1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满意施工要求,其承载力应满意支承新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求。 2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定: 2、1使用带锯时,人员应站在两则,送料手不得进入台面,接料时不得越过锯口。
2、2使用圆盘锯时,上锯人员的手距锯齿不得小于30㎝,下锯人员应待木料推出工作台或锯片20㎝后方可接料。 2、3使用平刨机时,手指距刨口不得小于5㎝,严禁用手推送木料;使用压刨机送料时,手指必需离开滚筒20㎝以外,接料人员应待刨料离开台面后方可接料。 2、4锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。
2、5打孔机打眼时,应使用夹料器,不得用手扶料;1.5m以上的长料必需使用托架。
3、地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固状况。深长基础宜分层支模,边装边支,逐层施工。 4、地面以上的模板安装、拆除,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固。
5、模板支架应安设在结实地基上,并有足够支承面积。 6、钢筋加工应符合下列规定: 6、1机械除锈应在调直后进行。
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6、2钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人。
6、3钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料。
6、4不得切断直径超过机械规定的钢筋。
6、5钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固;被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。
6、6弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人。
7、钢筋焊接应符合下列规定:
7、1钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干燥、平整、无杂物。
7、2进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接长钢筋应设托架。
7、3施焊作业不得在雨中进行;竖向电碴压力焊机应专设地线。
7、4焊机操作人员站立的地面,宜铺垫绝缘面层。 8、张拉预应力混凝土钢筋时,预应力张拉区应有明显标志,非操作人员不得入内,构件两端不得站人。 9、混凝土搅拌应符合下列规定:
9、1人工推车上料,道路应平整畅通,非工作人员不得在通道上逗留。
9、2搅拌作业时,不得将头、手伸入料斗和机架之间,手或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料。
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9、3料斗升起时,人员不得从料斗下方穿行;作业后应将料斗落到坑内,当升起或清除料斗坑内杂物时,应将料斗用链条扣牢。
10、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。
行走时,滚筒转速应掌握在1-3r/min,当进入不平路面时,滚筒应停止转动。
11、混凝土输送泵安装使用应符合下列规定: 11、1混凝土输送泵不得安放在斜坡上或水坑内。 11、2水平泵送的管道敷设应削减弯曲,管道间支撑应牢固,接头处应密封,Y形管道应装接锥形管。
11、3垂直泵送管道敷设时,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管靠近泵处应装逆止阀。 11、4敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,如倾斜度较大,应在坡度上端安装排气活阀。
11、5用压缩空气冲洗管道时,管道出口前方10m以内不得站人。
12、混凝土泵车使用除应符合上述规定动作外尚应符合下列规定:
12、1车辆行驶时,外伸支脚和布料杆应完全收回,并插好锁销。
12、2停车地点应平坦、坚实,就位后应准时垫好垫木、放下支脚,显示车灯。
13混凝土灌注应符合下列规定:
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13、1灌筑平台或脚手架应搭设牢固。
13、2灌筑基础部位混凝土时,应检查基坑边坡稳定状况,灌筑时安装或搭设的串筒、溜槽(管)或减速漏斗等,必需绑扎牢固,并严禁人员站在上面作业。
13、3水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时,平台应采取满铺脚手板等安全措施,作业时,上下人员应相互协作。 14、挡护工程砌筑时,应先作好排水,经常检查基坑边坡。高出地面时,人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时,不得采用从上向下自由滚落的方式运输石料。
15、砌筑用石料不宜超过50㎏,砌筑中应防止砸伤手脚。 16、混凝土及砌体工程中的沙石采集应符合《铁路工程施工安全技术规程》附录A的规定。 调查职责调研职责调解职责 辅导员职责边防职责迎宾职责
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