土木工程中混凝土施工技术研究

【摘 要】 混凝土施工技术是土木工程技术中必不可少的，国内土木工程的种类越来越复杂，而混凝土施工作为土木工程的基础，必须适应社会发展需要，不断研究、创新，从而提高混凝土的施工技术水平，确保工程质量。

【关键词】 土木工程；混凝土；施工技术

随着社会发展中，混凝土在土木工程建设中的地位日渐重要，混凝土裂缝也逐渐成为人们普遍关注的热点话题。尽管我们在当前的工程项目施工中采取了各种施工措施和施工方法来控制混凝土裂缝的产生和恶化，然而大体积混凝土裂缝现象还是较为严重从而提高混凝土的施工技术水平，确保工程质量。房屋建筑质量安全问题日益成为人们关注的焦点。建筑业中的关键技术，土木工程技术面对挑战.土木工程技术更新，对作为建筑业基本材料的混凝土的施工质量和技术也提高了新的要求，因此土木工程混凝土施工质量的控制的研究最为重要环节。 一、混凝土施工存在的问题

1、混凝土的拌制；在实际施工中，很多操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成了水泡，水泡在经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。而在混凝土后期水化反应时，

需要大量的水，在这个期间并未得到工作人员的重视，致使混凝土的强度大大降低，而浇水养护的频率也至关紧要，混凝土的水化过程需要连续性，因此为保证混凝土的湿润状态，浇水的频率与水量必需科学性、合理性。

2混凝土的浇筑；模板在工程中也是很重要的一点，模板质量的好坏也关系着混凝土的质量。当今许多工程施工中的模板都存在着微小空洞、不平、沾有垃圾、拼缝不密实、未涂隔离剂等现象，从而导致混凝土的表面出现蜂窝麻面。而过早的拆模，由于混凝土还未达到一定强度，既而损伤混凝土，将出现缺棱掉角现象。过早的拆模，还会导致混凝土失去支撑力，从而无法有效的与钢筋结合。振捣对于混凝土的强度也很重要，有的振捣时间不足，致使混凝土不够密实，而振捣的时间过长，将会引起大量石子沉淀、水泥浆漂浮在表面上等现象。针对那些钢筋密集的梁柱交接点，如不加强振捣，易引起混凝土蜂窝、空洞、漏筋等现象，影响到工程结构的安全。

3、施工材料的控制；在配备材料时，有的施工人员抱着不负责心理，往往出现水泥重量不足、存放时间过长、存放环境差等现象。水泥的重量不足，将影响到混凝土的配合比与强度。水泥存放时，会与空气中所含的二氧化碳和水结合水化，因此存放时间不宜超过三个月，而水泥存放时应注意防水防潮。由于气候、环境、人为等因素影响，造成工程建筑各部分出现不同程度的裂缝。在工程项目的施工期间，混凝土施工作业人员，需要考虑工程外部气候条件不

同，混凝土结构也将有所不同，而对于裂缝的宽度控制，其控制标准也不同。

二、混凝土施工技术

1、混凝土浇筑技术；在工程实施混凝土浇筑的过程中，不可对已搅拌好的混凝土进行加水，而混凝土分层的厚度需要把握准确，在进行新一层的混凝土浇筑时，需要确认上一次是否已被覆盖，因此把握好两层浇筑的间隔，才能控制在混凝土的初凝固时间的范围以内，从而防止因间隔的时间过长而产生裂缝。同时，在浇筑时应考虑到天气的因素，尽量避免在天气变化频繁、剧烈时施工。 2、混凝土振捣技术；混凝土振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。这三道设置的位置需符合要求，再经过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。在使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土 50 毫米以上，移动间距在 40 厘米左右，振捣棒需快速插入、缓慢拔出。在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上 5 到 25 毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木板抹平，其次数应多于两次。

3、混凝土梁柱节点箍筋施工技术；建筑工程多数采用的箍筋施工方法，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。该方法有让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的特点，并且作业量少，绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。但也存在箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。其解决方式是，在下料时将所有节点

增设纵向短筋，柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。在柱纵筋上套入整体骨架，并搁置在楼板模板面上，进行穿梁钢筋、捆扎，为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突，而导致的套箍困难。附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约 5 厘米。因此，可保证柱节点箍筋的数量和间距。在实际施工时应根据情况而使用，对于结构较为复杂的工程，采用此方法较为困难。 三、混凝土施工中注意事项

在工程施工前，要详细的调查、分析、研究和论证建筑物自身的受力情况和使用年限，并据此制定出一套合理混凝土使用方案.在施工过程中，要严格按照设计要求控制混凝土的裂缝的产生.根据实际环境选择混凝土的强度等级，避免使用低等级的混凝土，以保证施工质量安全.其次，严格把握原材料质量.在具体施工过程中，选择最优质的原材料对整个工程质量至关重要；防范水化反应经常出现，严格检查所选水泥的出场合格证，以确保水泥的施工质量。 1、严格把握混凝土的质量；必须建立在原材料质量合格的基础上；准确、严密计算原材料的使用量，以确保混凝土的质量；层层把握好混凝土的取样、运输、施工和养护等；分层次检验混凝土的质量；严格控制和检查施工每一个环节，杜绝偷工减料，保证整个施工过程的科学、规范、高效以提高施工质量.

2、搅拌运输车是最常见的混凝土运送的方式，在运送的过程中，运送时间的长短会影响混凝土的强度，所以我们在运送过程中要对尽量缩短混凝土运送的距离或时间，如果运送时间过长，极易出现

混凝土凝固，造成卸货困难等诸多不便，从而影响了施工质量和施工进度.为了避免这种问题的发生，我们一般采用两种措施，一是采用施工现场二次搅拌的方式，以保证混凝土结构上的均匀；二是采取运输过程中进行桶内搅拌的方式，保持混凝土结构上均匀。 3、关注混凝土浇筑过程中冷缝问题.混凝土浇筑不实，冷缝就会存在一定的空隙此类问题混凝土施工的过程中难免会出现.通常的解决办法就是采用振捣的方式，等混凝土表面出现浮浆和混凝土不下沉后停止，以解决混凝土分布不均匀，从而确保混凝土在浇筑过程中的质量安全。 四、结论

土木工程混凝土施工技术，多数以施工阶段的重点监管与技术强化防治裂缝的方法。当工程主体上出现裂缝时，往往只是采取补救措施，其效果不尽人意，难以满足工程质量标准。混凝土施工技术对整个工程影响至关重要，不仅直接影响着混凝土结构的使用性能，关系着整个工程的质量安全。在施工前清楚了解有关混凝土结构的知识和各种问题的成因，对症下药，及时采取相应措施加以解决，提高混凝土的结构安全使用年限，从而有效的保证施工的质量。 参考文献

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