体管理人员进行合同交底，合同交底的要求是：
项目经理要总体把握合同内容，理解、吃透合同的主要精神； 组织熟悉和学习合同条款，并就重要条款提出保证措施；
如对合同有疑问，可请求公司合同预算部或业主现场代表及时帮助解决。 施工图审核
①施工图审核包括图纸自审和图纸会审。
图纸自审由项目经理组织，项目部各专业技术人员参加。图纸自审的目的是使项目部的有关人员熟悉图纸，了解结构与安装、安装各专业之间的交叉与联系，掌握图纸设计环境保护措施和安全防护措施，必要时提出适应施工工艺能力的意向性变更，列出问题清单，为图纸会审做准备。
图纸会审由建设单位（监理单位）组织，设计单位、施工单位参加。图纸会审的目的是使项目部有有关人员了解工程特点、设计意图、工艺流程，以及关键部位的技术要求，最大程度的减少施工图的差错。
②图纸会审要形成记录，记录会审中提出的问题及解决办法，参加图纸会审的各方在图纸会审记录签字确认。
③施工图纸如分期到达，图纸会审可分阶段进行。
④当建设单位没有组织图纸会审时，项目部应及时和设计单位联系，解决图纸自审中提出的问题，满足工程施工。
施工工艺的确定
项目部应根据工程内容、类似工程经验确定工程的施工工艺。施工工艺要细化到分项工程，提出主要施工方法和技术要求。关键部位或特殊结构的施工工艺要详细说明。
检验和试验的策划
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根据工程内容和工序组成情况，项目部要策划工程的检验和试验计划，包括进货物资检验计划、过程检验计划和最终检验计划。过程检验计划要细化到分项工程。检验和试验计划编入质量计划。
作业指导书编制计划
项目部应根据工程施工工艺的难易、作业人员的熟练程度和环境因素和危险源控制的要求，策划作业指导书的编制数量和深度，包括专业/专题施工方案、技术措施和操作规程等，形成作业指导书编制计划、应急准备与响应（应急预案）。
作业指导书应包括关键过程、特殊过程、“四新”成果应用等指定要编制作业指导书的过程。
物资需用量计划的编制
项目部应策划工程所需物资，确定物资的种类、规格和数量，编制物资需用量计划。
物资需用量计划要编写说明，以明确覆盖的范围。物资需用量计划由项目专业技术人员编写，项目技术负责人审核，项目经理批准。
项目部专业技术人员要及时编写物资需用量计划，为计划的审批和物资采购预留时间，以免影响工程施工。
施工技术交底
在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。
（2）施工阶段的质量控制
此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。
1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操
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作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
2）对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。
3）过程检验和试验
每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。
4）不合格品的纠正和预防
施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。
5）最终检验和试验
工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、昆明市质检站对本工程进行最终检验和验收。
（3）交工验收阶段的质量控制
1）加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。
2）施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。
（4）建立激励机制保证工程一次成优
为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的
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个人、集体进行处罚。
项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC 小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。
项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。
第三章 施工主要工序
一、空调系统设备安装 （一）设备安装原则
设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 1、设备安装主要施工程序
设备灌浆固定设备配管单机试运转基础验收设备二次运输开箱检查设备吊装就位设备找平找正固定
2、基础验收
根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填
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写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，清除基础表面及预留孔内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
3、设备拖运
（1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 （2）拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
（3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 （4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
（5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。
4、开箱检查
设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。
5、设备吊装 （1）总则
本工程通风空调设备包括空调机组、风机、风机盘管等。由于空调机组的体积大，重量大，吊装需要采用吊车进行。而风机盘管及部分小型风机的吊装相对较为简单，可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用
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液压推车运输就位，进行安装。
设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。
（2）设备吊装注意事项
1）搬运过程中，要注意对设备进行保护，设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
2）吊装施工中注意防触电，吊索具应远离电线电缆。不能远离的，要对线缆采取有效的保护措施。
3）设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确、统一，信号不明确不许作业。
4）进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
5）每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊，卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。
6）遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。
7）施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。 8）以梁、柱作为受力点必须要经过力学计算并征得设计部门许可。在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。
6、设备滚运
设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，
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如下图所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。
7、设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下：
设备就位前找出设备本体的中心线，对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
8、设备的单机试运行
按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。
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（1）相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。
（2）试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。
（3）运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定，严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
（二）设备安装方法
设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
1、设备安装的一般工艺流程
设备开箱与清单→基础放线（设备定位）→ 设备基础检验 → 设备定位→ 精度检测与调查→ 设备固定→折卸、清洗和装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。
2、空调机组安装
本工程的空调机组为组合式空调机组，由于分段组件必须在机房内进行组对安装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别是运输进入机房的先后顺序。在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上，不得挂在组件的盘管、设备接管等部位。
（1）组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。 （2）机组下部的凝结水排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进
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行确定。
（3）组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。
（4）机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。
（5）室内机安装技术要点 1）室内机安装的工艺流程
确定室内机的安装位置→划线定位→ 打膨胀螺栓→ 固定室内机。 2）安装方法及质量控制
①按设计的要求，将室内机安装在适当的位置，使室内所有角落都感受到同样的制冷效果。
②室内机安装时要认真核对室内机型号，并保证留有足够的维修空间。
③划出室内机安装的纵横向安装控制线，安装悬吊室内机的悬吊螺栓。
④用升降机将室内机升降将它吊起，送到安装位置的悬吊螺栓的位置，用悬吊螺栓将室内机固定，悬吊螺栓的螺母必须拧紧。
⑤用水平仪检查室内机的水平度，确保室内机组悬吊成水平状态，纵横向水平度偏差小于1/1000。
⑥室内机水平调好后，要将悬吊螺栓的螺母锁死。
⑦室内机安装的高度与天花的高度应一致，与天花面的接合处呈直线状态，保证室内装修的良好效果。
⑧吊顶内机组的安装，应在天花处留500×500的检查孔，以便于室内机组
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的维护和保养。
（6）室外机安装技术要点 1）室外机安装的工艺流程
基础检查→ 清理基础表面、划线→ 地脚螺栓及减振垫安装 → 室外机安装、找平、找正→试运转、检查验收。
2）安装方法及质量控制
①对照图纸检查基础的标高和尺寸，将基础表面清理干净，在基础上划出室外机的安装基准线。
②将设备吊至室外机的安装位置，吊装采用汽车吊。吊装过程中要做好室外机的保护，选用合适的吊索具进行吊装。
③吊装过程中要认真的做好安全技术交底，统一指挥，确保吊装过程的安全。
④清理地脚螺栓孔，按要求做好基础表面的处理，确保基础表面的平整度。 ⑤减震垫的安装。在室外机下面要安装减振垫，以减少室外机运转过程中振动对基础的影响，减震垫安装时，至少在两端各比室外机底座宽出10mm。
⑥将室外机安装在已经安装好的减震垫上，用螺栓将室外机固定在设备基础上，确保室外机的水平度和垂直度。
⑦室外机安装时，应确保防止通风短路及足够的维修空间。
⑧室外机安装在天面，为保证设备的安全，对设备要进行等电位接地，并与建筑的防雷接地网联通，使室外机不会遭受雷电的袭击。
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2、风机安装
（1）风机安装应按以下工艺顺序：
核对图纸资料→技术交底→设备基础检查验收、设备开箱清点检查→吊运设施设置、底座防振组合设置→设备吊装就位→设备水平度校正→同心度检测→无应力接管安装→同心度复测→接电及接地→电机通电试转向→设备空负荷试运转→中间交工验收
（2）离心式通风机安装
1）风机设备就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
2）通风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心
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线应在同一直线上。
3）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
4）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。
5）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。
安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行，焊接后必须矫正。离心风机和轴流风机安装示意见下图：
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（三）消声与隔震 1、系统消声
（1）本公司将严格按照合约及技术规格说明书的程序与要求进行设备的选厂订货，仔细进行审核，保证所有设备及系统部件的噪声值不会超过国家环保总局及昆明市环保局对噪声控制的要求，同时阻燃指标满足国家及昆明市消防部门的要求。
（2）根据设计图纸及技术规格说明书的要求，进行消声材料及消声设备的选厂订货，并按程序向业主提交资料（包括厂家资质、详细的产品样本、权威机构的技术检定证书、消防部门的鉴定证明及物料样品等）供审核。
（3）选用低噪声风机（空调器），并对所有设备产生的机械（震动）噪声及系统管道、各类风口的气流噪声，进行计算检定，并将计算结果提交业主审核；并承诺如在今后的系统设备的运行过程中，发觉所提供所提供的消声设备未能满足有关噪声度要求时,我公司将负责并配合进行修改和更换，而不收取费用。
（4）消声器的安装
1）消声器的安装严格按照厂家说明书及国标图集、JBT6891-2004消声器技术规范标准进行。
2）消声器按照设计图纸所示安装在较直的主风道上，不得妨碍和破坏气流
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组织。
3）消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。 4）吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。 5）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。 6）穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞；
7）安装消声器时应注意其安装方向的正确，并不得碰损消声器，同时应注意其产品保护，不得使之受潮。
8）消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受； （6）在选择散流器、格栅风口和调风器时均应仔细考虑，使其达到较好的气流分送效果和产生最低噪声。
（7）装设在风机出口附近及经过要求低噪音区域的风管道弯头内壁，必须镶以25mm厚，32kg/m3的具有保护表面的玻璃纤维衬里。消声衬里应在管弯的两端同时伸延不少于 3米。
2、设备隔震
（1）所有通风、空调机械设备均须设置隔震器，以防止设备运转时所产生的震动和声音以机械原理传送到建筑结构中。
（2）按照设备的配重（应考虑设备的静重量和运转时的附加重量）选择隔震器，以提供一合理及均匀的振幅。
（3）所有采用的隔震器及连接器，包括自立式弹簧隔震器、限位式弹簧隔震器、防震吊钩、氯丁橡胶隔震器、防震垫片、惯性基座、水平限位推力器、柔性聚氯丁橡胶连接器、风管柔性接头等，均按照设计图纸及技术规格说明书的有关制作要求进行厂商及产品筛选，应将有关资料（包括样本说明书、施工安装图、测试证书及装置弹簧震幅量、隔震效率、弹簧种类）顾问公司工程师审核。
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（4）风管柔性接头
1）在各风管系统和设备连接口安装柔性接头；
2）按图纸所示或为减低震动，在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装隔震柔性接头，且每个接头均须预留有25毫米阔的宽松带以确保由风机所产生的震动不会传送至风管系统。柔性接头的连接采用内箍于金属片内或附于金属框架上，以防止漏风；
3）连接器采用氯丁橡胶涂膜玻璃织物制造，所有连接器要符合昆明市消防局的最新要求，并呈交有关试验证书以供审批。
（5）水平管道
安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防震吊架，各吊架及隔震器的钢弹簧最少静态隔震幅度应符合下表规定：
管径尺寸（mm） <80 80～150 ≥200 最小静态隔震幅度（mm） 20 38 50 （6）垂直管和立管
所有立管均应按图纸所示，用支架或固定件悬吊或支撑，所有立管均应以4m的间隔弹性地悬吊或支撑。
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二、空调系统管道安装 （一）管道安装的一般流程
（二）管道安装的注意事项
1、管道进场后必须经过彻底的除锈，然后按规范要求进行刷漆； 2、在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；
3、对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；
4、对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封； 5、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；
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6、管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；
7、管道施工完毕按技术规范的要求对管道进行色带标识。 （三）管道支架安装
管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。
临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距不应大于下表：
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1、安装流程 支架选型
2、支架选型
根据技术规范，支架拟按以下选型
3、采用支架型式的图示 （1）立管活动支架1
此种型式的活动支架适用于DN100 以下的空调立管，主要作用是防止立管发生水平位移，从而引起管道变形。
这种将根据实际情况调整型式：
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确定尺寸 下 料 支架制作 支架安装 支架防腐涂漆
槽钢（或者角钢）根据管道的数量、管径的大小经过计算选择相应的规格； 扁钢（或圆钢）抱箍根据管径的大小选择相应的规格。
槽钢（或者角钢）根据现场实际情况选择位置（混凝土墙或楼板）； 根据管道的类型选择保温或不保温型式； （2）立管活动支架2
此种型式的活动支架适用于大口径的空调立管。 这种将根据实际情况调整型式：
槽钢的布置（两面或四面）根据管道的数量、管径的大小经过计算选择相应的方式；
角钢（或扁钢）抱箍根据管径的大小选择相应的规格。 根据管道的类型选择保温或不保温型式
（4）水平架空管道支架
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（5）水平落地管道支架
4、管道连接与安装
本工程空调冷管道采用PP-R管热熔连接；变制冷剂中央空调系统冷媒管路采用铜管火焰钎焊。
（1）PP-R管热熔连接
1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定： 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
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5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 （2）空调冷媒管——铜管安装 1）本工程中，铜管采用钎焊焊接。
2）铜管进场后，应对管件进行认真检验，外表面及内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂、气孔及绿锈，表面横向的凸出高度与凹入深度不大于0.35mm，瘢疤、碰伤、起泡及凹坑，深度不超过0.03mm，面积不超过管子表面积的30%，纵向应无明显划痕，管端平整无毛刺、裂缝、结疤、气孔，椭圆度及壁厚偏差符合规定要求。管件、材质、规格型号应与要求一致，铜管要与其它金属材料分开堆放，防止其表面被砂石或其它金属等硬物划伤。
3）铜管的调直
弯曲的铜管应调直后再安装。先将管内充干细砂，然后用调直器进行调直，也可将充砂铜管放在平板或工作台上，用橡皮锤、木锤、或方木轻轻敲击，逐段调直。调直的平台或工作台，不宜用金属平板作垫板，以防管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生捶痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹，调直后应将管内残砂等清理干净。大管的调直可用管道调直机来进行。
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4）铜管切割应用砂轮切割机切割，铜管可用手锯以及管子割刀切割，切割后用锉刀将管口内的杂物和毛刺清理干净。夹持铜管时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。
铜管不得用气割进行切割和坡口，铜管的弯制宜用冷弯。
5）铜管安装前将铜管切成所需之长度，注意断面必须与管子轴线垂直，并用锉将端面毛刺锉平和修光。
6）铜管钎焊焊接 ①钎焊料选用301焊剂。
②焊接接头表面应用酒精或丙酮除去油污及氧化膜。
③承插搭接长度，根据壁厚决定，采用成品管件时，以成品管件的承口深度的四分之三为准，并在插入管的外壁标以记号。
④承插口的环行间隙应均匀，在四分之三的接头深度内不得有碰擦。 ⑤焊接前，将铜管承口内侧、插口外侧30~50mm（视管径而定）范围内清理干净，用细砂纸除去氧化层，表面粗糙度达到25~50mm，不应有纵向划痕。管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分，转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就组装好可以加热了。加热铜管，并使用适量焊料，根据铜管接头的规格选择相应的焊枪。使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀地抹在缝隙处，当湿度达650－750 度时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。
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当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断地往里渗透，不容易形成饱满的焊角。管道安装时尽量避免倒立焊。如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部加热。为避免焊料下淌，可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。焊接过程中：
a.要控制火焰为中性焰或稍偏还原焰即碳化焰；
b.控制焊接时间，使钎料即铜焊条刚好熔渗满承插口间隙，并且外露焊缝外观饱满，焊接后，清理焊口流坠。
c.焊接时应使焊件温度均匀上升，尽量使焊件受热时间短。钎焊完成后，焊件必须冷却到300℃以下，才可移动。
⑥焊缝表面的氧化物和焊剂应清除，各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫铜管件可用湿布冷却和拭揩连接部分，以稳定焊接部分。钎焊后的管件必须在8h 内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10%-15%的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。
⑦清洗废液不能随意排放，统一收集处理，避免破坏环境。 5、管道试压、冲洗 （1）试压前准备工作
在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表。压力表精度在1.5 级以上。
（2）管道的强度和严密性试验
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本工程采用水压试验，试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。
强度试验压力为管道工作压力的1.5 倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。
严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。 试压合格后，排尽系统内的水。 （3）管道冲洗
管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。 三、通风、防排烟、空调系统风管安装 1、施工准备
人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题；按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作工序合理布置风管加工设备。由于本工程中风管采用镀锌钢板，因此风管预制场宜垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
2、一般规定
1）本工程的风管以角钢法兰连接方式。
2）矩形弯管的弯曲半径符合标准的要求。内弧形，内斜线矩形管，平面直边的尺寸大于或等于500mm；要设置导流叶片。
3）风管各段连接应采用可拆卸的形式。
4）风管或配件采用联合咬口，板材的拼接采用单咬口。
5）风管与法兰连接，采用翻边铆接，翻边尺寸为6～9mm，翻边应平整，不得有孔洞，铆接部位应在法兰外侧。
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6）风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙或楼板内。
7）风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置要正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。
3、风管及部件的制作 1）风管制作的主要工序：
2）根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，
咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：
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3）风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
4）本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。 5）风管加固
矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm 时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。
6）法兰加工
矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。
7）折方
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
8）风管缝合
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咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。
9）铆法兰
风管与法兰组合成形时其要求如下：
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用 5X10 铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
4、风管支吊架安装
风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或着长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。
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（1）本工程支吊架的固定采用以下两种方法： 1）膨胀螺栓法
本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
2）焊接法
本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。
（2）支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的
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中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
（3）对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。
（4）支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。 （5）支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。
5、风管安装
定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。
风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。
（1）一般流程
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（2）一般工艺
风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20 米左右），用倒链提升至吊架上。
水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3 毫米，总偏差不应大于20 毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2 毫米，总偏差不应大于20 毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。
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水平管支架与保温层之间设置木垫，以防冷桥；圆形螺旋保温风管、立管与支架接触的地方垫木垫，以防冷桥，保温圆风管、立管垫块厚度与保温层的厚度相同。
6、风口安装
（1）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
（2）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。
对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
（3）在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
（4）为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
（5）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
（6）外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。
7、保温软管安装
帆布柔性短管的制作应符合设计要求，其长度为150～250 mm，不得扭曲，与法兰接缝处严密、连接牢固；两端面应采用同一规格法兰，不得作为变径管使用。
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为配合装饰要求，在不便使用铁皮连接的情况下，风管与风口之间可采用软管连接，用软管专配的尼龙扎带或不锈钢软卡将软管箍紧。需要注意的是软管长度不宜太长，水平位移不宜过大，以免影响送风效果。
8、风管的严密性测试
风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏：
漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W 以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。
系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处：
风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下：
四、保温工程 （一）风管的保温
1、风管保温板安装：保温板下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。
2、保温板接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。保温板采用保温压板穿入保温钉固定，压板直径为40mm。
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3、保温板接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。
（二）风阀及法兰的保温
风阀保温保证平实、严密，但手柄必须留在保温层外，不妨碍操作，如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温，保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程。
法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温，铺设方法详见下图。
施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。 （三）水管的保温
空调冷凝水管的保温层材料及厚度由设备供应商统一提供。 1、一般说明
（1）保温、保冷材料要符合设计要求，有产品合格证。严禁受潮。 （2）设备、管道按规定进行了强度试验或气密性试验，且试验合格。特殊情况下，如工期、环境、气候等原因必须提前进行保温施工，所有焊缝两侧要
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留出一块保温预制块的距离或至少250mm的长度，端面做防水处理。
（3）进行保温施工前需完成：
1）按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；
2）设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。
3）清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。 2、保温层的施工
（1）按技术规范选择保温板/管的厚度。
（2）立式设备和垂直管道应设置支撑环，环间距3m，环下留25mm的间隙，用松散的、导热系数相近的软质保温材料。
3、保护层的施工
（1）金属薄板要压圆。安装时壳体要紧贴在保温层上。立式设备和垂直管道必须自下而上的进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。每段的纵缝相互错开。壳表面平整美观。
（2）金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙填塞密封。
（3）用自攻螺钉固定金属外壳时，螺钉间距约100mm。但保冷层外不可以使用自攻螺钉，以免刺破防潮层，要采用“Z”形咬口缝。
（4）采用薄铝板作保护层，需在保温层外先包一层聚乙烯薄膜。
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五、系统调试
（一）通风空调系统调试工艺程序
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（二）调试的准备工作
1、通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。
2、熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，了解送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程及多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。
3、电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。按需要配置经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。
4、严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。
5、设备试运行前应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。
6、通用设备检查
（1）核对风机、空调机组型号规格是否与设计相符。
（2）检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。
（3）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。
（4）检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。 （5）管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。
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（三）调试内容与方法 1、调试内容
包括风机、空调机组单体试运转；风机、水泵、空调机组电气性能测试，风量、风压的测试；系统风量的测试与平衡；系统联合运转，带负荷系统联动。
2、设备单体试运转 （1）风机试运转
1）核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致；检查各紧固件是否拧紧；进出口帆布短管是否严密。
2）开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。
3）通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。
检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。
4）风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，
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如金属网罩安装等。
5）用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。
6）风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致。
7）风机启动运转平稳后，用钳形电流表检测起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30 分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求；用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，检查其转速是否与铭牌标识相符。
8）风机在额定转速下试运转2 小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70℃为合格。
9）可能出现的故障及原因：一般有振动剧烈，轴承温升过高，电机电流过大等。
振动剧烈的原因可能是机壳或进风口与叶轮相碰而产生摩擦，叶轮铆钉松动或轮盘变形，叶轮轴盘和轴松动，各连接部位连接螺栓松动，进出风管支撑不够牢固而产生振动，转子不平衡；轴承温升过高的原因可能是轴承振动剧烈，润滑油质量不良，或填充过多和含有灰尘、污垢等杂质，轴承连接螺栓过紧，轴承损坏；电机电流过大的原因可能是启动时总风管的调节阀开度过大，风机的风量超过额定范围，电机的输入电压过低或出现单相断电。
（2）空调机组试运行
1）空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。
2）开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放
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在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。
3）空调机组和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。 4）空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。
5）空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行30 分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。
6）经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。
（3）通风机、空调机组风量、风压测试
1）通风机出口的测定截面积位置按系统风量测定要求选取，即选择在产生局部阻力之后大于或等于4 倍的管径，以及局部阻力产生之前大于或等于1.5 倍矩形风管长边尺寸的直管段上，其测定截面积位置应尽量靠近风机。
2）分别测试风机吸入端的风量和其压出端的风量，计算其平均值，即得出该风机的出风量，核对是否与设计要求的风量相符；计算风机吸入端与压出端的风量差，其差值以不大于5%为合格。
3）通风机的风压值为风机进出口处的全压差值，用压力计分别测出风机吸入端和压出端的风压值，计算得出得二者之差值即为通风机的风压，将该值与风机铭牌上的风压值进行核对以确认是否相符，并核对该值是否符合设计要求。
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（4）系统风量的测试与平衡 1）系统风量的测试：
①按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数，对测点进行编号。
②开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决办法。
系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准，系统总风压以测量风机前后的全压差为准。
③系统风量的测试可用两种方法进行：方法一是用皮托管和微压计测量风管内的风量，方法二是用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。
④方法一：用皮托管和微压计测量干、支管风量。
a、测量截面积的位置选择在气流均匀处。按气流方向，应选择在产生局部阻力之后大于或等于4 倍的管径及局部阻力之前大于或等于1.5 倍矩形风管长边尺寸的直管段上。如难以找到符合上述条件的截面，可将测定截面的位置进行灵活变动：一是所选截面保证是平直管段，二是该截面距前面局部阻力的距离比距后面局部阻力的距离适当长一些。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。为了检验测定截面选择的正确性，可在开始测量时，同时测出所在截面的全压、静压和动压，并用全压=静压+动压的关系来检验测定结果是否基本吻合，如发现三者关系不符，如操作无误，则说明该截面的气流极不稳定，需要重新选择。
b、在风管内测定平均风速时，将风管测定截面划分为若干个相等的小截面使之尽量接近正方形（圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点），以测得较匀风速，其面积不大于0.05 m 2（每个小截面
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的边长为200～250 mm，小于220 mm 则所测得数据更为精确）。测点位于各小截面的中心处，测孔位置根据现场情况以方便操作为原则确定开在大边或小边。测出风管内的送风速度之后，将该值乘以风管该处的截面积再乘以3600即可得出该风管的出风量，如下式所示。
Q=V.S.3600 Q——出风量，m3 /h V——平均风速，m/s S——风管截面积，m 2
c、平均风速的计算
采用皮托管和微压计测量风管内的风量时，直接测得的是风管截面上的平均动压值，需要通过计算方可求出平均风速。
当各测点的动压值相差不大时，其平均动压值可按测定值的算术平均值计算：
Po=（P1+P2+„„+Pn）/n
当各测点的动压值相差较大时，其平均动压值按测定值的均方根计算： Po=（√P1+√P2+„„+√Pn）/n
已知测定截面的平均动压后，平均风速按下式计算得出： V =√2Po/ρ Po——平均动压，Pa V—— 平均风速，m/s ρ——空气密度
d、风管内的风压值可直接从压力计上读出。 ⑤方法二：风口的风量测定
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a、贴近风口格栅，采用定点测量法，分取5 个测点用热电风速仪测出风口处的风速，计算出其平均值，再乘以风口净面积即得到风口风量值；也可将风速仪在风口处匀速移动3次以上，测出各次风速，取其平均值即为该风口的平均风速，再乘以风口净面积即得到风口风量值。
b、将各个测试点上测试的风速作好记录，根据各风口不同的截面积计算出各风口的出风量。
c、各风口风量实测值与设计值偏差不应大于１５％。
d、当空气从带有格栅或网格及散流器等形式的送风口送出时，将出现网格的有效面积与外框面积相差很大或气流出现帖附等现象，很难测出准确的风量，可在风口的外框套上与风口截面相同的套管，使其风口出口风速均匀，即常说的辅助风管法。辅助风管的长度一般为500～700 ㎜较宜，如过长则增加出风阻力致使风量偏低。辅助风管可采用薄钢板或硬纸板制作。
⑥系统总风量的计算
系统总风量以风机的出风量或测得的总风管的送风量为准，系统总风量近似于各末端送风量之和。
将各送风量相加，其总和应近似于总的送风量；新风量与回风量之和应近似于总的送风量；系统送风量、新风量、回风量的实测值与设计的风量偏差值以不大于10%为合格；风管系统的漏风率不大于10%为合格；如不符合此项要求，则应进行系统的风量调整与平衡。
⑦系统风量调整
系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，逐步调向总风管和风机。
调节各风管上的调节阀的开启度以调节风量（没有调节阀的风道可在风管法兰处加临时插板进行调节，风量调整平衡后，插板留在其中将之密封不漏），
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最后进行总风量调整，最终将系统风量调整平衡。
第一步，按设计要求调整送风和回风各干支管，各送风口的风量； 第二布，按设计要求调整空调器内的风量；
第三步，在系统风量经调整达到平衡之后，进一步调整通风机的风量，使之满足空调系统的要求；
第四步，经调整后在各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量。
a、流量等比分配法
按系统单线图选定最不利点，确定最不利管路，从该处支管开始调整。为了提高调整速度，使用两套仪器分别测量最不利支管和与支相邻的支管的风量，用调节阀进行调节，至两条支管的实测风量比值与设计风量比值近似相等，即：
Q1/Q2=Q设1/Q设2
用同样的方法测出各支管、干管的风量。显然，实测风量不是设计风量。根据风量平衡原理，只要将风机出口总干管的总风量调整到设计风量，其他各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量比值进行等比分配，接近设计值。
b、基准风口调整法
调整前先用风速仪将全部风口送风量初测一遍，并将计算出来的各风口的实测风量与设计风量比值的百分数列表，从表中找出各支管最小比值的风口。然后选用各支管最小比值的风口为各自的基准风口，以次来对各支管风口进行调整，使各比值近似相等。
同调节阀调节相邻支管的基准风口，使其实测风量与设计风量比值近似相等，只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡，则说明两支管风量也已达到平衡。最后调整总风管的总风量达到设计值，在测定一遍风口风量，即为风口的实测风量。
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⑧防排烟系统风量、风压测试及调整 系统风量的测定同前所述。
电梯前室正压送风风压的测试：正压送风开启前室正压送风口，启动正压送风机，将风压计橡皮管置于前室内，关闭前室的进出口门窗，并保证其他各处密封，测试人员站于前室门外，待送风稳定后从风压计上即可读出前室送风正压，以不小于25Pa 为合格。如达不到25Pa 则应对系统进行检查确定是否有堵塞或风道漏风等，同时检查前室的封闭情况。排除障碍后按上述方法重新测试。
2）调试记录
①各房间室内风量测量数据记录。 ②管网风量平衡记录。 ③空调系统试验调整记录 ④一般通风系统试运行记录 ⑤设备安装工程单机试运转记录 ⑥通风空调工程设备系统运转试验记录 （5）空调系统无负荷运行
空调系统无负荷运行是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，空调试调是一项综合性较强的技术工作，需多种专业如专业空调及楼宇自控系统的密切配合和相关工种协同工作。
单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件。 按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数。
开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到
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心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。
系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。
风口风速测试用风速仪，采用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。测试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径，以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上。
在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。
（6）空调系统负荷运行联动调试
经过无负荷调试，空调系统各设备运行都能达到设计要求，可进行带负荷联动调试。
本工序要求空调自控系统已经完工，并已通过测试。
空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行。
空调及自控系统的所有环节全部投入，本工程空调系统连续运转按24小时。 测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整
3、资料整理并编制调试报告
调试报告包括：通风空调工程概况；电气、设备等单体试验与测试、信号、联动保护装置的试验调整数据；系统风量调整结果；空气品质测试记录(温度、
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湿度、气流速度等)；对空调系统是否达到设计要求，空气品质的评价和分析。
第四章 安全文明施工保证措施
一、持证情况
我司2009年度施工企业安全资格证书年检合格且具有云南省建设厅颁发的安全生产许可证（见下图）。
二、安全生产保证体系 1、综合管理方针
遵行我司的“注重过程，创造精品；持续改进，顾客满意；诚实守信，依法经营；文明施工，保护环境；以人为本，消灭违章”综合管理方针。 2、保证体系
依据公司职业健康安全、环境管理体系程序文件（YSJ/OHS-E），项目经理部成立由项目经理、项目技术负责人、安全员组成安全领导小组，将各工种负责人、安全员、作业工长（兼职安全员）、各班组长列为安全生产负责人，形成完善生产责任人及安全保证体系，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持“管生产必须管安全”的原则，将总目标层层分解到每一个人，并建立严格的经济责任制，充分发挥职工的能动性和积极性。
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安全保证体系见下图。 普 及 教 育 特 殊 工 种 教 育 项 目 安 全 生 产 领 导 小 组思想保证 组织保证 检查保证 制度保证 安全文明生产保证体系 项 目 经 理 部 定 期 检 查 安全部月检项目部周检安全员日检班组每天检 班组施工安全员 不 定 期 检 查 奖 惩 制 度 各 级 安 全 责 任 制 对检查出隐患逐一落实解决 青年安全文明监督岗 检查落实、兑现 安全文明生产 3、保证安全生产的管理制度
（1）管理人员责任制（目标管理）考核制度
1）根据公司制定的安全管理目标指标，项目部制定各自目标，使责任目标层层分解落实到人，并报公司工程管理部审批。
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2）项目部根据责任目标分解和各人安全职责，进行自评、股评，项目部评定打分方式考核责任制的落实执行情况和目标管理情况。
3）工程管理部每月对项目部考评导、情况进行检查，依据JGJ 59－99细化打分排名，对存在问题进行通报发各分公司、项目部。
4）根据工程进度安排，各部门对目标管理考核要有侧重点，项目部每季对责任落实好的人进行奖励，落实不好的人员进行批评。工程管理部每年对考核总结一次，作为评选公司先进中干和基层单位的依据。
（2）安全教育与培训制度
1）各级干部尤其是主管生产的领导干部，工程技术人员要认真学习国家劳动保护政策，法令、《安全操作规程》，明确管理生产必须管理安全的重要性、必要性和原则性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法规、条例。
2）要建立经常性的安全教育和培训考核制定职工安全技术培训教育计划，以安全生产思想教育，安全知识教育，安全技能教育和事故教育为重要内容，教育考核成绩记入职工档案。
3）对特殊工种（机、电、架、电气焊、起重/防水等工种）应定期进行体检、培训、复审，考核合格证获当地劳动部门的合格证，方可上岗操作。
4）新工人进场必须进行公司、项目部、班组“三级安全教育”教育内容：“一级”包括党和国家安全生产方针、政策、法规、标准，本公司安全管理制度，安全纪律等；“二级”包括本公司或项目部施工特点，规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处作业安全基本知识等、“三级”包括本班组作业特点及操作规程，班组半自动制度、纪律，本岗位易发生的不安全因素及防范对策等，并经考核合格后，方可操作岗位。
（3）分部分项分工种安全技术交底制
工长认真做好分部分项工程施工前的各个工种安全技术交底工作，安全技
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术交底的内容应详细具体且要有针对性，被交底的对象要全面，被交底人要签字认可，各班组长带领施工人员认真贯彻落实，由工长进行监督检查。
（4）安全生产检查制度
1）项目部安全检查工作，由项目经理及主管生产的副经理负责组织，各股室有关人员参加，每次检查必须按JGJ 59－59 执行,有目的、有计划地检查、对查出问题做好记录，提出措施及时整改。
2）定期安全检查
项目部每周进行一次安全大检查，专职安全员进行日常检查和周查。各班组要开展班中查安全，班后讲评安全工作。
（5）安全例会制度
1）项目部每周召开一次安全例会，由班组长（包括外用工作业班班长）以上人员参加，由项目部生产副经理主持召开。
2）对上周安全生产中存在重大问题及老问题提出方案或措施，定人定期完成，根据工程进度提出本周生产过程中的重点和安全设施计划。 3、施工现场专项安全保证措施
（1）本工程安全施工的重要危险源分析
1）本工程涉及到安装工种繁多，工序间交叉作业较多，同时由于本工程安装较大，因此采用科学合理的安全防护体系，确保安全施工目标的实现，同时有利于降低工程成本。
2）安装工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响，不确定因素很多，经分析并结合本公司管理体系程序文件，本工程安装施工各阶段面临的重要危险源具体如下：机械作业安全、临时用电安全、交通运输安全（包括场内与场外运输）、临边洞口的防护安全、高空作业安全、机械使用安全、防火等。
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3）上述重要危险源中，机械作业安全涉及的范围较广，不确定因素较多，因而中标进场后将其中不安全因素层层分解，落实到相关责任人，逐一克服，并制定应急响应与预案。
4）其它重要危险源，根据我公司管理经验，均可通过严格的过程控制克服，当然仍需制定应急预案与响应计划措施。
（2）安全施工重点部位 1）进出工地车辆的交通安全 2）高空立体防护 3）临边、洞口的安全防护 4）施工临时用电安全
5）各类安装施工机械的使用安全 6）工地内的治安保卫
7）多工种人员、业主指定分包商的安全防护意识 8）上下作业安全指挥系统 9）临时消防
（3）一般安装施工安全措施
1）安装施工前，应逐级做好安全技术交底，交叉安全防护措施，并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。
2）安装施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。
3）安装施工机械安全：电焊机械等安装施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故。
4）安装施工阶段工人劳动强度相对较大，工种繁多，为此工地后勤管理部
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门负责做好安装施工人员生活方面的保障工作，避免因劳累过度而发生工伤事故。
5）由项目生产经理负责协调业主分包工程间安全技术措施及安全注意事项，并及时向有关专业工长、专职安全交底，传达至各有关安装施工操作人员。
6）在整个安装施工过程中，昼夜24小时须有专人值班，以防万一，作好应急预防一切物资、机具、人力准备。
7）夜间安装施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故。 （4）高处作业劳动保护
1）从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等不宜高处作业的人，禁止从事高处作业。
2）从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品，并正确使用。
3）现场安装施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。 （5）防止坠落措施
1）进入施工现场的职工必须戴安全帽：进入施工现场的职工必须戴好符合标准的安全帽，帽衬与帽壳之间必须保持4cm至5cm的间隙，并要系好帽带，防止脱落，或者坠落物件把帽子打掉致伤头部。
2）悬空作业人员须系安全带：凡在2m以上悬空作业，必须系好符合要求的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全绳等。
3）积极配合土建施工单位做好“四口、五临边”防护措施。 （6）施工现场临时用电安全技术措施
本项目的施工现场临时用电，应根据土建施工单位的临时用电总体部署情
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况，从土建指定的临时用电箱中，引出各临时用电配电箱。空调通风施工临时用电应按以下要求进行设置、维护和使用。
1）室内配线
室内配线必须采用绝缘线、穿保护套管敷设，距地面高度不得小于2.5m。 室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5mm2，铜线截面应不小于1.5mm2。
电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质损伤。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不得小于2.5m。电缆接头应牢固可靠；并做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。
潮湿场所配线必须穿管敷设，管口应密封。采用金属管敷设时必须作保护接零。
电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷用量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。
2）开关箱的设置、使用和维护
根据安装工程的特点，安装工程的施工用电由土建施工单位设置的末级分配电箱配电。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
开关箱应装在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动的场所。否则，须作保护处理。
开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。 固定式开关箱应装设端正、牢固、下底与地面的垂直高度应大于1.3m，小于1.5m，移动式开关箱应装设在坚固的支架上，下底与地面的垂直高度宜大于
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0.6m，小于1.5m。
开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进、出线不得承受外力。
开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线的接线端子分设；开关箱内连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不允许有外露带电部分。
开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏电”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
开关箱内的开关电器必须可靠完好，不准使用破损不合格的电器，并应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。
开关箱中必须装设漏电保护器，箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电器设备实行电源隔离。
漏电保护装置：灵敏度要正确可靠、合理。灵敏度过高会在运行中不适当地频繁动作，影响正常工作；灵敏度过低时，又可能在触电事故中失去保护作用。从保护人身安全的可靠性发现，漏电保护装置的动作电流应在15-30mA范围之内。为避免误动作，要求漏电保护安装的不动作电流不低于动作电流的1/2；漏电保护装置的动作时间决定于保护要求，均不应低于0.1S；要正确安装和维护，满足它对接地装置、接地引线、线路走向和负荷平衡方面的具体要求，以免误动作或不动作；漏电保护装置对人身安全、减少设备事故有一定的作用，但不能对两相触电，或触及一相一零等提供保护；安装于潮湿场所的漏电保护
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器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。 所有配电箱应配锁，开关箱应由专人负责。
开关箱应每月进行检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，维修时必须按规定使用电工绝缘工具。
对开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关断电，并悬挂停电标志牌，必要时设专人看管，严禁带电操作。当需要将土建上一级的配电箱电源断开时，应提前与土建相关人员协调。
开关箱内不得放置任何杂物，不得挂接其它临时用电设备。 开关箱必须有防雨、防尘措施。
定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。
3）照明
现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。
在潮湿的场所选用密闭防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。 照明开关的金属外壳必须作保护接零。 室内灯具安装高度不得低于2.4m。
金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。
灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。 （7）电动机械和手持电动工具的使用 1）一般规定
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选购的电动建筑机具，手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。
建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。
正常情况下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。对产生振动的设备其保护零线的连接点不小于两处。
电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。
定期不定期检查机械设备，严禁机电设备带“病”运转。 2）焊接机械
电焊机放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30米。
严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下房应采取防火措施并有专人监护。
接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得
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接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。
雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不低于0.5欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。
施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开现场。
交流电焊机使用安全
应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。
次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫权，合闸前应详细检查接线螺帽。螺栓及其他部件应无松动或损坏。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
3）手持电动工具
一般场所应选用II类手持式电动工具，应装设额定动作电流大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作保护接零。
露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具。
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手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
手持电动工具使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
手持电动工具使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。
手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，手持电动工具在使用中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬运工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断现象，以免造成人身事故。
电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2小时左右即需停止操作，待其自然冷却后现再行使用。
中小型机械使用前,必须认真检查各部件和电动机的安装是否符合安全规定，安全防护设施是否齐全有效，使用前必须经过试运转，合格后才能进行正式操作。
各种机械不准超载运行，运行中发现电机有异响杂音或电机发热（允许温升限度应不超过电动机出厂名牌规定，如无名牌规定时，不得超过60℃）及其他故障时，应立即停车进行检修或降温。
各种机械在检修、停电、间歇或下班时，必须切断电源，开关箱必须加锁。
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各种机械的电气设备，必须有接地或接零的保护装置，接地电阻不得大于4Ω，但在一个供电系统上不得同时接地又接零。
4）电动砂轮机
工作前应检查转动部分的防护设施是否牢靠，电线接头、接地极等是否良好。
检查机械各部件，如螺丝和砂轮夹板有无松动，砂轮片是否有裂纹。
砂轮机工件的拖架必须安装牢固，架面应平整，拖架位置与砂轮片的间隙，不得大于3mm。
工作时要戴眼镜，以防飞砂、火星伤眼，磨工件时不准戴手套；禁止面对砂轮进行加工，应站在砂轮两侧。
安装砂轮片时，不允许用榔头打击，砂轮片与轴连接处应加纸垫，螺栓端头应加插销或两个螺母拧紧，并经常检查。拆装砂轮时要切断电源。
砂轮必须装设不小于半圆的防护罩。
磨工件时，应将加工工件缓慢接近砂轮片、不准用力过猛或进行撞击。 打磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或铅丝网挡板，防止砂轮片打碎伤及其他人员。
砂轮不允许反转。遇到中途停电应将开关断开。 工作完毕后应切断电源，将工作范围内清扫干净。
5）电钻
电钻的手提把和电源导线要经常检查，保持绝缘良好，操作时要戴好绝缘手套。
应按出厂的铭牌规定，正确掌握电压、功率和使用时间，发现有漏电现象、电机发热超过规定、转速突然变慢或有异声时等，应立即停止使用，由电工检查修理。
钻头必须拧紧。开始钻时应轻轻加压。大型电钻必须双手扶把，钻杆钻孔保
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持直线，不得过分加压，以防卡断；个别深孔应分数次抽送，清除孔内残屑。
高空作业时，应搭设专门脚手架，或挂好安全带，工作中要注意前后左右的操作条件；防止坠落。
向上钻孔（打望眼），只许用手顶、托钻把，不许用头顶或肩膀杠等办法。 必须先对准孔位再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。 （8）安全注意事项
管子穿带导线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应协调配合防止管口挤手。
现场堆码管子时，严禁超高堆放，并且不准人上去随意踩蹬。 管道吊装时，应把管道绑扎牢固，防止脱落伤人。
安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。
管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免掉下伤人。
氧气瓶和乙炔瓶在存放和使用时，要距离火源10米以上，并避免在阳光下曝晒，搬运时不能碰撞。氧气瓶要有瓶盖、安全阀，严防油脂污染，并不能和燃气瓶放在一起。
进行电焊工作前，应清除工作场所的易燃物，或采取防护措施。 （9）防火安全措施
建立防火责任制，将消防工作纳入安装施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。
安装焊接施工时，应严禁按照焊接操作规程，遵守“十不烧”制度，并派专人了望，焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉
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乱接。
进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。
在安装施工现场配备一定数量的消防灭火器材。布置于安装施工场外区域的生活区是消防重点应单独布置消防系统，并制订防火制度。 三、文明施工保证措施
现场文明施工是各项管理工作的反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保护城市正常秩序的基本要求。 1、建立文明施工体系 （1）体系建立
为了能使本工程文明施工的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。
文明施工体系如下图
施工班组 各专业技术人员 技术负责人 质检工程师 专职安全员 采购员 项目经理
（2）建立文明施工岗位责任制
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项目部建立文明施工岗位责任制，把现场文明施工管理的目标进行分解，落实到相关专业工种；并严格奖惩制度，并通过签订文明施工作任务承包合同的方式落实到责任人。
体系中主要部门及人员职责 1）项目经理职责
①认真贯彻执行公司的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相关的程序文件，对工程的文明施工和环境保护负责。组织制定文明施工和环境保护的办法和要求。
②组织质量安全部、办公室建立本项目的环境危害因素，制定本项目《文明施工和环境保护管理计划》。
③每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
④组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。 ⑤组织学习和贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相关的程序文件。
⑥组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。
⑦会同办公室、质安部进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。 ⑧每月组织文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。
2）专职安全员的职责
①认真学习有关的文明施工和环境保护各项规定，并向各部门转发。 ②规划好CI布置管理工作，制定并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新
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制作购买安装就位。
③加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，保障项目施工顺利进行。
④贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。
3）安全部职责
①认真贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相关的程序文件。指导施工班组搞好文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工和环境保护得以执行。
②深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和环境保护管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。
③在项目副经理领导下，定期组织文明施工和环境保护检查，做好检查记录，对查出的问题负责下发问题整改单，并亲自监督整改。
④负责收集整理文明施工和环境保护管理资料，及时向上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护状态。
4）技术负责人职责
①负责编制本工程文明施工和环境保护的技术措施。
②参加项目部组织的文明施工和环境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。
③贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交待清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、
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文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。
5）采购员职责
①负责购置本项目的文明施工和环境保护用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。
②按文明施工和环境保护要求做好材料堆放和物品存放，对物品运输应加强管理，保证文明施工和环境保护得以落实。
③对施工现场的文明施工和环境保护设施运行负责，并监督指导设备维修、保养的正常进行。
④按照项目部的统一部署，规则整齐的停放各种大型施工设备。 ⑤认真贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。
6）各专业技术人员职责
①认真贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。并向班组做好技术交底。
②每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠正。
7）各专业施工人员职责
①认真贯彻执行公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。严格按照操作规程施工。
②认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。
③爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处
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理。
2、文明工地规划 （1）现场材料摆放
现场材料摆放于工程总平面图指定的地点，并堆码整齐，按照质量管理体系要求进行必要标识；材料使用完成后必须及时归位，有覆盖时，覆盖整齐、美观。
（2）机械设备
工程用的小型机械用完后及时归整入库房；露天摆放施工机械设备按照指定地点堆放整齐，并进行妥善的覆盖；现场使用的机械设备经常清理，保持设备表面干净不脏乱。
（3）现场消防措施
1）建立切实可行的消防制度和措施。 2）合理有效配置消防灭火器材。
3）建立动火审批手续，并且落实到监护人。
4）施工现场成立消防委员会，义务消防队，负责日常消防工作。 5）材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放，要完善领料手续。氧气、乙炔另设库房，分开存放，并经常检查。
6）电工、焊工从事电气焊作业时，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物品，配备看火人员和灭火用具；动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火手续。
（4）治安综合治理
1）建立现场治安保卫制度，把责任分解到各操作班组，并明确责任人。 2）对参加施工人员进行遵纪守法教育，提高法制观念，与施工队签订治安协议。
3）进入现场劳务人员必须是“三证齐全”（身份证、就业证、临时居住证），不准带家属、小孩进驻工地。
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4）严禁在工地内赌博、偷盗、打架斗殴，违者一经发现由保安队移交司法机关处理。
5）坚持预防为主的方针，切实做好防火、防盗、防破坏，杜绝失盗事件的发生。
第五章 工期承诺及保证措施
一、工期承诺
我公司承诺本工程确保在300天内完成所有一标段中的空调与通风系统工程安装内容。具体详见施工进度计划网络图（附后）。 二、工期违约责任承诺
投标工期为300天，我司保证按期完成施工任务。若由于我司原因造成工程工期延误，愿意承担合同总造价5%的违约金，并承担全部损害的赔偿责任。工期每延误一天愿承担人民币￥3000.00的罚款。 三、工期保证措施 1、保证工期管理措施
（1）组织保证：组建“云南亚广影视传媒中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）空调及通风工程项目部”，实行项目施工法。建立以项目经理为责任主体，由工长、班组长参加的项目进度控制体系。项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行经统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，实行进度计划的有效动态管理，编制季、月、旬、周施工进度计划逐级落实，并根据施工进度计划的完成情况，及时对施工进度计划进行调整，使季、月、旬、周计划更具有现实性。
（2）将该工程划分为两大系统，组成专业操作组，各操作班组组织平行流
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水交叉作业，从而确保工程的工期目标。
（3）建立现场工程例会、施工调度会制度，每周召开一次现场工程例会，每天召开一次施工调度会，加强信息反馈，及时调整计划。
（4）加强操作人员对质量意识的培养，提高一次合格率。强化施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，加快施工速度。
（5）本工程与其它各专业存在大量的交叉作业,积极做好与各专业的配合与协调，避免不必要的工序交叉，保证空调及通风工程有条不紊的进行。 2、保证工期的技术措施
（1）做好施工技术准备工作，认真进行图纸审核，编制施工组织设计，关键工序的作业指导书，并及时进行技术交底，使管理、操作人员对技术要求做到心中有数，确保工程按计划进行。
（2）充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证施工质量，提高工效，保证进度，降低成本。
（3）统一安装所使用的支吊架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变分散的现装现制、边装边制的习惯做法，加快工程进度。 3、保证工期的劳动力、材料、机械及资金措施 （1）劳动力措施
1）为保证劳动力的质量和数量满足工程需求，挑选人力、技术实力雄厚，多年与我公司合作的合格劳务队伍操作班组承担各分项工程的施工。
2）与各班组签订工期奖惩合同，明确规定合同工期，严格按合同工期完成。 3）根据本工程实际工程量，套用国家颁布的劳动额，结合我公司的情况，制定各工种各阶段的劳动力投入计划，具体见后附的《劳动力计划表》。
（2）保证工期的材料、设备管理措施
1）工程开工前，将材料、设备供应计划表交材料采购部门，材料供应部门
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严格按照物资供应计划表的时间要求进行采购。并根据市场的变化情况，采取灵活的措施，保证物资按时、按量供给。
2）项目材料员每日落实进度所需的材料，并根据现场场地的情况，利用库房贮料，满足材料所需，不因为交通、天气等因素影响材料供应而造成工期延误。
（3）保证工期的机械管理措施
1）为保证本工程的按期完成，配备足够的施工机械。
2）为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，项目部设一名机务员，机务员定时养护、维修机械。
3）机械使用严格定人、定机，对机械使用者进行操作常识培训，避免因使用者错误操作导致机械损环。
（4）保证工期的资金措施
本工程实行专款专用，根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，根据工程进度编制财务收支计划，建立项目财务收支制度，使成本费用更合理、更科学。按“财务收支计划”将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
第六章 施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
根据各分项工程的施工方法及施工时间制定施工进度总计划，在保证关键工序的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。总进度计划安排，拟定2010年4月进场配合结构施工和深化设计工作,总工期为300日历天。
根据本工程施工部署的要求，本工程划分为三个施工区域，三个区域同时
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施工，从而展开作业面，提高施工进度。施工进度计划详见本施工组织设计“第十八章附图及附表四、《计划开、竣工日期和施工进度网络图》” 二、施工进度保证措施 1、工期计划控制
本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关措施，以确保进度计划得以实现。 2、总进度计划的控制
（1）根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查与调整的方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面因素进行分析和预测。
（2）建立以项目经理、项目技术负责人、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划的落实与检查，制订、分析和总结标准化的工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。
（3）检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。将控制点细化到各分区的分项工程中，保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件，同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析后，以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。
（4）制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
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（5）计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员的共同目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性，实现层层有计划、人人有目标的计划管理程序。
3、阶段性计划的控制
制定行之有效的分阶段作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据结构施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
（1）日检查工作制
专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目综合办公室，综合办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。
（2）周汇报工作制
建立每周进度汇报分析制，召开汇报分析会，汇报分析会由项目经理主持，项目技术负责人、项目技术主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。
（3）月分析调整制度
项目部按月对总进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、技术负责人及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位、总包备份。
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第七章 劳动力安排及材料投入计划
一、劳动力计划
劳动力计划详见本施工组织设计“第十八章附图及附表三、《劳动力计划表》”。
二、材料投入计划
根据施工用料计划组织材料分批进场，严格执行报审制度，决不使用假冒伪劣产品，杜绝工程质量隐患。
严格进行施工过程中的材料管理，采取承包和限额领料等形式，监督和控制各操作班组合理用料，加强定期考核，努力降低材料消耗。估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。
第八章 施工机械投入计划
一、施工机械投入
为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。具体详见本施工组织设计“第十八章附图及附表的一《拟投入本标段的主要施工设备表（附表一）》、附表二《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（附表二）》”。
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第九章 项目管理人员配置
为创建精品工程，确保本工程工期、质量、安全、环保等各项指标的顺利实现，我们将组成一个管理经验丰富、组织协调能力强、技术水平高的项目经理部，成立“云南三建云南亚广影视传媒中心建设项目事业核心区大楼空调及通风工程（一标段）空调及通风工程项目经理部”，项目部设消防安装项目经理一名，技术负责人一名，消防施工专业工长两名，弱电施工专业工长一名，专职质安员一名，内业工长一名，现场材料员一名。项目部接受分公司、公司各职能部门的对口管理。
操作班组 项目经理 项目技术负责人 公司职能部门 空调工长 通风工长 材 料 员 内业工长 质 安 员 - 106 -
一、项目经理
本工程项目经理由我司组织施工过类似工程且经验丰富、综合工作能力较强的一级注册建造师 同志担任。
项目经理的具体情况详见本投标文件“七、项目管理机构附表（二）主要人员简历表”。 二、项目管理人员配置
本工程项目管理人员由我公司专业素质高，责任心强的施工、技术、质安、材料等职能人员组成，项目管理人员配置的具体情况详见本投标文件“七、项目管理机构附表（一）项目管理机构组成表”。
第十章 施工总平面图
一、现场规划原则 1、总则
本工程安装工程量大，拟投入的人力、物力、机械较多，为保证工程安全、文明施工、场内交通顺畅、减少现场材料、机具的二次搬运以及避免环境污染，必须对现场生产、生活办公区域平面进行科学、合理的布置。 2、布置原则
（1）最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 （2）在平面交通上，尽量避免与结构，装饰等单位相互干扰。 （3）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 3、布置依据
（1）招标文件有关要求及昆明市建设工程文明施工相关规定
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（2）安全文明施工及环境保护的要求 （3）总进度计划及施工资源供应计划
根据安装工程规模、施工特点、工期要求以及现场实际情况，本着有利于生产、便于管理的原则，进行安装工程总平面规划。 二、现场布置具体安排
本工程安装工期较紧，针对这种情况，我们将在现场设立办公室，仓库、半成品堆放场、材料预制场等生产性场地设在业主指定的区域。规划如下：
仓库：100平米；加工厂300平米；半成品堆放场：200平米 三、现场临时设施规划
1、临时设施布置
管理人员及作业人员宿舍设置在施工现场以外，施工现场按照业主要求设置值班室、仓库和管理人员办公室。
2、办公设施
本工程采取集中办公的形式，以便于施工协调。 3、临时用电布置
本工程临时用电引自土建单位提供的供电点，供电点应多处就近提供。我方届时将根据提供的供电点位置、数量、容量等情况，进行临时用电专题设计，各分支电缆及各配电箱的选用将在开工前编制的临时用电专题施工方案中明确，提交《施工临时用电施工方案》经业主或监理单位审批后实施。采用三相五线制供配电系统，而且保证接地系统安全可靠，接地电阻值必须小于10Ω。
施工现场从业主或土建单位指定地点，采用五芯电缆接入（总配电箱）、分配电箱、现场开关箱，接至施工场地。动力、照明用电从分配电箱开始分开设置。施工场地内的电缆采用三相五线电缆接到用电设备。施工用电必须由专业电工进行操作、管理。
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4、临时用水布置
本工地的用水由业主或土建单位规划提供，用水需根据需用量和现场平面布置从业主或土建单位指定位置（考虑现场整体布局，应为多处或一处）引出，并按照其要求进行规划。现场用水主要包括消防用水、施工用水和试验用水。
5、现场消防安全布置
每个预制加工场设置一个固定消防点，每点设置5kg干粉灭火器4个、消防桶2个、消防锹2把、消防沙2立方米。
办公区设置1处消防点，该点设置2kg干粉灭火器4个。
施工现场按每100米设置一处消防点，每点设置5kg的干粉灭火器2个，消防桶2个，消防锹4个，焊机处设2个5kg的干粉灭火器。
6、现场废弃物的管理
在施工班组作业过程中，派专人对现场卫生进行巡视，发现垃圾随时收集、清理，做到工完场清，并将现场的施工垃圾倒放至指定的部位。
具体布置详见本施工组织设计“第十八章附图及附表的五、《施工总平面图》”。临时用地情况详见本施工组织设计“第十八章附图及附表的六、《临时用地表》”。
第十一章 与业主及相关方协调配合措施
本工程具有多专业、多工种交叉作业多等特点。如何有效地对工程实施管理，如何加强施工过程中的管理与协调，对实现工程的质量、工期、安全目标影响很大，因此我们将建立实惠、科学、高效的管理和协调体系，并将“公正、统一、控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程的施工过程中。本项目将协调与业主、监理单位、设计单位、其他分包单位、供应单位、政府部门等关系，将在以下分别叙述。
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一、与业主（甲方）关系的协调
我们仔细阅读了工程招标文件、设计图纸及疑问答复，愿意以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。如果我们荣幸中标，我们将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：
1、我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。 2、积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。
3、在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。
＊密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。我们参加过许多重点大型项目施工，对进口和国产设备及材料性能有比较充分的了解和丰富的使用经验。
＊积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。
＊积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。
＊在施工过程中组织专家进行降本节能分析，诸如节能的保温传导系数论证，便于物业管理的计量仪器设置，通风系统的价格性能比较，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。
＊如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资
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源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。
＊工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。
＊积极做好文明施工工作，从施工阶段就树立起标志性的形象，为业主争光。
10.2 与监理单位关系的协调
正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，我们将密切与监理配合，妥善协调。
10.2.1 协助配合原则
10.2.1.1 在监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。 10.2.1.2 在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位监理意见。 10.2.1.3 在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。
10.2.2 协助配合措施
10.2.2.1 积极参加监理工程师主持召开的生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议。
10.2.2.2 严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。
10.2.2.3 按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。
10.2.2.4 在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计
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划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。
10.2.2.5 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。
10.2.2.6 当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。
10.2.2.7 确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。
10.3 与设计单位的协调
＊定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。
＊在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。
＊定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。
＊如遇发包方改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。
＊本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供设计建议。
＊积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。
10.4 与总包单位的协调
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作为机电施工的承包单位，与总承包单位的协调配合是协调工作的重要内容。协调配合好坏将直接影响到施工进度、施工质量、施工成本、施工效果等。施工中，我们做到理顺各级关系，积极配合做好总体协调工作。
＊在施工过程中，我们将完全服从总包单位的管理，执行统一布署的总工期目标、质量目标等管理目标，在努力做好自身工作的基础上，向总包单位提供对工程有利的合理化建议，建好本工程，为企业争光。
＊本工程中的各种管理体制都将执行本企业的成型体制，以便更好地与企业的管理相合拍。
＊工程中将有不同专业多个分承包商在同一现场施工，在施工中相互交叉或同工作面“撞车”是在所难免的，遇到这种情况，我们将无条件执行业主、总承包单位的协调和安排，以确保整个工程的顺利进行。
＊ 根据总进度计划，按时间段组织施工，必要时将实行加班加点或两班工作制，确保工期总目标的实现。
＊ 积极做好所有工程文件的收、发文工作和单位、分部、分项工程的划分及交竣工资料表样的确认工作，确保整个工程资料管理工作体系化。
＊ 施工前，根据结构提供的进度计划，召开内部协调会，安装依据结构进度计划调配资源，从而确保工期顺利实现。
＊在施工中，建立内部协调机制，结构可以事先通知安装预埋。安装可提出施工情况供结构参考，避免窝工，而且可以将结构施工图与安装施工图通过内部消化，避免预埋后造成返工，从而确保工程质量。
＊与结构的协调应遵守平等互利，对工程有利的原则。一切为业主着想，一切为工程提供便利条件。
＊ 在结构施工阶段重点要做好安装预留预埋工作，在深入理解施工图纸的基础上及时以书面形式提供预留孔洞尺寸、位置，并积极安排施工人员进行预
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埋工作。预埋件穿过防水层时，预埋前主动与结构单位技术人员协商，拿出预埋方案，以保持结构防水层完好。
＊在结构楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，对大型通风设备及配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，绝不使工程造成返工、拆除，保护好结构产品。
＊在结构墙面上配合施工时，采用专用大理石切割设备，使其开槽规范。在结构和砼墙开洞时必经申请后采用专用进口电动开孔机，做到定位准确，开孔规范，决不乱砸乱打，野蛮施工。
＊在无吊顶的区域，对已安装完毕的灯具、开关插座面板等末端设备在系统调试之前用单面不干胶作保护层，以免结构单位进行刷涂料等工作时遭到污染和破坏。
10.5 与装饰单位的协调配合
＊在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、业主与施工单位，绝不损坏装饰产品。
＊在精装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染；
＊对嵌入吊顶安装的末端设备，装饰单位在安装龙骨之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标明各末端设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行吊顶板开孔，以保证该部分设备安装尺寸的精确性。
＊装饰吊顶封板后，安装末端设备时，先在吊顶板开孔周围贴一层保护膜，安装完毕后再撕开，以保证末端设备安装过程中不致对吊顶板造成污染或损坏。
＊ 对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知
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装饰单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。
＊做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理，配电箱安装好后应可靠包扎起来，避免污染，影响电气元件的使用，同时对电气产品诸如配电箱等做好防水工作。
10.6 与其他承包单位的协调配合
施工中与其他专业承包商协调配合好坏将直接影响到施工进度、施工质量、施工成本、施工效果等。施工中，我们做到理顺各级关系，积极配合做好总体协调工作。
＊本工程中将有不同专业多个分承包商在同一现场施工，在施工中相互交叉或同工作面“撞车”是在所难免的，遇到这种情况，我们将无条件执行业主、总承包单位的协调和安排，以确保整个工程的顺利进行。
＊根据总进度计划，按时间段组织施工，必要时将实行加班加点或两班工作制，确保工期总目标的实现。
＊积极做好所有工程文件的收、发文工作和单位、分部、分项工程的划分及交竣工资料表样的确认工作，确保整个工程资料管理工作体系化。
＊施工前，根据总包提供的进度计划，召开内部协调会，安装依据总进度计划调配资源，从而确保工期顺利实现。
＊在施工中，建立内部协调机制，结构专业可以事先通知安装预埋。安装可提出施工情况供结构参考，避免窝工，而且可以将结构施工图与安装施工图通过内部消化，避免预埋后造成返工，从而确保工程质量。
＊与结构的协调应遵守平等互利，对工程有利的原则。一切为业主着想，一切为工程提供便利条件。
＊在楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，综合协调其他专业设备、管道位置，对大型设备及配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，绝
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不使工程造成返工、拆除，保护好结构产品。
＊在结构墙面上配合施工时，采用专用大理石切割设备，使其开槽规范。在结构和砼墙开洞时必经申请后采用专用进口电动开孔机，做到定位准确，开孔规范，决不乱砸乱打，野蛮施工。
＊在无吊顶的区域，对需要交叉施工部位已安装完毕的灯具、开关插座面板等末端设备作好保护，以免遭到污染和破坏。
10.7 与社会关系的协调
由于工程建设是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：材料供应单位、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、周围居民及居委会等。
10.7.1 与供应单位的关系协调
材料供应及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。
10.7.1.1 选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价。 10.7.1.2 根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足够的检验周期。
10.7.1.3 编制物资供应计划进场时间表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天与供应商落实进场。
10.7.1.4 签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。
10.7.1.5 制定应急措施，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应提前制订应急方案。
10.7.2 与政府各部门的关系协调
我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府有关部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良
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好的基础。有关的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。
10.7.2.1 在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如临建审批、夜间施工、污水排放等；
10.7.2.2 定期或不定期请质检站专家现场指导工作，积极配合质检站对施工现场的各种考核和检查，并及时整改存在质量问题。
10.7.2.3 建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，以期获得有力的支持。
10.7.2.4 积极配合安全监督站对施工现场的检查和考评，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。
10.7.2.5 协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力。 10.7.2.6 建立综合治理小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理；确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。
第十一章 降低成本措施
一、组织措施。
项目经理是项目成本管理的第一责任人，全面组织项目部的成本管理工作，应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施；工程技术部是整个工程项目施工技术和进度的负责部门，应在保证质量、按期完成任务的前提下尽可能采取先进技术，以降低工程成本；经营部主管合同实施和合同管理工作，负责工程进度款的申报和催款工作，处理施工赔偿问题，经济部应注重加强合同预算管理，增创工程预算收入；财务部主管工程项目的财务工作，应随时分析项目的财务收支情况，合理调度资金；项目经理部的其它部门和班组都应精心组织，为增收节支尽责尽职。
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二、技术措施
1、制订先进、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案包括四大内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本的关键所在。
2、在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。
3、严把质量关，杜绝返工现象，缩短验收时间，节省费用开支。 三、经济措施
1、人工费控制管理。主要是改善劳动组织，减少窝工浪费；实行合理的奖惩制度；加强技术教育和培训工作；加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
2、材料费控制管理。主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用一切资源。
3、机械费控制管理。主要是正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。
4、间接费及其它直接费控制。主要是精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，节约施工管理费等等。
项目成本控制的组织措施、技术措施、经济措施，三者是融为一体、相互作用的。项目经理部是项目成本控制中心，要以投标报价为依据，制定项目成本控制目标，各部门和各班组通力合作，形成以市场投标报价为基础的施工方案经济优化、物资采购、经济优化、劳动力配备经济优化的项目成本控制体系。
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第十二章 成品、半成品保护措施
加强成品保护工作，严格按公司制定的成品保护措施执行。教育好每位职工重视工序操作质量和成品保护。工长应合理安排施工顺序减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接工作，并做好记录，若下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时应征得上道工序操作人员的同意，并制定有效措施。做到：“上道工序为下道工序创造条件，下道工序不破坏污染上道工序的成品”。
1、派专人值班负责成品，半成品保护工作。
2、对施工人员进行成品、半成品保护教育，加强责任心，制定成品，半成品保护奖罚条例。
3、易损又难以保管的成品、半成品，安装时尽量统一安装，安装后设专人巡视值班检查。
4、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、设备、设施。
5、原材料进场应根据产品要求现场材料员负责妥善保管。 6、对损坏或不爱护成品的行为给予重罚和取消施工资格。
第十三章 冬、雨季施工技术措施
（一）雨季施工前项目部认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，每个工序施工前并考虑针对雨季的措施。
（二）项目部设置天气预报员，负责接听和发布天气情况，预先做好防护措施。
（三）雨季施工前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，
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包括临时设施、临时用电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水排水通畅。
（四）雨季施工时须注意搭设好电焊机等机械设备的防雨设施，电源线、焊钳线严禁敷设于水中。施工时重点做好防雷、防电工作，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值。在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（五）项目部要在雨季施工前配备足够的水泵、蓬布、防水塑料彩条布、雨衣、雨靴及等排水设备和防雨材料。
（六）施工现场地下部分设备如已安装，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
（七）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 （八）雨季进行室外管道安装时，应注意管道沟槽土方坍塌。 （九）敷设在潮湿场所的电线管路、管口连接处应作密封处理。 （十）雨天应停止露天焊接工作。
（十一）雨天在潮湿环境操作时，须用36V安全电压照明。 （十二）材料库房应注意设置防水措施，防止雨水浸泡材料。 （十三）雨季高处作业时，应采取可靠的防滑措施。
（十四）冬季高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。进行脚手架攀爬时，应注意脚手架是否结冰，并采取防滑措施。
（十五）冬天不准采用明火取暖。
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第十四章 减少扰民噪音、降低环境污染措施
一、减少扰民噪音技术措施
（一）成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责防扰民措施的制定和落实。
（二）建立融洽的睦邻关系，理解与互谅是工程施工顺利进行的前提，从单位到项目部要要着重宣传关系融洽的重要性，在施工期间与当地居民搞好关系，开展文明共建工作，为民着想，使工程成为爱民工程，便民工程。加强与周围居民的联系，并得到其对公司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。
（三）在施工过程中，项目部组织专人负责接待当地居民的来访，积极听取居民的报怨、意见和建议，认真听取合理化建议和意见，并极时解决居民的报怨、意见和建议。必要时项目部调整作业时间和施工顺序。
（四）严格控制作业时间， 晚间作业不超过22时， 早晨不早于6时。 （五）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。 二、降低环境污染技术措施
（一）防止对大气污染
1、施工垃圾的清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。
2、确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。
（二）防止对水污染
1、现场办公点、交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，污水排入建设单位指定地点。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区
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域污染环境。
2、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
（三）废弃物管理
1、施工现场办公点和材料堆入点设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物临时贮存场地采用砖砌，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
2、所有可能造成废弃物的工序，全部做到在工件下部或周围设置统一标识的收集铁板，严禁废弃物下落。现
3、作业人员在工作结束或者暂时离开施工地点时随时作好清洗工作，带走所有工器具、施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
4、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。
5、对可回收的废弃物做到再回收利用。 （四）其它管理
1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
2、对施工机械进行全面的检查和维修保养， 保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
4、项目经理部可请环保部门定期对各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
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第十五章 地下管线及地下设施的保护加固措施
一、施工前, 组织有关人员向相关单位地面下原敷设管线的种类、走向、埋深，以及路面两侧的基础的形式、大概尺寸、深度。
二、施工前，对全体施工人员进行地下管线及其他地上、地下设施保护的宣传教育，强调保护的重要性。提高全体施工人员的保护意识。
三、对已明确的各种地下管线、设施的情况，除在施工前向全体施工人员交底和插牌标志外，还必须请所属主管单位派人员现场监护，防止出现意外事故。
四、当不清楚地下管线和设施的情况时，请知情人到施工现场具体指导施工；在开挖过程中，施工人员必须小心仔细，避免挖断地下管线。沟槽开挖时，如遇到地下管线等，需要通知有关部门，还采用妥善方法加以处理。
第十六章 工程保修承诺和措施
一、工程保修承诺和措施
在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提，包括按合同要求完成施工任务、准备完整的专业报验资料、协助业主填写工程报验表、准备符合设计规范和施工规范的竣工图纸等；同时积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，共同实现项目的工期、质量、成本等综合目标。
在工程保修期内，我公司将按业主要求签订保修合同，并严格认真地履行合同，对我公司施工范围内的工程履行优质的售后服务。 1、售后服务和维修工作的原则：
服务积极主动，工作优质高效，服务态度谦和，信息交流畅通，质量保证完善。
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2、保修期限
我公司将对施工范围内的工程提供24个月（供热与供冷系统，为从整项工程之竣工验收合格日期，即为竣工之日，起计2个采暖期、供冷期；设备安装从整项工程之竣工验收合格日期起计2年）的免费服务及维修，包括材料及人工。服务及维修包括系统检验，调试及设备加润滑油，并包括修复及更换一切所需之部件。
3、售后服务和维修范围
（1）保修期内的回访、保修工作
1）为业主提供与本工程有关的《用户操作与维修手册》，并对业主的物业管理人员进行培训交底，并在工程交工之后积极配合业主的物业管理工作，直到业主方的物业管理工作步入正轨。
2）向业主提供《用户保修卡》，使业主对该工作的有关使别情况能予以充分的了解，并予以监督、检查。
3）用户服务部每季度对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解除用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。
4）按各系统设备的要求进行定期保养，包括按需要或根据北京市最新颁布的有关系统操作试验法规的规定进行试验和检查、加润滑油，并保持全部安装设备处于一流的运行水平。每三个月提交有关系统操作维护情况的报告。
5）保修期间，设专职保修人员在现场进行保驾，将免费提供、修理或更换机械和电器零件（所有需更换的零件或材料，均为真正原厂标准生产的零件或材料），以确保各系统正常运转。在任何情况下接获故障通知后4小时，派遣有能力的员工到达现场；进行故障处理。
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6）在本保修期结束前一个月，再次免费进行全部机电设备各系统综合试验检验，保障系统的运行正常。并尽快校正所有被发现的缺陷。
7）倘若业主在整个工程竣工交付使用之后，因自身业务发展的需要，需对建筑物的某些使用功能、房间布局进行调整和改造等，我公司仍将积极配合业主，向业主提供有关的合理化建议，做好业主的参谋。
（2）保修期后的服务
本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”的服务宗旨，在保修期满底我们将一如既往为用户进行全面的服务。为了让业主放心，对业主提出的问题能够得到及时处理，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关方面的咨询，做好业主的参谋。
二、用户操作与维修手册 1、概述
建筑产品不同于一般商品的批量生产，往往为投资额巨大的一次性产品，我司将从业主的角度出发，为业主提供与本工程有关的《操作与维修手册》。该手册即是产品说明书，是对用户的操作和维修进行指导，服务的对象是业主的物业管理人员。它在一定程度上反映了业主的利益，尤其是保修期后能体现业主的权益（除延伸保修合同外）。
一般说来，机电部分手册关系到建筑物的使用功能，而且操作与维修的频率极高，往往需要专职物业管理人员进行管理，所以要求该手册必须全面和实用，需分系统、分专业进行编制。
2、通风空调操作与维修手册的主要范围
我司初步拟定本工程的机电操作与维修手册将包含如下范围（其中具体内容将视业主要求而定）：
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（1）暖通空调工程用户操作与维修说明 （2）空调系统图、安装图及安装技术说明 （3）附件、备件专用维修工具明细表 （4）安装运行及维护说明书 （5）设备质量证明书
3、通风空调用户服务手册的主要内容
通风空调各系统工程的操作与维修手册均应包含封面、联系电话、目录页、系统说明、主要设备及配件的明细资料、维修及错误探察指示、推荐的备用零件及清洁剂、材料表、制作商指引、竣工图纸目录、附录等内容，我司拟定的手册目录如下：
（1）封面
（2）内页设有类似封面的资料外，还包括正常时间及紧急联络电话号码。 （3）目录页。 （4）系统说明。
（5）主要设备及配件的明细资料。
（6）维修及错误探察指示，包括日常维修细则。
（7）所推荐之备用零件及清洁剂：列出提供给雇主的备件和保养用工具的清单。
（8）附有制造商名称、地址及地方代理（如适用）之材料表。 （9）制造商指引，包括施工图纸等性质的印刷品。 （10）竣工图纸目录。 （11）附录。
手册将以A4尺寸的纸张编印，各部份适当地分隔，容易辨认，每页均有连续性页数及总页数，且包括在目录页内。
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三、培 训
工程保修期开始前，我公司项目经理部及公司用户服务部的有关人员对该工程相关产品的性能、使用方法及使用要求等对业主的工程人员进行系统培训，培训将采用投影仪进行理论面授和现场的实地操作演示相结合，以使业主的工程人员具备一定的专业技能，对相关系统、设备和装置的设计、日常的运作、故障和例行维护、事故的处理和解决等有全面性的认识和了解。
我司将在竣工验收三个月前呈交一份详细的培训课程计划报送业主、监理审批，使有关培训能收到预期的效果。
第十七章、按时发放农民工工资措施及相关承诺
我公司严格执行《云南省建设厅关于贯彻实施<云南省建设领域农民工工资支付管理试行办法>的通知》的要求，自愿建立了农民工工资保障金帐户，按时支付农民工工资，决不拖农民工工资。
1、规范项目部支付工资行为，预防和解决拖欠农民工工资问题，维护建设领域农民工合法权益。
2、在开工前到劳动保障行政主管部门申报用工情况，办理用工登记、备案手续。
3、积极与建设单位、监理单位联系，使建设单位落实建设资金，力争使建设单位不拖欠工程款。
4、用工前，与农民工签订劳动合同，并在劳动合同中明确工资支付项目、支付标准、支付形式、支付时间及双方约定的其他工资事项。
5、支付农民工工资不低于昆明市最低工资标准。工资以法定货币形式支付，不得以实物或者有价证券抵付。
6、每月按时支付农民工工资。按照劳动合同约定工资结算周期超过一个月
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的，应当每月预付工资，预付的工资不得低于最低工资标准，余额部分到工资结算周期满时一次结清，并足额支付。
7、将工资直接支付给农民工本人，不得将农民工工资拨付给不具备用工主体资格的组织和个人代发。或与银行签订委托代发工资协议，银行代发农民工工资，按时将农民工工资拨到其个人账户，农民工持卡或存折支取工资。
8、支付农民工工资编制工资发放表，载明支付单位、支付时间、支付对象的姓名、支付的明细项目和金额、扣除的项目和金额等事项，办理工资支付的签收手续，并将工资支付记录保存两年以上。
9、若我公司因生产经营困难暂时无法按期支付工资的，将向农民工说明情况，同时就工资支付时间与工会或农民工代表协商一致，并报劳动保障行政主管部门备案后，延期支付工资，但最长不超过30 日。
第十八章 附图及附表
附表一、拟投入本项目的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 单平咬口机 联合咬口机 折方机 剪板机 手压泵 电动试压泵 空压机 交流电弧焊机 冲击电锤钻 砂轮切割机 角向磨光机 焊条烘干箱 型号规格 δ=0.5-1.5mm δ=0.8-4mm δ=0.5-1.5mm 数量 4台 4台 国别 产地 昆明 四川 制造 额定功年份 率(KW) 2008 2009 2008 2007 2008 2008 2009 2008 2007 2008 2008 2009 1.60 1.20 0.75 8.00 0.62 750W 25KVA 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工 部位 风管加工 风管加工 风管加工 风管加工 管道试压 管道试压 管道吹扫 通用--焊接 支架安装 通用—切割 通用—打磨 烘干 备注 4台 上海 潍坊 Q11×9×2500A 3台 4D-SY/35 VF-6/7 3台 上海 3台 上海 1台 上海 河北 德国 昆明 昆明 昆明 BX3-300/500-2 3台 TE-15、TE-12 GQ2563 φ100 300° 6台 3台 3台 3台 - 128 -
13 14 15 16 17 18 19 20 21 齿条式千斤顶 台 钻 手动葫芦 卷扬机台 手枪电钻 倒链 登高架 人字梯 对讲机 5t EQ3025 3T 5t 1/2/5t 5～11 档 2台 上海 3台 3台 2台 四川 昆明 扬州 2009 2007 2007 2009 2009 2008 无 无 2007 2008 0.8 0.2 无 无 无 无 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 设备安装 支架制作 管道安装 通用 所有部位 通用 所有部位 所有部位 系统调试 办公用 3 台 昆明 3 台 昆明 3套 昆明 12部 昆明 6 对 南京 1套 昆明 22 办公用品(电脑) 附表二、拟配备本项目的试验和检测仪器表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 仪器设备 名称 经纬仪 水准仪 游标卡尺 水平尺 声级计 热电风速仪 倾斜式微压计 转速仪 钢直尺 焊缝检验尺 塞 尺 钢卷尺 角尺量角器 型号 规格 J6 SB2 160mm L=500/1000 N010 QDF YYT-200B L2-30 300～1200mm 3～5m 数量 国别 产地 中国 上海 上海 北京 北京 北京 南京 南京 上海 上海 昆明 昆明 昆明 制造 年份 2009 2008 2009 2009 2008 2008 2008 2009 2009 2009 2009 2009 已使用 台时数 50 20 60 30 25 50 20 10 5 20 30 15 用途 备注 1台 1台 4只 8只 1台 1台 2台 1台 20只 2只 2套 20只 4只 风管安装 风管安装 风管制作 风管安装 系统调试 系统调试 通 用 系统调试 通 用 通 用 通 用 通 用 通 用 - 129 -
14 15 16 17 18
划 规 磁力线坠 变比测量仪 钳型电流表 兆欧表 75-150mm 200g ZBC-1 MG 1000V、500V 10只 8只 1台 2块 2块 昆明 昆明 上海 上海 上海 2009 2010 2009 2009 2008 20 10 40 10 通 用 通 用 通 用 通 用 通 用 附表三、劳动力计划表
单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 准备 阶段 10 4 4 20 10 4 管线施工阶段 20 6 10 20 30 10 管线试验阶段 10 4 8 20 20 6 设备安装阶段 10 6 10 10 30 10 设备调试阶段 10 4 10 4 20 6 联合调试阶段 8 4 5 4 10 4 检测验收阶段 5 2 5 0 10 4 管 工 焊 工 电 工 通风管道加工人员 安装工 保温工
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附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图
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附表五、施工总平面图
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附表六、临时用地表
用途 办公室 材料库房 半成品堆放场 现场材料加工场 合计 面积（平方米） 50 100 200 300 144 位置 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 需用时间 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 - 133 -
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