隧道掘进爆破安全防护方案

1、严格遵守《爆破安全规程》规定，做好爆破器材的现场管理、加工、装药、联线、起爆和盲炮处理工作。

2、确定警戒范围，严格岗哨警戒制度，做好爆破前的清理和爆后检查工作，没检查完毕和排烟没结束前施工人员不得进入施工现场。 3、爆破装药前，所有动力电路和照明电路均断开，或撤离到距工作面50米远的地方，并进行适当防护。

4、当工作面衬砌与掘进平行作业时，根据围岩特性和爆破规模等因素确定其相应的错开距离，一般不小于30米。

5、每日放炮时间及次数应根据施工条件明确固定，严格按设计要求的装药量装药，起爆药包的加工必须选择在顶板完整、支护稳定的地方进行。

6、遇到下列情况，严禁装药爆破：①照明不足；②工作面岩石破碎尚未支护或支护不牢；③高压、涌水地段或无防水措施地段。 7、严格按设计要求的爆破网路进行爆破作业。

8、爆破后立即进行排烟通风，15分钟后由爆破员和班长进行检查，具体检查内容包括：①有无盲炮；②顶板和两帮围岩有无松动石块和塌落危险；③支护有无损坏。检查确定并做处理后方可进行正常施工。 9、爆破信号：警戒信号；起爆信号；解除信号。 10、盲炮的处理措施：

处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区

可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确定平行炮孔的方向，可从盲炮孔口掏出部分填塞物。

盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收订起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。 11、通风防尘：隧道通风设备专人管理，通风机运转时严禁人员在风管的进出口附近停留；风机停时，任何人不得靠近通风软管行走或在软管旁逗留，不准将任何物品放在软管上，风管和风量严格按设计制定，保持风流清洁。

12、软弱岩层、断层破碎带安全措施

加强围岩稳定性的监测和控制，加强支护，控制围岩的变形量；围岩稳定性差时，先打超前锚杆和前探梁，待稳定后再行施工。 13、防止围岩坍塌失稳的安全技术措施

⑴做好超前地质预报工作，弄明地层断裂和含水情况，加强支护监控和超前支护；遇到钻孔渗水等情况，应采取相应的防水、排水等措施，及时调整施工方法。

⑵加强施工监控测量，实施信息化施工坚持平时对地表沉降、拱顶下沉、围岩收敛进行量测，及时分析和决策。

⑶根据不同的地质和开挖方式，严格控制开挖工序和爆破规模，尽可能减小和降低爆破震动、冲击波对支护系统可能造成的危害。

⑷施工期间常备一定数量的抢险材料，如方木、型钢、水泥等，以备急用。 14、应急预案：

成立应急预案领导小组，对爆破施工过程中可能出现的各种情况进行预演，如爆破冲击伤人、飞石击打伤人等事故及时进行抢救和治理。

爆破事故发生后，应立即上报负责人和应急指挥机构，同时力所能及的采取相应的应急控制措施，以避免事故蔓延和扩大。