TPU薄膜知识

TPU （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用

PVC 的地方，TPU 均能成为 PVC 之替代品。但 TPU 所拥有的优点，PVC 则望尘莫及。TPU 不仅拥

有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU 已被

广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅

座材料、雨伞、皮箱、皮包等.

TPU 薄膜在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今，

TPU 薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，即是将 TPU 薄膜

先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰效果。二是利用

防水透湿的 TPU 薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。

TPU 薄膜/薄片 适用之行业

类 别 应用范围 (可与各种布料贴合) 鞋 类

运动鞋、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、野战鞋、溜冰鞋之面料及内 里材料 服装面料 成衣类

雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、生理裤、内衬、 T 恤及运动服上的数字与字体、拉链外补强用材料等之面料及内里 材料。 医疗用品 类

手术衣（帽、鞋）医疗用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、保险套、医 疗用透气胶带、外科用包扎布条、口罩、人工心脏、人造肛门袋、 乳癌病患用之义乳等面料及内里材料 国防用品 类

武器封存覆膜、野战帐篷、备战冰袋、救生衣、充气艇等面料及内 里材料 、安全防弹玻璃夹层膜 运动休闲 用品

空气降落伞、充气水床、手套、潜水衣、雪衣、泳装、韵律衣、滑 雪板、运动鞋垫、球内胆、商标、气囊、运动衫、徽章、瘦身衣、 充气睡袋、船支、救生筏、救生圈（浮标）等面料及内里材料 工业用品

防火材、隔热材、隔音材、防火衣、消防服、防火布、飞机地板、

飞机装璜设备、汽车零组件（扶手、保护杆、地板、充气式千斤 顶、遮阳板）、防水贴条、压缩封垫、传动皮带、绝缘板、油袋、 管子接合胶带、安全防弹玻璃、水槽内垫、清理下水道工程服装等 面料及内里材料

婴儿用品 奶嘴、奶瓶、玩具、婴儿床、围兜等面料及内里材料

民生用品 壁纸或装璜家具之薄片、特殊食品包装等面料及内里材料 其他用途

窗帘、椅套、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴（电脑） 键盘覆膜、广告汽球、书套、松紧带、可丢弃式手套、安全帽衬 垫、马蹄垫圈、踏板、家畜身份标织、行李箱衬垫、包装袋、烟囱 箱、背包、手提包等面料几内里材料

厚度：0.015MM ～0.5MM 分聚酯和聚醚类 （还可分为单面磨砂和光面类）

TPU 热塑性聚氨酯弹性体薄膜生产线

TPU 热塑性聚氨酯弹性体薄膜是一种应用极为广泛的薄膜产品。由于 TPU 材料兼具塑料和橡胶

的特性，在薄膜成型时，薄膜会容易粘在一起及收缩，另外，TPU 又是敏感难加工材料，加工

工艺范围狭窄，易降解，因此，TPU 薄膜的生产及设备都有一定的难度。一般生产线都是定制 的。

TPU 薄膜生产线一般有以下几种成型方式： 1、吹塑薄膜生产线 2、流涎薄膜生产线

3、挤出涂覆、复合生产线 4、压延或压光片材成型生产线

以上四类 TPU 薄膜生产线在实践中都有大量应用。因成型方式的不同，应用领域也有各自的侧

重。一般来说，吹塑 TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、医疗用品、国防用品、武器包

装、帐篷、运动休闲器材、卫生巾、玩具、民用日用品包装等领域，应用领域最为广泛。流涎

TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、武器包装、帐篷、运动服装、日用品等领域。挤出

涂覆、复合生产线一般用于生产复合面料，将 TPU 与无纺布、工业布、服装布一次涂覆成型。

可用于服装面料、商标、手套等。压延、压光线主要应用于生产 TPU 片材产品，用于生产透明

肩带、医学包装材料、安全防弹玻璃夹层膜、传送带、内饰材料、衬垫等产品。 TPU 薄膜生产线

TPU 薄膜生产线由以下部分组成:

1、因 TPU 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的 2、失重式称重上料计量系统

3、必须采用 TPU 专用的挤出机和屏障式螺杆

4、高精度的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量

5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质 6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同

7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收

卷，带中央助力形式，具有精确的张力控制。

TPU 之加工建议：

TPU Film 加工的操作最重要三个因素：温度、压力、时间，它的临界范围较低 PVC 或其 它材质窄小，其过长（过大）或不足均会造成不良品或无法成形。

TPU Film 加工如采用透明级，为确保透明性，操作完须急速冷却，温度不可过高，时间 不可过长避免 TPU 之过火现象（专有名义为降解）.

TPU 极易吸湿，过度吸湿常导致加工困难及品质降低，因此需储存干燥室温中避免直接 放存地上、地下室或直接日晒。

TPU 加工的溶剂需特别注意 MEK（丁酮或甲基乙基酮）、丙酮将造成 TPU 分子膨胀、断 裂。

TPU 加工使用的模具需避免空气直接吹拂。 技术简介

TPU (Thermoplastic Polyurethane 热塑性聚氨脂弹性体)是 TPE (Thermoplastic

Elastomer 热塑性弹性体) 之一种材料，具有黏性与弹性的特征，在吹膜成型时，薄膜会黏在

一起及收缩，使卷取不平整，而本加工技术可解决这些问题。本产品是用 PE 将 TPU 带出， PE 为 Carrier，亦可用单层吹膜方式吹出 TPU 薄膜。

特性说明

• 可选择具透湿或不透湿等级。

• 具耐磨、抗撕裂性佳、弯曲强度佳、抗张强度大、断裂延伸率大、耐低温 (-35℃ ~ - 50℃)、长期压缩变形率低、耐油、耐脂肪族溶剂、耐碳氢溶剂、对氧及臭气具有抵抗 性、耐老化特性。

• 单层 TPU 吹膜加工技术。 配合技术

• 螺杆设计。

• 流涎、淋膜、吹膜模头设计。 • 配方选择。 • 加工参数选择。 • 生产线设备设计。

电加热区分布和成形温度范围，依据 JANOS 软硬而定，建议如下： （成形温度） S81-S7500T，为注射加工、挤出加工均可的加工条件。 表一、

建议 JANOS 加工温度（℃）

螺 杆 氏硬度

第一区 第二区 第三区 第四区 杆头区

75A 150-170 155-175 190-180 160-180 165-185

【挤出螺杆规格】 单螺杆挤出机螺杆压缩比 1:2---1:3间皆适用，最好是 1:2.5，三段式螺杆其

长度直径比（L/D RATIO）最佳为 28-33，良好螺杆设计避免激烈摩擦使材料分解裂化。 【机身塑料压力】 挤出成形比一般塑胶须要更大马力的马达，每公斤 TPU挤出耗用 0.3 至 1

千瓦，依螺杆设计而定。

【螺杆转速】 TPU成形若转速太快会因剪应力导致摩擦过热，降低其性质，因此螺杆转 速应设定 12-60RPM 依螺杆直径而定。

【隔板及滤网】 依螺杆直径大小，通常隔板须有 1.5 至 5MM 的孔洞，使用 2 片

400MESH/CM 滤网为后隔板加上 2 片 900MESH/CM 滤网可得到最佳效果，尤其如薄膜加工 时。 表二、

螺杆直径与螺纹深度的关系 直径 mm 进料段螺纹深度 mm 30 5-6 45 6-8 60 8-10 90 10-12 120 12-14

TPU 女用保险套

引进 TPU 女用保险套的业者指出，女用保险套是利用多氨基甲酸乙酯制成，透明、无药性，可

防止滤过性病毒、细菌、精液残留所造成的疾病或意外怀孕。国外也有研究指出，使用女用保

险套还能降低女性患子宫颈癌的机率。但女用保险套的缺点是，使用方法复杂。

业者指出，这项产品经美国 FDA 认可，全球已经有美、英、韩等十七个国家使用，目前尚无引

起过敏或破损的情形出现，对乳胶过敏的女性或男性都是很好的选择。 安全防弹玻璃夹层膜

新特色生意包括各种玻璃层压级别和具有很高抗紫外线特性的透明脂族 TPU 安全防弹玻璃夹层薄膜。

TPU 的特性:FDA 认证,无毒，抗磨损能力强(比 POM 及尼龙更耐磨),柔软度高,静音，比硬度相

若的橡胶有更高的弹性模量，良好的抗油脂,耐水解,防 UV(臭氧)之性能，在溶剂和燃油中的溶

胀小，良好的耐候性(低温柔韧性)，不含塑化剂，可以染色，良好的透气，透湿性。TPU 热塑

性弹性体，具有高张力,高拉力,强韧耐磨耐老化之特性,为强性纤产品。TPU 因其优越性能和环

保概念日益受人们的欢迎。本公司可按客户要求调校材料之特性.可按样品要求研发、此外公

司还可根据用户的要求，专门研发、生产、加工其所需要的产品.

工程塑料:特殊工程塑料(导电塑料/导热塑料),特殊弹性体材料(聚酯弹性体 TPEE;聚丙烯系硫

化橡胶弹性体 TPV;聚烃烯弹性体 POE;聚酰胺弹性体 PAE) TPU 薄膜.透明肩带.松紧带.文胸液袋.等内衣辅料。 A 聚氨酯薄膜 （聚醚型与聚酯型） 厚度：0.015mm---1.5 mm 宽幅 >=1 米

B 聚氨酯松紧带（俗语：透明松紧带 缚头带） 1 厚度：0.08mm 宽幅 5mm 6mm

2 厚度：0.12mm 宽幅 4mm 5mm 6mm 8mm 3 其它各种系列。

C 透明.磨砂.肩带料.文胸液袋.

硬质顶部按键产品 (Hard Top Keypad)

H6: 硬质顶部与 TPU 一体成型之按键产品 (Hard Top on TPU Base Keypad) 产品特性 剖面图 设计建议 产品特性

• 本产品使用特殊的薄膜材料与自动化贴合设备制作而成 • 软质的触感 • 较佳的耐磨特性 • 高接着强度 • 体积轻薄短小

TPU 防水透气膜产品规格： 厚度：0.015mm ~ 5.0mm

宽度：200cm （在 200cm 以下， 根据客户的需求可以调整） 颜色：丰富多彩（可调）

长度：100m ~ 1000m 每卷重量：30kg 硬度：60~98A TPU 特性：1.弹力佳(可伸长 300%－600% 不变形) 2.耐磨 3.耐寒(-40~-70’C 物性不改变 4.耐水解性 5.耐抗菌性 6.环保（可循环再造、可分解）

热塑性聚氨酯薄膜分为高弹型、半透温型和高透温型。产品具有优良的延伸性能、弹性加复及

良好的柔软性、防水透温性能，耐磨耗、耐折曲及耐低温性优越，耐油性、抗紫外线辐射性能

优异。主要应用于新材料及复合等深加工产品，如充气材料、汽车椅垫帖合、功能性服装、防

弹、防辐射玻璃、医用敷料等。

Estane® TPU 可以通过不同的工艺生产薄膜和片材。用 Estane® TPU 生产的薄膜和片材具有如

下特性：

• 优异的低温柔韧性 • 耐磨性和抗扯性好 • 透明性好，易上色

Estane® TPU 薄膜/片材可以贴合到不同的基体上生产美观耐用的织物。 主要应用领域：

• 救生艇、救生衣、雨衣、传送带、可折叠储罐、室内装潢、补修排水系统、弹力绷带和 尿布、保护层、垫圈、冲气织物、便携式水袋、一次性手套 高透湿性产品:

Estane® TPU 可制成高透湿薄膜或片材为用家提供防风、保暖及透湿衣物。

TPU 薄膜产品除了广泛应用于医疗、军工产业外，在纺织、服装领域的应用也相当广泛。尤其

是运动、休闲服饰产品与 TPU 结合，可起到高防水性、高透气性，防风保暖的特殊功效。演示

一下 TPU 薄膜材料的防水、透气性能。一杯热水，覆盖上涂有 TPU 薄膜的布料，不久热气透过

布料徐徐上升，但将杯子倾覆，滴水不漏。原来，TPU 材质有特殊的分子结构，其内部的亲水

基可与水分子结合，起到传导作用，进而达到高透湿的目的。由于 TPU 有细小且不规则排列的

组织结构，使强风不能穿透、起到了御寒保暖的功效，可广泛应用于纺织防寒服、运动服中。 TPU 与 TPE 同属新型热塑性弹性体材料，具有高弹、耐磨、耐低温和高温、防水、耐腐蚀、强

度高、可降解、环保无毒等优良特性。是面向 21 世纪的新型材料，具有广泛的应用前景。 BORA－TEX 宝能®，是目前国际上最流行的的环保材料，它以 TPU 薄膜为基础，经特

殊加

工，与各类纺织品，主要是尼龙、牛津布等化纤类纺织品复合而成的特殊织物。这种复合织物

具有透湿、防水、耐磨、抗撕强度高、环保无毒等特性，可广泛应用于气床（垫）、救生衣、 鞋类产品、服装、户外休闲（登山）用品以及体育用品等。特别是欧、美、日等国家的进口商

和零售商在经营上述产品时，均指定采用 TPU 复合织物而摒弃 PVC 涂层或其它含有毒物质的材 料。

TPE 复合织物同样具有耐磨、防水、柔软、抗撕等优点，价格适中，是取代 PVC 涂层的最佳产

品，主要用于箱包、手袋等产品。 高透湿、防水、防风、防寒 TPU 薄膜 ITEM/ PROERTIES

H6025 T5025 T3525 T1525 S3025 S1025 硬度 85 80 85 80 80 85

比重 1.16 1.16 1.16 1.14 1.16 1.20 抗张力 81 97 88 132 155 237

延长率 700 700 900 1000 700 725 300%模数 81 52 47 44 57 74 融熔成型温度 150 │ 175 165 │ 180 165 │ 180 165 │ 180 165

│ 175 165 │ 180

耐水性 良 良 良 良 - - 抗紫外线 可 可

耐水压 OVER 10000 OVER 10000 OVER 10000 OVER 10000 OVER 10000 OVER 10000

TPU 涂覆产品

TPU（热塑性聚氨酯）拥有卓越的高强度，抗撕裂，耐摩擦，耐低温（—40℃），环保无毒及

耐水解的特性，同时还具有橡胶的弹性，塑料的可塑性，非常适合高周波焊缝热压。主要有 两大产品系列：

1． 防水透湿系列：在各种不同底布上涂覆 20μm 的 TPU 薄膜，水压大于 10 米，透湿量

1500～4000g/m2·24hs,能提供最佳的排汗、防风、抗水效果，保持干爽舒适，可做成三明治

产品。主要用于风雨衣、登山服、钓鱼装、涉水裤、马衣、睡袋、羽绒服、防寒服、桌布、 帐篷、鞋帽等方面。

2． 充气系列：在各类高强度涤纶或尼龙布上涂覆厚薄均匀的 TPU 薄膜，具有良好的气密性

和焊接性能，热合牢度达 200N/cm 以上。用于生产各种水床、水袋、气枕、气垫、救生衣以

及广告充气产品。 PU 人造革产品

色泽艳丽，品种繁多。可水洗，在—20℃的情况下耐折达到 30000 次，可具有防火阻燃，防

水透湿等性能。 布布复合面料

该系列产品具有优秀的粘合牢度和撕破牢度；柔软、挺括，适合做各种时装、休闲装、手袋 及鞋帽等。 薄膜复合产品

采用各种不同品种与厚度的薄膜（TPU、PE、PP、PTFE、PET）与无纺布、机织布等基布复 合，其产品具有耐低温、耐老化、优秀的防水防风及透湿性能。广泛应用在各种气囊产品、 手术衣、婴儿围嘴、运动休闲装、防寒服、蓬盖布等产品上。 回归反射织物（反光布）

有普亮与高亮级两个系列。出于安全的需要，或作为一种时尚的装饰，回归反射织物被越来

越多的应用于各种工装、雨衣及运动休闲装上。 防水透湿产品

采用亲水性或微孔性高分子功能材料涂覆各种基布，实现织物防水与透湿功能的统一。广泛 应用于体育休闲、军工及航天等方面。 特种防护产品

在不同基布上涂覆具有特殊功能的高分子材料，达到防水透气、防油、阻燃、防化等到功能，

已被警察、军工石油等系统大量采用。 TPU 鞋材应用系列: (1) 应用范围:

主要用于鞋材、鞋类配件、文体用品、汽车饰件等﹒ 2）特点﹕

a﹑厚度 0.015mm-2.5mm,选择范围大;

b﹑表面纹路可供多种选择﹐对其新产品的开发提供多种创意﹔ c﹑耐磨损、耐屈折﹑耐黄变、高透气性,防水透湿功能;

d﹑有各种不同软化点的薄膜﹐适合各种鞋材面料的高周波熔断﹐易加工﹔ e﹑不含可塑剂﹑无吐油产生接着不良问题。 TPU 防水透湿系列

（1） 应用范围﹕保暖内衣、雪衣等防寒衣物及其配件。 （2） 特点﹕

a.厚度 0﹒015mm-0.03mm﹔

b.弹性好﹑强度高﹑防水透气（湿）性能极佳﹔ c.耐水洗、耐屈折、耐寒(-30℃以下)﹔ d.宽度可达 1.7m﹔

e.配合纺织贴合﹑提升纺织品极高的附加价值﹒ 充气应用

TPU 薄膜在充气产品中应用的非常广泛。在此领域的应用主要是因 TPU 薄膜的气密性非常之

高，同时拥有很好的抗拉，抗撕裂刺穿能力，能够承受较高的气压。将 TPU 薄膜与各种基布复

合之后其承受后其承受的气压可大幅度上升，是制作救生衣，气垫船，按摩器，液袋等各种产

品的理想材料。TPU 薄膜同时是一种完全环保无毒的材料，可回收利用。 鞋类应用

TPU 薄膜可用于制作鞋类商标，鞋面鞋底装饰，鞋垫，鞋气垫等，并可与各种面料贴合后用于

鞋内衬，可起到防水、透湿的效果，将 T PU 薄膜复合在皮革表面制作的鞋子，鞋面更加抗刮

磨，并可以使鞋面更易清洁，不易变形。 服装应用

采用特殊工艺制造的厚度在 0.015mm-0.025mm之间的 TPU薄膜具有非常优秀的防水透湿性

能，将这种 TPU薄膜与莱卡，棉等面料贴合在一起，可制作出防水透湿性极佳的功能性面料。

可广泛应用于雪衣、雨衣、风衣、防寒服、野战服等。这种 TPU薄膜可分为高、中、低透湿三

种，防水性可达到 10000mm水柱，透湿性可达到 10000g/m2/24h。 医疗、运动、保健应用

TPU 薄膜完全环保无毒以及优秀的生物相溶性使得这种产品在医疗、保健等众多的与人体直接

接触的领域得到了广泛的应用。优良的耐磨性和抗撕裂性等在运动用品领域得到了充分的体 现。以上这些使 TPU 薄膜在医疗床垫、野外气床、按摩器、球类表面和内胆等领域大放光芒。 其他应用

TPU 原料极佳的综合物性赋予了 TPU 薄膜同样优秀的性能，人们丰富的想象力使 TPU 薄膜得

到了越来越广阔的应用空间。现在在汽车、家具、箱包手袋、电子电器、医疗卫生、服装些 类、工艺礼品、运动休闲等等各方各面都可以看到它的身影。随着世界各国和人民对生活品质

的要求越来越高，对环保性的更加重视，使用 TPU 薄膜开发的产品将会大行其道，得到越来越

多的应用。

TPU 薄膜性能比较 1、 耐磨性能

当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此 材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU 耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品

首选的材料之一。 2、 拉伸性能

拉伸强度高达 70MPa ,断裂伸长率可高达 800%。根据用户需要拉伸强度可在 30-70MPa，断

裂伸长率可在 300-800%范围内提供系列产品。 3、 撕裂性能

弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用 的能力。一般而言 TPU 薄膜具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常

优异的。

性 能 TPU 薄膜 PVC 丁基橡胶 氯平橡胶 天然橡胶 硬度 shore A 96 90 94 87 78 70 77 撕裂强度(kN/m)

直角无开口 129 80 70 70 37 36 65

直角有开口 137 63 38 48 19 25 40 4、 屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU 制品在不同环境下都可以保

持极佳的耐屈折特性，为高分子材料中最佳选择之一。 5、 耐水解性能

TPU 在浑浊下耐水性能是良好的，1～2 年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚

酯系列在 50℃的水中浸泡半年或 70℃浸泡 3 周或 100℃浸泡 3～4 天，会完全分解，这是 TPU

适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。 6、 抗高温与抗氧化性能

一般的塑胶材料长期在 70℃以上的环境下容易氧化。TPU 抗氧化能力良好。一般而言聚酯

系列耐温性可达 130℃，聚醚系列耐温可达 90℃。 7、 耐油与耐药品性能

TPU 为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)

和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀。其中，TPU 产品中又以聚酯系列的产

品耐油性较佳。锦州科信公司生产的 TPU 薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至

比原初始值更高。需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度

的负面影响。 8、 低温性能

TPU 薄膜和片材具有非常好的耐低温性能，通常能达到-40℃，可取代一般 PVC 因低温脆化

而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。 9、 气密性

TPU 非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在

一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很

大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。 10、 生物医学性能

TPU 薄膜及片材具有极佳的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源

性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。 ─ 热可塑性氨基甲酸酯薄膜

TPU 聚脂、聚醚系统埋于土壤里面达五年或十年的时候后，就可以被水解为无毒性自动分解，

因为世界环保意识取代ＰＶＣ，已经被欧美各国大量採用。

由于本公司之 TPU 薄膜研发是采用无溶剂制程，材料本身亦可以回收或者是被分解，与其他含

有溶剂 TPU 薄膜制程比较起來，本公司更符合环保诉求，对国家社会之贡献不可谓不大，值得

更进一步研发 一、薄膜简介

TPU 薄膜是一种功能性绿色薄膜，具有其他塑胶材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐寒、耐

油、耐老化、耐气候、环保无毒可分解等特性，同时它具有高防水透湿必、防风、防寒、抗 菌、保暖、抗紫外线及能量释放等许多优异的功能，可以广泛应用于各种领域，例如：鞋材、 成衣、袋材、运动器材、纺织品复合、汽车工业、吹气制品。。。。。。等，用途十分广泛。 · 厚度范围：0.015mm-0.3mm。

· 产品种类：聚酯类、聚醚类、防水透湿类、热熔胶膜系列。。。。。。等。 · 弹力佳（可伸长 300%-800%），韧性好、是其他塑胶材料无法拟的。 · 耐寒性：一般在-40℃左右物性不改变 · 耐磨性：此特性甚至优于橡胶

· 耐水性：常湿下耐心水性能良好，1－2 年内不会发生明显的水解作用，尤其以聚醚系列薄

膜更佳。

· 环保无毒：焚化燃烧时无空气污染：材料埋于土壤中 3－5 年自然分解。 · 耐油性：为一种极性极强的高分子材料，与非级性矿物油的亲和性很小。

· 生物医学性能：具有极佳的生物相容性，无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热

聚醚类：

T．P．U． Film 聚醚类特点是耐水解及防霉性佳，可运用于医疗器材、电子产品、水上运动产

品或其他与水接触之产品：但其耐水解程度比聚酯类好，可延长水解时间并非完全不水解：且

印刷坚牢度稍差，材料成本比聚酯高。 聚酯类：

T．P．U．聚酯类之特点是加工容易、耐热性、耐心油性及气密性均十分优良，比醚类更佳， 运用范围非常广泛，尤其以油泡、气垫更为合适和：但耐水解差易吸湿，因此储存空间很重 要，需储存干燥室温中。 TPU 导管

全球植入式 TPU 导管市场每年超过 100 亿美元，种类及规格高达一万余种（常用的包括中央静

脉导管、血管扩张导管、血管摄影导管、血氧浓度导管、DoubleJ 人工输尿管、猪尾巴引流导 管等），由于 TPU 导管属资本/技术密集产业，而国内医疗器材厂规模都不大，以往制造工厂

多集中于欧美日等先进国家。随着全球对于高级医疗耗材的需求与日俱增，以及逐渐重视医疗

成本之控制，全球 TPU 导管每年以 15~20%的比例急遽成长。随着高龄人口的增加、文明病的成

长，全球市场对于具成本效益之高级医疗耗材需求正快速成长；由于 TPU 导管可取代一般

开刀

手术，减少病人的痛苦及费用支出，亦可节省健保给付费用，只要利用人体内之血管、神经等

结构，透过计算机断层扫瞄找出体内病灶的正确位置，将导管放入伤口，把不好的脓液等脏东

西吸引流出来，再将养分或药剂送到伤口处，为一项对病患极有帮助的高级医疗产品。 重点在于医疗用级 TPU 导管关键加工技术研发与整合，包括：TPU 材料的选择及押出技术、管

端尖化成型、穿刺针内/外针之设计、导管表面油墨印刷、TPU 导管引流孔之设计与加工、TPU

导管热成型研究、TPU 导管表面亲水性披膜开发等。 涂层新技术：TPU 挤出涂覆

在我国，涂层业是一个年轻的行业，有很大的发展前景。经过 TPU 涂层处理后的织物可弥

补纺织品自身的一些缺陷，并可赋予织物防水、透气、透湿、阻燃、防辐射、抗菌等特殊功 能，拓宽了纺织品的发展空间。

缺乏统一的行业标准和污染严重是当前国内涂层业亟待解决的问题。目前我国有 3000 多 条涂层生产线，除一小部分装配了处理回收设备或利用了水基涂层粘合剂生产工艺外，大部分

仍然是随意排放甲苯、甲醛等毒性溶剂。为达到环保要求，通常有以下几种做法，一是将使用

过的毒性溶剂进行化学反应，处理为无毒有机质，这样做将会使产品成本增加 60%～90%左右，

产品不具备价格竞争力，大多数企业不愿这样做。二是将毒性溶剂进行回收利用，但回收利用

设备投资是涂层生产线设备投资的 6～9 倍，这对于资金相对匮乏的中国企业，尤其是中小企

业来说是力不能及的。三是不用毒性溶剂，改用水基涂层粘合剂生产工艺，这种做法在我国江

浙一带已经开始推广，但是仍然会产生部分污染。

TPU 挤出涂覆在欧洲已经是比较成熟的工艺：在生产过程中不使用任何溶剂，而是将 TPU 颗粒料干燥熔化后，经螺杆挤出成膜，再与纺织品复合而成。整个生产过程中不产生任何污 染，其防水度最高可达 20 米水柱（静水压），可生产的产品有单层涂覆服装面料，双层织物

复合夹心式防水透气服装面料和其他涂层面料。产品除了具备良好的防水透气性外，其厚度只是 PVC 产品的 1/4，而且柔软、干燥、舒适感好，是 PU 和 PVC 产品的换代产品。主要用于消

防、潜水、海军和一些特种部队的制服，防水透湿茄克、军民两用背包、水床、雨衣、帐篷、 涉水裤、马衣、睡袋、羽绒服、防寒服等服装面料，若改变涂覆工艺，还可用于宣传气球、软

体航天飞艇面料、救生衣、救生艇、广告喷绘、印刷、医用弹性膜、创可贴、美肤贴等。 一、 生物防护服

在全国防治非典型肺炎指挥部统一部署和领导下，科技攻关组针对当前防治非典型肺炎的 紧急需求，采取“特事特办，急事急办，超常规运作”的工作机制，在流行病学、临床、药

物、防护等方面紧急部署了一批科技攻关课题，并列为 863 计划的重大专项“非典型肺炎防治

关键技术及产品研制”。目前各课题正在按计划进行，其中防护装备方面已经取得了阶段性的

成果。

一线医护人员的感染是当前防治非典斗争的突出问题之一，科技攻关组将 SARS 病毒的防 护，特别是一线医护人员的防护作为攻关的重点任务之一，确立了防护攻关的三大任务：一是

物理防护装备的研制与评价；二是消毒剂的研制与评价；三是生物安全装置的研制。通过科技

攻关组的紧急动员，结合已有工作基础，首批紧急组织了生物防护服、生物防护口罩、正压医

用安全头罩、传染病员运送隔离舱和传染病员负压救护车等的研制。在解放军总后卫生部的大

力支持下，目前这些研究已完成了第一期开发任务，并开始投入生产。 生物防护服是由军事医学科学院微生物流行病研究所，联合中国纺织科学研究院和相关企 业，在多年针对生物防护材料的研究和实验的基础上，近期又针对 SARS 病毒的防护做了大量

的实验研究后开发出来的。该防护服具有高标准的生物防护性能、一定的生理舒适性、可反复

多次使用。适用于严重致病微生物污染环境下的人员皮肤防护，包括医院医护人员、外环境检

验、洗消等防疫人员的皮肤防护。

材料为透湿性 TPU（热塑性聚胺脂）复合涂纺面料。采用“三明治”结构：外层为涤纶防

水防油处理面料、中间为 TPU 涂层、内面为吸湿针织布面料。已完成了一系列抗病毒试验，可

100％过滤空气中的自然微生物、粉末状生物粒子（枯草杆菌芽孢）、液体中 SARS 病毒（80- 120 nm）和脊髓灰质炎病毒（27nm）等。可以经受 2000ppm 有效氯、5000ppm 过氧乙酸的浸泡 消毒，浸泡消毒反复使用不小于 20 次。防护服重量不大于 1.5 公斤，可以满足人员连续 4 小

时使用的生理需求。

总后卫生部 2003 年 4 月 27 组织有关研究机构、309、302 医院等单位的防生、防化、医 疗、服装专家、对生物防护服进行了评价，并完成了相关标准的制定。专家认为：根据目前的

实验结果，该防护服可以在当前预防非典型性肺炎的紧急情况下首先试用。 TPU 双面高低温热熔粘接功能薄膜\"项目可行性研究报告专家论证意见

1． 热塑性聚氨酯（TPU）双面高低温热熔粘接功能薄膜式利用两种不同熔点的热塑性薄膜聚

氨酯（TPU）,经共挤得到的一种供户制造外华东用品复合才来哦粘合用的膜材料，由于膜的两

面熔融温度不同（高温面在 170℃左右，低温面 130℃左右），可以分别热熔粘合布基材料 泡沫材料，较之其它的粘接方法和粘接材料具有粘接牢固、加工方便、气密性好等特点。TPU

本身是一种环保新型材料，因其具有良好的抗菌性、耐水解性、抗紫外线、防水透湿性、耐低

温、耐老化，且分子结构单纯（C、H、O、N），在焚化炉燃烧室中燃烧处理时不产生有毒气 体，材料埋于土壤中时受湿度和微生物作用，3-5 年可自行分解，体现出该种材料良好的环保 功能，是当前符合时代发展潮流的新型环境友好材料，符合国家产业政策，属自主创新项目， 应给予大力支持。

2． 该产品采用先进的共挤生产线及合理的加工工艺制造，克服了一种 TPU 原料高温基础

时对另一种 TPU 原料易结晶的困难，解决了两种原料挤出成型过程种流动速度不一致的问题，

并使用特殊牌号线性低密度聚乙烯作为该薄膜的载体，解决了薄膜弹性大、不易收卷的难题。 在选择适当牌号的具有不同熔点的 TPU 原料过程中，从 TPU 大分子链上柔性链段（软段）和玻

璃化温度高于刚性链段（硬段）的长短及特性出发，指定厂家生产含不同比例扩链剂的特定 TPU 树脂，达到熔点不同，但结合力极强的目标，并经共挤工艺生产一体化的薄膜，技术路线

正确、合理，科学性和创新性明显。

3． 项目投资预算基本合理，在产销平衡的前提下应注意边角余料的回收与利用，进一步 降低成本，提高产品的竞争力。

4． 该产品已从研究试验阶段转入中试生产阶段，并具备批量生产条件。试产品的性能达 到了国外产品性能指标为参考的企业标 Q/AFT001-2004 的要求，经用户使用表明可以满足加工

和使用要求，且价格便宜，与进口产品相比具有较强的市场竞争力。该产品不仅填补了国内空

白，而且可替代进口产品或直接进入国际市场，具有良好的经济效益和社会效益。

5． 试生产情况表明，该产品生产工艺合理、设备运行稳定、技术水平先进、质量保证体 系完善，已具备产业化生产的基础条件。

综上所述，该产品总体目标明确合理，技术路线合理，经济指标和产品性能指标先进，产 品应用前景好，在国内市场竞争力强，是具有自主知识产权、符合国家产业政策的高技术含 量、高附加值产品，建议有关部门对此项目给予大力支持。 阻断 SARS 感染源

经全国防治非典指挥部科技攻关防护组、解放军总后勤部卫生部、解放军军事医学院微生

物流行病研究所、解放军防化研究院一所等单位专家的检验证明，山东科亿达股份有限公司生

产的环保型生物防护服装面料采用“三明治”结构，面料可 100％过滤液体中 SARS 病毒，可以

经受浸泡消毒反复使用不小于 20 次，

焚化燃烧无空气污染，埋于土壤中 3 到 5 年自动分解…… 环保型生物防护服装的特点

环保型生物防护服装面料采用“三明治”结构：外层为涤纶防水防油处理面料、中间为 TPU 涂层、内面为吸湿针织布面料构成。它具有以下六大特点：

一、抗病毒性：已经完成了的一系列抗病毒试验，结果表明：环保型生物防护服装面料可 100％过滤空气中的自然微生物、粉末状生物粒子（枯草杆菌芽孢）、液体中 SARS 病毒（80－

100nm）和脊髓灰质炎病毒（27nm）等。

二、透湿性：环保型生物防护服装面料采用导热无孔亲水性原理进行透湿排汗。而目前市 场上的防护服采用的是微孔式透湿原理，因为病毒成胶状状态，它的颗粒直径在几纳米，悬浮

在空气中，可以顺着透湿的微孔渗透到人体中，人穿着这种面料做成的防护服，受到病毒传染

的危险特别大，而环保型生物防护服装面料采用导热无孔亲水性透湿原理，可以有效的防治这

种病毒对该复合面料的穿透，有效地避免病毒对人体的侵染。

三、抑菌性：环保型生物防护服装面料在 TPU 薄膜中添加了纳米级银系或肽系无机抗菌材

料，生产出的 TPU 薄膜对大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠球菌等具有很强的抗菌作 用，并且这种抑菌性是永久的，彻底改变了传统意义上做抑菌处理只在面料表面做抑菌性处理

的做法。

四、环保性：由于 PE、PU 防护服装面料，一方面在生产过程中均使用了二甲基甲酰胺 （DMF）、甲苯、丁酮等有机溶剂，这些溶剂对操作者有一定的危害，易燃易爆，污染环境， 溶剂难以回收。另一方面，PE、PU 面料不降解，产品使用后焚烧时会造成严重的空气污染。因 此，在欧美一些发达国家已经明令禁止使用此类产品。环保型生物防护服装面料产品采用了新

式的绿色环保材料 TPU 作为复合材料，TPU 本身具有良好的可分解性，焚化燃烧无空气污染，

材料埋于土壤中，受湿度和微生物作用，3 到 5 年自动分解，是一种在国际上日渐兴起的环保

型新材料。

五、柔软性：环保型生物防护服面料在复合过程中，采用世界最先进的浆点式复合，而非 传统的刮涂复合法，这种复合的最大优点是在不改变剥离强度和薄膜透湿量的基础上，大大改

善布料的柔软性，手感特别好。在复合过程中，采用的是通过欧共体环保认证的热熔胶，不添

加任何对人体有害的有机溶剂，被广泛用于服装及医疗等行业。

六、耐久性：由于 TPU 的抗老化性，所以其复合产品的耐用、耐久性特别好，耐水洗可达

40 次以上，环保型生物防护服装面料经消毒后可多次重复使用。传统的刮涂复合面料耐水洗性

只在 5 次左右。环保型生物防护服装面料可以经受 2000ppm 有效氯、5000ppm 过氧乙酸的浸泡 消毒，浸泡消毒反复使用不小于 20 次。防护服重量不大于 1.5 公斤，可以满足人员连续 4 小

时使用的生理需求。

Sympatex 防水透湿 TPU 膜

Sympatex 是一种环保的 TPU 合成膜，基本上可以压到任何纺织物和皮革上。它能防水，但又能

让水气和氧气通过。这是结合了化学与物理的成果。这种膜长长的分子链中含有互相连接的碳

原子、氢原子和氧原子。在这些分子链中不同的位置带有正电荷和负电荷。 Sympatex 的防水原理

水及水蒸气分子含有相同的原子（一个氧原子和两个氢原子），然而水分子和水蒸气分子 的表现非常不同。当这些分子处于液体状态时，相互间紧紧吸附。因此，单个分子无法吸附到

薄膜分子链的正负电荷上。这种亲水性薄膜真正能起到防水的作用。s 水蒸气如何穿过 Sympatex

相反的，水蒸气分子相互间非常独立，像云一样运动自由。水蒸气中的分子也含有一个氧 原子和两个氢原子，但是分子不相互吸附。因此，水蒸气分子能感应相应的正负电荷。这就是

为什么单独一个水蒸气分子会被吸进薄膜中。水蒸气分子粘附到薄膜的正负电荷上，并被排到

另一面。水蒸气分子运动的方向视两边的水蒸气分子数量而定（部分水蒸气气压）。水蒸气分

子的绝对数量又视温度和相对湿度而定。水蒸气分子将从较集中的一边转向不太集中的一边—

—也就是从衣服或鞋子的里面转向外面。 下雨或下雪时 Sympatex 如何发挥作用

在中等温度和湿度的条件下，Sympatex 以 4 夸脱/平方码/24 小时的速度运动。由于这种

薄膜没有任何孔隙，因此不会出现堵塞或渗漏。洗涤剂和干洗的残留物不会影响它的作用。 鞋类的特色与优点

Sympatex 是一种无孔、亲水性、无色、透光的共聚多醚酯膜，具有独特的防水防风透气性 能。

特色 优点

无微孔共聚多醚酯膜 没有细孔，因而不会堵塞灰尘或油脂，实际上保持了防水性能，而 又不破坏面料适应气候的特征。

300%的伸展性 与面料一样具有同等伸展性，这意味着利用传统的制鞋方法可以带来更舒 适合脚的效果。

在 142 磅/平方英寸以内防水 即使连续受到压力和弯曲也保持干燥。 高效的耐弯曲性 优质抗磨损使长期处于压力的部位保持坚固耐用。

可与任何材料包括皮革粘合 为成品的设计和实用性提供有利条件，例如为皮革加上里 层。

无色、透光、稍微不透明 不会影响面料的原色。 15 微米的厚度 这种纸张厚薄、适合各种气候的薄膜已经成为鞋类必要的组成部分，达到 真正合脚的效果。

应用于鞋类的具体优点

1、 防水

Sympatex 是由一种经改进的、强韧的聚酯制成的无缝膜（结实、无孔）。世界上没有比它 更防水的薄膜。 2、 透湿

有很多种方法可以检测薄膜的透气性（ASTM, DIN, Hohenstein…）。每种测试方法对于 不同的薄膜都会得出不同的结果。按所选的检测方法可以得到几百到上万的克/平方米/24 小时

的数字。但是，无论哪种方法，Sympatex 薄膜至少与其他的薄膜一样透气。 3、 强度

Sympatex 这种聚酯膜的强度是诸如 Gore-tex 等 PTFE 膜的 7 倍，而且不论哪个方向受力都

是如此。 4、 弹性

Sympatex 能 300%向任何方向伸展。同等的 PTFE 膜稍稍拉长就会裂开。这种弹性，加上强

度大的特性，为鞋制造商提供了便利，也增强了 Sympatex 的耐用程度。 5、 沾污

灰尘、盐分、纤维、表面活性剂（如清洁剂）等会沾污诸如 PTFE 这类的微孔薄膜，逐渐 破坏其透气性。Sympatex 是一种无缝膜。湿气通过薄膜本身的分子结构透出来。因此，没有发

生堵塞的现象，Sympatex 可以长期保持透气性。 6、 环保

Sympatex 是一种经改进的聚酯 TPU 膜，无论是生产应用还是废物处理、焚烧都不会发生化

学反应。而 PTFE 则是卤化氟化合物，不仅使用和处理时会化学反应，焚烧还会排放氟酸和其

他极端有毒的物质。

SympatexTPU 薄膜数据清单 材料 亲水性聚酯合成物

结构与形状 均匀、无孔、平滑的薄膜 密度 1.23 克/立方厘米

厚度/重量 0.4 密尔：13 克/平方米 0.6 密尔：19 克/平方米 1.0 密尔：32 克/平方米 标准宽度 60/61 英寸

直观性能 无色，稍微不透明

软化点 ＞392 华氏度（360 摄氏度） 熔点 ＞428 华氏度（396 摄氏度）

在热空气中的收缩 达 392 华氏度时＜１％ 强度 0.4 密尔：＞40 牛顿/2 英寸 0.6 密尔：＞60 牛顿/2 英寸 1.0 密尔：＞100 牛顿/2 英寸 最小弹性 ＞300％

永久弹性 总体伸展大约 20％至 50％

防水性 作为纺织品的里层，防水性＞100 磅/平方英寸 折叠、磨损以及接触了燃料/汽油之后仍然保持防水性 吸湿性 68 华氏度、相对湿度 50％时为 1.6％ 吸水性 经湿纺后，在华氏 68 度时大约为 5％ 防风性 完全挡风

透湿性 0.4 密尔：2700 克/平方米/24 小时 0.6 密尔：2500 克/平方米/24 小时 1.0 密尔：2400 克/平方米/24 小时

美国材料试验标准Ｅ96-80Ｂ更改为：水温＝86 华氏度；气温＝70 华氏度；相对湿度 60％