摘要:将10%、15%、20%、25%的粉煤灰加入到混凝土中,研究了粉煤灰掺量变化对混凝土工作性、强度、耐久性的影响。结果表明,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土塌落度逐渐增加,同时塌落度损失逐渐缩小;混凝土早期强度减弱,后期强度逐渐增加;冻融循环后强度损失率逐渐减小,说明粉煤灰可以改善混凝土的工作性及耐久性。
关键词:粉煤灰;混凝土;塌落度;抗压强度;耐久性
粉煤灰是火力发电厂燃煤后收集起来的工业废弃物,在日常堆放中不仅难以管理,而且对环境造成一定的破坏[1],特别是对周边农作物和生态环境产生严重的污染。在中央三令五申强调环境保护的时刻,粉煤灰的管理和存放经受到了严峻的考验,有必要寻找新的方法解决此问题。目前,粉煤灰在综合利用方面取得了一定的成效,制作成免烧砖、粉煤灰砌块等建筑材料[2]。特别是近年来粉煤灰在水泥混凝土中的应用越来越广泛,利用粉煤灰的“火山灰效应”,粉煤灰可以取代部分水泥,既减少了水泥用量,产生一定的经济价值,同时又加快了工业废弃物粉煤灰再利用,获得了一定的环境效应。
将粉煤灰掺入水泥混凝土中近年来应用已经越来越广泛,特别是在大体积混凝土、泵送混凝土、高性能混凝土中应用很多[3]。利用粉煤灰的“火山灰效应”、“滚珠效应”、“颗粒形态效应”和“微骨料效应”,不仅可以降低混凝土的用水量,同时可以改善混凝土的和易性[4—6],但对掺粉煤灰混凝土的耐久性及强度的影响研究较少。为研究粉煤灰对混凝土性能的影响,分别配制了10%、15%、20%、25%的粉煤灰掺量(替代同质量水泥)混凝土,研究了工作性、塌落度损失、强度和耐久性的影响规律。 1 原材料
水泥:秦岭牌PO32.5 普通硅酸盐水泥,陕西秦岭水泥有限责任公司生产,基本性能见表1。
表1 水泥基本性能
水:自来水,符合规范要求
减水剂:聚羧酸高效减水剂,山东莱阳市宏祥建筑外加剂厂
骨料:普通骨料,西安市长安区永强碎石场生产,技术指标如表2所示: 表2 骨料技术指标
粉煤灰:普通粉煤灰技术指标如表3所示 表3 粉煤灰技术指标
2 研究方法
分别配制10%、15%、20%、25%粉煤灰掺量(替代同质量水泥)的水泥混凝土进行实验,根据拌合混凝土的和易性、溺水性等性能,得到符合实验需要的合理水胶比,并计算出每组材料用量(如表4所示),制作
150mm×150mm×150mm的试件,进行标准化养护,按照《普通混凝土拌合物性能方法实验标准》(GB/T50080—2016)规定的试件制作及实验方法对工作性进行测定,按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2016)进行抗压强度测试。按照《普通混凝土力长期性能和耐久性能试验方法标准》
(GB/T50082—2009)进行耐久性测试。分别测定新拌混凝土的和易性、塌落度损失,测定14d、28d、60d、90d、120d不同龄期的抗压强度,并对混凝土的耐久性进行实验。
表4 混凝土配合比设计
3 实验结果与分析
混凝土的各项性能指标主要取决于原材料的组成和养护及实验方法,在养护和实验方法一致的前提下,则取决于各种原材的组成,通过10%、15%、20%、25%的粉煤灰掺量(替代同质量水泥)进行了各项指标测定。严格按照《普通混凝土拌合物性能方法实验标准》、《普通混凝土力学性能试验方法标准》和《普通混凝土力长期性能和耐久性能试验方法标准》规定的方法进行。 3.1粉煤灰对混凝土工作性的影响
对不同粉煤灰掺量的新拌混凝土进行了工作性试验,测定了塌落度和1.5h后的塌落度损失,进行综合评判粉煤灰对混凝土工作性的影响。具体实验数据如表5所示:
表5混凝土塌落度测定表
由表5可以看出,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土的塌落度也不断增加。粉煤灰掺量从0%到10%变化时,塌落度从148mm增加到154mm,增加了6mm,说明混凝土中加入粉煤灰可以增加混凝土的塌落度;随着粉煤灰含量的增加,塌落度的增加量也在逐渐增大。粉煤灰含量从20%增加到25%时,塌落度由178mm增加到198mm,增加了整整20mm。同时,随着粉煤灰的加入,塌落度损失也在不断减少。粉煤灰掺量为0%时,1.5h后塌落度变为112mm,塌落度损失为36mm;当粉煤灰掺量为25%时,塌落度损失减小为10mm,说明粉煤灰可以有效抑制混凝土的塌落度损失。这在混凝土施工中有特别重要的意义,可以有效延长混凝土的工作时间,提高混凝土的泵送性,减少离析和泌水现象。 3.2粉煤灰对混凝土强度的影响
将10%、15%、20%、25%的粉煤灰掺量的混凝土制作标准试件,标准养护后,测定不同龄期的抗压强度,具体实验数据如表6所示: 表6 混凝土强度测定表
由表6可以看出随着粉煤灰掺量的增加,混凝土早期强度逐渐下降,14d时,粉煤灰掺量从0%增加到25%,抗压强度从60.2MPa减小到40.2MPa,减小了33.2%,说明随着混凝土中粉煤灰掺量的增加,早期抗压强度逐渐减小;但是在28d时,相同的粉煤灰掺量,抗压强度下降了14.0%,比14d时下降速率减小了57.8%,说明随着龄期的增加,抗压强度减小量逐渐缩小,到120d时,混凝土抗压强度不仅没有减小,反而有所增加,由79.3MPa增加到82.6MPa,增加了3.3MPa,说明了随着时间的推移,掺粉煤灰混凝土抗压强度逐渐增加。 3.3粉煤灰对混凝土耐久性的影响
用冻融循环来测定混凝土的耐久性,首先将混凝土试块标准养护28d,然后进行冻融循环实验,将混凝土试块在5%的硫酸钠溶液中浸泡3h,再放置于-25℃的冰柜中冷冻24h,保证硫酸钠溶液的充分结晶,取出试件常温放置24h,此为一个循环,共测定了50个循环,然后进行强度实验,与普通混凝土进行强度比较,计算强度损失率,具体实验数据如表7所示: 表7 冻融循环混凝土强度测定表
由表7可以观察出,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土的耐久性也不断增
加。粉煤灰掺量为0%时,强度损失率为18.0%,粉煤灰掺量为10%时,强度损失率降低到13.5%,下降了4.5%,随着粉煤灰掺量的增加,强度损失率逐渐缩小,掺量为25%时,强度损失率降低到7.9%,说明随着粉煤灰掺量的增加,可以提高混凝土的耐久性。 4 结论
通过以上实验数据可以得出以下结论:(1)随着粉煤灰掺量的增加,混凝土塌落度逐渐增加,同时塌落度损失逐渐缩小;说明粉煤灰可以有效改善混凝土的工作性;(2)随着粉煤灰掺量的增加,早期混凝土的强度减小,但是随着时间的推移,混凝土强度逐渐增加,到90d时,两者强度基本持平,120d时,掺粉煤灰混凝土强度超过普通混凝土,且粉煤灰掺量越大,强度增加越大;(3)随着粉煤灰掺量的增加,冻融循环后强度损失率逐渐减小,说明粉煤灰可以改善混凝土的耐久性。 参考文献:
[1]鲁丽华,潘桂生,陈四利等.不同掺量粉煤灰混凝土强度实验[J].沈阳工业大学学报,2009,31(1):107—111.
[2] 胡普华,潘桂生,张高展.高掺量粉煤灰轻质节能免烧砖的研制[J].硅酸盐通报,2012,31(4):984—987.
[3] 戴丽娜.粉煤灰掺量对混凝土抗压强度与凝结时间的影响[J].交通世界,2017(35):143—144.
[4] 赵蕴林,吴磊,杨霞.粉煤灰对混凝土早期强度影响初探[J].四川理工学院学报,2008,21(2):118—119.
[5] 姜涵,肖保怀.大掺量粉煤灰水泥混凝土性能研究[J].重庆建筑,2002(2):46—48.
[6] 袁承斌,高文达.粉煤灰掺量对混凝土性能的影响[J].扬州大学学报(自然科学版),2010,13(1):62—65. 作者简介:
沈龙运(1981年生),男,河南新乡人,工程师,主要从事铁路工程建设管理工作。
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