一、工程概况
1、工程名称：云南先锋褐煤洁净化利用实验示范项目 2、工程地点： 寻甸金所工业园区 3、结构类型：本工程钢结构。 4、建筑面积：占地面积为3724M2。
5、结构设计：抗震设防烈度为9度，基础采用独立基础，主体结构为钢结构。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 4、施工组织设计及施工图纸。
三、脚手架材料要求
1）、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2 -2.5米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距
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离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
3）、脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为250mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
四、施工措施
结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式单排钢管脚手架。此架为一架两用，即用于结构施工，同时兼作安全防护。 1.地基处理
首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从箱型柱外混凝土柱帽向外围按照3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿柱布置，之后在脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。 2.排水措施
基础周围设置三至五个集水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。 3.外脚手架搭设的构造要求
搭设尺寸为：立杆的纵距为 2米，立杆的横距为1.8米，立杆的步距为2 米；脚手架为单排脚手架搭设高度为16.0 米，立杆采用单立管；排架距离箱型柱长度为0.30米；采用的钢管类型为 Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；独立架体连墙件采用钢管与箱型柱连接，竖向间距根据楼层梁确定，采用扣件连接；连接件连接方式为双扣件；
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a.立杆：该脚手架采用单立杆，立杆顶端高出结构上皮1.5米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。
b.横杆：在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1－2根横杆，其最大间距不大于75㎝。横杆伸出外排立杆边缘距离不小于10㎝；且长度不大于40㎝。上、下层横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻横杆在立柱处相向布置。
c.纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
d.攀登架：由于该工程架体的主要用途是用于两箱型柱间的连接钢梁施工，要求在每一独立单排架体的一面设置攀登架，采用2.5M钢管每500MM设置一道,连接扣件采用十字扣件连接。
f.脚手板：脚手板采用松木，厚5㎝、宽25㎝、长度不少于2.5米的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2－3圈固定。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。
g.独立架体加固件：架体加固采用刚性连接，垂直间距视楼层钢梁高度确定，连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构每一钢梁下口200处设一组双杆箍柱式拉杆与箱型柱拉结。 加固杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近
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主节点（距主节点的距离不大于30㎝）。连接杆伸出扣件的距离应大于10㎝。底部第一根横杆就开始布置连接杆，靠近柱的横杆可直接作连接杆用。
h.防护设施：
作业层脚手架立杆于0.6米~1.2米处设有防护栏杆，底部侧面设18㎝高的挡脚板。防护栏杆如下图所示：
临边防护示意图
五、脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→加固杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立柱底座下垫垫木，并垂直于柱面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿柱四周设一道斜支撑，拐角处双向增设，
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待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
六、安全施工技术措施
6.1.材质及其使用的安全技术措施
6.1.1.扣件的紧固程度应在40－50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
6.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。 6.1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
6.1.4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6.1.5.严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。 6.2.脚手架搭设的安全技术措施
6.2.1.脚手架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。 6.2.2.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
6.2.3.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
6.2.4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
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6.2.5.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6.2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
6.2.7.外脚手架的卸荷严格采用ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
6.3.脚手架上施工作业的安全技术措施
6.3.1.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
6.3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。
6.3.3.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
6.3.4.当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。
6.3.5.各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。 6.3.6.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
七、脚手架计算书（略）
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